1、委托第三方检测按规定进行检测。 5. 1. 2为了检测数据追踪准确，对检测过程中须记录的信息也做了规定。 5.2检测设备 5.2.1栅届则制象如句尺寸范围、圳式信号频割包围、川桔身苟言度要求，刘拄|刷子的川市燥，对压浆 密实度检测的仪器设备故了技术要求，不仅包括硬件性能统妮包括了软件分析方法等相郑支术指标。 5.2.3检测设备硬件性能要求 分别对数据采集和传输部件做了要求，根据GB/T15406 6 阳市 6 也日商 画 5 日丽I L , ，审 11冒 ， 矗l ，且 q皿 5 一【 3 h 1.: E 1, 副 阳i . 凰 u帽 D.G;R OD_ 唱町11-J,.,L 且2tIu. P
2、崎 青f!育100 阳帽皿 4也w1!1100 5 且阳000 阳000 阴G唱00 f叫咱00 E且JJ!II.QJ I圃性. -山-HrrTl.r 由D酬回响皿，o，1G: 晴,i A堕里埋 l| 擅阳自F圃曲因唱 CIL I.橱IIiIH Ew 4且M回 .ro W胃 唱剧 .回 IJ HIJ , I回 ;f而 I E且 . - 且.tU 回青岳阳:5恤.HrrTfr 曲匾#非，曲U皿恤 4电事.f:1 j品且! . -陷 图5-2测试结果(MEM，左06锤标准模式，右010锤标准模式 测试结果表明: 1)于按力度较小时对测试信号影响较小，也可得到满意的测试效果; 1 ， D836/T
3、1197-2019 2)按压力度过大时频阶杂乱，说明手按力度对测试信号的影响较大; 3)热熔胶固定有附加模态，测试结果与热熔胶的厚度、温度等有关; 4)专用支应套能提供稳定可靠地祸合力度和阻尼，使得测试信号更为稳定。 另外一方面，可川自立旬盟甘旧己设计，提高传感系统的帅向特性。为(见四出式站果的可靠性，在有条 件时宜利用混凝土标准试块对祸合方式进行检验。 5.4激振方式 5.4.1 定性检测时由于传播的距离长，信号衰减大，需要激发长波长、高能量信号。国此，应采 用本身质量大、碰撞面由率半径小的激振装置，激振锥是比较适当的。 5.4.2 定倒剑则时需要激坊i时报长。因此，栅届肺括主厚，采用不同直
4、径刷酣腊垂届挡的。事实上， 选取的剧辰锤对田支密实度出则精度和分辨力有很大的影响。脚辰锤脚辰得到的弹性波具有白振周期，该 自振周期与弹性波速的乘积的一半，即为对应于自振周期的壁厚(以下简称对应壁郭对于C50的预 应力混在社梁，各激振锤得到的弹性波白振周期及对应壁厚约为下表所示: 表5-1典型条件下对应壁厚 激振锤D6 D10 D17 D22 D30 D50 自振周期(ms)0.021 0.034 0.058 0.076 O. 103 0.172 对应壁厚(m)o. 043 0.069 O. 118 O. 154 0.210 O. 351 根据实际壁厚与对应壁厚的关系，可以分为以下3种情形: 1
5、)当实际梁厚大于上表中的对应壁厚时，理论上在颇谱图上就会出现两条线: II年;献身才日刮目l 图5-4自振周期的影响 2)当实际梁厚接近表中的对应壁厚时，其自振信号与梁底反射信号会形成共振(也被称为-纵波 共振7业七时在步那普上仅出现个对应的峰值。该由刽直可能偏向到底反射时间，也可能偏向自振周期。 3)当实际梁厚小于表中的对应壁厚时，其自振信号与梁底反射信号可能形成反向叠加，从 而削弱梁底的反射o 因此，在通常情况下，选取附属副吏其对应壁厚小于实际梁厚是必要的。同时，当对应壁厚与波纹 管中心位置接近时，容易引起误判。因此，应根据测郎才象的壁厚，合1盟军取相应规格的脚辰锤，当对 测试结果有疑虑时
6、，换次选激振锤再次测试。 5.5适用条件 15 D836/T 1197-2019 5.5.1压浆材料龄期对其固化程度有很大的影响。当压浆料固化程度不足时，其在检测时的表象就类似 于压浆缺陷。因此，从理论上讲，应当在压浆料的刚性接近乃至超卦细节昆在仕的刚性时进行检测。但这 样所需的龄期往往很长，为检测、施工作业带来不便。 为此，木规程在检测总结经验的基础上，借鉴了相关规程(表5-2所示)对龄期的要求: 表5-2不同检测规程对龄期的要求 发布机关标准号名称龄期要求 国家能源局DL/T 5424-2009 水电水利工程锚杆无损检测规3天以土 不呈 住建部JGJ/T 182-2009 铺杆铺固质量无损
