1、029.3210.1110.117.089.13 去除效 率 （%） 671538-70 沉降池 进水浓 度 9890.72 118.6142.81202.6029.3210.1110.117.089.13 出水浓 度 100.8171.41162.0827.859.609.606.739.13 去除效 率 （%） 1550205555- 出水送园区污 水管网 9890.72100.8171.41162.0827.859.609.606.739.13 安徽康尔辉药业有限公司年产1000吨二氟溴乙酸乙酯建设项目环境影响评价报告书 244 园区污水处理 厂接管限值及 (GB8978-1996 )三
2、级标准 -500250250-20-47 污染物排放量 （t/a） 9890.720.990.711.600.280.090.090.070.09 注：氯化物、溴化物浓度值纳入盐分分析。 由表 5.1-1 可知，本项目厂区废水经自建污水站处理后，废水排放满足园区污水处 理厂接管限值，进入开发区工业污水处理厂进行深度处理后达标排放。 5.1.3 废水接管可行性分析 项目所在区域属于开发区工业污水处理厂收水范围，厂区排水采取雨污分流制，厂 区废水达到开发区工业污水处理厂接管标准后通过市政污水管网进入开发区工业污水 处理厂集中处理，经处理后排入泉河。临泉经济开发区工业污水处理厂一期工程设计规 模为2
3、0000m3/d，根据调查，开发区污水处理厂目前实际处理量约12000m3/d13000m3/d, 近期园区己批复环境影响评价文件的拟建项目废水接管量约为200m3/d。尚有足够余量 接纳本项目的废水。 临泉经济开发区工业污水处理厂 2017 年 7 月开始动工建设， 项目一期占地面积 3.4 公顷，一期工程与 2018 年 5 月 30 日验收通过，实际建设规模 2.0 万 t/d。污水厂处理工 艺如下图所示： 图图 5.1-3 开发区工业污水处理厂（一期）污水处理工艺开发区工业污水处理厂（一期）污水处理工艺 污水处理工艺说明：污水处理工艺说明： 安徽康尔辉药业有限公司年产1000吨二氟溴乙
4、酸乙酯建设项目环境影响评价报告书 245 污水处理工艺采用“预处理+生化处理+深度处理+消毒”工艺，主体工艺采用 “合建 式氧化沟”工艺，消毒方式为接触消毒，污泥处理方式采用带式压滤机进行压滤脱水， 臭气处理采用生物除臭工艺。污水自流进入装有粗格栅的格栅井，污水中较大颗粒的漂 浮物、悬浮物在此 被拦截；然后经污水泵提升进入细格栅及旋流沉砂池，去除污水中 的大部分砂粒。旋流沉砂池出水自流进入厌氧水解池，以提高污水的可生化性，并在此 完成初步 沉淀，然后污水流入合建式氧化沟，进行生物脱氮、除磷，去除污水中的绝 大部分的 CODcr、BOD5、N 元素以及大部分的 P 元素。随后污水进入高密度澄清池
5、， 在投加药剂的作用下使污水中呈胶体和微小悬浮状态的有机物、 无机污染物和磷酸盐形 成絮体后沉淀去除，出水进入滤布滤池，通过滤布滤池的过滤作用进 一步去除悬浮固 体，磷酸盐，净化水质。滤后水进入消毒池消毒后达标排放。二沉池以及高密度澄清池 排放的剩余污泥统一收集至污泥浓缩池，最终送至带式压滤机进行脱水处理，最后经脱 水后产生的泥饼外运处置。 本项目废水的排放标准执行园区污水处理厂接管限值及(GB8978-1996)三级标准， 项目废水经过厂区污水处理站预处理后，其水质相对比较简单，本项目废水进入污水处 理厂后，对开发区工业污水处理厂影响较小，根据工程分析，全厂废水排放总量约为 33.31t/d
