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672023年广西职业院校技能大赛高职组《复杂部件数控多轴联动加工技术》赛项比赛任务书全集.docx

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资源描述

1、2023年广西职业院校技能大赛高职组复杂部件数控多轴联动加工技术赛项比赛任务书(总时间: 420 分钟)0一、注意事项1. 本任务书(含图纸)总共*页,赛后选手需如数交回。2. 任务完成总分为 100 分。3. 参赛团队应在 420 分钟(7 小时)时间内完成任务书规定内容。 比赛时间到,比赛即结束,选手应立即停止操作,根据裁判要求离开比赛场地,不得延误。4. 选手不得在任何纸质材料中书写泄露参赛队信息的记号, 一经发现取消竞赛资格。5. 选手进入赛场不准携带移动存储器材, 不准携带手机等通讯工具,违者取消竞赛资格。6. 选手比赛中如出现下列情况时另行扣分:(1) 操作过程中设备各部件之间发生

2、严重撞击,影响运行,扣 10分。(2) 在完成工作任务过程中计算机及软件损坏,经裁判组检测后; 如非人为损坏,由裁判长根据现场情况决定技术支持人员进行处理;如属人为损坏参照第 7 点处理。7. 选手在完成工作任务过程中,因违规操作而损坏赛场设备及部 件的扣分:工具砸向机床工作台面扣 10 分,损坏工、量具扣 5 分/件, 损坏其它设施及零部件扣 2 分/个。操作过程中发生机床主轴碰撞等严重事故将取消竞赛资格。8. 选手扰乱赛场秩序,干扰裁判正常工作扣 10 分,情节严重者,经执委会批准,由裁判长宣布,取消竞赛资格。9. 任务书中需现场裁判确认的部分,在任务记录表中有明确提示,参赛选手完成此步骤

3、须举手示意,由现场裁判评判后签字确认方有效(任务 1 由评分裁判独立评定,现场裁判不评判)。110. 选手在比赛过程中注意防止突然断电而造成计算机中所编辑文件的丢失,建议每隔 10 分钟存盘一次。二、特别说明竞赛内容分为根据赛项规程要求赛前预先加工部分(即自带部分)及现场操作部分。(一)赛前预先加工部分(自带件)赛前预先加工好的 3 个零件:(1) 小齿轮 1 个(根据样题自行设计预先加工完成);(2) 大齿轮 2 个(根据样题自行设计预先加工完成)。以上零件的加工赛场上不评分,但要严格按要求加工,否则会影响后面任务的完成。参赛队进赛位后须将自带件依次摆在工作台上, 供裁判员验证。(二)现场操

4、作部分完成任务 1任务 8。三、需要完成的工作任务任务 1 数字化工艺编制;任务 2 复杂部件造型;任务 3 数控多轴联动仿真加工;任务 4 辅助部件数控编程与加工;任务 5 数控多轴联动加工;任务 6 零件创新设计加工;任务 7 零、部件装配与调试;任务 8 职业素养与操作安全。三、具体任务及要求任务 1 数字化工艺编制2根据以下要求, 利用现场提供的CAPP软件进行数字化工艺编制。按照后附图纸(GXDZ01GXDZ06)的零部件规划设计加工生产工序、刀 具的配置、切削条件、加工效率等,然后在CAPP软件和等模板中填写相关内容,要求按规范填写,可以选择插入工程标注符号。按照后附图纸(GXDZ

5、00)的装配要求, 规划设计装配工艺过程,然后在 CAPP软件模板中填写相关内容。要求按规范填写, 可以选择插入工程标注符号。填写、模板。完成以上全部内容后,将所有完成的工艺文件保存在计算机“U盘:2023 复杂部件数控多轴联动技术场次-赛位 ”文件夹下,文件名称为“工艺文件.cxp”。文件中不得出现泄露身份的信息, 一经发现取消参赛资格。任务 2 复杂部件造型根据以下要求, 利用现场提供的 CAD/CAM 软件等进行复杂部件的造型设计。按照后附图纸(GXDZ05、GXDZ06)的型面特点和曲面造型的需要, 选用现场提供的 CAD/CAM 软件等建立零件的几何模型,进行复杂部件的造型设计。完成

6、以上全部内容后,将所有完成的文件保存在计算机“U盘:2023 复杂部件数控多轴联动技术场次-赛位 ”文件夹下,文件名称为“造型GXDZ05.stp、造型 GXDZ06.stp”,文件格式为 stp。文件中不得出现泄露身份的信息, 一经发现取消参赛资格。注意:选手在保存该造型文件时,务必自行删除与创新设计相关的特征,对照图纸设计3部分进行文件保存。任务 3 数控多轴联动仿真加工根据以下要求, 完成复杂部件多轴联动编程与仿真。按照后附图纸(GXDZ05、GXDZ06)的技术要求, 选手根据对GXDZ05、GXDZ06 零件的加工工艺安排,在CAM软件中编程、后置处理程序, 在仿真软 件中设置刀具、

