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第九单元 凯旋巴黎 .doc

上传人:瓦拉西瓦 文档编号:1366880 上传时间:2020-01-09 格式:DOC 页数:5 大小:35KB
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资源描述

1、应包括堆场扬尘防治 内容,启动应急预案时将采取相应扬尘 防治措施。 符合 5.5贮存易产生扬尘的物料堆场应当密闭,不能密闭 的应当设置不低于堆放物高度的严密围挡,并采取 有效覆盖措施防止扬尘污染。 贮存易产生扬尘的物料堆场将采取封闭 式彩钢结构,顶部设置喷雾降尘喷头, 防止扬尘污染。 符合 5.6厂区或堆场周围应种植植被进行绿化,防 止扬 尘。 本项目厂区周围将种植植被进行绿化, 防止扬尘。 符合 由上表可知,本项目与自贡市工业企业内部堆场扬尘治理技术导则基本规定相符。 4、选址合理性分析选址合理性分析 (1)外环境概况外环境概况 根据现场踏勘,项目北侧厂界及东侧厂界以外主要以耕地为主;南侧厂

2、界分布有农户2户 ,6人;最近农户距离项目约6m,最远距离约15m;西侧厂界以外耕地为主,西南侧50100m 处分布有散居农户约5户,约15人,项目与农户之间有自然山体隔离;项目东南侧27m处分布 有散居农户1户,2人;再往东南侧5786m处分布有农户约2户,约6人,东南侧110140m处分 布有农户约4户,约12人。本项目外环境关系图见附图3所示。 (2)外环境相容性分析外环境相容性分析 本项目对外环境的影响:本项目营运期进行砼结构预制件的生产,产生的主要污染物为废 气、噪声、冲洗废水等,本项目在生产过程中主要产生冲洗废水和粉尘废气污染。项目运营过 程中产生的废气主要为搅拌粉尘、筒仓粉尘、堆

3、场扬尘。项目将对道路和场地进行硬化,通 过对场地定期冲洗,厂内设置喷淋装置,堆场与卸料处除车辆进出口外其余全密闭,筒仓自带 - 5 - 布袋除尘器,生产区域(搅拌楼和筒仓)与堆场整体封闭;搅拌机设置1 台布袋除尘器等措施 来减小粉尘的影响。本项目废水主要为生产废水,生产废水经沉淀池沉淀处理后回用于生产, 不外排;生活污水经化粪池收集处理后用作周边农田施肥 ,不外排;噪声经预测后均能实现 厂界达标排放;固废能够得到有效处置。距离项目最近的农户是厂界南侧和东南侧住户,均已 与建设单位签订了房屋租赁协议,建设单位租用该农户的房屋用作员工休息用房。因此项目营 运过程中不会对周边农户产生较大的影响。 综

4、上,本项目生产过程中废气、废水、噪声均能实现达标排放,固废能够有效处置,对外 环境影响较小。 综上所述,本项目选址符合相关规划及要求,与外环境相容,项目选址合理。 四、平面布置合理性分析四、平面布置合理性分析 项目结合生产工艺,综合考虑环保、绿化、劳动卫生等要求,对厂区平面进行了合理的布 置。项目厂区设置1个出入口,位于厂区的西南侧,紧邻进厂道路,主要为原料、产品运输及 人员出入通道。 本项目主要由生产加工区、原料堆场、成品堆场和办公区等部分组成。其中办公室位于项 目西北侧,原料堆场位于项目东侧,北侧是加工区,加工区东侧为成品区。项目原材料堆放区 、加工区均为全封闭彩钢棚设置,大大降低的粉尘的

5、产生。且产生粉尘、噪声的加工区位于场 地中心,远离办公室和项目周边散户,减少对外环境的影响。平面布局按照工艺流程的顺序安 排生产线,避免了员工的来回奔波。 项目平面布置总体比较合理,车间分工明确,各区域布置紧凑,辅助区域配套到位,有利 生产,安全管理。 综上所述,本项目总平面布置较合理。 五、五、工程内容及规模工程内容及规模 1 1、建设项目基本情况、建设项目基本情况 项目名称:兴隆镇留永村土地整理项目预制产品生产线 建设单位:自贡市富筑建材有限公司 建设地点:自贡市沿滩区兴隆镇留永村2组、6组(经度:104.7560,纬度:29.27186 ) 建设性质:新建 建设内容、规模:本项目占地面积

6、约5333m2,生产车间面积2300m2,原料堆场1000m2, - 6 - 砂石材料堆场1000m2,成品堆场1000m2。办公、生活及配套设施500m2,项目通过外购生产原 料,建成水泥预制件加工生产线及相关配套设施。 项目投资及工作制度:项目总投资200万元,全厂劳动定员总计10 人,实行白班制,每天 工作8h,全年生产320d。 2 2、产品方案、产品方案 项目产品主要包含化粪池、检查井、水沟盖板、排水管,项目产品方案见下表1-3。 表表1-31-3产品方案产品方案 序号产品名称产量单位规格备注 1化粪池850件/年50m370m3 2混凝土检查井3000件/年1000 3水泥盖板30

