1、 建设项目环境影响报告表建设项目环境影响报告表 （污染影响类）（污染影响类） 项目名称：年产除尘布袋 35 万条、袋笼 35 万根项目 建设单位（盖章）： 江苏泰福隆滤材有限公司 编 制 日 期： 2021 年 6 月 中华人民共和国生态环境部制 1 一、建设项目基本情况 建设项目 名称 年产除尘布袋 35 万条、袋笼 35 万根项目 项目代码 2102-320803-89-01-984569 建设单位联 系人 张彦飞 联系方式 13511542288 建设地点 江苏省淮安市淮安区席桥镇三里村 地理坐标 （E119 度 12 分 12.048 秒，N33 度 36 分 25.092 秒） 国民
2、经济 行业类别 C1789 其他产业用纺织制 成品制造 建设项目 行业类别 28 棉纺织及印染精加工 171； 毛纺织及染 整精加工 172；麻纺织及染整精加工 173；丝绢纺织及印染精加工 174；化纤 织造及印染精加工 175； 针织或钩针编织 物及其制品制造 176； 家用纺织制成品制 造 177；产业用纺织制成品制造 178 建设性质 新建（迁建） 改建 扩建 技术改造 建设项目 申报情形 首次申报项目 不予批准后再次申报项目 超五年重新审核项目 重大变动重新报批项目 项目审批 （核准/ 备案）部门 （选填） 淮安市淮安区行政审批局 项目审批（核准/ 备案）文号（选填） 2102-32
3、0803-89-01-984569 总投资（万 元） 2000 环保投资（万元） 60 环保投资占 比（%） 3 施工工期 2 是否开工 建设 否 是：项目现场已建设 1 台定型机，淮安市生态环 境局已出具行政处罚决定 书： 淮环 （安） 罚字202025 号，建设单位已于 2020 年 11 月 26 日缴纳了罚款 用地（用海） 面积（m2） 0 专项评价 设置情况 无 规划 情况 无 规划环境 影响评价 情况 无 2 规划及规 划环境影 响评价符 合性分析 无 其他符合 性分析 1、苏政发、苏政发202049 号文的相符性号文的相符性 省政府关于印发江苏省“三线一单”生态环境分区管控方案的
4、通知（苏政发 202049 号） 要求禁止在淮河流域新建化学制浆造纸企业， 禁止在淮河流域新建制革、 化工、印染、电镀、酿造等污染严重的小型企业。本项目位于淮河流域，属于布袋除 尘设施的生产，不涉及上述禁止建设的项目。 2、与淮政发、与淮政发202016 号文的相符性号文的相符性 根据市政府关于印发淮安市“三线一单”生态环境分区管控方案的通知）（淮 政发202016 号）要求，本项目位于淮安区席桥镇，属于一般管控单元，一般管控 单元主要落实生态环境保护基本要求，加强生活污染和农业面源污染治理，推动区域 环境质量持续改善。本项目产生的废气均采取的有效的废水处理措施，无废水排放， 固废妥善处置，因
5、此不突破“三线一单”的管控要求。 3、与淮环发、与淮环发2019169 号文的相符性分析号文的相符性分析 对照关于印发（淮环发2019169 号），本项目为除尘布袋项目，生产过程中使用到定型机（干燥炉）、固化炉，不属 于方案中的重点行业和禁止行业，且不使用煤气发生炉；本项目定型机以液化石油气 为燃料，固化炉以成型颗粒生物质为燃料并配套设置布袋除尘，炉体均为封闭式，液 化石油气采用罐装、 成型颗粒状生物质采用吨袋密闭储存， 基本符合 “淮环发2019169 号”的要求。 4、“三线一单三线一单”相符性分析相符性分析 （1）与生态红线的相符性 对照 江苏省生态空间管控区域规划 及 江苏省国家级生态
6、保护红线规划 （苏 政发201874 号），距本项目最近的生态红线区域为废黄河（淮安区）重要湿地，位 于本项目西北方向约 5.2km。因此本项目不在上述生态红线保护区域范围内。 （2）与环境质量底线的相符性 大气环境：根据淮安市淮安区环境质量报告书（2019 年度），淮安区为环 境空气质量不达标区域，超标因子为臭氧、PM10、PM2.5，超标原因主要为燃煤企业 与机动车尾气、扬尘及工业粉尘。改善措施：一、加大调整本区燃料结构力度，尽可 能以天然气等清洁能源代替燃煤；二、加大工业废气及清洗等服务业废气治理和管理 力度；三、对市区机动车尾气排放加强管理；四、增加城市绿化面积；五、进一步加 强对城区
