1、建设项目环境影响报告表（污染影响类）（仅供生态环境部门信息公开使用）项目名称：年新增100万件超耐热琉璃瓦扩建项目 建设单位（盖章）：福建华夏金刚科技股份有限公司 编制日期：2024年2月 中华人民共和国生态环境部制目 录一、建设项目基本情况1二、建设项目工程分析8三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准28四、主要环境影响和保护措施38五、环境保护措施监督检查清单57六、结论63附表附图1：项目地理位置图附图2：项目与周边环境敏感目标关系图附图3：项目周围环境及现状照片附图4：项目地块一总平面布置图附图5：德化县城总体规划修编（2008-2020）附图6：德化县城给水排水管网图及监测点位
2、图附图7：项目在德化县生态功能区划图中的位置（部分）附件1：委托书附件2：营业执照附件3：法人代表身份证附件4：土地证附件5：发改备案证明附件6：原环评及批复附件7：现有工程竣工环境保护验收意见附件8：排污许可证附件9：环境现状监测报告附件10：排污权指标交易凭证附件11：2024年1月自行监测报告附件12：生产废水检测报告附件13：瓷土检测报告附件14：长石粉检测报告附件15：釉粉检测报告附件16：天然气检测报告附件17：三线一单综合查询报告书附件18：工程师现场照片附件19：网上公示截图一、建设项目基本情况建设项目名称年新增100万件超耐热琉璃瓦扩建项目项目代码2309-350526-04
3、-01-545595建设单位联系人联系方式建设地点福建省泉州市德化县鹏祥工业区浔中镇土坂村红星队62-2号地理坐标（ 118 度 12 分 27.515 秒， 25 度 29 分 37.723 秒）国民经济行业类别C3071建筑陶瓷制品制造建设项目行业类别二十七、非金属矿物制品业3056砖瓦、石材等建筑材料制造30359陶瓷制品制造307建设性质新建（迁建）改建扩建技术改造建设项目申报情形首次申报项目 不予批准后再次申报项目超五年重新审核项目重大变动重新报批项目项目审批（核准/备案）部门（选填）德化县发展和改革局项目审批（核准/备案）文号（选填）闽发改备2023C110288号总投资（万元）5
4、00环保投资（万元）50环保投资占比（%）10施工工期2024.3-2024.6是否开工建设否是： 用地（用海）面积（m2）39839专项评价设置情况根据建设项目环境影响报告表编制技术指南（污染类）（试行），土壤、声不开展专项评价，地下水原则不开展专项评价。本项目专项评价设置情况对照指南中“表1 专项评价设置原则表”，具体见下表。专项评价设置情况表1-1 专项评价设置原则表专项评价的类别设置原则本项目情况是否设置专项大气排放废气含有毒有害污染物1、二噁英、苯并a芘、氰化物、氯气且厂界外500米范围内有环境空气保护目标2的建设项目扩建项目废气主要排放污染物为颗粒物、SO2、NOx、氟化物，重金属
5、铅及其化合物、镉及其化合物未检出否地表水新增工业废水直排建设项目（槽罐车外送污水处理厂的除外）；新增废水直排的污水集中处理厂扩建项目不新增生活污水，生产废水处理后全部循环使用不外排否环境风险有毒有害和易燃易爆危险物质存储量超过临界量3的建设项目扩建项目原辅材料中易燃易爆危险物质为天然气，存储量不超过临界量否生态取水口下游500米范围内有重要水生生物的自然产卵场、索饵场、越冬场和洄游通道的新增河道取水的污染类建设项目本项目不涉及取水口否海洋直接向海排放污染物的海洋工程建设项目本项目不属于向海洋排放污染物的海洋工程建设项目否备注：1.废气中有毒有害污染物指纳入有毒有害大气污染物名录的污染物（不包括