6、，水量占污水处理厂剩余处理能力的 0.47%，对开发区工业污水处理厂的处理 系统不会产生冲击，预计项目的污水经开发区工业污水处理厂处理后能达标排放。 5.1.4 雨、污水管网设置要求 1、根据当地排水条件及排水水质，排水体制采用雨污分流制。考虑到地形条件和 污水厂位置，排水系统均布置为截留式。 2、雨水口、检查井、跌水井等附属构筑物的布设以规范为准。出水口采用八字式。 3、项目厂区生产废水排放采取可视化设计，雨污管网图见图5.1-2。 5.1.5 废水处理措施分析结论 根据工程分析比较，项目建设后，企业新建污水处理设施，能满足项目废水处理要 求。结合本项目水质、水量情况，通过上述分析，本评价认
7、为项目建设后废水污水处理 措施是可行的。 5.2 废气污染防治措施及其可行性分析 安徽康尔辉药业有限公司年产1000吨二氟溴乙酸乙酯建设项目环境影响评价报告书 246 5.2.1 生产工艺废气治理 本项目产生的工艺废气主要以有机溶剂废气为主，对照挥发性有机物(VOCs)污 染防治技术政策，VOCs 污染防治应遵循源头和过程控制与末端治理相结合的综合防 治原则。结合挥发性有机物(VOCs)污染防治技术政策，本项目在生产工艺废气治 理方面，主要做出了以下措施。 5.2.1.1 源头控制 1、加强密闭 在出料时要尽量采用了密封系统(如本项目采用密闭釜、中间储槽)及离心泵输 送，输送管道则要采用硬链接
8、；回收及中转则采用储槽或者存储桶内储存； 反应过程中做到密闭和回流回收。在工艺允许的前提下，反应过程中将严格进行 密闭，定期检查阀门、管道连接处的密封情况，以减少反应过程中的溶剂无组织排放； 委托专业单位进行全厂密封设计和维护服务，全面降低设备泄漏率。 2、直接采用计量泵投料方式，以减少物料转移过程无组织排放点位。 3、严格控制反应条件，使反应尽可能平稳进行，对于反应釜温度的控制应尽可能 采用自动控制（如采用温度自调或压力自调），溶剂回收塔设计适当考虑了余量。 4、改善公用工程系统 保证有充足的冷冻能力； 提高冷却效率； 5、采用全密闭的固液分离设施。 6、项目原料转运过程采用带盖贮存桶并采取
9、氮封等密闭措施。 5.2.1.2 末端治理 1、废气收集措施 本项目各反应釜均设有气体截断措施。反应釜、蒸馏釜、精馏釜、真空泵、干燥设 备、离心机等废气均采用管道收集然后进入尾气处理装置进行处理。 2、废气处理措施 （1）项目生产加成、水洗环节，酰化、酯化环节及投料工序，废气主要为溴素、 丙烯酸、硫酸雾，氟化氢、非甲烷总烃等，废气通过管道引入初净化（两级碱喷淋+ 丝网除雾器+两级活性炭吸附）处理后，再进入厂区总尾气吸收塔（氢氧化钠溶液）处 安徽康尔辉药业有限公司年产1000吨二氟溴乙酸乙酯建设项目环境影响评价报告书 247 理，处理后废气经尾气管道直接引至1#25m高排气筒排放。 （2）项目生
10、产副产亚硫酸钠、盐酸，氟化钾、回收溴素，储罐产生呼吸气；废气 主要为氯化氢、二氧化硫，氟化氢、硫酸雾等，废气通过管道引入初净化（碱喷淋装 置）处理后，再进入厂区总尾气吸收塔（氢氧化钠溶液）处理，处理后废气经尾气管道 直接引至1#25m高排气筒排放。 （3）危险废物暂存库废气，设置一套引风换气系统，每小时换气至少 6 次以上， 将散发的有机废气通过管道引入一套碱喷淋+两级活性炭吸附装置后高空排放，净化后 的废气经尾气管道直接引至 2#15m 高排气筒排放。 （4）锅炉房产生天然10 万吨自动化生物有机肥生产建设项目 1 表一、建设项目基本情况表一、建设项目基本情况 项目名称项目名称10 万吨自动