7、检测技术规7天以土 不呈 压浆料的回化受温度影响很大，在检测时根据天气条件应适当增加龄期，以保证压浆材料的强度至少达 到混凝土强度的70%以上。否则压浆材料尚未充分硬化，其反应则类似缺陷，容易引起误判。 5.5.2定性检测的测试方法:利用露出的铺索，在一端激发信号，另一端接收信号。通过分析在传播过程中信 号的能量、频率、波速等参数的变化，从而定性地判断该子U道压浆质量的优劣。该方法测试效率高，但测试 精度和对缺陷的分辨力较差，因此一般适用于对漏灌、管道堵塞等因主事故时制。口前定性检测的分析方 法有三种，但测试过程均相同:1)全长衰减法(FLEA2)全长波速法(FLPV3)传递函数法(PFTF:
8、J 各分析方法的原理及特点见7.1条。 梁的长度对检测精度有一定的影响。一般来说，梁长在60m内时，定性检测非常适用，但长度过长时， 由于能量衰耐立快，接收到的信号受噪音影响较大，因而超过此长度后，定性检测的精度会大幅降低，另 外频率法测试受测试条件和人为影响较大，但频率明显异常时，频率算得的压浆指数不宜作为获取综合 压浆指数的参数。当定性检测完全无法使用时，采用定位检测，定位检测一般选取高的位置作为定位检 测，由于孔道往往较长，因此需要分段进行检测，检测段长度问于1m5m为宜 5.5.3，5.5.4定位检测的测试方法:沿孔道轴线的位置，以扫描的形式逐点进行法纣辰和接收信号。通过分析激振 信号
9、从波纹管以及对而梁侧反射信号的有无、强弱、传播时间等特性，来判断测试点下方波纹管内缺陷的有 无及形态。该方法检测精度高、分辨力强，适用范围较广，目前使用最多。但该方法耗时较长，且受波纹管 位置影响较大。口前分析方法有三种:1)改进冲击国波法(IE通过改进频谱分析方法，提高了分辨力;2) ;中击回波等效波速法(IEEV3)冲击回波共振偏移法(IERS各分析方法的原理及特点详见7.2条。 16 定位检测的主要影响国素如下: 1)梁、板的厚度 板的厚度对定性测试各方法的影响相对较小，而对定位测试的IEEV法则有较大的影响。一 般来说，当管径相同时，板厚越薄，IEEV法的测试精度越高。 基于目前的定位
10、检测的技术水平，在采用D50激振锤激振时，IEEV法一般要求梁、板的厚 度不超过0.6mo而IERS1却 2)管道的排列和位置 管道的排列对定性测试各方法的影响相对较小，而对定位测试的IEEV法则有较大的影响。 当有双排管道时，尽可能从两个侧面用IEEV法测试。 D836/T 1197-2019 对角落边界条件比较复杂的管道需要加密测点。有马蹄形扩幅的T梁腹板子U道，往往需要从下部 测试。 3)混凝士浇筑质量和钢筋 泪凝土浇筑质量对检测的结果影响不大，但当混凝土存在浇筑缺陷、明显不均匀时，也会对检测 结果造成不利影响。 一升妹说，钢筋的影响不大，但在管道和测试面之间有钢板等异性构件时，也会产生
11、相应的影响。 4)管道材质的影响 对金属波纹管，由于缺陷的反射与金属的反射互为逆向，有相互抵消的现象，因此，一定要结合等 效波速法(IEEV)加以综合判断。 以下是针对不同结构礼总的的适用方法及检测效果 常见结构类型 卜巾J -i 0 I w.r.田 O 厂。飞 表5-3不同结构适用的分析方法参照表 适用结构适用分析方 法 检测效果 箱梁腹板、T梁IEEVIIE/IER可检测出缺陷的 腹板或者其他单S大致类型、尺寸 排波纹管结构 单排结构的负弯TEEV汀E/TER可检测出缺陷的 矩，连续梁顶板等S大致类型、尺寸 单排结构 箱梁顶板拐角 处、空心板、单 箱多室横隔板位 置等其他类似结 构IE/I
12、ERS可检测出该处是 否存在缺陷 17 D836/T 1197-2019 18 O 0, L一一-一 可一一 0 -:00 ._ _ _ J._ _. _ ., T梁马蹄部位、 连续梁腹板、底 板等结构 箱梁底部拐角或 者其他类似结 构 I梁孔道在腹板 与马蹄之间的结 构或者其他类似 结构，侧面无激 振国，尽可能从 下部激振 T梁进入马蹄部 位或者其他类似 结构 多排类型波纹管 的板式结构，其 中部孔道为测试 盲区无法进行走 位测试，有条件 可考虑定性检测 IE/IERS IE/IERS TE/TERS TE/TERS IE/IERS 可检测出该处是 否存在缺陷 可检测出该处是 否存在缺陷 可
13、检测出该处是 否存在缺陷 可检测出该处是 否存在缺陷 可检测出该处是 否存在缺陷(中部 孔道为测试盲区) 结牛仔施，定性检测效率高，但测试精度和对缺陷的分辨力相对较差:而定位检测测试效率相对较低， 但酬。诽提高、为明力强，适用范围较广，制雄确定位并一定程度量化缺陷大小。因此，根据检测目 的，可以选择一种检测方法，也可以两种方法配合使用，达到效率与精度的平衡。但总体而言， 在条件许可时，推荐优先采用定位检测。 D836/T 1197-2019 5.6检测频率 参照己颁布的福建地方规程、山西地方规程等，以及国内其他省市执行抽检情况，综合我 省地方实际情况考虑又刮金测比例进行了规定。施工单位自检频率