6、无排放标准的污染物）。2.环境空气保护目标指自然保护区、风景名胜区、居住区、文化区和农村地区中人群较集中的区域。3.临界量及其计算方法可参考建设项目环境风险评价技术导则（HJ 169）附录B、附录C。根据以上分析，本项目不需要设置专项评价。规划情况规划文件名称：德化县城西片区控制性详细规划审批机关：德化县人民政府审批文件名称及文号：德化县人民政府关于同意实施德化县城西片区控制性详细规划的批复（德政函2019114号）规划环境影响评价情况无规划及规划环境影响评价符合性分析1.1土地利用及规划符合性分析根据德化县城西片区控制性详细规划，城西片区规划功能定位为陶瓷特色文化产业园区、产城融合综合居住片
7、区，本片区涵盖的主要功能区包括产业功能区和居住配套功能区。本项目位于鹏祥工业区，属于规划中循环山西部的特色产业区，扩建项目产品属于建筑陶瓷，符合片区规划功能定位中的陶瓷特色文化产业园区，因此，本项目建设符合德化县城西片区控制性详细规划的要求。本项目位于泉州市德化县鹏祥工业区浔中镇土坂村红星队62-2号，根据土地证（证号：德国用（2016）第76356号、德国用（2016）第76357号，详见附件4），项目所在地用地性质为工业用地。根据德化县城总体规划（2018-2035年），本项目位于鹏祥工业区，属于工业用地，因此，项目符合德化县城市总体规划。综上，项目选址符合土地利用和规划的要求。其他符合性
8、分析1.2“三线一单”控制要求的符合性分析（1）与生态保护红线符合性分析项目位于泉州市德化县鹏祥工业区浔中镇土坂村红星队62-2号，不在饮用水源保护区范围内，不属于具有特殊重要生态功能和必须强制性严格保护的生态保护红线范围内，与基本红线和行业条件的有关规定没有冲突。（2）与环境质量底线符合性分析根据泉州市生态环境状况公报（2022年度），2022年，泉州市主要流域和12个县级及以上集中式饮用水水源地类水质达标率均为100%。小流域类水质比例为94.7%。近岸海域海水水质总体优。主要流域水质。全市主要流域14个国控断面、25个省控断面类水质均为100%；其中，类水质比例为46.2%。集中式饮用水
9、水源地水质。全市县级及以上集中式生活饮用水水源地共12个，类水质达标率100%。其中，类水质点次达标率31.9%。根据泉州市生态环境局网站公开的泉州市水环境质量月报（2022年1月12月），项目所在地东北侧初溪大桥（距离本项目厂界约1.49km）类水质达标率100%，因此，项目所在地水环境质量现状良好。根据泉州市生态环境局公开的“2022年泉州市城市空气质量通报”，2022年德化县环境空气质量综合指数为2.09，达标天数比例为100%，符合环境空气质量标准（GB3095-2012）二级标准及其修改单。根据环境现状监测报告，项目所在地声环境质量现状符合声环境质量标准（GB3096-2008）3类
10、标准要求。本项目的建设对周边环境影响不大，不会突破当地环境质量底线。（3）与资源利用上线符合性分析本项目所利用的资源主要为水资源、电和天然气，电和天然气为清洁能源，项目所在地水资源丰富，符合资源利用上线要求。（4）与生态环境准入清单符合性分析项目位于泉州市德化县鹏祥工业区浔中镇土坂村红星队62-2号，根据三线一单综合查询报告书（见附件17），项目所在地属于德化县重点管控单元2，对照泉州市人民政府关于实施“三线一单”生态环境分区管控的通知（泉政文202150号）中环境管控要求，符合性分析如下。表1.2-1泉州市陆域环境管控单元准入符合性分析环境管控单元名称管控单元类别管控要求本项目情况是否符合德
11、化县重点管控单元2重点管控单元空间布局约束1.严禁在人口聚集区新建涉及化学品和危险废物排放的项目。2.新建高 VOCs 排放的项目必须进入工业园区。1.扩建项目不涉及化学品和危险废物排放。2. 扩建项目不涉及VOCs。符合污染物排放管控1.在城市建成区新建大气污染型项目，二氧化硫、氮氧化物排放量应实行1.5倍削减替代。2.涉新增VOCs排放项目，实施区域内VOCs排放1.2倍削减替代。3.城镇污水处理设施排水执行城镇污水处理厂污染物排放标准（GB18918-2002）中的一级A标准，并实施脱氮除磷。1. 扩建项目二氧化硫、氮氧化物按要求实行削减替代。2. 扩建项目不涉及VOCs。3.扩建项目不
