1、三大最常见的空压机润滑系统特点介绍空压机型式多样，用途广泛，而空压机类型的不同，则对润滑的要求变化很大。在空压机部件中，润滑油起到防止磨损、密封、冷却，使空气对润滑油粘度影响和添加剂与空气反应最小化，以及防止腐蚀等作用。目前，空压机的类型很多，但无论何种类型的空压机，其润滑系统结构和作用都有类似之处。本文主要探讨工业上常用的往复式空压机、螺杆式空压机，离心式空压机润滑系统，而其它类型的空压机润滑系统在结构和原理上与这三种类型的空压机润滑系统相似或者接近。空压机在工业领域使用时，所压缩的空气根据使用要求不同，一种是与润滑油接触的，另一种则是在压缩空气时与润滑油不接触的，主要是以离心式空压机为主，
2、包括无油螺杆压缩机和无油往复式空压机，这两种结构就与含油压缩空气的空压机有所不同。考虑空压机润滑时，必须认识到压缩空气会引起温度上升。压缩的空气越多，最后的温度越高，当所需的排气压力很高时，压缩空气就会分为二级或多级压缩进行，在相邻两级之间对空气冷却以将温度限制在适当的水平，这种方式也改善了空压机效率并减少了与所达到的温度范围所对应的功率损失，这在各类空压机的结构上都有体现。实际工作中，空压机润滑的基本任务在于借助相对摩擦表面之间形成的液体层，来减少空压机运动件的摩擦，降低摩擦表面的功率消耗，同时还起到密封压缩空气的工作容积的作用。不同结构型式的空压机由于工作条件、润滑特点对润滑油的质量与使用
3、性能的要求也有所不同。一、往复式空压机的润滑系统特点往复式空压机的润滑系统，可分为与压缩空气直接接触部分的内部润滑和压缩空气不接触部分的外部润滑系统两种。内部润滑系统主要指气缸内部的润滑、密封与防锈、防腐；外部润滑系统即是运动部件的润滑与冷却。通常在大容量压缩机、高压压缩机和有十字头的压缩机中，内部润滑系统和外部润滑系统是独立的，分别采用适合各自的内部油和外部油。在小型无十字头式压缩机中，运动部件的润滑系统兼做对气缸内部的润滑，其内外部润滑是通用的。1.气缸内部件润滑往复式压缩机中，除了气缸对于曲轴箱敞开的情况外，油液一般是用机械式强制润滑器加到气缸壁的一个或多个点上去的。一些情况下，还通过向
4、吸气阀腔另外加油，以向气缸补充供油。对于一些小缸径、高压力的多级压缩机气缸，只向吸气阀腔供油。对于不向曲柄箱敞开的气缸，加入气缸中的油基本上由压缩空气带出并在排气管道、管路和诸如储气罐的其它系统零件中聚集。向曲柄箱敞开的气缸通过连杆和曲柄上的凹凸部分从油池中将油带起并抛出进行润滑。使用这种飞溅润滑方法时，活塞上有类似于汽车发动机中的油控制环，以防止气缸提供过多的润滑油。压缩机几乎不需要润滑，或者所需的润滑油量很少，通常由临近的气缸壁扩散到阀上去，或者由气流以雾状形式带到阀上。但是，当空气压缩机入口处极其潮湿时，有时必须借助连接到吸气阀腔的强制润滑器进行辅助润滑，阀控制器在某些类型的压力调节系统
5、中用于使阀保持打开或关闭，例如在卸荷阀中就是这样工作。当在双作用机器中使用金属活塞杆密封件时，借助强制润滑密封件槽。如果使用非金属密封件时，用压缩机气缸上的油对密封件槽做适当润滑，而在某些情况下，会使用机械强制润滑器。2.外部润滑（即运动中的润滑）实际上，所有的往复压缩机中使用润滑运行件的油都装在压缩机底部的油池中。从轴承、十字头、曲轴箱敞开的气缸中带来的油受重力作用，会流回油池。但是，为了将油池中的油分送到各润滑部件，使用了各种各样的方法或综合使用这些方法。向润滑部件上分送油液可能全部通过飞溅完成。如果这样，一个或多个曲杯或连杆上的一部分将浸入油中，将油带起并甩到需润滑的内部构件。很多卧式压
6、缩机都是一个润滑轴承和十字头的溢流润滑系统，油被曲杯上的盘从油池中带起，然后由刮油器刮下，这些油通过油道导入轴承或使其以阶流方式流到轴承表面。泵将油从油池中抽出，以一定压力分送主轴承和连杆轴承，然后通过钻削加工的油道进入肘销轴承（套筒）和十字头，对其润滑。3.影响往复式压缩机润滑的因素首先，来看看气缸部件润滑的因素。压缩机气缸的工作温度是一个很重要的因素，会影响到油的粘度、氧化及沉积物的形成。因为高温时润滑油的粘度会降低，当工作温度很高时，为维持合适的润滑膜就需要使用较高粘度的油。排气阀、阀腔和管道上的薄油膜被与之接触的热金属表面加热，并不断地受到从气缸中排出的压缩气体的吹扫。这是一种很严酷的