7、建筑施工扬尘的管控力度。通过采取以上述措施后，淮安区的环境空气质量 将会得到改善。本项目对产生的废气采取了相应的措施，污染物排放量较小，基本不 3 会突破区域的空气环境质量底线。 水环境：本项目无废水排放，且根据引用的监测数据，茭陵一站引河的水质满 足地表水环境质量标准（GB3838-2002）中类标准的要求，因此本项目基本不 会突破周边水环境质量底线。 声环境：本项目在采取各项降噪措施后，厂界噪声可满足声环境质量标准 （GB3096-2008）的 2 类标准的要求。 地下水、地下水环境：本项目采取重点区域硬化防渗等措施，设施均为地上， 并指定定期巡视制度等，基本不会突破周边地下水、土壤环境的
8、质量底线。 （3）资源利用上线 本项目为布袋除尘设施生产项目，运营期需要利用的主要资源为水和电，且用量 较小；本项目所在区域内水、电资源丰富，不会突破当地资源利用上线。 （4）环境准入负面清单 淮安市尚未发布环境准入负面清单，本项目属于环保治理设施的制造，不属于重 污染型项目，且已针对产污具体情况采取了相应的污染治理措施，因此总体上符合环 境准保护的要求。 综上所述，本项目符合“三线一单”的要求。 4 二、建设项目工程分析 建设 内容 泰福隆公司利用现有已建成的厂房，购置梳理针刺生产线、定型机，在现有滤袋裁 剪、缝纫基础上向上游纺织工艺发展，增加 2 条无纺布生产线，增加布袋 35 万只/a、
9、袋 笼 35 万只/a 的生产能力；本项目建成后全厂产能为年产除尘布袋 135 万条、袋笼 135 万根。 1、主辅工程、主辅工程 本项目主辅工程及依托情况见表 2-1。 表表 2-1 本项目主辅工程一览表本项目主辅工程一览表 类别类别 建设建设 内容内容 扩建前扩建前 本项目本项目 扩建后扩建后 全厂全厂 备注备注 主 体 工 程 厂房 1 制袋 车间 布袋 100 万条/a 布袋 35 万条/a 布袋 135 万条/a 厂房 1 西侧，依托现有厂房 改建 纺织 车间 1 / 950m2 布袋配套纺织 工艺 950m2 布袋配套 纺织工艺 厂房 1 东侧，依托现有厂房改 建。纺织为除尘布袋配
10、套的上 游纺织工艺，本项目生产的无 纺布均内部消化制成布袋，不 外售 厂房 5 纺织 车间 2 / 720m2 （配套布袋纺 织工艺） 720m2 （配套布 袋纺织工 艺） 为除尘布袋配套的上游纺织 工艺，本项目生产的无纺布均 内部消化制成布袋，不外售 厂房 4 无纺布 定型 / 2000m2 2000m2 厂房 4 西侧，依托现有厂房 改建 袋笼 制作 袋笼 100 万根/a 袋笼 35 万根/a 袋笼 135 万根/a 厂房 4 东侧，依托现有厂房 改建 储 运 工 程 厂房 3 成品 仓库 691m2 / 691m2 依托现有 厂房 6 货场 2304m2 / 2304m2 依托现有 液
11、化气贮存间 / 5m22 5m22 新建液化气贮存库 2 间，新建 运输 汽运 / / / 依托社会运输力量 公 用 工 程 厂房 2 办公室 1569m2 / 1569m2 依托现有 给水 300t/a 672t/a 972t/a 本项目生活用水 600t/a，浆料 配置用水 57t/a， 车间加湿补水 15t/a 排水 0t/a 0t/a 0t/a 生活污水经现有化粪池预处 理后供给周围农户用作农肥， 无废水外排 供电 36 万 kwh 100 万 kwh 136万kwh由当地电网供电 环 保 工 废水处理 240t/a 480t/a 720t/a 生活污水经现有化粪池预处 理后供给周围农
12、户用作农肥 废气 纺织纤/ 多筒式除尘机/ 新增无纺布纺织工艺，1#纺织 5 程 处理 维粉尘 10000m3/h 生产线位于厂房 1 内 纺织纤 维粉尘 / 多筒式除尘机 10000m3/h / 新增无纺布纺织工艺，2#纺织 生产线位于厂房 5 内 定 型 烘 干 前段 / 5000m3/h 无组织 排放 新增定型工艺，位于厂房 4 西 侧半边 后段 / 10000 m3/h 二 级 活 性 炭 FQ-1 15m 覆膜 / 5000 m3/h 现有塑粉固化有机废气未收 集处理，并新覆膜工序，本次 收集后增加二级活性炭吸附 处理 塑粉 固化 - 喷粉 滤筒+布袋 5000m3/h / FQ-2
13、 15m 依托现有 生物质 燃烧 - 布袋 FQ-3 15m 现有项目未进行收集处理，本 次新增布袋除尘处理后排放 焊接 烟尘 - 增设焊接烟尘 净化器 无组织 新增焊接烟尘净化器，处理后 经车间排风系统无组织排放 固废 处理 一般工 业固废 暂存区 50m2 50m2 50m2 厂房 6 货场内 危险废 物仓库 / 20m2 20m2 厂房 1 北侧 生活 垃圾 生活垃圾收集于厂区生活垃圾桶内，由环卫负责定期清运 噪声处理 合理布局、减震、隔声 2、产品方案、产品方案 本项项目建成后全厂的产品方案见表 2-2。 表表 2-2 本项目建成后的产品方案本项目建成后的产品方案 序号序号 产品名称产