11、化生物有机肥生产建设项目 建设单位建设单位西双版纳旺仓农业科技有限公司 法人代表法人代表周宇联系人联系人田至君 通讯地址通讯地址云南省西双版纳傣族自治州勐海县勐海镇桥头新村 2 号 联系电话联系电话17787574956传真传真/邮政编码邮政编码666205 建设地点建设地点勐海县勐遮镇曼扫村曼扫小寨 立项审批部门立项审批部门 勐海县科学技术和工业信息 化局文件 批准文号批准文号海科工信202010 号 建设性质建设性质新建改扩建技改 行业类别行业类别 及代码及代码 C2625 （有机肥及生物肥料制 造） 占地面积占地面积 （m2） 21000 建筑面积建筑面积 （m2） 18358 总投资总
12、投资 (万元万元) 3380.30 其中：环保投资其中：环保投资 (万元万元) 225.3 环保投资占环保投资占 总投资比例总投资比例 6.7% 评价经费评价经费 (万元万元) /预期投产日期预期投产日期2022 年 12 月 工程内容及规模：工程内容及规模： 1.1 建设项目由来建设项目由来 西双版纳旺仓农业科技有限公司成立于2016年3月3日， 原有项目2016 年委托云南靖尚达环境咨询有限公司编制完成了西双版纳旺仓农业科技 有限公司生物有机肥建设项目环境影响评价报告表 ，并于 2019 年 1 月取 得批复，2019 年 1 月委托云南精科环境监测有限公司编制完成了西双版 纳旺仓农业科技
13、有限公司生物有机肥建设项目竣工环境保护验收检测表 。 原有项目占地面积 20000.1m2，设有年产 5 万 t/a 有机肥生产线一条。本项 目主要建设内容包括生产车间改造、场地硬化、发酵区、办公生活区建设， 场地占地约 21000m2， 建设产量 10 万 t/a 自动化生物有机肥生产线一条， 产 品包括生物有机肥 3 万 t/a、有机肥 7 万 t/a。随着生态农业的建设及人们对 食品安全的重视，有机肥的需求不断增加，高效有机复合肥生产和推广具 10 万吨自动化生物有机肥生产建设项目 2 有广阔的市场空间。西双版纳旺仓农业科技有限公司拟投资 3380.30 万元， 在原有占地的基础上，新增
14、占地进行改扩建，项目建设完成后总占地面积 35928.3m2、总建筑面积 20541.38m2。 根据中华人民共和国环境影响评价法 （2018 年 12 月 29 日修正） 、 建设项目环境影响评价分类管理名录 （2018 年生态环境部 1 号令）等相 关规定，本项目属于十五、化学原料和化学制品制造业（ “肥料制造”中的 “其他”类别） ，以及西双版纳州生态环境局出具的西双版纳州建设项目 环境影响评价审批咨询服务告知表 ，本项目须进行环境影响评价并编制环 境影响报告表。为此，建设单位委托西双版纳金润环境科技有限公司开展 该项目环境影响评价报告的编制工作。接受委托后，在研究有关文件、进 行现场踏
15、勘和充分调查的基础上，根据国家相关规定及对编制建设项目环 境影响报告表的具体要求，依照环境影响评价技术导则的要求编制了环境 影响评价报告，供建设单位上报审查。 1.2 原有工程原有工程 1.2.1 原有工程概况原有工程概况 项目原有占地面积20000.1m2，建筑面积为4122.86m2，设有年产5万t有 机肥生产线一条。原有项目工程组成内容详见表1-1，主要经济技术指标见 表1-2。 表表1-1原有原有项目建设主要内容一览表项目建设主要内容一览表 名称名称规模规模 主体工程生产车间建筑面积 5000m2 辅助工程 磅房和泵房建筑面积 100 m2 办公生活区建筑面积 1008m2 公用工程
16、供水工程/ 排水工程/ 供电工程/ 10 万吨自动化生物有机肥生产建设项目 3 环保工程 噪声生产设备安装消声器和减震垫 沉淀池 场地冲洗废水经沉淀池处理后回用于 发酵工序 粉尘洒水降尘 异味原料仓库、发酵区、烘干车间半封闭 垃圾收集设施在厂区配备垃圾收集袋和和垃圾收集桶 绿化厂区绿化 3280.62m2 表表 1-2原有原有项目主要经济技术指标一览表项目主要经济技术指标一览表 项目项目单位单位数量数量 规划用地面积m220000.1（30 亩） 道路广场面积m211768.92 总建筑面积m24122.86 宿舍m21008.0 生产车间m25000 磅房、泵房m2100.0 沉淀池m220