7、毛坯、加工坐标系等,然后导入后置处理的程序,进行仿真加工。将仿真后的所有完成的文件汇总打包保存在计算机“U盘:2023 复杂部 件数控多轴联动技术场次-赛位仿真 ”文件夹下,项目名称为“仿真加工GXDZ05、仿真加工 GXDZ06”。注意:项目文件要保证能在另一台电脑上能打开,并能进行过程仿真。文件中不得出现泄露身份的信息, 一经发现取消参赛资格。任务 4 辅助部件数控编程与加工根据以下要求, 完成辅助部件的数控编程与加工。按照后附图纸(GXDZ01-GXDZ04)的技术要求, 利用赛场提供的设备及 零件毛坯, 按照自行设计的工艺, 自选数控编程方式,采用铣、钻、 镗、铰等方式完成辅助零件的加

8、工,并符合技术要求及保证加工精度。任务 5 数控多轴联动加工根据以下要求, 完成复杂部件多轴加工。按照后附图纸(GXDZ05、GXDZ06)的技术要求, 将完成后置处理及仿真4加工验证后的数控加工程序传输至加工中心, 根据工艺选择相应的刀具完成复杂部件多轴加工。任务 6 零件创新设计加工根据要求,完成零件的创新设计并加工。根据赛场提供的毛坯,按照工作任务和装配要求进行创新零件设计,最 终实现手动驱动创新设计部件,带动机构(辊轴)工作,完成铝箔轧花。创新设计的零件外观美观无毛刺。注意:创新设计需要在指定的双点划线区域内完成, 不得超出区域破坏部件原有特征。任务 7 零、部件装配与调试根据图纸要求

9、, 完成已加工部件与相关辅助零件的装配及调试。 按照后附图纸, 利用赛场提供的标准件和工具,根据装配图纸要求, 将加工完成零部件进行装配, 并按技术要求调试,达到整体技术要求。 最后用赛位提供的 铝箔材料试压成型,要求试压2片与图纸(GXDZ06)相符,将结果展示给裁判,裁判确认后再将装配好的部件拆散,分别装在现场提供的气泡密封袋中, 自带的齿轮、键、相关标准件及试压好的2片铝箔也一起提交。任务 8 职业素养与操作安全考核选手在比赛过程中表现出的职业素养、安全规范等。选手分工合作合理、工作细心细致;执行自行设计的生产工艺步骤;5操作设备规范、生产效率较高;正确使用工具、量具;合理利用原材料及装

10、配过程中正确消耗材料;处理废弃物符合环保要求;现场安全、文明生产。注:1. 所有任务的完成时间都在竞赛时间内,包括装配试压。2. 比赛结束时选手应在现场评分表中签名,以确认自己的竞赛过程。四、样题图纸(GXDZ00GXDZ06)详见附件 1五、赛场提供物品及选手自带物品清单详见附件 26(一)赛场提供的毛坯、标准件等1. 赛场提供的毛坯、标准件等清单表 1 赛场提供的毛坯、标准件等清单序号名称型号、规格数量备注145钢板160*100*291六面预加工245钢板205*170*241六面预加工345钢板160*100*341六面预加工42A12铝合金205*160*241六面预加工545钢辊轴

11、外圆各表面已经精加工至图纸尺寸2预加工66061铝合金圆料( 30*150)1棒料锯断7圆柱销8h7*30mm带内螺纹M548内六角螺钉M6*15mm89吊环M10110铝箔厚0.2mm2张11手柄接口螺纹M81与创意件配套2.赛场提供工具清单表2赛场提供工具清单序号名称型号、规格数量1机用平口钳GT150B*3001套/机2平口钳扳手平口钳配套1个/机3三爪卡盘扳手A轴配套1个/机4内六方扳手平口钳压板配套1个/机5刀具车柜置放BT40刀柄用,带卸刀座1辆/机(二)选手自带工、量具、物品清单表3选手自带工、量具、物品清单序号名称规格数量备注1刀柄BT40,拉钉45 自定根据刀具配备、根据现场

12、 机床确定型号2刀具各式自定根据样题自备标准通用刀具。建议刀具 规格尽量丰富。3换刀扳手根据刀柄自定自定根据刀柄配备4量具各式自定根据样题自备标准通用量具。建议量具 规格尽量丰富。5寻边器机械式或光电式16大齿轮自制成品2参考样题自制7平键6*6*102参考样题自制8惰轮自制成品1参考样题自制9轴承61806-2Z4GB/T276-9410卡簧(大)内圈16mm4参考样题11卡簧(小)内圈10mm4参考样题12卡簧钳安装卡簧用113活动扳手8 ”、12”各114内六方扳手5、6、8、10mm加长款自定现场不提供15铝套筒按61806-2Z轴承尺寸1自行配制16条形油石若干17直角尺200130

