1、常州干燥（超疏水活性炭专用网带式干燥机，颗粒活性炭烘干机，活性炭干燥设备）有完善的质量保证体系，通过了所有合作伙伴的高标准质检及认可。为开拓市场，实现互惠互利，我们将本着“价格，质量”双优，“诚信，服务”共赢的经营理念，竭诚为广大客户服务。我们公司本着“不争价格低，但求质量好”的原则，竭诚为国内外用户提供优质的产品及诚信的服务。1详3细6咨1询6联1系1方2式9顾8先8生！136干燥1611煅烧2988超疏水活性炭专用网带式干燥机，颗粒活性炭烘干机，活性炭干燥设备项目概述：活性炭又称活性炭黑。是黑色粉末状或颗粒状的无定形碳。活性炭主成分除了碳以外还有氧、氢等元素。活性炭在结构上由于微晶碳是不规
2、则排列，在交叉连接之间有细孔，在活化时会产生碳组织缺陷，因此它是一种多孔碳，堆积密度低，比表面积大。活性炭的主要原料几乎可以是所有富含碳的有机材料，如煤、木材、果壳、椰壳、核桃壳等。这些含碳材料在活化炉中，在高温和一定压力下通过热解作用被转换成活性炭。超疏水活性炭专用网带式干燥机，颗粒活性炭烘干机，活性炭干燥设备概述： 活性碳因颗粒小，易飘浮，要求高温干燥等的技术难点，一直以来没有合适的干燥器进行干燥，常州市力度干燥技术部针对这一技术空白，独自研制开发了活性碳带式干燥设备，解决了网带漏料，物料飞浮等难点，设计制作的带式干燥设备采用13段干燥段气流下循环方式的设计，旋转铺料架自动铺料，增加冷却段
3、。产量可达2吨/小时。超疏水活性炭专用网带式干燥机，颗粒活性炭烘干机，活性炭干燥设备原理：（1）设备概述本干燥设备包括：加料段、传动装置、热风（循环）系统、网带、主机壳体（支座）、尾气排湿系统及电控柜等；其主要设计特点为：整个系统分为14个干燥单元，每个单元热风循环，温度设定自动控制，干燥均匀，热效率高；针对“制粒后活性炭”必须要连续干燥且要表面受热均匀的特点，热风循环采用交替式上下穿透循环的方式，循环风机采用高风量中压离心风机，避免了轴流风机穿透物料强度差的不足。并且传热均匀，确保干燥质量。设备主体采用304制作，确保设备连续、稳定的运行；设计快开清洗门，以方便定期清扫和维护保养；含湿尾气合
4、理排放。（2）技术特点1、在干燥过程中，热风自下而上或自上而下穿过物料,增大了物料与热空气的接触面积,提高了干燥速率。2、整台设备的材质采用不锈钢及碳钢组合材质进行制作。内腔底部满焊，圆角过度，使得带机在工作状态中与外界无窜风现象，并能确保设备清洗方便，设备内部无积水现象，保证了每次烘干物品的洁净度。3、采用全封闭结构,除了进风管与排湿风管外,再不另设外风管,从而保证物料不受污染,提效率，改善工作条件。4、采用独特的内部送风、均风装置，不但提高了物料与热空气之间的相对速度，提高干燥速率，并能使得物料干燥均匀一致。5、本机组干燥段共设14个单元，每个单元温度可通过进风风门和出风风门调节器互相配合
5、调节，以实现独立控制干燥温度；6、所有关键零部件均采用国内、外厂商产品，保证设备长期正常运行.7、网带速度采用变频调速，网带线速度可以直观地在电气控制箱上显示，可轻易地调节物料的干燥时间，有效控制物料终水份。8、采用离心热风循环风机，其能耗低、压头大，热风穿透率高。（3）设备操作描述开启加热器，启动循环风机升温预热，然后启动传动装置，并调整好运行速度；待循环空气温度升到所需温度时，开始进行定量、均匀的加料作业；同时开启排湿风机进行连续干燥、排湿作业。（4）可靠性和系统的维护保养本机为低速运行设备，且整机为封闭式结构，并采取了有效的保温措施，易损件少，设备运行稳定、可靠；输送带采用滚筒传动轮传动
6、，确保设备在运行中的稳定性。干燥温度自动控制、停留时间连续可调，更增强了设备操作弹性。维护保养主要在轴承及减速机上，定期加注润滑脂（油），确保传动机构不因温升影响却确保其连续运转；适时将传动轮涨紧，以保证整个干燥系统输送、干燥物料的要求；定期清洗输送带，以保证整机每个部件的使用寿命和运行效果。超疏水活性炭专用网带式干燥机，颗粒活性炭烘干机，活性炭干燥设备设备特点： 1、活性碳因颗粒小，易飘浮，要求高温干燥。常州干燥技术部针对这一技术空白，独自研制开发了活性碳带式干燥设备，解决了网带漏料，物料飞浮等难点。 2、我公司设计制作的带式干燥设备采用15段干燥段气流下循环方式的设计，末端增加冷却段，使出
7、料温度易于包装。 3、自行研发液压油缸驱动旋转铺料机自动铺料，辅料均匀。 4、干燥机内部采用几组翻料装置，使颗粒状活性碳受热面均匀，为防止颗粒破坏和网带磨损，翻料装置的耙齿采用了耐磨四氟塑料。超疏水活性炭专用网带式干燥机，颗粒活性炭烘干机，活性炭干燥设备主要技术参数：设备名称：网带式连续干燥设备设备型号：DW-230网带宽度：2m，烘干段长度：26m，冷却段长度：4m干燥温度：170200铺料厚度：4060mm物料烘干停留时间：13小时（根据物料要求可调）系统风量说明：系统总风量：600013=78,000m3/h系统新风补充风量(即排风量)：22,000Kg/h加热方式：天然气直燃供热热风炉供热量：120104KCal/h，供风温度：200300天然气耗量：100130m3/h，供气压力：815KPa装机功率：105Kw主机占地尺寸（长宽高）：375.54 m