17、 建筑占地面积m24950.56 建筑密度%24.75 容积率/0.21 绿地面积m23280.62 绿地率%16.4 停车位个12 1.3 原有原有项目项目生产规模和产品方案生产规模和产品方案 原有项目从事有机肥加工，设有生产规模 5 万 t/a 生产线一条。具体见 表 1-3。 表表 1-3原有项目原有项目主要主要产品产品一览表一览表 序号序号名称名称单位单位数量数量备注备注 1有机肥t5 万包装袋分别为 25KG 和 40KG 10 万吨自动化生物有机肥生产建设项目 4 1.4 原有项目原有项目主要设备主要设备 主要设备见表 1-4。 表表 1-4原有项目原有项目主要设备情况一览表主要设
18、备情况一览表 序号序号设备名称设备名称规格型号规格型号数量数量单位单位 1双轴搅拌机SZ400-35001台 2给料机/2台 3分筛滚筒机1530 3KW1台 4包装机LT-py50/s1台 5装载机XG951III2台 6翻堆机 XGFD-3000 液压辅助 履带性 1台 7皮带机/4台 8移动皮带机/1台 9叉车FD351辆 10破碎机IC 锤1台 1.5 原有原有原辅材料消耗原辅材料消耗 项目营运期主要原料为甘蔗渣、油枯、蚕沙等，生产性主要物耗、能 耗情况详见下表 1-5。 表表 1-5原有项目原有项目主要主要原辅材料消耗原辅材料消耗表表 序号序号名称名称数量（数量（t/a）来源来源 1
19、甘蔗渣25000本地购买 2油枯1500外购 3蚕沙2500外购 4腐殖土2500本地购买 5腐植酸3500外购 6牛骨粉15000外购 7发酵菌25外购 1.6 原有员工定员及工作制度原有员工定员及工作制度 原有项目工作人员 32 人，每天工作 8h，年工作 330d。 1.7 原有原有环保手续情况环保手续情况 10 万吨自动化生物有机肥生产建设项目 5 西双版纳旺仓农业科技有限公司成立于2016年3月3日， 原有项目2016 年委托云南靖尚达环境咨询有限公司编制完成了西双版纳旺仓农业科技 有限公司生物有机肥建设项目环境影响评价报告表 ，并于 2019 年 1 月取 得批复，2019 年 1
20、 月委托云南精科环境监测有限公司编制完成了西双版 纳旺仓农业科技有限公司生物有机肥建设项目竣工环境保护验收检测表 。 2.建设项目建设项目概况概况 2.1 建设项目基本情况建设项目基本情况 项目名称：项目名称：10 万吨自动化生物有机肥生产建设项目 建设单位：建设单位：西双版纳旺仓农业科技有限公司 建设性质：建设性质：技术改造 建设地点：建设地点：勐海县勐遮镇曼扫村曼扫小寨 生产生产规模规模：年产 10 万吨生物有机肥 项目投资项目投资：项目总投资 3380.30 万元，其中环保投资 225.3 万元，环保 投资占总投资比例 6.7%。 2.2 项目建设内容和规模项目建设内容和规模 本项目因扩
21、大产量、增加生产设施，所以新增占地面积。主要建设内 容包括：生产车间、办公生活区建设以及相应的停车位、绿化、道路等基 础设施和配套设施。具体内容如下： （1）原有原料仓库改建成品仓库，原办公生活区、加工区、包装区改 建成发酵区，原发酵区改建成陈化存放区、包装区； （2）在原有厂区北侧空地新建原料存放区，西南侧新增占地面积 4500m2、 建筑面积 3000m2新建办公生活区， 厂区东侧新增占地面积 9000m2、 建筑面积 8500m2，改建成发酵区； （3）新增生产生物有机肥产品，年产量 3 万 t，有机肥产能由年产量 5 万 t 增加至 7 万 t，生产线不增加。形成 1 条总产能为 10
