1、宁波永发智能安防科技有限公司年产30万台智能保险柜生产项目环境影响评价审批前公示一、建设项目概况及污染源分析项目名称：年产30万台智能保险柜生产项目项目性质：改扩建建设单位：宁波永发智能安防科技有限公司建设地点：北仑区坝头西路321号，白峰街道兴峰路16号，白峰街道海发路17号项目概况：根据市场需求，宁波永发智能安防科技有限公司拟投资1200万元，在现有厂区进行技术改造，将原审批的“年产10万台枪械柜项目”喷塑前处理酸洗磷化流水线改用抛丸进行替代并新增部分生产设备，同时租用宁波永发集团有限公司位于白峰街道兴丰路16号及海发路17号两个厂区，新增生产设备，实施“年产30万台智能保险柜生产项目”，
2、该项目于2017年11月在宁波市北仑区人民政府大碶街道办事处以“仑大碶技改备2017054号”进行备案登记。二、项目建设可能对环境造成的影响1、施工期本项目厂房已建，无施工期污染。2、营运期1）废气（1）焊接烟尘：本项目焊接主要以CO2气体保护焊为主，点焊为辅，采用无铅实芯焊丝焊接方式。由于产生量小，建议企业通过加强车间通排风措施排出车间。（2）喷塑粉尘：喷粉过程中受喷粉时间、喷枪形式、喷粉电压、粉末导电率影响，工件表面塑粉有效附着量约占喷粉量的70左右，即塑粉利用率为70左右。未利用而逸散的塑粉拟通过“滤芯+布袋”二级回收系统处理，净化后的空气最后通过15m高的排气筒排放。（3）烘干固化有机
3、废气：本项目使用的喷塑粉尘原料为热固性环氧型粉末涂料。这些物质在一定的温度条件下可分解，因此本项目使用的塑粉在烘干固化过程中产生的废气主要为这类物质分解产生，由于成分复杂，一般统称为非甲烷总烃。据类比调查，该废气产生量较小，产生浓度在1020mg/m3，企业拟在烘干固化炉入口（出口）处设集气罩，通过风量为1000m3/h的风机引风后经15m高的排气筒排放。（4）抛丸粉尘：金属表面抛丸等过程中会产生粉尘。抛丸过程主要为金属颗粒物和钢砂颗粒。抛丸机自带有粉尘收集和除尘系统，其收集效率可达98%以上，粉尘收集后进入设备自带的布袋除尘器除尘，尾气通过15m的排气筒集中排放，其排风量约为10000m3/
4、h。（5）刮腻子废气：保险箱在刮腻子过程会产生有机废气。项目外购桶装腻子灰直接使用，无需添加稀释剂。根据腻子灰成分分析，腻子灰中主要挥发性有机物为苯乙烯。（6）石膏板切割废气：石膏板在切割过程中有粉尘产生，项目拟在切割机安装集气风量为5000m3/h的集气装置收集后经布袋除尘器处理后（按照95%除尘效率计）通过15m排气筒排放。（7）燃气废气：天然气燃烧烟气主要成分为SO2、NOx、烟尘，收集后高于8m排气筒排放。2）废水项目废水主要为搅拌机清洗废水及生活污水。（1）搅拌机清洗废水水泥搅拌机在使用后需通过自来水进行清洗，清洗水量为0.5t/d，企业拟将清洗废水经沉淀后纳入市政污水管道，最终经岩
5、东污水处理厂处理达城镇污水处理厂污染物排放标准（GB18918-2002）一级B标准后排海。（2）生活污水生活污水主要污染物为COD、BOD5、氨氮，水质一般为COD300400mg/L，BOD5200300mg/L，氨氮3040mg/L。生活污水经化粪池预处理后排入市政污水管道，最终经岩东污水处理厂处理达城镇污水处理厂污染物排放标准（GB18918-2002）一级B标准后排海。3）噪声本项目噪声源主要为剪板机、折弯机、冲床、钻床、焊机、抛丸机、喷塑流水线等设备在运行时产生的噪声，类比同类设备，噪声源强为6590 dB（A）。4）固体废物本项目固体废物主要包括废金属边角料、废钢丸及粉尘、喷塑废
