1、死机前的控制状态，其接 口符合调度自动化信号传输的要求。 5. 5 箱体夕|、罩 5. 5. 1 柏体的设计应便了安装和维护。 5. 5. 2 结构型式:户外/户内。 5. 5. 3 户外型外壳材质宜沟Mn含量不大十2%的奥氏体型不锈钢或铝介金，且厚度不应小十2mmo 外壳应有可靠接地的端子，螺栓直径不得小于12mmo 5. 5. 4 防护等级:户内不低于IP20;户外不低于IP330户外控制柜不低于四54，户内控制柜不低于IP300 6 Q / GDW 13267.1 -2018 5. 5. 5 柜内设智能温度控制器，起始温度可设定。当环境温度高于设定值时，白动/于动启动风扇器， 降低温度1
2、当温度低于设定值时，停止运行。 5. 5. 6 箱体内对角安装两支|的爆灯，持市IJ升关在箱体外，拧市IJ升关具有|的水功能。 5. 5. 7 箱体至少两面开门，其他壳体可拆卸，每扇门都装设视察窗(防爆玻璃，视察窗中心距箱体战 部1400mm)，门内侧装设可拆卸|珩护网。 5. 6 安装标准化接口要求 卖方应提供投标产品的电气-次、二次、土建安装方式及其安装尺寸和要求。 5. 6. 1 电阻器的套管应有一个可变化方向的平板式接线端于，以便于接线安装。套管端于板应能承受 寻|线张力和重力引起的力矩而不发生变形。 5. 6. 2 电阻端的套管接线端于板尺寸川.180mmx80mm，孔洞中功14.5
3、mm，孔j;l40mmQ 5. 6. 3 电阻器的对外连接的端子应与发热电流相适应，铜质寻|线应有足够的机械强度。接地引下线应 与箱体绝缘，从电阻器的末端引出与接地网连接，接地处应有明显的接地符号或接地字样。 5. 6. 4 电阻器采用钢筋泪凝土基础，基础表面平整度应主:5mm，基础上预埋铜板，电阻器底座宜采用 焊接固定在基础的预埋铜板卡。 6 试验 6. 1 型式试验 卖方需提供有效的型式试验报告，报告应包括国家标准所要求进行的所有型式试验项目。提供试验 报告的单位应有相应资质能力证明的检测单位。 型工飞试验项目应包括: a) 外观及一般检查: b ) 电阻值测量: c) 绝缘试验: d)
4、外壳防护等级的验证(应符合GB4028的规起); e) 温升试验: f) 可边件的有关出厂i式验(应符合相应标准的规定)0 6. 2 例行试验 出厂的每套小电阻接地成套装置都要进行例行试验，试验按国家标准要求进行，卖方交货时应同时 提供完整的例行试验报白。 例行试验项国包括: a) 外观及一般检查: b ) 电阻倩i则景: c) t色古拉试验: 如买h要求见i正例行试验，应山双h共同协商，在生产企业内进行，但卖右需提前2周或其他约定 时间通知买方。 6. 3 现场交接试验 6. 3. 1 电阻挡 a) 直流电旧测量。 b) 绝缘电阻测定。 c) 频耐压试验。 6. 3. 2 电流互感器:按电流
5、互感器交接试验执行。 6. 3. 3 高压套管:按高压垂管交接试验执行。 7 Q / GDW 13267. 1 -2018 6. 4 抽检试验 木试验由双力共同协商，在生产企业内或第二h有资质的单位进行，但业主点需提前2周或其他约 定时间通知投标人。试验项H如下: a) 工频耐压试验: b ) 电|咀器的温升试验; c) 电阻器电阻值测量 d ) 具体抽检试验项目和要求按照国东电网有限公司最新发布的抽检规程执行。 7 技术服务、设计联络、工厂检验和监造 7. 1 技术服务 7. l. 1 总体要求如下 a) 投标人应根据招标人要求，指定售后服务人员，对安装承包商进行相关业务指导。 b) 投标人
6、应根据工地施工的实际工作进展，及时提供技术服务。 7. l. 2 任务和责任如h a) 投标人指定的售而服务人员，应在合同范围内全面与招标人代表充分合作与协商，以解决合同 有关的技术和工作问题。双力的代表，未经双杠授权，无权变更和修改合同。 b) 投标人售后服务人员代表投标人完成合同规定有关设备的技术服务。 c) 投标人售后服务人员有义务协助投标人在现场对运行和维护的人员进行必要的培训iI。 d) 投标人售后服务人员的技术指导应是止确的，如因错误指导向升起设备和材料的损坏，投标人 应负责修豆、更换和/或补充，其费用FR投标人承扣，该费用中还包括进行修豆期间所发生的服 务费。扣标人的有关技术人员