22、 万 t/a 的有机肥生 10 万吨自动化生物有机肥生产建设项目 6 产线（其中生物有机肥 3 万 t/a、有机肥 7 万 t/a） ； （4）新增占地面积 21000m2、建筑面积 18358m2，形成总占地面积 35928.3m2、总建筑面积 20541.38m2。 改扩建后本项目总占地面积为 35928.3m2，总建筑面积为 20541.38m2， 生产加工有机肥为 10 万 t/a，其中生物有机肥 3 万 t/a、有机肥 7 万 t/a。 建设项目工程组成内容详见表 1-6，项目主要经济技术指标见表 1-7。 表表 1-6项目改扩建完成项目改扩建完成后后主要工程内容及规模主要工程内容及
23、规模 序号序号名称名称内容内容建设规模建设规模备注备注 一、原有内容原有内容 1.1供水工程由当地自来水管网供给/保留 1.2排水工程排水采用雨污分流制/保留 1.3供电工程由当地电网供给/保留 1.4废气 原料仓库、 发酵区、 烘干 车间的半封闭系统； 原料 仓库遮盖布 /拆除 1.5废水 发酵区渗滤液收集池 25m /拆除 1.6固废 在厂区配备垃圾收集袋 和垃圾收集桶 /保留 二、二、新建内容新建内容 2.1 原料 存放区 1F 砖混结构占地面积 2454m2新增 2.2 办公 生活区 宿舍楼 2F，办公楼 2F， 砖混结构 建筑面积 3000m2新增 2.3排水沟/新增 三、改建、改建
24、、扩建内容扩建内容 3.1 陈化 存放区 1F 轻钢结构占地面积 4064m2改建 3.2包装区1F 轻钢结构占地面积 1352m2改建 3.3发酵区1F 轻钢结构 原有包装区、新增 占地扩建后面积 7488m2 改建、 扩建 3.4成品仓库2F 砖混结构 建筑面积 2183.38m2 改建 10 万吨自动化生物有机肥生产建设项目 7 3.5废气 除臭系统 3 套，配 20m 循环收集池一个 发酵区右侧 3 套设 备并列安装（同类 污染物只能设一个 排气筒） 新建 布袋除尘器 1 套 包装区（破碎、筛 分） 新建 3.6废水 生活污水经隔油池、 化粪 池和氧化塘处理后综合 利用于当地农业； 场
25、地废 水经沉淀池 25m处理后 作为发酵用水回用于发 酵工序；喷淋塔用水经 20m循环收集池收集循 环使用； 发酵区渗滤液收 集池 25m /新建 3.7固废 集中垃圾收集点 1 个， 垃圾桶若干， 集中收集后 定期清运至附近村寨垃 圾收集点集中处置； 废包 装袋收集外卖；成品和半 成品残渣作为生产原料回 用 /改建 表表 1-7项目主要经济技术指标一览表项目主要经济技术指标一览表 序号序号项目项目单位单位原有工程原有工程 改扩建完成改扩建完成 后后 变化情况变化情况 1规划用地面积m220000.135928.3新增 15928.2m2 2总建筑面积m24122.8620541.38新增 1
26、6418.52m2 3场地硬化面积m211768.9226554.92新增 14786m2 4宿办公生活区m210083000新增 1992m2 5生产车间m2500016000新增 14021.8m2 5.1发酵区m229127488新建 7488m2 5.2原料存放区m224542454不变 5.3陈化存放区m230004064/ 5.4包装区m26001352新建 1352m2 6成品仓库m22183.382183.38 原料仓库改为成品 仓库 7建筑占地面积m24950.5619683.38新增 14732.82m2 10 万吨自动化生物有机肥生产建设项目 8 8建筑密度%24.755