12、新增废水排放。符合资源开发效率要求高污染燃料禁燃区内，禁止使用高污染燃料，禁止新建、改建、扩建燃用高污染燃料的设施。扩建项目使用天然气，不使用高污染燃料。符合综上所述，本项目符合“三线一单”控制要求。1.3周围环境相容性项目距离最近的敏感目标鹏祥花园居民区77m，周边敏感目标位于项目东侧和北侧，属于常年主导风向的上风向，项目正常运行过程的废气、噪声排放对其影响不大，项目建设与周围环境基本相容。1.4生态功能区划相容性分析根据德化县生态功能区划（修编）（2013年3月），本项目位于德化县鹏祥工业区，项目所在地的生态功能区划属于“德化中心城镇和工业环境生态与污染物消纳生态功能小区（23035260
13、1）”，详见附图7。本项目为工业生产项目，其建设性质与该区域生态功能区划相符合。1.5产业政策符合性分析根据产业结构调整指导目录（2024年本）限制类中“九、建材”行业，“150万平方米/年及以下的建筑陶瓷（不包括建筑琉璃制品）生产线，60万件/年（不含）以下的隧道窑卫生陶瓷生产线”属于限制的生产规模。扩建项目从事超耐热琉璃瓦（建筑琉璃制品）生产，项目生产的产品、生产规模、采用的主要生产设备、生产工艺不属于鼓励类、限制类或淘汰类，因此本项目属于允许类，符合国家当前产业政策。1.6 与相关法律法规、环保政策符合性分析（1）与蓝天保卫战相关文件的符合性与国发201822号的符合性分析根据国务院下发
14、的打赢蓝天保卫战三年行动计划（国发201822 号）相关规定“持续推进工业污染源全面达标排放，将烟气在线监测数据作为执法依据，加大超标处罚和联合惩戒力度，未达标排放的企业一律依法停产整治。建立覆盖所有固定污染源的企业排放许可制度，2020 年底前，完成排污许可管理名录规定的行业许可证核发。强化工业企业无组织排放管控。开展钢铁、建材、有色、火电、焦化、铸造等重点行业及燃煤锅炉无组织排放排查，建立管理台账，对物料（含废渣）运输、装卸、储存、转移和工艺过程等无组织排放实施深度治理，2018年底前京津冀及周边地区基本完成治理任务，长三角地区和汾渭平原2019年底前完成，全国2020年底前基本完成。”本
15、项目热源采用天然气，项目各废气收集后经处理设施处理后达标排放，项目运输道路均为硬化路面，确保无组织排放减到最小。同时本项目必须落实工业污染源全面达标排放，严格执行企业排污许可制度。综上，本项目建设符合国发201822号文的要求。与闽政201825号的符合性分析与福建省人民政府发布的关于印发的通知（闽政201825 号）相关规定的符合性：开展工业炉窑治理专项行动。开展拉网式排查，建立各类工业炉窑管理清单。加大不达标工业炉窑淘汰力度，加快淘汰中小型煤气发生炉。鼓励工业炉窑使用电、天然气等清洁能源或由周边热电厂供热。基本淘汰热电联产供热管网覆盖范围内的燃煤加热、烘干炉窑。本项目炉窑热源采用天然气，属
16、清洁能源，与福建省打赢蓝天保卫战三年行动计划实施方案中的相关要求不冲突。（2）与福建省大气污染防治行动计划实施细则的符合性福建省大气污染防治行动计划实施细则中相关规定如下：全面整治城市燃煤小锅炉。加快推进集中供热、“煤改气”、“煤改电”等清洁能源替代工程建设。到2017 年，除必要保留外，各设区城市建成区基本淘汰每小时10蒸吨及以下的燃煤锅炉，禁止新建每小时20蒸吨以下的燃煤锅炉；其他地区原则上不再新建每小时10蒸吨以下的燃煤锅炉。淘汰分散型工业燃煤炉窑。在化工、印染、造纸、制革、制药等产业集聚区，通过集中建设热电联产机组或大型集中供热设施或实施清洁燃料替代工程，逐步淘汰分散燃煤炉窑。到201