13、12.5mm118函数计算器119水笔黑色水笔或签字笔(不得使用红色笔)2支20劳保鞋双/人21护目镜付/人22布手套付/人加工中严禁戴手套备注1.不得使用角度铣刀(不含90 倒角刀)、台阶钻等成形刀具。(右侧板卡簧槽加工可用T型刀,其余加工不得使用T型刀)。2.允许选手自带费角度精密平口钳。3.手套仅限搬运安装工件时使用,加工中严禁戴手套。EF1 2 3 451 2 3 4 5 6 7 8AABBCC技术要求:DD1.按自行设计的装配工艺将所有零件装配完成,运动灵活。 2.试用0.2mm厚铝箔纸从底板表面送入,滚压成型并切断,要求从压印正方向观察,图案形状与展开图一致。3.装配过程注意安全。

14、15齿轮2自带成品E14GXDZ06主动轮45#钢13GXDZ05从动轮45#钢12键2自带成品11卡簧自带10惰轮1自带成品9卡簧2自带8GXDZ04右侧板45#钢销钉自带6GXDZ03底板45#钢GB/T 70.1-2008螺钉M6X15自带4GBT 276-1994轴承61806-2Z自带FGXDZ02左侧板45#钢GXDZ01上盖吊环-M102A12序号图号名称数量材料备注编号装配图比例机床材料裁判广西职业院校技能大赛高职组 复杂部件数控多轴联动加工技术赛项图号GXDZ00接收第 张 共 张678技术要求:1.未注线性公差为0.1; 2.未注角度公差为0.5 3.未注倒圆角R6;1 2

15、 3 4 5 6 7 8ABCD20G17011-0.03Ra1.6ABCD学C3習C1EE4.M10螺纹孔倒角C1。-0.3-0.2+0.4比例材料 2A12图号 GXDZ01第 张 共 张8+0.2FF编号 主 机床 血裁判 广西职业院校技能大赛高职组接收 复杂部件数控多轴联动加工技术赛项1 2 3 4 5 6 71 2 3 4 5 6 7 8Ra1.6ABCABCDEF编号 机床 裁判接收1 2 3 4 5技术要求:1.未注线性公差为0.1;2.未注角度公差为0.53.螺纹深度公差24.M6螺纹孔倒角C0.7。比例 材料 图号第左侧板45#GXDZ02张 共 张8广西职业院校技能大赛高职

16、组复杂部件数控多轴联动加工技术赛项67DEF1 2 3 4 5 6 7 8SECT1OHABCDEF4B-BRa1.6技术要求:1.未注线性公差为0.1;2.未注角度公差为0.5编号 机床 裁判接收底板45#GXDZ03张 共 张广西职业院校技能大赛高职组复杂部件数控多轴联动加工技术赛项比例材料图号第ABCDEF1 2 3 4 5 6 7 8ABCDE1 2 3 4AA77.5905 6 7 8Ra1.6技术要求:1.未注线性公差为0.1;2.未注角度公差为0.53.螺纹深度公差24.M6螺纹孔倒角C0.7。ABCDE-0.3-0.2比例材料 45#图号 GXDZ04第 张 共 张8+0.4+

17、0.2 F右侧板广西职业院校技能大赛高职组复杂部件数控多轴联动加工技术赛项7F编号机床裁判接收651 2 3 4C7FF511 2 3 4 5 6 7 8AAC-CBBCCcN 290B向旋转DD技术要求:071.5的表面轮廓展开图1.零件加工表面上,不应有划痕、擦伤等损伤零件表面的缺陷。EE2.71.5的表面展开图为包裹轮廓的中心线。3.滚动轴承装好后用手转动应灵活、平稳。4.未注圆角R5,未注倒角C0.5,未注线性公差0.1,未注角度公差0.5。5.展开图左右对称。6.所有展开图形及齿轮在71.5外圆面上凸起的高度为2mm。编号从动轴比例机床材料45#裁判广西职业院校技能大赛高职组 复杂部

18、件数控多轴联动加工技术赛项图号GXDZ05接收第 张 共 张6786+0.040+0.02+0.0433500561 2 3 4 5 6 7 8A向Ra1.6AAB向BBA-AC向CC15071.5的表面轮廓展开图D22.5+0021B2po o o o oo o o o o o 中 DD名2 o cNleo ooo ooo oEE15.5.技术要求:1.零件加工表面上,不应有划痕、擦伤等损伤雾件表面的缺陷。2.滚齿齿轮均匀分布数量为56。3.滚动轴承装好后用手转动应灵活、平稳。4.未注圆角R5,未注倒角C0.5,未注线性公差0.1,未注角度公差0.5。5.“八桂”字体形状选手自行进行设计。比例编号 机床 裁判接收6.所有展开图形及齿轮在71.5外圆面上凸起的高度为1.85mm。主动轴广西职业院校技能大赛高职组复杂部件数控多轴联动加工技术赛项FF材料 45#图号 GXDZ06第 张 共 张871 2 3 4 5 675d 8 0 和1 2 3 4 5 6 7 8AARa1.6-0.05151-0.1145BBC0.5C0.5n裂 器 1X1器CC母喜 喜29318.58.5207 15DD203EE编号 机床 裁判接收钢辊轴A预加工图广西职业院校技能大赛高职组复杂部件数控多轴联动加工技术赛项比例FF材料 45#图号 GXDZ05M第 张 共 张8671 2 3 4 5

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