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工厂环保工作计划.pptx

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资源描述

1、12013都江堰工厂第三季度环保会工艺环保部2013-12-31都江堰工厂工艺部都江堰工厂工艺部2会议内容会议内容会议内容会议内容 上次环保会行动计划完成情况5分钟 工厂污染排放和防治情况 15分钟 工厂环境事故通报15分钟 两高司法解释和CEMS管理10分钟 2014环保业绩考核5分钟 会议总结10分钟23上季度环保会行动计划完成情况上季度环保会行动计划完成情况序号行动计划负责部门完成时间完成情况1完成环境事故预防及处理程序的培训并执行各部门7月31日OK2关键岗位人员培训和宣贯环境事故预防及处理程序工艺环保部7月31日OK3根据各部门的反馈,对环境事故预防及处理程序进行更新工艺环保部长期O

2、K4部门环保业绩考核办法工艺环保部7月31日OK5废气超标排放的改进措施生产部7月31日OK6恢复工厂蓄水池的絮凝剂添加系统维修部8月30日NO3都江堰工厂工艺部都江堰工厂工艺部4厂界噪声排放情况厂界噪声排放情况68637571凉水村凉水村袁家院袁家院凉水村凉水村龙杆桥龙杆桥6963576967.665.863636467686651.1测量时间:白天执行三类噪声标准:白天小于65分贝,夜间小于55分贝4都江堰工厂工艺部都江堰工厂工艺部5厂界噪声排放情况厂界噪声排放情况改进措施改进措施1.保持各车间大门关闭-制造部2.各风机等噪声设备消音罩的巡检和维修管理-维修部3.大修施工的噪声控制-各部门

3、4.下一步设备高噪声区域的治理和优化-工艺环保部5都江堰工厂工艺部都江堰工厂工艺部6废气污染物的排放情况废气污染物的排放情况-粉尘粉尘项目 1月2月3月4月5月6月7月8月9月排放在大于20mg/Nm3之间的次数23676170584561831332348690排放在大于20mg/Nm3之间的次数占窑总运行时间的百分比(%)15 9 10 28 27 44 21 16 43 说明:1.2013年排放大于20mg/Nm3之间的小时数占窑总运行时间的百分比为24%:一线窑头收尘器占15%,滤料到期;一线窑尾收尘器占7%,6、7月窑尾收尘器旁路风管阀门未关严。2.2014年将该目标控制在20%加强

4、P1和P4巡检-保持低压差,制造部、维修部、工艺部;加强收尘器故障的维修管理-P1P4问题整改率,制造部、维修部、工艺部。三条窑粉尘排放情况排放在大于20mg/Nm3的次数6都江堰工厂工艺部都江堰工厂工艺部7废气污染物的排放情况废气污染物的排放情况-二线煤磨收尘器压差高二线煤磨收尘器压差高顶盖锈穿气缸固定底板开裂喷吹管密封胶圈脱落花格板及边壁锈蚀7都江堰工厂工艺部都江堰工厂工艺部8废气污染物的排放情况废气污染物的排放情况-二线煤磨收尘器压差高二线煤磨收尘器压差高二线煤磨收尘器存在问题会议纪要及行动计划二线煤磨收尘器存在问题会议纪要及行动计划会议时间 2013年10月11日 13:30-14:3

5、0会议地点 生产楼B会议室参会人员 杨建超、侯建、王雄明、余可朕、杜兴富、李月明、王卫东、冯公志会议内容 二线煤磨收尘器顶盖锈蚀和压差高专题会序号序号存在问题存在问题解决措施解决措施完成时间完成时间负责人负责人1收尘器净风室顶盖磨穿10月小修时对顶盖进行修补,气缸部位进行加固2013年10月31日 余可朕2014年春节大修时对顶盖(包括气缸)进行更换2014年3月1日 王雄明2014年春节大修时对顶盖进行防腐处理2014年3月1日 王卫东2喷吹管与气包接头漏气10月小修时临时处理2013年10月31日 余可朕2014年春节大修时对密封胶皮进行更换2014年3月1日 王雄明3喷吹管锈蚀、磨损20