17、5年，基本淘汰燃煤炉窑集中区和工业园区内燃煤炉窑，确实无法淘汰的，必须按规范建设投运除尘、脱硫和脱硝设施，确保污染物稳定达标排放。深化面源污染治理。大型煤堆、料堆要实现封闭储存或建设防风抑尘设施。项目炉窑热源采用天然气，原料堆场喷雾降尘，减少无组织废气排放；运输道路均为硬化路面，降低粉尘无组织扩散。因此，项目符合福建省大气污染防治行动计划实施细则。（3）与市场准入负面清单（2022年版）相符性分析经查市场准入负面清单（2022年版），扩建项目不在禁止准入类和许可准入类，不需要另外办理准入许可手续，项目建设符合该负面清单的要求，本项目不在水源保护区范围内，不违反“与市场准入相关的禁止性规定”。（
18、4）与项目所在地环境准入负面清单的相符性分析本项目不在泉州市人民政府关于公布泉州市内资投资准入特别管理措施（负面清单）（试行）的通知（泉政文201597号）所列清单内。63二、建设项目工程分析建设内容2.1项目由来福建华夏金刚科技股份有限公司精密功能陶瓷建设项目选址于泉州市德化县鹏祥工业区浔中镇土坂村红星队62-2号，用地面积39839m2，计划从事特种陶瓷制品、琉璃瓦（建筑琉璃制品）、日用陶瓷制品生产。建设单位于2019年12月11日委托漳州源晟环保科技有限公司编制精密功能陶瓷建设项目环境影响报告表，并于2020年7月6日通过泉州市德化生态环境局审批，批复文号为泉德环评2020表76号，设计
19、年产精密功能陶瓷200万件、超耐热日用陶瓷150万件、超耐热琉璃瓦200万件。项目现阶段主要建设1栋1层厂房，用于超耐热琉璃瓦生产线，年产超耐热琉璃瓦200万件，实际用地面积21406m2，实际建筑物面积24947.36m2，现实际超耐热琉璃瓦生产项目主要由生产车间、仓库、办公室、环保设施（废水处理设施、废气处理设施）等组成。其余2栋厂房均未建设，也未配备相应的精密功能陶瓷和超耐热日用陶瓷生产线，建设单位于2021年2月4日组织对精密功能陶瓷建设项目中超耐热琉璃瓦生产线进行阶段性自主竣工环境保护验收，并于2021年01月15日取得排污许可证，证书编号：91350526685078328B002
20、U。根据公司发展需要，建设单位拟在保留原有环评规模的基础上，延长备用燃气辊道窑工作时间，并新增部分设施设备，扩大超耐热琉璃瓦生产产能100万件/年，并新增一栋物料仓库，新增建筑面积730m2。扩建后全厂总生产规模为年产精密功能陶瓷200万件、超耐热日用陶瓷150万件、超耐热琉璃瓦300万件，由于目前精密功能陶瓷、超耐热日用陶瓷还未投产，近期生产能力为年产超耐热琉璃瓦300万件。扩建项目不使用高污染燃料，涉及建筑陶瓷制品制造，根据中华人民共和国环境影响评价法、建设项目环境保护管理条例、建设项目环境影响评价分类管理名录（2021年版）等相关规定，本项目应编制环境影响报告表，见下表。因此，建设单位委
21、托本环评单位编制该项目的环境影响报告表（附件1：委托书）。本环评单位接受委托后，立即派技术人员踏勘现场和收集有关资料，并依照环评导则相关规定编写该建设项目的环境影响报告表，供建设单位报生态环境主管部门审批和作为污染防治建设的依据。表2.1-1建设项目环境影响评价分类管理目录（2021年版）（摘录）环评类别项目类别报告书报告表登记表二十七、非金属矿物制品业3059陶瓷制品制造307*使用高污染燃料的（高污染燃料指国环规大气20172号高污染燃料目录中规定的燃料）不使用高污染燃料的建筑陶瓷制品制造；不使用高污染燃料的年产150万件及以上的卫生陶瓷制品制造；不使用高污染燃料的年产250万件及以上的日