27、4.78新增 30.03% 9容积率%2159新增 38% 10绿化面积m23280.628410.81新增 5130.19m2 11绿化率%16.423.41新增 7.01% 12停车位个1214新增 2 个 2.3 生产规模和产品方案生产规模和产品方案 本项目从事生物有机肥加工，设有生产规模为 10 万 t/a 生产线一条， 生产产品为生物有机肥 3 万 t/a、有机肥 7 万 t/a。具体见表 1-8。 表表 1-8主要主要产品产品一览表一览表 序号序号名称名称单位单位数量数量备注备注 1生物有机肥t3 万新增 3 万 t 2有机肥t7 万新增 2 万 t 2.4 主要设备主要设备 主要
28、设备见表 1-9。 表表 1-9主要设备情况一览表主要设备情况一览表 序号序号设备名称设备名称数量数量单位单位使用场所使用场所备注备注 1新型链板式发酵翻堆机2台发酵区新增 1 台 2强制通风供氧系统1套发酵区新增 1 套 3发酵料定量给料机3台发酵区新增 2 台 4皮带机8台发酵区新增 4 台 5立式破碎机2台包装区新增 1 台 7滚筒筛分机2台包装区新增 1 台 8 有机无机原料自动配料系 统 1台包装区新增 1 台 10卧式双螺旋搅拌机2台包装区新增 1 台 11 双工位皮带式粉料自动包 装系统 2套包装区新增 1 套 12布袋除尘器1套包装区新增 1 套 13引风机1台包装区新增 1
29、台 10 万吨自动化生物有机肥生产建设项目 9 14空气压缩机1台包装区新增 1 台 15喷淋除臭设备3套发酵区新增 3 套 16排气筒 15m2个包装区、发酵区新增 2 个 17集气罩8个包装区、发酵区新增 8 个 2.5 原辅材料消耗原辅材料消耗 项目生产原料的主要来源为当地的农作物蔗渣、油枯、蚕沙、腐殖土、 腐殖酸和牛骨粉，使用主要原辅料情况详见下表 1-10。 表表 1-10原辅材料及能源消耗统计原辅材料及能源消耗统计 序号序号名称名称年耗量年耗量单位单位备注备注 1甘蔗渣50800t/a本地购买 2油枯15000t/a外购 3蚕沙5000t/a外购 4腐殖土3000t/a本地购买 5
30、腐殖酸7000t/a外购 6牛骨粉20000t/a外购 7发酵菌50t/a外购 8复合菌60t/a外购 2.6 辅助工程及配套设施辅助工程及配套设施 （1）道路建设 项目出入口位于厂区南侧，与 023 乡道相连，与外界交通便利；厂内 道路均为水泥路面，且可与各建筑物相连，满足消防要求。 （2）供、排水系统 供水：项目运营过程中用水由当地自来水供给。 排水：项目雨水通过厂区沟渠排放至乡村道路沿线的雨水沟；项目生 活污水经化粪池和氧化塘处理后综合利用于当地农业；场地清洗废水通过 沉淀池处理后用于回用于发酵工序。 （3）电力供应 项目用电由当地电网接入。 10 万吨自动化生物有机肥生产建设项目 10
31、 2.7 总平面布置和功能分区总平面布置和功能分区 本项目整个厂区按功能区划分为办公生活区、陈化区、发酵区、原料 存放区、成品仓库区五个功能区，设有两个出入口，厂区北侧为原料出入 口，南侧为正大门出入口，通过厂区南侧出入口与 023 乡道相连通，023 乡 道与勐惠公路相连，厂区西侧为乡村道路。厂区最北侧为原料存放区，紧 邻原料存放区为陈化存放区，陈化存放区紧邻包装区，包装区南侧为成品 仓库，西南侧为办公生活区，规划设有 1 栋宿舍楼，1 栋办公楼，整个厂区 功能分区明确。 2.8 职工定员与工作制度职工定员与工作制度 项目配备工作人员 60 人，其中 20 人在厂区食宿，40 人不在厂区食宿
