1、20XX20XX 年年 5 5 月机电专业大学生实习报告月机电专业大学生实习报告 一、实习目的： 通过该学习使学生加深对课堂教学内容的理解，掌握 一些典型机床的系统结构和工作原理，掌握机械拆装的基 本程序，理解机床装配工艺;培养学生独立分析和解决问题 的能力，提高学生的实际动手能力，为学生今后从事相关 工作打下一定的实践基础;培养学生的团结协作精神，改善 学生的知识结构，拓展知识层面，增强学生的综合素质。 二、实习要求： 掌握典型金属切削机床的基础理论和工作原理; 掌握机械拆装的基本方法和机械装配工艺; 掌握机床传动系统分析的基本方法; 掌握典型金属切削机床的传动系统; 初步具有新机床、新装置
2、、新技术的科研开发能力; 体会团队协作在实践工作中的重要作用，树立团队精 神; 体会观察、搜索资料、调查研究、整理报告等方法， 提高分析问题和解决问题问题的能力。 撰写实习日记，并提交实习报告。 三、实习内容： 机床拆装与参观，包括：车床拆装、滚齿机拆装、常 见机床结构参观。 具体内容如下： 车床部分 (1)了解车床的工艺范围和布局，熟悉其主要组成部件 及功用。 (2)研读车床相关图纸，掌握各件的装配关系。 (3)拆卸和装配车床整机，掌握正确拆装方法，理解机 械装配工艺。 (4)掌握主轴箱的内部结构、各组成部分的功能和装配 关系。 (5)掌握溜板箱的内部结构、各组成部分的功能和装配 关系。 (
3、6)掌握进给箱的内部结构、各组成部分的功能和装配 关系。 (7)分析该机床的传动系统。 (8)了解该机床的电器控制系统。 共有四个传动链 主传动：电动机-1-2-i-3-4-滚刀 进给传动：工件-4-5-u-6-7 丝杠 .滚齿机部分 (1)了解齿轮的加工方法，掌握滚齿原理。 (2)了解该机床的工艺范围和布局，熟悉其主要组成部 件及功用。 (3)研读机床相关图纸，掌握各件的装配关系。 (4)拆卸和装配机床整机，掌握正确拆装方法。 (5)分析滚齿机的传动系统。 (6)掌握滚齿机的内部结构、各组成部分的功能和装配 关系。 (7)了解该机床的电气控制系统。 共有四个传动链 主传动：电动机-1-2-i
4、-3-4-滚刀 展成运动：滚刀-4-5-i-6-7-工件 进给传动：工件-7-8-i-9-10-丝杠 差齿运动：丝杠-10-9-i-8-7-工件 .参观部分 (1)了解实习工厂现有其它机床的结构。 (2)掌握实习工厂现有其它机床的工艺范围和工作原理。 (3)对参观的各种机床写清其工作原理、工艺范围及特 点。 卧式车床外形图 工作原理：卧式车床的加工原理就是把刀具和工件安 装在车床上，由车床的传动和变速系统产生刀具与工件的 相对运动，即切削运动，切削出合乎要求的零件。 工艺范围：卧式车床的工艺范围很广，能进行多种表 面的加工：各种轴类、套类和盘类的回转表面，如车削内 外圆柱面、圆锥面、环槽及成型
5、回转面;车削端面;车削螺 纹;还可以进行钻孔、扩孔、铰孔和滚花等工作。 特 点:通用性较大，但自动化程度低，加工形状复杂 的表面时换刀麻烦。 卧式铣床 工作原理：用铣刀对工件进行铣削加工的机床 工艺范围：铣床的工艺范围很广，可以加工平面，沟 槽，台阶，圆柱孔，花键，圆柱齿轮，伞齿轮，离合器， 凸轮，蜗轮蜗杆，螺旋槽，角度槽，球面，特型面等等。 特 点:铣床具有足够的刚性，效率高，操作方便，结 构简单，性能全面性等特点。 工作原理：滑枕带着刨刀，作直线住复运动的刨床， 主运动原理就是曲柄摇杆机构。将旋转运动转变成直线往 复运动，滑枕为主运动，工作台做进给运动 工艺范围：牛头刨床主要用于单件小批生