22、用陶瓷制品制造/2.2现有工程回顾分析2.2.1现有工程原辅材料及能源消耗表2.2-1现有工程原辅材料及能源消耗情况表产品名称生产规模主要原辅材料名称环评主要原辅材料用量竣工验收主要原辅材料用量现状主要原辅材料用量增减量精密功能陶瓷200万件/a（折500t/a）瓷泥659t/a未投产釉料62t/a电阻丝等五金配件200万件/a石膏模具75t/a超耐热日用陶瓷150万件/a（折375t/a）瓷泥499t/a未投产釉料42t/a石膏模具56t/a超耐热琉璃瓦200万件/a（折1000t，13万/年）瓷土1100t/a1100t/a1100t/a0透锂长石土88t/a88t/a88t/a0釉料12
23、0t/a120t/a120t/a0主要能源及水资源消耗水(t/a)4471.117281728-2743.1电(kWh/a)224万100万100万-124万燃气（万m3/a）60.149860.149860.149802.2.2现有工程主要生产设备表2.2-2项目厂房A琉璃瓦生产设备一览表序号设备名称型号及规格设施参数环评数量竣工验收数量现状数量增减量1泥浆陈化池3层储量200t占地260m21座1座1座02小型搅拌机/台时产量0.4t/h5台5台5台03过滤筛2m2/2台2台2台04中型球磨机QJ3352，湿法密闭式，2用1备台时产量1.5t/h3台3台3台05抽水机/1台1台1台06振动
24、筛密闭式台时产量0.3t/h5台5台5台07大型搅拌机/台时产量1t/h12台12台12台08柱塞泵柱塞式/2台2台2台09浆泵/12台12台12台010压滤机板框式台时产量0.2t/h8台8台8台011喷雾干燥塔PT2500，含燃气热风炉，使用天然气水分蒸发量2500kg/h1座1座1座012粉料仓圆筒型储量60t，占地40m24座4座4座013输送器120m，密闭式输送能力1t/h1套1套1套014柱塞泵柱塞式/2台2台2台015全自动成型生产线长35m，成型机3台LD1800，2用1备500件/h3条3条3条016翻坯机2用1备500件/h3台3台3台017辊道式干燥窑使用余热加热50*
25、2*2.2m1条1条1条018热风炉备用1台1台1台019施釉线人工施釉50m1条1条1条020燃气辊道窑燃天然气，1用1备90*2.8*1.9m2条2条2条021地磅/2座2座2座022空压机/3台3台3台023风机/11台11台11台0项目厂房B未建成，未引进生产设备。2.2.3现有工程主要生产工艺流程及产污环节现有工程精密功能陶瓷及日用陶瓷未建设，超耐热琉璃瓦生产工艺流程如下。（1）原料精制 配料搅拌将原料瓷土、透锂长石原材料按比例称量后用推车倒入搅拌池，同时注水搅拌，混合均匀，配料及搅拌过程有粉尘产生。过筛陈化搅拌后的的泥浆泵到泥浆陈化池第一层，经过筛去除杂质后流至第二层的浆池陈化2小
26、时左右，使泥浆中水分均匀分布。过筛过程会产生废渣。球磨将陈化后的泥浆送入球磨机，在球磨机滚动过程中，泥浆在球石（研磨体瓷质材料）的作用下破碎，使得颗粒物形状、大小达到所需细度。球磨过程设备密闭，主要产生设备清洗废水和噪声。过滤制浆球磨后浆料含水率在60%左右，将球磨后的浆料经振动筛过滤后送入浆池（第三层）中进行充分混合制浆，同时不断的对泥浆进行搅拌。过筛是控制坯料细度，保持浆液均匀，除去粉磨过程中未能粉碎的粗粒原料和碎的研磨体，过滤下来大颗粒泥料返回球磨工段。泥浆搅拌是确保储存的泥浆保持悬浮状态，防止离析分层。制浆过程采用机械搅拌，会有噪声产生。脱水制浆后的泥浆经板式压滤机脱水，制成含水率为1
27、926%的泥料，该过程会产生压滤废水。造粒脱水后的泥料输入喷雾干燥塔内进行干燥、造粒，运行过程设备密闭，无粉尘产生，干燥温度约为160，输出的粒料含水率在8%左右。喷雾干燥塔的干燥介质是燃天然气产生的烟气与空气的混合物，运行过程中会产生废气、噪声。陈腐制成球型粒料后通过管道密闭输出至料仓内陈腐，促使水分分布均匀，保证生产平衡与坯粉质量，通常陈腐 23 天左右。（2）琉璃瓦主体工艺压制成型瓷土粒料通过皮带自动供料系统由料仓输送到成型机（全自动成型生产线），在较高压力下于金属模具中压制成型，获得所需形状、尺寸和致密度的坯体。由翻坯机翻至干燥塔输送带。压制出的多余的粒料由漏斗承接后输送带输送返回制浆