14、品名称 年产能年产能 年运行时数年运行时数 扩建前扩建前 本项目本项目 扩建后全厂扩建后全厂 变化量变化量 1 除尘布袋 100 万条/年 35 万条/年 135 万条/年 +35 万条/年 2400h 2 袋笼 100 万根/年 35 万根/年 135 万根/年 +35 万根/年 3、生产设备、生产设备 本项目主要生产设备见表 2-3。 6 表表 2-3 本项目主要生产设备清单本项目主要生产设备清单 序号序号 设备名称设备名称 扩建前（台）扩建前（台） 扩建后（台）扩建后（台） 增加量（台）增加量（台） 1 袋笼焊机 4 4 0 2 调直机 4 5 +1 3 口底焊机 3 4 +1 4 打圈
15、机 2 2 0 5 自动喷塑生产线 1 1 0 6 喷塑烘道 1 1 0 7 缝纫机 20 30 +10 8 布袋主机 5 5 0 9 打包机 2 2 0 10 分切机 1 2 +1 11 冲床 2 2 0 12 拉丝机 4 4 0 13 定型机 0 1 +1 14 滤料生产线 0 2 条 +2 条 其中 粗开松机 0 3 +3 精开松机 0 5 +5 梳理机 0 3 +3 铺网机 0 3 +3 针刺机 0 11 +11 喂入机 0 5 +5 边角开松机 0 3 +3 气压振动给棉机 0 3 +3 主动放卷机 0 2 +2 15 中央除尘机 0 2 +2 16 烧毛压光机 0 1 +1 17
16、覆膜机 0 1 +1 4、主要原辅料、主要原辅料 本项目主要原辅材料详见表 2-4，主要原辅料理化性质见表 2-5。 7 表表 2-4 本项目扩建前后主要原辅材料本项目扩建前后主要原辅材料 序 号 序 号 原材料名称原材料名称 单位单位 现有现有 项目项目 本项目本项目 扩建后扩建后 全厂全厂 全厂全厂 变化量变化量 最大储存量最大储存量 包装形式包装形式 1 涤纶纤维 t 0 700 700 +700 50 压实包装 2 pi 纤维 t 0 50 50 +50 5 压实包装 3 pps 纤维 t 0 50 50 +50 5 压实包装 4 玻璃纤维 t 0 200 200 +200 20 压实
17、包装 5 保德纶纤维 t 0 20 20 +20 2 压实包装 6 芳纶纤维 t 0 20 20 +20 2 压实包装 7 无纺布* m2 50 万 -50 万 0 -50 万 0 / 8 基布 m 0 140 万 140 万 +140 万 20 万 捆装 9 钢丝 t 500 180 万 680 +180 50 卷装 10 塑粉 t 20 10 30 +10 5 25kg/盒 11 丙烯酸乳液 t 0 20 20 +20 5 125kg/桶 12 PTFE 乳液 t 0 20 20 +20 5 1t/桶 13 硅油乳液 t 0 1 1 +1 1 125kg/桶 14 钢带 t 6 2 8 +
18、2 2 卷装 15 PTFE 膜 m 0 30 万 （约 5t） 30 万 （约 5t） 10 万 （约 1t） 卷装 16 液化石油气 t 0 50.9 +50.9 0.5 50kg/瓶 17 生物质颗粒 t 35 15 +15 5 吨袋装 注：*无纺布由外购改为自产。 表表 2-5 本项目主要化学品理化性质本项目主要化学品理化性质 序 号 序 号 原材料 名称 原材料 名称 主要成分主要成分 理化性质理化性质 1 塑粉 环氧树脂、聚酯树脂、碳 酸钙的混合物 呈粉状， 漆膜附着力强， 具有较好的粘接强度和耐 化学性能 2 丙烯酸 乳液 丙烯酸甲酯 14%、丙烯酸 丁酯 26%、水 55%，表
19、面 活性剂 5% 乳白色黏稠液体，轻微芳香，水性产品，不燃，具 有突出的耐水性和耐候性，无毒、无刺激；丙烯酸 甲酯：无色液体，有辛辣气味，闪点-3C（闭杯）， 沸点 80； 丙烯酸丁酯： 无色液体， 闪点 49C （闭 杯），沸点 145.7C。 3 PTFE 乳液 聚四氟乙烯 5961%，表 面活性剂 46%，其余为 水 聚四氟乙烯乳液，乳白色液体，相对密度 1.36 1.4g/cm3。聚四氟乙烯：俗称“塑料王”，无真正熔 点，450以上慢慢分解 4 硅油 乳液 二甲基硅油 30%、乳化剂 （烷基聚氧乙烯醚）10%、 固体份 30%，其余为水。 乳白色液体，可溶于水； 二甲基硅油： 又名甲基