14、可在此基础上适当提高，对孔道压浆 质量进行过程中控制o 5. 7抽样要求 根据实践经验和研究成果，发现影响压浆密实度的主要因素在于: 1)压浆料:压浆料的优劣对于压浆密实度的影响最大; 2)孔道位置:由于泌水、气泡聚集是造成压浆缺陷的百接原因。而无论是泌水还是气泡， 均轻于固体化压浆料。因此，泌水、气泡容易聚集于管道的拐点和上部; 3)压浆工艺:压浆工艺对压浆质量的影响也不容忽视，先进的压浆工艺如真空压浆、智能 压浆等有助于提高压浆质量。但需要指出的是，仅靠压浆工艺并不能保证压浆一定密实。 囚比1Bftj式及泪!时位置主要考虑了泌水不口气泡的影响。而韭、出浆口;弯由于阔的起弯点;反写点 顶部平
15、自阔的例壮勘容易出圳玉丑剧色。一般赳描则自训点r8J时安10cm-20cm布置。 6 检测工作流程和方法 6.1.1启用两金测中，只要到牛允许，应尽量采用定创制1的方法。当定时剑发现育问题或疑问时，应进行定位 检测和验证。 6. 1. 2 检测前准备工作 钢绞线端头洁理包括长度及其洁沽度的洁盟，钢绞线端头长度应控制在35cm，太短传 感器无法安装，太长影响激励信号。清洁度应该有利于传感器的安装，基本要求钢绞线上无覆 浆。 定位检测采用频域分析，所需的数据时长较长。因此，如果测试表面形状不规则、不平整 时，周围边界的反射信号就可能会对测试结果产生不利影响。 6. 2 检测方法 6. 2. 1 定
16、性检测 传感器安装应保持对称，尽量使传感器安装在同一根例绞线上，传感器应接近锚头但不与锚头或夹 片接触。另外，传感器应安装在钢绞线的上沿。在施工时如果钢绞线发生扭转，测试的钢绞线可能不是 同一根钢绞线，会造成一定的测试误差。但由于激振产生的弹性波信号可以在钢绞线中相互传递，从实 际的测试效果来看，其影响并不显著。当然，根据预应力施工规范，要求各钢绞线平JI顷，在施工中可以 用标注记号的方式确保制绞线的平)1顷。 在泪凝土波速标定时，如果梁体较高，则不同高度的泪凝土的基准波速往往有一定的差异。通常 是上面小下面大。国此，基准波速的测试最好是在波纹管的巾问高程处进行。 双方向激振对提高FLEA(全
17、长衰减法)的精度非常有必要。全长衰减法涉及能量的衰减 变化对比，因此，放大器的相关设置和传感器灵敏度应明确记录，一般知居采集软件中可以同步记录相 关信息。 19 D836/T 1197-2019 6. 2. 2 定位检测 定位检测需要沿孔道进行激振和测试。显然，孔道定位的精度直接影响测试的精度和分辨力。 经了解，山西省穷国科学研究阳寸酣辰点与管道的相对位置的影响进行了研究。阙辰点的位置分别位于孔 道中JL枝影、中心叶D/4和中J).D/4。结果表明，无论是全空还是全满，各个激振点测试得到的有效 波速相差均在2%之内。国此，激振位置只要在孔道中心投影的土D/4范围内，1岱则结果均较为ii角。换
18、言之，盯重定位的误差不应超过D/2o当然，在于jj主中心投影面土激振是最为理想的。为此，一方面可以 采用电磁波雷迦去定位，另一方面，通出口密测点，采用网格状的测试拮也是十分有效的。 检测方向的合理选耳奴才提高检测精度十分必要。其原则在于尽量从上下方向检测，在管道中斥浆 不密实的一个重要原因是压浆材料的泌水。此时，产生的空洞主要位于管道的上方。由于形状的关系， 如图6-1的f)往下方向定位检测的分辨力就比较高，丽从伽u面定位出则的分辨力就相对低一些。对于腹 板的U草，大多数只自睬用A方式。为了提高分辨力，适当加密测点，或采用双测线是有效的。 1. A B 图6-1激振方向的影响 当边界条件复杂(拐角处)或测试面有斜角(如底部有马蹄时J测试精度会受较大的影响，此时应仔 细选择检测方向O J J : 气飞 民咽 图6-2马蹄形部位的测试方法 测点问距的j在取与缺陷定义有关。一般而言，当测试云图中连续有三个点出现缺陷的反应 时，其为缺陷或者大缺陷的可能性较大。 主(立检测应根据测试对象结构厚度适当地设置放大器，本规程要求放大器可调，当放大倍数 为 10倒也则王信号由主菲tE23V刻可当前句用主也立60cm以上时应当设置在20-50倍范围内，测试 信号也应控制在23V 之间。 在健全混凝土结构上波速的标定有助于IEEV法的判定。一般要求定时蝴标定采用线性标定
