1、岗位技术操作规程0 胶带输送机司机岗位技术操作规程一、一般规定：1、胶带输送机司机必须熟悉输送机的性能及构造原理，通晓本操作规程，按完好标准维护保养输送机，懂得生产过程，经过培训考试合格，持证上岗。2、任何人不得乘坐输送机，不准用输送机运送设备和笨重物料。3、输送机巷道应有消防灭火及喷雾灭尘设施并保持完好有效。4、输送机的电动机、开关附近 20 米以内风流中瓦斯浓度达到 1.5时，必须停止运转，切断电源，进行处理。5、多台输送机连续运行，在未实现集中控制时，应按逆煤流方向逐台开动，顺煤流方向逐台停车；实现集中控制时，也可按顺煤流方向逐台依次开动，依次停车。二、准备、检查与处理：（一）准备：1、
2、工具：板手、钳子、手锯、铁锹等；2、备品配件与材料：螺栓、皮带卡子等；3、润滑油脂等。（二）检查与处理：1、机头、机尾及整台输送机范围的支护完好、牢固，无浮煤、杂物，否则必须经班长、支护工处理安全后，方准进行工作；2、将输送机的控制手把板到断电位置并锁好，挂上停电牌，然后对下列部位进行检查：机头及储带装置所用连接件和紧固件应齐全、牢靠，防护罩齐全，各滚筒、轴承应转动灵活；液力偶合器的工作介质液量合适，易熔塞和防爆片应合格；制动器的闸带和闸轮接触严密，制动有效；减速器内油量适当，无漏油；机身各托辊齐全、转动灵活，托架吊挂装置完整可靠，托梁平直，承载托辊齐全、转动灵活、无脱胶；机尾滚筒转动灵活，轴
3、承润滑良好；输送机前后搭接符合规定；输送机接头完好，卡子无折断、松动（硫化热补接头无开胶现象） ，输送带无撕裂、伤痕；岗位技术操作规程1 输送机中心与前后各机的中心保持一致，无跑偏，松紧合适，挡煤板齐全完好；动力、信号、通迅电缆吊挂整齐，无挤压、刮碰；煤仓上口的栅栏、篦子应完整牢固；消防灭火、喷雾灭尘设施齐全有效。（三）开机时，取下控制开关上的停电牌，合上控制开关，发出开机信号并喊话，让人员离开输送机转动部位。先点动二次，再转动一周以上，然后检查下列各项：1、各部位运转声音是否正常；输送带有无跑偏、打滑、跳动或刮卡现象；输送带松紧是否合适和张紧拉力表指示是否正确；2、控制按扭、信号、通迅等设施
4、是否灵敏可靠。上述各项经检查与处理合格后，方可正式操作运行。三、操作及注意事项：（一）司机必须确认信号，按规定信号开、停输送机。每次起动前，必须先发出信号，通知人员离开输送机转动部位，然后点动二次，再正式运行。未使用集中控制的多台输送机联合运转时，应按逆煤流方向逐台起动。（二）不准超负荷强行起动。发现闷车时，先起动两次（每次不超过15 秒） ，仍不能起动时，必须卸掉输送带上的煤。待正常运转后，再将煤装上输送带运出。（三）在运转过程中，随时注意运行情况；经常检查电动机、减速器、轴承的温度；倾听各部位运转声音；清理机头、机尾的煤尘，清扫机身下积煤、矸石及杂物；保持正常洒水喷雾。（四）发现下列情况之
5、一时，必须停机，妥善处理后，方可继续运行。1、输送带跑偏、撕裂、接头卡子断裂；2、输送带打滑或闷车；3、电气、机械部件温升超限或运转声音不正常；4、液力偶合器的易熔塞熔化或偶合器内的工作介质喷出；5、输送带上有大块煤、长材料等；6、危及人身安全时；7、信号不明或下台输送机停机。（五）处理输送带跑偏时严禁用手、脚及身体的其它部位直接接触输送带。（六）输送带运转时，禁止清理机头、机尾滚筒及附近的煤粉。不许拉动输送带的清扫器。四、收尾工作：岗位技术操作规程2 1、交接班时，必须将输送机上煤完全拉净。上台输送机停机后，将控制开关手柄扳到断电位置，锁紧闭锁螺栓。2、关闭喷雾、灭尘水的截止阀。3、清扫电动机、开关、液力偶合器、减速器等部位的煤尘。4、在现场向接班司机详细交待本班输送机运转情况，出现的故障，存在问题，填写好本班输送机工作日志。