20、硅油、 聚二甲基硅氧烷液体， 无色透明粘稠液体、无味无毒，沸点 210C； 烷基聚氧乙烯醚：R-O-(CH2-CH2-O)n-H，无色透明 或略为混浊液体，可溶于水，闪点180，沸点： 无资料。 5 PTFE 膜 聚四氟乙烯 PTFE 为聚四氟乙烯（又名特氟龙、铁氟龙），它 完全是由碳和氟组成的高分子化合物，俗称“塑料 王”，无真正熔点，450以上慢慢分解 8 5、工作制度、工作制度 新增职工 20 人，建成后全厂 45 人，均为白班 8h 工作制，年工作 300 天，年工作 时间 2400h，厂内不设食堂、宿舍及浴室，员工就餐采用外部订送方式解决。 6、平面布置及周边环境、平面布置及周边环境
21、 本项目位于淮安区席桥镇三里村，厂区出入口位于 S235 道路东侧，厂区共有 6 栋 建筑，紧邻 S235 道路为办公楼（厂房 2）及成品仓库（厂房 3），货场（厂房 6）位于 厂区中央，制袋车间/纺织车间 1（厂房 1）位于货场西侧，纺织车间 2（厂房 5）位于货 场北侧，定型/袋笼车间（厂房 4）位于货场东侧。本项目均在已有厂房内进行扩建。 本项目东侧为乌沙干渠及小马庄、南侧及北侧为三里村、西侧为 S235 省道及大寨 河、 以西隔大寨河为小吉庄。 离本项目最近的敏感点为项目厂界南侧 35m 的三里村居民 点。本项目地理位置图见附图 1、周边环境图见附图 2。 7、现有工程依托可行性、现有
22、工程依托可行性 通过表 2-3 可知，本项目对现有工程的依托主要体现为自动喷塑生产线，根据设施 技术资料及企业对现有设施的使用情况，该自动喷塑生产线在满负荷运行状态下的喷粉 量为 35kg/h，按全年 2400h 计算，喷粉量可达 84t/a，本次扩建后全厂的喷粉量为 30t/a， 平均每天运行时间约为 2.86h，因此扩建后不会突破现有自动喷塑生产线的运行负荷， 本项目扩建后全厂的自动喷塑生产线运行时间以每天约 3 小时计。 工艺 流程 和产 排污 环节 1、工艺流程、工艺流程 （1）布袋生产 9 图图 2-1 布袋生产工艺流程图布袋生产工艺流程图 工艺流程简述： 本项目布袋纺织设置 2 条
23、生产线，2 条生产线生产工艺一致。 a）原料喂入：将各类纤维拆包后投入喂棉机，采购的纤维长度约 57cm，压实纤 维需在喂棉机内被松解成蓬松状，该过程产生原料包装袋 S1； b）开松混合：根据客户订单要求，松解后的纤维按一定比例经混棉机混合，该过 程产生粉尘 G1、纤维杂质 S2； 各类纤维 精开松 粗梳、精梳 叠网 烧毛 轧光 定型烘干（前段） 覆膜 裁剪 缝纫 检验 基布 浆料 硅油 丙烯酸乳液 PTFE 乳液 G1、S2 G6、S4 G7、G8 G2、S3 G3 G4 原料喂入 S1 G11 S5 钢带 轧断 S6 针刺 开松混合 PTFE 膜 PTFE 乳液 定型烘干（后段） G9、G
24、10 成品 S7 液化石油气 液化石油气 G5 10 c）精开松：松解、混合后的纤维经精开松进一步的开松、除杂，使得块状、卷曲、 密实的纤维束开松、拉直，该工序产生粉尘 G2、纤维杂质 S3； d）粗梳、精梳：将精开松后的纤维梳理均匀，该工序产生粉尘 G3； e）叠网：梳理后的纤维送入铺网机，经铺网小车将纤网反复铺设，形成一定厚度 的纤网层，该过程产生粉尘 G4； f）针刺：利用带倒钩的针刺对纤网进行反复穿刺，倒钩穿过纤网时，将纤网表面和 局部里层纤网强迫刺入纤网内部，经针刺后，大部门的纤维被刺入纤维内，使纤网中纤 维相互缠结； g）烧毛：烧毛机是以多个并排的小火头去除布匹表面短纤维，经针刺后
25、的布匹以 平幅状态迅速通过（约 25m/s）烧毛机的火焰，利用烧毛机火焰的高温，去除滤料表面 多余的短纤维，获得光洁的表面。烧毛以液化石油气为燃料，产生燃烧烟气 G5。 h）轧光：利用纤维在混热条件下的可塑性将织物表面轧平或轧出平行的细密斜线， 通过轧光机热轧使纤网表面光滑、平整，厚度均匀； 整个纺织过程为了减少断头、飞毛、绕辊等现象，保证产品韧性，纺织车间需保持 一定湿度，因此纺织车间需采用工业加湿器维持车间湿度。 i）浆料配置：利用丙烯酸乳液、硅油、聚四氟乙烯乳液，按一定比例配置浆料，浆 料在密闭的配制房内配制，配制好的浆料转移至浆料池备用；轧光后的织物匀速通过浆 料池，使织物浸吸浆料，浆