7、氧化条件，因此，所有压缩机油都会有一定程度的氧化，而氧化程度取决于它们所经历的条件和自身抵抗这种化学反应的能力。(运转世界大国龙腾 龙出东方 腾达天下 龙腾三类调心滚子轴承 刘兴邦CA CC E MB MA)压力筛使用中遇到问题的简捷解决方法中浓压力筛是目前世界上比较先进的纸浆筛选设备，与传统低浓压力筛相比，具有节能、节水、筛选效率高等优点，已在中国广泛应用。对于生产运行遇到的问题及解决办法、安装及调试注意问题，这里以苇浆生产线为例介绍一些实用经验。外流式中浓压力筛结构如图1。图1 外流式中浓压力筛结构1运行问题及解决办法苇浆的纤维较短，比较容易筛选。中浓压力筛在国内某纸厂苇浆生产线实际运行过
8、程中，由于工人操作不当及原料不足等原因出现了许多问题。1.1 轴承损坏压力筛在运行了大约一个月后轴承损坏(见图2)，从拆下的轴承来看，最主要的原因是由于轴承上部缺少了润滑油，轴承上端滚珠与轴承套摩擦导致轴承损坏。图2 压力筛损坏的轴承这是由压力筛的立式传动装置结构决定的 (见图3)，在装配时上下轴承内腔装添了大约三分之二体积的润滑油，但由于压力筛筛选的浆料温度较高，约为6080，轴承及主轴的温度也会在6080之间，甚至会更高，设备运行一段时间后润滑油受热变成黏稠液体往下流，轴承的上半部可能会没有润滑油，导致轴承很快损坏，因此，压力筛在运行一段时间后一定要补充润滑油。图3 压力筛的传动装置结构1
9、.2 皮带烧毁压力筛的传动皮带选用610根联组皮带，610根单根皮带的传动效率为90%95%，而联组带的效率要大于95%，但是联组带的运转要求高，所以要求电机皮带轮与传动轴皮带轮的装配要求中心必须在一条直线上(见图4) 。图4 压力筛两皮带轮中心调整在设备实际运行的过程中，皮带很快被烧毁 (见图5)，且皮带发黏有很大的糊味，最大的原因是使用厂家在自行调整后没有注意到皮带两中心不相同，皮带高速摩擦。因此，每次拆卸皮带轮后，必须重新调整两皮带轮在同一条直线上，车间若没有直尺，也可以用一条细线拉直拉紧后校正。图5 烧毁的压力筛联组皮带轮确保主机的转向正确，从上往下看，旋筒体应顺时针方向转动。启动电机
10、调整三角带紧度，使其松紧合适。正确的张紧度应在峰值负荷下不打滑，在带负荷操作时其松弛侧应呈轻微的弓状。当皮带运行一段时间后会松驰，调整顶紧装置(见图6)的顶紧螺栓及螺母，带动电机拖板可以使皮带达到最佳工作状态。图6 顶紧装置结构原理1.3 筛鼓堵塞由于苇浆原料供应不足，生产线时开时停，压力筛筛鼓经常堵塞(见图7)，每次堵塞都要把筛鼓拿出用酸泡洗非常麻烦，原因是操作工人在每次原料不足停机时没有及时把压力筛内的余浆冲出，导致浆料淤积在筛鼓上，使筛鼓堵塞。图7 筛鼓堵塞的实物图2 安装及调试注意问题（1）开机前一定要先检查机械密封水及冲洗水是否正常（保证密封水的压力和流量）。（2）开机时要先打开排气
11、阀门，打开稀释水阀门把压力筛内注满水后关闭排气阀门，然后启动压力筛主电机，水运转35min，反复冲刷几次筛鼓，然后再开启进浆泵。（3）进浆时流量和浓度要缓慢增加（防止流量和浓度过大堵塞筛鼓），逐渐调至所需要的流量和浓度。（4）开机过程中筛鼓发生堵塞表现为电机的电流增大、压力?增大及良浆出口的压力下降，这时应迅速关闭良浆出口阀门、开大稀释水阀门和尾浆阀门，对筛鼓进行冲刷；当良浆出口压力升高到接近进浆压力时，说明堵塞已被疏通。这时再慢慢打开良浆管阀门，并把尾浆出口管线阀门和稀释水阀门调节至所需要的开度。农机使用常见机械故障原因与维修方法摘要：随着我国经济的发展和农业的进步，当前在实际农业作业的过程
12、中机械化的程度也得到了较大的提升。而在实际的农机使用过程中，经常会出现一些故障影响人们的正常生产。根据以往的经验，当前农户对于农机维修方面了解较少，因此，为了使常见的农机故障问题能够更好地得到维修，现根据自身的经验来时其进行一定的分析，使得在进行农业生产的机械如果出现故障之后，农户也能对一些简单的问题进行维修，使农业生产秩序得到更好的保障。关键词：农机使用；农机维修；农机故障；维修方法0引言由于当前我国经济得到极大的发展，因此，在实际进行农业生产的过程中机械化得到了较大的普及，农业生产过程中农户的劳动强度得到了较大的降低。机械化生产不仅使农作物的质量得到提升，同时对农户的收入也有着极大的促进。