28、工段。压制成型过程中会有粉尘和噪声产生。干燥成型的陶瓷坯体输送至辊道式干燥窑进行干燥。干燥的目的包括提高坯体的机械强度、增加气孔率使坯体具有足够的吸釉能力、缩短烧成周期降低燃料消耗。干燥热源来源于烧成系统辊道窑的余热，辊道窑烧成温度为 1250左右，经与坯体热交换后尾气温度为400500，干燥温度在 350左右。干燥过程废气主要为窑炉尾气，由炉尾排出。施釉本项目采用人工施釉，利用调配好的釉水在施釉线上操作，利用坯体的吸水性将釉料附着于坯体表面，施釉后稍沥干后用湿布擦拭坯体底部。施釉过程湿布清洗用水正常情况下循环使用，定期更换会产生废水。烧成将施釉后的陶瓷坯件送入辊道窑中烧成，辊道窑燃天然气，燃
29、烧过程中排放含有颗粒物、二氧化硫、氮氧化物等污染物的废气。烧成工段从炉前至炉尾依次发生如下过程：低温阶段（室温600）：本阶段所消耗的热量主要用于坯体加热和残余水分的排出，坯体不发生任何化学反应，物理变化是重量减轻、气孔率增加、强度增大。本阶段所使用的热量主要来中温阶段和高温阶段的余热。中温阶段（600950）：本阶段有机物开始氧化，碳酸盐分解，铁的硫酸盐及硫化物分解和氧化，同时当温度达到573C时，石英晶型开始转换，气孔率增大，体积膨胀，坯体强度开始下降。高温阶段（9501300）：本阶段将发生物理转化和化学反应，最终实现莫来石晶相的凝结，有机质彼此粘结在一起，形成一个整体，至此烧成阶段完成
30、。通过设在窑炉侧壁上的多组烧咀将产品加热及烧成，其最佳烧成曲线可通过调节空气阀、燃气阀、挡火板实现。冷却阶段（1300室温）：采用风冷却，基本无化学变化过程，液相析晶，白度、透明度增加，硬度、机械强度增加。品检和包装烧成出窑后的琉璃瓦进行人工选瓷，对瑕疵、有裂痕或缺口等残次品进行返工和修补，无法修补的废次品统一收集暂存；对合格产品进行包装入库。图2.2-1 超耐热琉璃瓦生产工艺流程图及产污环节图2.2.4现有工程污染源及排放情况现有工程年生产天数300天，日工作时间24小时（三班），根据2021年编制完成的精密功能陶瓷建设项目“阶段性”竣工环境保护验收监测报告表和2024年1月自行监测报告（见
31、附件11），现有工程主要污染源强和环保措施情况如下。2.2.4.1废水现有工程生产用水主要为配料制浆用水、釉料调配用水、施釉擦拭用水、设备及地面清洗用水，以及职工日常生活用水。根据现场踏勘了解，项目配料制浆用水和釉料调配用水均进入产品中，无废水产出。项目生产废水主要来源于施釉擦拭和设备及地面清洗工序产生的废水，以及职工日常产生的生活废水。项目生产废水主要来源于施釉擦拭和设备及地面清洗工序产生的废水均设置引流沟进行收集，经统一收集后分别汇入项目配备的沉淀池进行处理，经处理后回用于制浆工序不外排，项目共配备2个废水处理设施。根据竣工验收报告，现有工程生产用水量为3.76t/d（1128t/a）。生
32、活污水：项目现有职工40人，均不住厂，根据建筑给水排水设计标准（GB50015-2019）等有关规定，不住厂职工生活用水定额为50L/d人，则项目生活用水量约2.0t/d，年用水量约为600t。生活污水排污系数按0.8计，项目年产生生活污水480t/a（即1.6t/d）。生活污水水质情况大体为：COD：350500mg/L、BOD5：150250mg/L、SS：100250mg/L、NH3-N：1030mg/L。生活污水经化粪池处理达污水综合排放标准（GB8978-1996）表4三级标准（NH3-N执行污水排入城镇下水道水质标准（GB/T31962-2015）B级标准）后通过市政污水管网汇入德