26、料池加盖，仅预留布料出入口；浸料后的织物经加热辊进行 预覆，使浆料整齐的覆在滤布表面；经热辊后的滤布再均速送入烘房进行分段烘干。浆 料配置过程产生有机废气（非甲烷总烃）G6。 j）定型烘干：前段烘干温度约 80100，以烘干水份为主；后段烘干温度 160 220，经后道烘干后使覆膜彻底干透。烘干以液化石油气为燃料，前段和后段均采用 直接加热方式；浸料时间 45s，整个烘干过程进布速度 78m/s，烘道 50m，烘干时 间约 67min。 前段烘干是以水份烘干为主，会有少量有机废气（G7）及液化石油气燃烧废气排放 （G8）产生；后段烘干温度较高，产生有机废气产生（G9）及液化石油气燃烧废气排 放
27、（G10）；浆料补充损耗，长时间使用后更换产生废浆液 S4； k）覆膜：将定型后的布卷放在覆膜机上，根据需要采用热敷或胶覆。胶覆时需在 滤布上喷洒一层 PTFE 乳液，再经过预加热辊、220的瞬时热压，使得 PTFE 膜覆在滤 布表面；热敷则不需要喷洒 PTFE 乳液，直接经过预加热辊、220的瞬时热压。热压 过程产生少量有机废气 G11，以非甲烷总烃表征。 l）裁剪、缝纫：根据客户需要的尺寸裁剪布料，钢带经机器轧断后做为袋口的内衬 骨架，最后左右裁剪的布料经缝纫机缝合后即为产品，裁剪过程产生废布料 S5，钢带轧 11 断产生废金属边角料 S6，缝纫产生废线头 S7； m）检验：经检验合格的成
28、品包装入库。 纤维纺织过程中会产生纤维粉尘（G14），在各产尘设施产尘点上方安装集气罩， 纤维粉尘由集气罩收集后送多筒式除尘机过滤处理，为了补充车间湿度，经除尘净化处 理后的气体再返回纺织车间；烧毛机使用的少量液化石油气燃烧废气（G5）经车间通风 系统无组织排放；浆料配置过程产生的有机废气（G6）和定型前段产生的少量有机废气 （G7）、液化气燃烧废气（G8）经车间通风系统无组织排放；定型后段产生的有机废 气（G9）和液化气燃烧废气（G10）、覆膜产生的废气（G11）经二级活性炭处理后通 过 15m 高的 FQ-1 排放。 （2）袋笼生产 图图 2-2 袋笼生产工艺流程图袋笼生产工艺流程图 工艺
29、流程简述： a）拉丝：外购的原料在拉丝机的外力作用下强行通过模具，金属横截面被压缩以 获得要求的横截面形状和尺寸，该工序产生废金属边角料 S8； b）调直：利用调直机将拉丝后的钢丝调直； c）切断：将调直后的钢丝按照客户需要的长度切断，产生废钢丝 S9； d）焊接：将钢板冲压形成袋笼头、袋笼底，并将袋笼进行整体焊接，焊接过程产 生焊接烟尘 G12； 拉丝 钢丝 固化 调直 切断 焊接 喷粉 检验 塑粉 G12 G13 成品 G14、G15 S8 S9 生物质燃料 12 e）喷塑：采用静电喷涂方式，在喷房内将袋笼表面喷涂聚四氟乙烯，塑粉附着率 80%，未附着的塑粉（G13）经负压收集后送滤筒式除
30、尘器处理； f）固化：喷塑后的袋笼进入固化炉，烘房以生物质为燃料，采用间接加热方式，加 热温度控制在 250300，袋笼表面的塑粉在高温下熔融固化成均匀、平整、光滑的涂 膜，固化时间约 20min 后得成品。由于固化温度较高，固化过程会有少量固化废气 G14 （主要非甲烷总烃计），此外生物质燃烧也产生燃烧烟气 G15。 g）检验：固化处理后的袋笼经检验合格后入库待售。 焊接产生的焊接烟尘（G12）经移动式焊接烟尘净化器收集处理后经车间通风系统 无组织排放；喷塑未附着的粉尘（G13）经负压收集后送滤筒式除尘器处理，尾气经过 15m 高的 FQ-2 排放；固化过程产生的有机废气（G14）经集气罩收
31、集后送二级活性炭 处理，尾气经过 FQ-1 排放；生物质燃烧废气（G15）经管道收集后送布袋除尘处理， 尾气经 15m 高的 FQ-3 排放。 2、产污环节、产污环节 本项目主要产污环节见表 2-5。 13 表表 2-5 本项目主要产污环节一览表本项目主要产污环节一览表 分类分类 编号编号 产生工序产生工序 主要污染物主要污染物 废气 布袋 制作 G14 开松混合、 精开松、 粗梳、 精梳、 叠网 颗粒物 G5 烧毛（液化石油燃烧废气） 颗粒物、SO2、NOX G6 浆料配置及使用 非甲烷总烃 G7 定型烘干 （前段） 水汽烘干 非甲烷总烃 G8 液化石油气燃烧 颗粒物、SO2、NOX G9