6、14年春节大修时更换2014年3月1日 王雄明4收尘器风道出口下上方锈穿一道口子漏风10月小修时处理2013年10月31日 余可朕5分格轮漏灰、提升阀损坏10月小修时处理2013年10月31日 余可朕6滤袋压差持续升高2014年春节大修时更换滤袋2014年3月1日 王卫东8都江堰工厂工艺部都江堰工厂工艺部9废气污染物的排放情况废气污染物的排放情况-三线熟料输送线收尘器存在问题三线熟料输送线收尘器存在问题432DC53鸭舌板过长导致的灰斗冲刷磨穿432DC56进风道磨穿432DC61鸭舌板磨穿进风道磨穿进水积成的大块9都江堰工厂工艺部都江堰工厂工艺部10废气污染物的排放情况废气污染物的排放情况-

7、水泥罐车未关盖水泥罐车未关盖双盖未关车顶溢出的水泥灰水泥灰沿路飘洒!水泥灰沿路飘洒!10都江堰工厂工艺部都江堰工厂工艺部11废气污染物的排放情况废气污染物的排放情况-SO2SO2排放数据-频次统计1月2月3月4月5月6月7月8月9月 10月排放大于50mg/Nm3之间的次数2509797132132108108646418318310110128028024排放大于50mg/Nm3之间的次数占窑总运行时间的比百分比(%)2 0 6 6 5 3 11 5 18 1 11都江堰工厂工艺部都江堰工厂工艺部12废气污染物的排放情况废气污染物的排放情况-SO2SO2控制指标:控制指标:水泥行业国家标准:

8、排放浓度200mg/Nm3;区域总量控制:排污许可证为450T/Y,平均排放浓度50mg/Nm3。超标排放的后果:超标排放的后果:在线数据超标200mg/Nm3排放,一旦发现将面临政府环保部门责令限期整改和高额处罚,对上市公司的声誉、审查造成严重影响;排污费核查时如发现该数据,将面临补交排污费和惩罚性罚款;总量核查时发现该数据,将面临限产和责令整改控制措施:控制措施:原燃料硫含量控制-质量部、采购部矿山高硫石灰石搭配-矿山部、质量部12都江堰工厂工艺部都江堰工厂工艺部13废气污染物的排放情况废气污染物的排放情况-SO2根本原因分析(根本原因分析(RCA)报告)报告报告日期:2013-10-31

9、报告编号:1.问题定义:问题定义:何事:三条线窑尾烟囱SO2排放超标环保事故何时:2013.10.19何地:1#、2#、3#窑 造成结果:2#、3#窑尾烟囱SO2排放量持续超过200mg/m32.事件详细描述:事件详细描述:10 月19日9:00开始,三条线出磨生料SO3开始呈上升趋势,一线最高达0.43%,二线最高达0.40%,三线最高达0.48%。10月19日全天出磨生料平均一线在0.41%,二线0.37%,三线0.45%;10月20日夜班开始三条线出磨生料SO3开始呈下降趋势,10月20日9:00恢复到正常。经10月19日在入磨皮带秤上取石灰石检验,SO3高达0.3%,超过了内控低于0.

10、18%的要求。经计算由于石灰石的SO3的增加带来了出磨生料SO3 增加了0.15%左右,导致了本次SO2排放超标环保事故。13都江堰工厂工艺部都江堰工厂工艺部14废气污染物的排放情况废气污染物的排放情况-SO23.解决方案和行动计划解决方案和行动计划序号序号原因原因行动计划行动计划负责人负责人期限期限支持支持1石灰石矿对三线矿山1458台段入口50KT高硫石灰石的搭配监控失效1.石灰石矿采矿工程师准确掌握采面高硫石灰石的分布情况,并通报给质量部。李登科持续2.对高硫石灰石的搭配必须经计算后量化(及时根据当天的下矿量、车辆运输情况进行调整),不能超过当日下矿量的5%。李登科持续3.对高硫石灰石爆