13、但是由于农机农作的环境较为复杂，在其实际工作的过程中难免会出现一定的故障，使得当地的农业生产受到较大的影响。因此，根据维修经验总结一些常见故障的维修方法就显得十分重要，对农业生产有着一定的促进作用。1农业机械常见故障原因在农机实际使用的过程中，如果其实际施工的状态与原先设计状态之间存在一定的偏差之后就会出现故障，整个机械的工作无法继续进行或者部分功能不能实现，这将会使其实际的生产受到一定的影响。然而由于在进行实际工作的过程中，机械之间难免会出现一定的磨损以及电路问题，长时间的构件摩擦使得不同构件之间的间隙以及位置会发生一定的错动，导致机械无法正常的使用。根据实际经验，造成机械使用问题只要从两个
14、方面进行分析，第一个就是从主观的角度，也就是农户的使用方式是否规范等方面，其次就是农机的工作环境以及维修人员的实际技术等原因，这些包含机械工作的温度以及振动等。根据当前的实际农机使用情况可知，目前常见的农机使用中最为常见的故障原因有：操作人员违规工作以及机械零部 件的磨损、腐蚀老化以及零件磨损、农机电气故障灯原因。1.1操作维修人员违规操作由于在进行实际的农机使用之前，大部分的使用者没有接受专业的训练，并且对农机的保养方式并不了解，因此在其实际使用中没有对相关操作过程中需要注意的事项进行避免，对一些耗损较强的部位没有进行一定保养，使得一些部分构件出现磨损以及疲劳损坏等情况。1.2机械零部件的磨
15、损在实际工作的过程中，农户大部分情况下并不会对农机的实际农作情况进行更加仔细的考虑，因此经常出现超出其负载的情况发生，使得农机在使用过程中超负荷工作，这种方式将会使得其构件之间的磨损更加严重，特别是在齿轮等部分，在经受长时间的超负荷之后就会出现磨损严重，对其正常使用造成一定的影响。2农机故障的预防和维修方法2.1加强零部件的润滑保养农机在进行实际运行的过程中，其不同构件之间的磨损是十分严重的，因此为了尽可能地避免农机由于摩擦问题而导致的故障，就需要对其进行一定的润滑保养，使其摩擦较为厉害的部分能够尽可能的减轻其实际的磨损量，使得农机的使用寿命得到一定的延长。在进行润滑保养的过程中，应该注意对其
16、润滑油的质量进行选择，润滑油的品牌以及质量应该根据实际使用的农机来进行选择。在不同的季节，选择的润滑油也应该存在一定的差别。为了使润滑油中不含杂质，应该在使用之前的 24 h之内对其进行一定的静置，并且当农机的轴承在经过一年的使用之后，为了使得其内部的润滑工作能够更加到位，就需要将其进行一定的拆卸，并且当轴承完好的情况下对其进行润滑，在进行润滑的过程中，应该尽可能的避免外界的灰尘以及细小颗粒进入。2.2全面规范操作以及驾驶方法在进行实际使用的过程中，由于农户欠缺一定的驾驶经验，因此经常会由于其自身不恰当的操作而造成农机的故障，所以在进行实际使用的过程中，为了避免这类问题的发生，就需要当地的农机
17、管理部门加强对农机操作的规范化以及驾驶方式进行培训。首先，应该对实际农机驾驶人员进行一定的培训，使得农机驾驶人员能够对先进的农机操作更加了解。同时应该让操作人员更加注意农机操作过程中的安全操作方法，对于一些经常使用到的紧急处理方式有一定的了解，使农户的农机操作水平得到提升。其次，在进行实际驾驶之前，应该对其油箱等进行仔细的检查，尽量避免在使用的过程中出现漏油以及少油的情况。同时，机油温度也是必须重点关注的，当机油温度较高时，则表明农机部件之间的磨损更加严重，因此机油温度较高时则需要检查原因。3结语欠发达山区的农机设备在长期使用过程?，会出现各种原因引起的常见故障，进而对当地农业经济发展和农机化推广都会带来阻碍，因此，为了改善这种现状，就要加强欠发达山区的农机操作和农机维护工作，不断提升当地农民的农机化意识，使之可以规范合理地驾驶农业机械，从而减少农机故障和农机事故，更好地促进当地农业机械化发展。