32、定型烘干 （后段） 布料干化 非甲烷总烃 G10 液化石油气燃烧 颗粒物、SO2、NOX G11 覆膜 非甲烷总烃 袋笼 制作 G12 焊接 颗粒物 G13 喷塑 颗粒物 G14 固化（塑粉流平） 非甲烷总烃 G15 固化（生物质燃烧） 颗粒物、SO2、NOX 废水 办公 生活 - 新增员工办公生活污水 COD、SS、NH3-N、TN、 TP 固废 布袋 制作 S1 原料喂入 废包装袋 S23 开松混合、精开松、粗梳、精梳 纤维杂质 S4 浆料使用 废浆料（丙烯酸、硅油、 聚四氟乙烯等） S5 裁剪 废布料 S6 轧断 废钢带 S7 缝纫 废线头 袋笼 制作 S8、S9 拉丝、切断 废钢丝 /
33、 - 有机废气处理 废活性炭 / - 布袋收尘 纤维粉尘等 / - 滤筒+布袋收尘 废塑粉 / - 废包装桶 废包装桶 / - 生活垃圾 纸张、果皮等 噪声 - 设备及风机运行噪声 Leq 与项 目有 关的 原有 环境 污染 问题 1、环保手续执行情况、环保手续执行情况 江苏泰福隆滤材有限公司原名淮安安邦环境工程科技有限公司，成立于 2011 年， 于 2019 年 8 月 12 日更名为江苏泰福隆滤材有限公司。 泰福隆公司现有项目环保手续执行情况见表 2-6。 14 表表 2-6 现有项目环保手续执行情况一览表现有项目环保手续执行情况一览表 序 号 序 号 项目名称项目名称 报告报告 类型类
34、型 环评手续环评手续 验收手续验收手续 排污许可排污许可 备注备注 1 年产环保袋式除 尘设备 10 套、袋 笼 100 万根、布袋 100 万条 报告表 淮安市淮安区 环境保护局 2014.10.30 淮安市淮安区 环境保护局 2017.6.22 尚未申领 环保袋式除尘 设备 10 套取消 建设 2、污染物排放情况、污染物排放情况 现有项目尚未申请排污许可， 尚未进行例行监测， 因此根据验收时的监测数据进行 实际排放量计算，泰福隆公司现有排污总量见表 2-7。 表表 2-7 现有项目污染物实际排放量（单位：现有项目污染物实际排放量（单位：t/a） 类别类别 指标项目指标项目 排放量排放量 废
35、气 有组织 颗粒物 0.096 无组织 颗粒物 / 固体废物 分类分类 名称名称 产生量产生量 排放量排放量 一般工业 固废 废钢材 7 0 收集的粉尘 0.4 0 废布料、废线头 1.5 0 生活垃圾 7.5 0 3、现有项目存在的环境问题及解决措施、现有项目存在的环境问题及解决措施 （1）现有项目存在的环境问题 经过对泰福隆公司现有项目的现场踏勘，主要存在以下环保问题： 现有项目环评中塑粉固化工序采用电加热，目前实际采用生物质加热，与环评不 符，且生物质燃烧废气未经处理，直接经 FQ-3 排放，生物质燃烧废气的污染物排放量 未进行定量核算； 现有项目环评中固化过程中未考虑塑粉在高温下产生的
36、有机废气； 焊接烟尘未收集处理； 尚未申领排污许可证，未对现有污染源进行例行监测。 （2）“以新带老”措施： 根据实际使用的生物质燃烧使用量，核算燃烧废气的污染物产生量，并增加布袋 除尘设施，将燃烧烟气经布袋除尘器处理后通过 15m 高的排气筒（FQ-3）排放； 根据塑粉使用量，核算固化过程中的有机废气产生量，并增加二级活性炭吸附设 施，固化有机废气经二级活性炭处理后经 15m 高的排气筒（FQ-1）排放； 袋笼车间的焊接烟尘采用移动式焊接烟尘净化器收集处理，处理后的废气及未捕 集的焊接烟尘经车间通风系统无组织排放； 按规定尽快申领排污许可证，并按照环评及排污许可的要求进行例行监测。 15 三
37、、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准 区域 环境 质量 现状 1、大气环境质量、大气环境质量 （1）项目区域达标判定 根据淮安市淮安区环境质量报告书（2019年度），淮安区SO2、NO2、CO达标， O3、PM10、PM2.5不达标，淮安区为环境空气质量不达标区。淮安区2019年度基本污染物 环境质量现状见表3-1。 表表 3-1 淮安区基本污染物环境质量现状淮安区基本污染物环境质量现状 点位点位 名称名称 监测点坐标监测点坐标 污染物污染物 年评价指标年评价指标 现状浓度现状浓度 （mg/m3） 超标率超标率/% 达标达标 情况情况 经度经度 纬度纬度 淮安区 监测站 119.123
38、33.499 SO2 年平均浓度 0.0075 0 达标 NO2 年平均浓度 0.0281 0 达标 CO 年平均浓度 0.7 0 达标 O3 年平均浓度 0.103 10.9 不达标 PM10 年平均浓度 0.081 7.0 不达标 PM2.5 年平均浓度 0.042 13.6 不达标 淮安市淮安区环境质量报告书（2019年度）分析认为，对淮安区环境空气影响 较大的污染源主要为燃煤企业与机动车尾气，扬尘及工业粉尘等。要改善城区环境空气 质量，应从下面几方面做工作：加大燃料结构的改善力度，尽可能以天然气等清洁能 源替代燃煤等污染物排放量相对较大的燃料；加大工业废气及清洗等服务业废气治理 和管理