6、气回收粉尘、废液压油和生活垃圾。具体见下表：表2-1 项目主要污染物产生与排放情况一览表类型污染源污染物产生量（t/a）削减量（t/a）排放量（t/a）废气焊接废气烟尘0.18400.184喷塑废气颗粒物29.9929.3940.596固化废气非甲烷总烃0.2400.24抛丸废气颗粒物3634.21.8刮腻子废气苯乙烯0.01200.012切割废气颗粒物1.00.950.05燃气废气废气量6.7106Nm3/a06.7106Nm3/aSO20.0500.05烟尘0.0900.09NOX0.936200.9362废水生活污水废水量498004980COD1.9921.7850.207氨氮0.20
7、.1810.019固体废物危险废物废液压油2.82.80一般固废金属边角料、塑粉、生活垃圾427.4427.40三、建设项目环境影响分析1、施工期本项目厂房已建，故施工期污染可忽略。2、营运期1）大气环境影响分析（1）焊接烟尘根据工程分析，项目三个厂区的焊接烟尘排放量较小，通过加强车间通排风排放，其废气能做到达标排放。（2）喷塑粉尘在喷塑过程中，有约30%塑粉经“滤芯+布袋”二级处理后回收利用，尾气通过15m高的排气筒排放；未经收集的粉尘通过车间通排风设施排出车间，其废气能做到达标排放。（3）烘干固化有机废气主要污染因子为非甲烷总烃，据类比调查，该废气产生量较小，产生浓度在1020mg/m3，
8、企业拟在烘干固化炉入口（出口）处设集气罩，然后通过15m高的排气筒排放，其废气排放能做到达标排放。（4）抛丸粉尘主要污染因子为粉尘，抛丸粉尘经布袋除尘器处理后通过15m排气筒排放，其废气能做到达标排放。（5）刮腻子废气刮腻子过程有少量苯乙烯废气产生，通过加强车间通排风排放，其废气能做到达标排放。（6）切割废气石膏板切割过程有粉尘产生，其废气经布袋除尘器处理后通过15m排气筒排放，其废气能做到达标排放。（7）燃气废气天然气燃烧过程产生的废气经8m排气筒排放，其废气能做到达标排放。2）水环境影响分析项目主要为清洗废水及生活污水，生活污水经化粪池预处理后排入市政污水管道，清洗废水经沉淀后纳入市政污水
9、管道，最终坝头路厂区的生活污水经岩东污水处理厂处理达城镇污水处理厂污染物排放标准（GB18918-2002）一级B标准后排海，对纳污海域水环境影响较小。兴丰路厂区和海发路厂区的生活污水经白峰污水处理站处理达城镇污水处理厂污染物排放标准（GB18918-2002）一级A标准后排海，对纳污海域水环境影响较小。3）声环境影响分析本项目噪声主要为各类设备运行及加工过程产生的噪声，源强6590dB（A）。项目噪声经过厂房墙体隔声和距离衰减后，项目厂界噪声能达到工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）3类标准，对周边环境影响较小。为确保厂界噪声达标排放，建议企业采取以下降噪措施：（1）冲床
10、、钻床、剪板机及抛丸机等高噪声设备底部设减振基础；（2）合理布置生产区域，将主要的高噪声生产设备尽量靠近厂房中部布置，并借助厂房墙体及设置隔声门窗，加强隔声效果；（3）加强设备维护，保持其良好的运行效果。4）固体废物处置与影响分析本环评要求危险废物由有资质的单位进行安全处置，一般固体废物由相关单位进行资源综合利用，生活垃圾委托环卫部门清运处理，则本项目产生的固体废物均可以得到妥善处理。四、环境影响评价结论本项目符合环境功能区划的要求。各污染物均可实现达标排放，满足总量控制要求。本项目采取环保防治措施后，所排污染物控制在允许排放范围之内，对环境的影响在可接受范围之内。由此可见，本项目的实施从环保角度来看是可行的。 4