32、。 年生产时间为 300d，8h 工作制，夜间不进行生产。 2.9 建设施工建设施工 根据建设单位提供的资料，本项目拟施工期为 2 年，计划开工时间为 2021 年 1 月，于 2022 年 12 月竣工，预计每天施工人员为 20 人，施工期施 工人员不在厂区内食宿。 3. 环保投资环保投资 项目总投资 3380.30 万元，其中环保投资 225.3 万元，环保投资占总投 资的 6.7%，项目具体环保投资详见表 1-11。 表表 1-11主要环保措施及投资估算主要环保措施及投资估算 阶阶 段段 项目名称项目名称治理措施名称治理措施名称 原有投原有投 入费用入费用 本次投本次投 入费用入费用 备
33、注备注 施 工 期 废气扬尘洒水降尘、建筑材料遮盖1.53环评提出 废水 施工 废水 临时沉淀池1.02环评提出 噪声 施工 噪声 厂区东侧、 东南侧设置临时 隔声屏障、 防振措施、 部分 设备安装消声器 2.55环评提出 固废 建筑 垃圾 垃圾收集桶、垃圾收集袋0.31环评提出 10 万吨自动化生物有机肥生产建设项目 11 运 营 期 废水 生活 污水 化粪池容积不低于 8m312环评提出 隔油池总容积不低于 8m312环评提出 氧化塘占地面积约 120m2、 容积约 180m3 /5环评提出 场地 冲洗 废水 沉淀池容积不低于 25m39.5/环评提出 喷淋 塔用 水 循环收集池容积不低于
34、 20m3 /2环评提出 废气 包装 区 包装车间安装 1 套布袋除 尘设备， 2 台筛分机及 2 台 破碎机共用， 使用中控台连 接到发酵车间收集气雾 46环评提出 发酵 区 发酵区设喷淋除臭设备 3 套（含 20m沉淀池） 1230环评提出 噪声 设备 噪声 高噪声设备上安装消声器 和减震垫 0.51环评提出 生活垃圾处 理 垃圾收集桶 1 个、 垃圾桶若 干 0.50.5环评提出 绿化厂区绿化 8410.81m26.5160可研设计 环境保护管 理 环境影响评价2.32.8环评提出 环保验收、监测2.53环评提出 合计45.1225.3 10 万吨自动化生物有机肥生产建设项目 12 与本
35、项目有关的原有污染情况及主要环境问题：与本项目有关的原有污染情况及主要环境问题： 根据原有环评、验收报告结合实际情况对原有污染物进行核算，原有 项目共配备工作人员 32 人，年工作日 330 天，设有宿舍、食堂、卫生间等 设施，因此污染物主要为员工生活垃圾、包装废物、生活污水以及生产车 间产生的粉尘，具体污染物排放如下： 4.1 废水废水 4.1.1 生活废水生活废水 原有项目生产运营过程中没有生产性废水产生，只有生活污水产生， 日用水量为 3.52m3/d，年用水量为 1161.6m3，生活废水产生量按照用水量 的 80%计，生活污水产生量约 2.816m3/d，全年 929.28m3。生活
36、污水化粪池 处理后排入周边沟渠。 4.1.2 场地冲洗场地冲洗废水废水 场地冲洗废水每天约有 4.5m，每年的用水量为 1485m3。按污水排水 系数为 0.8 计算，则废水产生量为 3.6m3/d，1188m3/a，场地清洗废水通过 沉淀池处理后用于回用于发酵工序。 4.2 废气废气 原有项目产生的废气主要为生产车间粉碎时产生的粉尘，粉尘为无组 织排放。生产原料用量约 50025t/a，原料粉碎工序产尘率约为 0.02%，即 10.005t/a，全年生产 2640h，粉尘产生速率 3.79kg/h。粉碎机置于半封闭车 间内，产生的粉尘在车间内自然降落，运营过程中安排专人负责清扫粉碎 产生的粉尘，回用于生产。 4.3 固废固废 4.3.1 生活垃圾生活垃圾 原有项目劳动定员 32 人，按每人每天产生生活垃圾 1.