33、化县污水处理厂统一处理，处理后的尾水执行城镇污水处理厂污染物排放标准（GB18918-2002）表1一级A标准后排入浐溪。表2.2-3 现有工程生活污水污染物产生、排放情况一览表废水种类主要污染物水量（t/a）产生情况排放情况（按污水处理厂排放标准核定）排放去向产生浓度（mg/L）产生量（t/a）排放浓度（mg/L）排放量（t/a）生活污水COD4805000.240500.024生活污水经化粪池预处理后纳入市政污水管网，排入德化县污水处理厂处理达标排入浐溪BOD52500.120100.005SS2500.120100.005NH3-N300.01450.0022.2.4.2噪声该公司选用低
34、噪声、低振动的设备。根据环境现状监测报告2023年7月12日检测数据，现有工程生产噪声排放监测结果见下表，详见附件9。表2.2-4现有工程生产噪声排放监测结果一览表采样日期采样点位主要声源检测时间检测结果Leq dB(A)标准限值dB(A)2023.7.12（昼间）Z1厂界北侧工业噪声14:02-14:125665Z2厂界东北侧工业噪声14:17-14:2760Z3厂界东南侧环境噪声14:33-14:4355Z4厂界南侧环境噪声14:48-14:5853Z5厂界西南侧环境噪声15:05-15:1552Z6厂界西北侧工业噪声15:23-15:33592023.7.12（夜间）Z1厂界北侧工业噪声
35、22:20-22:304855Z2厂界东北侧工业噪声22:35-22:4550Z3厂界东南侧环境噪声22:52-23:0246Z4厂界南侧环境噪声23:07-23:1747Z5厂界西南侧环境噪声23:24-23:3445Z6厂界西北侧工业噪声23:42-23:52492.2.4.3废气现有工程废气主要来自原料贮存及卸料产生的扬尘、配料搅拌加瓷土时产生的粉尘废气、干燥制粒产生的干燥废气、烘干工序产生的烘干废气、烧成工序产生的烧成废气。项目原料贮存及卸料产生的扬尘、配料搅拌加瓷土时产生的粉尘废气以无组织形式排放于车间，主要污染物均为颗粒物，项目原料贮存及卸料和配料搅拌均在车间内进行，经厂房阻隔后产
36、生的粉尘废气经一定时间后沉降于车间内部，有效的减少了粉尘废气的无组织扩散，项目干燥工序针对干燥废气配备了专门的集气装置进行收集，经收集后引入项目配备的“旋风除尘装置+喷淋装置”处理设施处理后，通过1根24m高DA001排气筒以有组织形式排放，主要污染物为颗粒物、二氧化硫、氮氧化物，工作时间600h/a。项目烧成工序隧道窑燃料为天然气属于清洁能源，有效的减少了燃气废气的产出，项目配备了相应的管道将燃气废气进行收集，2#燃气辊道窑废气收集后通过15高DA003排气筒以有组织形式排放，1#燃气辊道窑废气收集后通过15高DA004排气筒以有组织形式排放，主要污染物均为颗粒物、二氧化硫、氮氧化物、铅及其
37、化合物、镉及其化合物、镍及其化合物、氟化物、氯化物，现有工程燃气辊道窑1用1备，2#燃气辊道窑为主生产设备，工作时间6000h/a，实际生产过程中，因生产安排，偶尔两条燃气辊道窑需同时启用，1#燃气辊道窑工作时间约600h/a。据现场踏勘了解，项目烧成废气主要排放隧道窑前段烧成废气，而隧道窑后段烧成废气因含湿量较低，经收集后均引入项目烘干工序进行利用，经烘干工序回用余热后，与烘干工序自身燃天然气废气，统一引入管道，再通过1根15高DA002排气筒以有组织形式排放统一排放，主要污染物均为颗粒物、二氧化硫、氮氧化物、铅及其化合物、镉及其化合物、镍及其化合物、氟化物、氯化物，工作时间6000h/a。