39、力度；对市区燃油机动车尾气排放加强管理；增加城市绿化面积；进一步 加强对城区建筑施工扬尘的管控力度。 2、水环境质量、水环境质量 本项目无废水排放，距本项目较近的周边水体为大寨河、乌沙干渠，本项目所在地 的大寨河段往北约 7km 与茭陵一站引河相连，本次引用淮安小鹿茶食品有限公司中 的监测数据，由南京启跃检测技术有限公司于 2020 年 7 月 14 日对钦工镇污水处理厂排 口茭陵一站引河下游 500m 处进行的水环境监测数据，监测结果见表 3-2。 表表 3-2 地表水现状监测及评价结果一览表地表水现状监测及评价结果一览表 河流名称河流名称 断面断面 污染物名称污染物名称 检测结果检测结果
40、超标率超标率% 茭陵一站引 河 茭陵一站引河钦工镇污水 处理厂排口下游 500m pH 7.22(无量纲) 0 化学需氧量 15mg/L 0 氨氮 0.43 mg/L 0 总磷 0.105 mg/L 0 总氮 0.68 mg/L 0 16 由现状监测数据可知，茭陵一站引河各项指标均满足地表水环境质量标准类 水要求。 3、声环境、声环境 本项目委托南京启跃检测技术有限公司对厂界及周边 50m 范围内的敏感点噪声进 行实测， 监测日期为 2020 年 11 月 2 日， 检测点位图见附图 3-1， 具体监测结果见表 3-3。 图图 3-1 噪声监测点位图噪声监测点位图 表表 3-3 声环境现状监测
41、结果一览表声环境现状监测结果一览表 监测日监测日 监测位置监测位置 LeqdBA 达标情况达标情况 标准标准 LeqdBA 昼间昼间 夜间夜间 2020.11. 02 N1 厂界东侧 1m 处 54.3 45.8 达标 昼间60 夜间50 N2 厂界南侧 1m 处 53.2 44.7 N3 厂界西侧 1m 处 54.8 46.3 N4 厂界北侧 1m 处 52.9 44.4 2021.03. 25 N5（厂界南侧 35m 的三里村） 53 45 N6（厂界北侧 38m 的三里村） 54 46 从表 3-3 中可以看出， 项目所在区域声环境可满足 声环境质量标准（GB3096-2008） 2 类
42、功能区要求。由此说明，项目所在区域声环境良好。 17 环境 保护 目标 本项目周边500m范围内无自然保护区、风景名胜区、地下地下水集中式饮用水水源 和热水、矿泉水、温泉等特殊地下水资源，但500m范围内存在居民居住区，其中三里村 居民在项目周边50m范围内， 本项目500m范围内环境空气保护目标见表3-4， 其他环境保 护目标见表3-5。 表表 3-4 环境空气保护目标（环境空气保护目标（500m 范围）范围） 名 称 名 称 坐标坐标/m （UTM 坐标）坐标） 保护对象保护对象 保护内容保护内容 环境功能区环境功能区 相对厂址相对厂址 方位方位 相对厂界相对厂界 距离（距离（m） X Y
43、 大 气 环 境 704427 3720676 三里村 200 人 二类区 N,S 35m 704665 3720960 农业庄 500 人 NE 200m 704561 3720635 小马庄 400 人 SE 95m 704507 3720451 陈庄 350 人 SSE 230m 表表 3-5 其他环境敏感保护目标其他环境敏感保护目标 环境要 素 环境要 素 环境保护对象环境保护对象 方位方位 距厂界距离距厂界距离 保护内容保护内容 环境功能环境功能 声环境 厂界外 1m 四周 / / 声环境质量标准 （GB3096-2008）2 类区 三里村 N,S 最近 35m 居住区 水环境 大寨
44、河 SE 30m 河流 乌沙干渠 NW 20m 污染 物排 放控 制标 准 1、废气、废气 本项目纺织、 喷粉过程产生的粉尘， 定型烘干、 固化过程产生的非甲烷总烃执行 大 气污染物综合排放标准（GB16297-1996）表 2 二级标准；烘干炉、固化炉燃料燃烧废 气执行江苏省工业炉窑污染物排放标准（DB32/3728-2019）标准；VOCs 在厂房门 窗或通风口、其他开口（孔）处监控浓度执行挥发性有机物无组织排放控制标准 （GB37822-2019）中厂房外浓度限值；具体值见表 3-6。 18 表表 3-6 大气污染物排放标准大气污染物排放标准 废气产生工序废气产生工序 污染物污染物 名称