7、00件/年1360 4沟盖板30000件/年500*500 5混凝土管30000件/年3001000 六、项目组成及建设内容六、项目组成及建设内容 本项目工程内容组成及主要环境问题如表1-4所示。 表表1-41-4项目组成及主要环境问题项目组成及主要环境问题 名称建设内容及规模 主要的环境问题 备注 施工期营运期 主体 工程 生产 车间 位于厂区北侧,彩钢棚全封闭,面积约 2000m2。设置一条砼结构件生产线 施 工 噪 声 、扬尘、 建 筑 垃 圾 、施工 人 员生活 污 水、生 活 垃圾等 粉尘、噪声 、废水、固 废 新建 辅助 工程 原料堆场 1F,位于本项目东侧,彩钢棚全封闭,面 积为

8、1000m2。用于原材料的堆放 粉尘新建 水泥筒仓 仓 3个,每个容积100t,全封闭顶棚遮盖,钢 结构 粉尘新建 粉煤灰筒 仓 1个,容积80t,全闭顶棚遮盖,钢结构。粉尘新建 外加 剂桶 外加剂桶2个,用于储存外加剂,容量10t/ 桶 /新建 成品堆场1F,位于项目东北侧,露天堆放,面积 1000m2,用于成品的堆放 粉尘新建 公用 工程 供电 工程 由市政电网供应 / 依托 供水 工程 由市政自来水管网供应 / 依托 办公 及生 活设 施 办公楼位于厂区西北侧,建筑面积500m2 生活垃圾、 生活污水 新建 环保 雨水收集 容积为20m3,位于项目地势低洼处,收集 /新建 - 7 - 工

9、程池雨水用于本项目生产用水 截流沟 绕厂区周边设置截流沟,收集厂界雨水后 排入雨水收集池用于生产用水 /新建 废 水 治 理 生活 污水 经化粪池收集后用于周边农田施肥,不外 排 生活污水新建 搅拌 冲洗 废水 经三级沉淀池处理后回用于生产工序,不 外排;三级沉淀池1套,总容积200m3,混 凝土现浇,位于厂区南侧 搅拌废水新建 车辆 冲洗 废水 设置冲洗装置,车辆冲洗废水经收集后沉 淀后回用 冲洗废水新建 废 气 治 理 原料 堆场 原料堆场通过设置彩钢棚覆盖,卸料采用 湿法卸料,并在卸料工位设置喷淋设施 粉尘新建 筒仓 粉尘 水泥筒仓粉尘经仓顶脉冲仓顶除尘器处理 后排放(位于封闭加工区内)

10、 粉尘 新建 配料 搅拌 粉尘 设置自动加料的封闭混凝土搅拌机和加料 、搅拌粉尘的收集、净化装置,使其经脉 冲袋式除尘器净化后由高15米的排气筒达 标排放 粉尘 焊接 烟尘 钢筋车间焊接烟尘采用移动式收尘器进行 收集 焊接烟尘新建 运输 扬尘 厂区进出口道路硬化,厂区道路实时冲洗 ,运输车辆物料密闭输送 扬尘新建 噪声 合理布局、设备基础减震、厂房封闭等措 施 噪声新建 固废 一般固体废物暂存间(5m2),密闭、地 面硬化,废钢筋、废包装材料经收集后外 售,除尘灰经收集 后回用于生产,沉淀池 底泥定期清掏回用于生产工序,不外排, 废边角料经收集后外后;废模具、生 活垃 圾经收集后由环卫部门统一

11、清运。 固废新建 七、主要原辅材料及能耗七、主要原辅材料及能耗 1 1、项目主要原辅材料、项目主要原辅材料 本项目为砼结构构件生产项目,根据建设单位提供的资料,项目主要原料为外购河沙、碎 石、水泥等项目主要原辅材料和动力消耗见下表: 表表1-51-5 本项目主要原辅材料一览表本项目主要原辅材料一览表 名称年耗量 来源备注 原(辅)料 水泥2500t外购 河沙4000t外购 石子8000t外购 粉煤灰480t外购 外加剂30t外购 纤维1.2t外购 钢筋200t外购 焊条0.2t外购 - 8 - 能源水(m3)6500m3/a自来水 电(度)100万(kWh)当地电网 混凝土生产原材料为砂、碎石

12、、水泥、粉煤灰、水、外加剂,其主要作用介绍如下: 1 1、物料运输、转运和储存物料运输、转运和储存 主要原辅材料分为块状、颗粒状物料和粉状物料以及外加剂。 块状、颗粒状物料为河沙、卵石,采用汽车运输进场,自卸入封闭式料仓进行堆存;生产 时采用铲车送入送料斗,经皮带输送至拌合楼内,皮带廊道采用封闭式廊道。粉状物料包括散 装水泥和粉煤灰,采用罐车运输入厂区,通过气力输送的方式进 入粉料罐仓进行储存;生产 时,通过封闭式螺旋机送入搅拌机。 外加剂为液体物料,采用管道输入拌合楼内。 2 2、外加剂外加剂 (1)作用 外加剂常用来改善新拌混凝土性能和提高硬化混凝土性能,具有多种用途。 a、改善新鲜混凝土性能:不增加用水量可增加混凝土和易性或者保持和易性相同可减少 混凝土用水量;延缓或加快混凝土的初凝时间:减少或防止混凝土的沉缩,或使混凝土产生轻 微的膨胀;减少混凝土的泌水速度和泌水量;减少离析;增加混凝土的可泵性;减少坍落度损 失。 b、改善硬化混凝土性能:延缓或减少混凝土硬化初期的水化热;提高混凝土的早期强度 ;增加混凝土强度;增加混凝土抗冻性;增加混凝土抗渗性;控制碱集料反应引起的膨胀; 增加混凝土与钢筋的粘结强度或新老混凝土的粘结强度增

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