6、产中刨削中 小型工件上的平面、成形面和沟槽。 特 点: 中小型牛头刨床的主运动(见机床)大多采用曲 柄摇杆机构(见曲柄滑块机构)传动，故滑枕的移动速度是 不均匀的。大型牛头刨床多采用液压传动，滑枕基本上是 匀速运动。滑枕的返回行程速度大于工作行程速度。由于 采用单刃刨刀加工，且在滑枕回程时不切削，牛头刨床的 生产率较低。 外圆磨床 工作原理：以两顶心为中心, 以砂轮为刀具, 将圆柱 型钢件研磨出精密同心度的磨床 工艺范围：外圆磨床主要用于成批轴类零件的端面、 外圆及圆锥面的精密磨削，一般精密机械加工车间批量小， 精度要求高的轴类零件加工。 特 点: 1、 砂轮主轴轴承采用锥形成型油楔动压轴承、
7、 砂轮主轴在低速是仍具有高的轴承刚度。 2、 砂轮架导轨采用交叉滚柱刚导轨，半自动进给机 构采用回转式油缸实现。 3、 尾架轴系具有无间隙刚度的特点，电器箱，液压 箱冷却箱与机床分离。 立式钻床 工作原理：钻床系指主要用钻头在工件上加工孔的机 床。通常钻头旋转为主运动，钻头轴向移动为进给运动。 工艺范围：工作台和主轴箱可以在立柱上垂直移动， 用于加工中小型工件。钻床结构简单，加工精度相对较低， 可钻通孔、盲孔，更换特殊刀具，可扩、锪孔，铰孔或进 行攻丝等加工。 特 点: 立式钻床结构简单，加工精度相对较低 工作原理：使用砂轮作切削工具的磨床 工艺范围：外圆磨是磨削加工零件外圆表面的 特 点:
8、无心外圆磨床进行磨削时，工件放在砂轮与导 轮之间，且工件中心高于砂轮和导轮中心连线，以被磨削 外圆表面作定位基准，支承在托板上。 无意磨床所磨削的 工件，尺寸精度和几何精度都较高，且有很高的出产率。 若是装备自动高低料机构，很轻易完成单机自动化，合用 于多量量出产。无意磨床凡是指无意外圆磨床，即工件不 用顶尖或卡盘定心和支承，而以工件被磨削外圆面作定位 面，工件位于砂轮和导轮之间，由托板支承，这种磨床的 出产效率较高，易于完成自动化，多用在多量量出产中 平面磨床 工作原理：用砂轮的周或端面对工件的表面对零件进 行加工 工艺范围：平面磨是磨削加工零件平面表面的 特 点: 平面磨床主要用于磨削零件
9、上的平面。平面磨 床与其他磨床不同的是工作台上安装有电磁吸盘或其他夹 具，用作装夹零件。 四、实习安排 实习地点 河南农业大学机电工程学院实习工厂 实习时间安排 年 1 月 4 日至 1 月 14 日。 五、实习总结： 两周的拆装实习很快过去了，留给我的印象不仅是严 冬下冰凉的金属零件，更多的是机床精巧的内部结构-齿 轮相互咬合、轴与套严谨配合、运动的完美传递、零件表 面工艺的精细每一项都使我惊奇。我想，一个小小的 机床内部结构就是如此复杂和精巧，那么大型车床、数控 车床的结构岂不是叹为观止，所以，机械制造的深度与广 度使我们现在远不能企及的。 提高了独立绘图的能力，包括选择视图方向、正确选 择剖面、合理绘制局部图等。 复习了现代工程制图，绘图水平从“给图绘图”提高 到“看实体绘图”