45、名称 允许排 放浓度 允许排 放浓度 (mg/m3) 允许排放 速率 允许排放 速率* （kg/h） 无组织排放监控浓度限 值（ 无组织排放监控浓度限 值（mg/m3） 执行标准执行标准 纺织 喷粉 颗粒物 120 15m 3.5 周界外 浓度最 高点 1.0 大气污染物综合排 放标准 （GB16297-1996） 表 2 标准 烧毛 颗粒物 / / 1.0 SO2 / / 0.4 NOX / / 0.12 塑粉固化 定型烘干 非甲烷 总烃 120 10 4.0 / / / 在厂房 外设置 监控点 1 6 (1h平均浓度值) 挥发性有机物无 组织排放控制标准 （GB37822-2019） 20
46、 (一次浓度值) 塑粉固化生物 质燃烧、定型烘 干石油气燃烧 颗粒物 20 / / / / 工业炉窑污染物排 放标准 （DB32/3728-2019） 表1 标准 SO2 80 / / NOX 180 / / 注注 1：标准附录：标准附录 A.2.1 规定：对厂区内规定：对厂区内 VOCs 无组织排放进行监控时，在厂房门窗 或通风口、其他开口（孔）等排放口外 无组织排放进行监控时，在厂房门窗 或通风口、其他开口（孔）等排放口外 1m，距离地面，距离地面 1.5m 以上位置处进行监测。若厂 房不完整（如有顶无围墙），则在操作工位下风向 以上位置处进行监测。若厂 房不完整（如有顶无围墙），则在操作
47、工位下风向 1m，距离地面，距离地面 1.5m 以上位置处进行 监测。 以上位置处进行 监测。 2、水污染物排放标准、水污染物排放标准 本项目生产过程中不产生工业废水，只产生生活污水。生活污水经化粪池预处理后 供给周围农户用作农肥使用， 无废水排放， 应执行 农田灌溉水质标准 （GB5084-2021） 旱作标准，见表 3-7。 表表 3-7 农田灌溉水质基本控制项目限值农田灌溉水质基本控制项目限值 编号编号 项目项目 标准值标准值 1 五日生化需氧量/(mg/L) 100 2 化学需氧量/(mg/L) 200 3 悬浮物/(mg/L) 100 4 粪大肠菌群数/(MPN/L) 40000 5
48、 蛔虫卵数/(个/10L) 20 3、噪声、噪声 本项目运营期执行工业企业厂界环境噪声排放标准 （GB12348-2008）2 类标准， 即昼间60dB(A)，夜间不生产。 4、固体废物、固体废物 19 本项目一般工业固体废物贮存执行一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准 （GB18599-2020）的要求；危险废物贮存执行危险废物贮存污染控制标准 （GB18597-2001）及 2013 年修改单（公告 2013 年第 36 号）。 总量 控制 指标 （1）总量控制因子 按照国家和省总量控制的规定，结合本项目排污特征，确定本项目的总量控制因子 如下： 废水：本项目无废水排放，因此不申请水污染
49、物排放总量。 大气污染物总量控制因子为：颗粒物、SO2、NOX、非甲烷总烃。 固废：固体废物排放量为 0。 （2）项目总量控制建议指标见表 3-8。 表表 3-8 本项目建成后全厂污染物排放量本项目建成后全厂污染物排放量“三本账三本账”（单位：（单位：t/a） 污染物名称污染物名称 现有项目 批复排 现有项目 批复排 放量放量 现有项 目实际 排放量 现有项 目实际 排放量 本项目 排放量 （ 本项目 排放量 （t/a） “以新带老以新带老”削 减量（ 削 减量（t/a） 全厂排放 量（ 全厂排放 量（t/a） 增减量 （ 增减量 （t/a） 废 气 有组 织 非甲烷总烃* 0.1221 0.
50、1221 +0.1221 颗粒物 0.098 0.096 0.0139 0.096 0.0139 -0.0821 SO2 0.027 0.027 +0.027 NOX 0.136 0.136 +0.136 无组 织 非甲烷总烃* 0.2242 0.2242 +0.2242 颗粒物 0.145 0.145 1.037 0.145 1.037 +0.892 SO2 0.005 0.005 +0.005 NOX 0.042 0.042 +0.042 固体 废物 名称名称 现有项目 批复排 现有项目 批复排 放量放量 现有项 目实际 产生量 现有项 目实际 产生量 本项目 产生量 （ 本项目 产生量
