1、b 巳理.，.，”.，本章主要内容及要本章主要内容及要求求：.理解工程材料力学性能、物理性能、化学理解工程材料力学性能、物理性能、化学性性 能和工能和工艺艺性能的意性能的意义义；.掌握主要的力学性能指掌握主要的力学性能指标标，熟悉有关，熟悉有关术语术语、符号含符号含义义及及应应用用场场合，并了解其合，并了解其测测定方法：定方法：重点重点：强强度、塑性、硬度、冲度、塑性、硬度、冲击韧击韧性性b巳定义 ：材料在堡凰和组王过程中表现出来的特性。分类：材料的性能l热处理性能I切削加工性能工艺性能焊 接 性使用性能I锻造性能l铸造性能物理化学性能l1耐磨性疲劳性能力学性能片1硬 冲度 击 韧 性1l塑性
2、强度第一节材料的力学性能主义：指材料在处jJ_ 的作用下所表现出来的特性。材料在静载荷下的力学性能 强度、塑性 1 庭。材料在冲击载荷下的力学性能 冲击韧性。材料在疲劳载荷下的力学性能 疲劳强度、。强度（strength)指材料在外力的作用下，抵抗变形和破断的能力。塑性（plasticity)指在外力作用下，材料产牛塑性变形而不破断的能力。测试方法静载拉伸试验法、V一dws.,-:BE噜拉断前S1L,拉断后拉伸试验过程弹性 变形F始 性形开 塑 变屈服闷 闷bl。6.L力 一 伸长曲线颈缩现象。抗拉强度 号 材料在断裂前所能承受的最大应力倍。（强 度极限Fq 亏（归功。屈服强度：（屈服极限）材
3、料在团 胆（发生微量 塑性变形 的应力值。弹性极限(J；试样保持纯弹性变形的最大应力值。丐f(MP:)bk气CYS(M P Ub时，零件产生裂纹，最终断裂。零件设计和选材的一般原则 对工作条件不允许有微量塑性变形的零件，根据弹性极限e选材，如精密弹簧、炮筒。对工作条件不允许发生明显塑性变形的零件 或构件，根据屈服强度值 s（0.2）选材，大多 数机器可以预防事故发生。对无明显屈服现象 的脆性材料，依据抗拉强 度 b选材。材料的力学性能2.，晶断面 收缩 率：指试样被拉断后，横截面积的相对收缩量。w 乓 一 乓 1 F乏，昆瓦s二 习二 日。伸长率队 又称延伸率。指试样拉断后的相对伸长量。=L1 -L!X1QQ%Lo拉断前S,L拉断后 说明：和v值提醒：生产中，为了提高安全性，都要求零件具有一定的 塑性。一般，伸长率达5%或断面收缩率达10%的材 垫，即可满足大多数零件的使用要求。料的塑性、.晶定 义：指材料表面抵抗局部塑性变形的能力，衡量材料的软硬程度。是表征材料力学性能的综合参量。常用测试方法布氏硬度H B静载压入法 洛氏硬度H R维氏硬度HV