7、应尊重投标人售后服务人员的技术指导。 7. 2 设计联络会 7. 2. 1 )-，)协调设计及其他方面的接口工作，根据需要买方与卖方应召开设计联络会。卖方应制定详细 的设计联络会日程。签约后的30天内，卖方应|问买方建议设计联络会方案，在设计联络会上买方有权 对合同设备提出改进意见，卖方应按此意见作出改进。 7. 2. 2 联络会主要内容: a) 决定最终布置尺寸，包括外形和其他附属设备的布置。 b) 复核中忡点小电阻的主要忡能和参数，并进行确认。 c) 检查总进度、质量保证程序及质控措施。 d) 确立江土建要求、运输尺寸和质量，以及下手里设计的各种接口的资料要求。 e) 讨论交货程序。 f)
8、 解决遗留问题。 g) 讨论监造、下厂试验及检验问题。 h ) 讨论运输、安装、调试及验收试验。 7. 2. 3 其他需讨论的内容，如地点、日期、人数等在合同谈判时商定。 7. 2. 4 除上述规定的联络会议外，若重要事官需双方进行研究和讨论，经各方同意可另召开联络会 议解决。 7. 2. 5 每次会议均应签署会议纪要，该纪要作为合同的组成部分。 7. 3 工厂检验和监造 7. 3. 1 买方有权派遣其检验人员到卖方及其分包商的车问场所，对合同设备的加工制造进行检验和监 适。买力应将沟此H的而派遣的代表人员名单以书面形式通知卖fo 7. 3. 2 卖方应积极地配合买方的监j主工作，并指定一名代
9、表负责监j主联系工作，及时-向监j主人员提供 监造工作相关资料(包括但不限于此): 8 Q / GDW 13267. 1 -2018 a) 重要的原材料的物理、化学特性和型号及必要的工厂检验报告。 b) 重要外协零部件和附件的验收试验报告及重要零部件和附件的全部出厂例行试验报告。 c) 设备f十).试验力案、试验报告、半成品试验报告。 d) 型式试验报告。 的产品改进和完善的技术报白。 f) 与分包方的技术协议和分包合同副本。 g) 设备的生产进度衣。 h ) 设备制造过程中州现的质量问题的备忘录。 i) 设备制造过程中出现有关设备回景和进度变更的文件。 7. 3. 3 设备的监造范围、监造方
10、式、监造内容等监造具体内容由买方及其派遣的监造人员根据国家电 网有限公司统一下发的设备监造大纲最终确定。 7. 3. 4 监造人员有权到生产合同设备的车间和部门了解生产信息，并提出监造中发现的问题(如有。 7. 3. 5 卖方应在开始进行工厂试验前2周，通知买方及监造人员其试验方案(包括日程安排)。根据这 个试验力案，买力有权确定对合同设备的哪些试验项目和阶段进行见i止，并将在接到卖力关于安装、试 验和检验的日程安排通知而一用内通知卖方。然肝买方将派出技术人员前往卖方和(或)其制造商生产 现场，以观察和了解该合同设备工厂试验的情况及其运输包装的情况。若发现任一货物的质量不符合合 同规定的标准，
11、或包装不满足要求，买方代表有权发表意见，实方应认真考虑其意见，并采取必要措施 以确保持运合同设备的质量，见证检验和序由双方代表共同协商决定。 7. 3. 6 若买方不派代表参加上述试验，卖方应在接到买方关于不派员剑卖方和(或)其分包商T).的 通知后，或买方未技时派遣人员参加的情况尸，自行组织检验。 7. 3. 7 监遣人员将不签署任何质量l止明文件，买h人员参加T).检验既不能解除卖h按什同应承担的 责f干，也不替代到货后买方的检验。 7. 3. 8 买方有合同货物运到买方日的地以后进行检验、试验和拒收(如果必要时的权利，卖方不得 国该货物在原产地发运以前已经由买方或其代表进行过监造和检验并己通过作为理由而进行限制。 7. 3. 9 买方人员参加工厂试验，包括全签1T问试验结果，既不免除卖方按合同规定应负的贡f丁，也不 能代替合同设备到达目的地币买方对其进行的检验。 7. 3. 10 买方有权对|正在制造或制造完毕的产品选怦一定数量进行抽查测试，检测产品质量或捡证供应 商试验的真实件，卖方应配合招标人做好抽查测试，费用山买方承扣。 7. 3. 11 如有合同设备经检验和抽检不符合招标文件的要求，买方可拒收，卖方应更挟被拒收的货物， 买方不承担上述的费用。 9