11、区取样加密。李登科持续4.加强3#站石灰石取样的代表性(同时要防止漏取)。李登科持续2质量部对进厂石灰石的硫含量监控失效1.及时检测石灰石矿钻孔样及3#站进厂石灰石样品,同时检测结果及时录入共享台账。雷洪斌持续2.对矿山钻孔样及3#站取样结果有异常及时给采矿工程师发出预警,同时进行再次取样复核。雷洪斌持续3.质量部每日安排在石灰石预均化堆场堆料端取样一次,进行再次验证。雷洪斌持续4.质量工程师每月到矿山采面一次跟踪高硫石灰石的分布及搭配情况。雷洪斌持续4.建议长期治本的应对方案:建议长期治本的应对方案:矿山确认西采及三线高硫石灰石的分布及量的情况,集中下矿用于水泥磨。5.RCA组成员组成员张崇

12、明 邹继鸿 李登科 杜兴富 雷洪斌 14都江堰工厂工艺部都江堰工厂工艺部15废气污染物的排放情况废气污染物的排放情况-NOxNOx排放数据-频次统计项目1月 2月3月4月5月6月7月8月9月10月 排放大于450mg/Nm3的次数801801 306306 12511251 11951195 12561256 1115111599599513141314837837757757 排放大于450mg/Nm3的次数占窑 总运行时间的百分比(%)52 37 77 58 60 59 62 61 53 44 15都江堰工厂工艺部都江堰工厂工艺部16废气污染物的排放情况废气污染物的排放情况-NOxNOx控

13、制指标:控制指标:水泥行业国家标准:排放浓度800mg/Nm3;区域总量控制:排污许可证为4600T/Y,平均排放浓度450mg/Nm3。超标排放的后果:超标排放的后果:在线数据超标800mg/Nm3排放,一旦发现将面临政府环保部门责令限期整改和高额处罚,对上市公司的声誉、审查造成严重影响;排污费核查时如发现该数据,将面临补交排污费和惩罚性罚款;总量核查时发现该数据,将面临限产和责令整改。控制措施:控制措施:低氮炉的使用:一三线投入率大于80%,一三线降氮率大于10%-制造部、工艺部;SNCR运行:运转率大于95%,高于450mg/Nm3的数据低于10%-制造部、维修部、采购部。16都江堰工厂

14、工艺部都江堰工厂工艺部171.完成二线SNCR喷点优化;2.完成1#3#SNCR的建设、投运和环保验收;3.完成SNCR画面显示的整改(环保局要求)。感谢自动化和各部门的支持!感谢自动化和各部门的支持!废气污染物的排放情况废气污染物的排放情况-NOx17都江堰工厂工艺部都江堰工厂工艺部18水资源管理水资源管理工厂新鲜水总用水量(工厂新鲜水总用水量(t t)862848清洁生产指标等级清洁生产指标等级单位熟料新鲜水用量(单位熟料新鲜水用量(t/t)0.2800.3一级水循环利用率(水循环利用率(%)91.9695二级污水排放量(污水排放量(t t)431832013年1-10用水量项目PH值浊度

15、NTUCOD (mg/L)Cl-(mg/L)余Cl (mg/L)BOD5(mg/L)总硬度(mg/L)生活用水标准6.59.56.59.5550.020.80.020.8450450平均值7.50 5.16 5.16 0.52 133.11 源水标准6969 10 10 80 80 500 500 0.020.80.020.8 5 5 700 700 平均值7.73 8.19 32.18 4.08 0.53 0.35 143.87 循环水标准6969 10 10 80 80 500 500 0.020.80.020.8 5 5 =12小时未按时反馈培训签到记录,扣0.5分/次。6按时参加公司组织的季度环保会和环保培训部门经理主管无故不参加公司组织的季度环保会和环保培训,扣1分/次/人。7按时准确完成部门环境因素识别未按时反馈或存在明显漏识的,扣0.5分/项。8环保业绩目标分解执行部门环保业绩目标的分解并执行,未按时完成,扣0.5分。34都江堰工厂工艺部都江堰工厂工艺部35追求环保是你我的心愿 参与环保是你我的责任 Thank You!35都江堰工厂工艺环保部都江堰工厂工艺环保部

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