38、根据2024年1月自行监测报告（见附件11），生产废气排放监测结果见下表。表2.2-5现有工程干燥废气排放监测结果一览表采样日期采样点位检测项目监测频次风量m3/h检测结果排放标准限值mg/m3实测浓度mg/m3折算浓度mg/m3排放速率kg/h2024.1.19喷雾干燥废气出口颗粒物平均值131755.99.20.07830二氧化硫平均值3550氮氧化物平均值16250.215180备注1.燃料：天然气，处理设施：旋风除尘装置+喷淋装置，排气筒高度24米。2.颗粒物、二氧化硫、氮氧化物排放执行陶瓷工业污染物排放标准（GB25464-2010）及其修改单中表5排放限值。表2.2-6现有工程烧成
39、废气排放监测结果一览表采样日期采样点位检测项目监测频次风量m3/h检测结果排放标准限值mg/m3实测浓度mg/m3折算浓度mg/m3排放速率kg/h2024.1.18烧成废气出口（1#窑废气出口）颗粒物平均值60136.18.50.03730二氧化硫平均值3450氮氧化物平均值10130.058180铅及其化合物平均值60740.010.0150.1镉及其化合物平均值60450.00010.000150.1镍及其化合物平均值0.0010.00150.2氟化物平均值60820.640.990.00393.0氯化物平均值603523252024.1.18烧成废气出口（2#窑废气出口）颗粒物平均值6
40、7875.88.00.03730二氧化硫平均值3450氮氧化物平均值690.043180铅及其化合物平均值68470.010.0130.1镉及其化合物平均值68170.00010.000130.1镍及其化合物平均值0.0010.00130.2氟化物平均值67380.620.760.00423.0氯化物平均值68262325备注1.燃料：天然气，排气筒高度15m。2.污染物排放执行陶瓷工业污染物排放标准（GB25464-2010）及其修改单中表5、表6排放限值。表2.2-7现有工程烘干废气排放监测结果一览表采样日期采样点位检测项目监测频次风量m3/h检测结果排放标准限值mg/m3实测浓度mg/m
41、3折算浓度mg/m3排放速率kg/h2024.1.19烘干废气出口颗粒物平均值55606.39.80.03530二氧化硫平均值3450氮氧化物平均值14210.076180铅及其化合物平均值55180.010.0170.1镉及其化合物平均值55230.00010.000170.1镍及其化合物平均值0.0010.00170.2氟化物平均值55130.600.960.00333.0氯化物平均值54592425备注1.燃料：天然气，排气筒高度15m。2.污染物排放执行陶瓷工业污染物排放标准（GB25464-2010）及其修改单中表5、表6排放限值。根据环境空气质量监测规范（试行）附件五：数据处理方法
42、中“若样品浓度低于监测方法检出限时，则该监测数据应标明未检出，并以1/2最低检出限报出，同时用该数值参加统计计算。”根据原料检测报告，本项目原料中重金属含量低于检出限，因此不进行统计计算。现有工程有组织废气产生及排放情况见下表。表2.2-8现有工程有组织废气产生及排放情况表位置污染因子排放风量（m3/h）排放浓度（mg/m3）排放速率（kg/h）排放量（t/a）废气量（万m3/a）DA001排气筒颗粒物131755.90.0780.0466790.5二氧化硫1.50.0200.0119氮氧化物160.2150.1265DA003排气筒颗粒物60136.10.0370.22013607.8（按SO2、NOx风量计算）二氧化硫1.50.0090.0541氮氧化物100.0580.3608氟化物60820.640.00390.0234DA004排气筒颗粒物67875.80.0390.0236407.2（按SO2、NOx风量计算）二氧化硫1.50.0100.0061氮氧化物60.0410.0244氟化物673
