1、) 阶段 D （定义 ） 研究方法 研究Y，锁定主攻 流程和CTQ 改善层次 1、消除流程指标的异常 点，使流程受控。 改善方向 1、消除现场诱发异常的因 素X，补齐缺失的作业 标准。 六西格玛流程改善的七个层次 （1） ) 六西格玛流程改善的七个层次 （2） 阶段 MA （测量/ 分析） 研究方法 M：研究X，找全所 有输入X，定性筛 选出主要的X； A：定量验证并筛 选出关键X。 改善层次 2、减少指标的变异，使 流程稳定。 改善方向 1、对现场人员有效执行 作业标准情况进行监 控和整改，保证实现 标准化作业。 USLUSLLSLLSL T T USLUSLLSLLSL T T 流程优化流
2、程优化( (减少变异减少变异 ） Pp Pp CpKCpK 流程改善（中心化）流程改善（中心化） PpKPpK Pp Pp ) 阶段 I （改善 ） 研究方法 找到Y=f（X）的 内在规律，确定X 最佳控制范围。 改善层次 3、使流程指标的中心值 产生质的飞跃。 改善方向 1、制定并优选最佳实施方案 （技术性、经济性、可行 性）； 2、建立和完善有效的数据统 计渠道，实现流程指标与 财务指标的有机结合。 六西格玛流程改善的七个层次 （3） LSLLSLUSLUSL T T LSLLSLUSLUSL 流程突破（减少随机变异）流程突破（减少随机变异） CpKCpK Cp 2 Cp 2（6)6) )
3、 六西格玛流程改善的七个层次 （4） 阶段 C （控制 ） 研究方法 1、客户需求信息 流及时准确； 2、客户需求分解 检讨； 改善层次 4、完成客户需求与企业 指标执行标准的对应 性检讨。 改善方向 1、根据客户需求，建立和 完善企业指标体系图。 客户需求 下限 客户需求 上限 缺陷 Process 企业 流程的能 力 VOC客户 更高的 要求 Process 能力 六西格玛是客户六西格玛是客户 声音与企业能力声音与企业能力 的短暂平衡！的短暂平衡！ 企业标准 下限 企业标准 上限 ) 六西格玛流程改善的七个层次 （5） 阶段 C （控制 ） 研究方法 有效对策标准化 、职权移交、关 注指标
4、的变化趋 势和异常点。 改善层次 5、改善项目成果在新标 准下的稳定和保持。 改善方向 1、现场管理模式的变更： 即从检查Y监控X。 达到预见管理目的。 Y QCQC X1X2 QC 管理模式 处理对策责任部门输入监控点 输出监控点 异常点 异常点 制造部门对输入异常点分析 ，对策改善；品管监控。 制造部门对输入异常点对 策改善；品管监控。 异常点 制造部门对新变化点标准 化实施；品管监控。 制造部门对新变化点对策 完善；品管监控。 新变化点 通常作业 制造部门 品管 制造部门 品管 制造部门 品管 制造部门 品管 ) 六西格玛流程改善的七个层次 （6） 阶段 C （控制 ） 研究方法 造物先
5、造人 改善层次 6、改善项目成果在同类 环境下的有效复制。 改善方向 1、有效培训和实施监控 体系的建立和完善； 企业战略 组织结构 运 营 流 程 产品 成果 实现企业：快速扩张、稳定发展的愿景实现企业：快速扩张、稳定发展的愿景 执 行 文 件 规程、基准 技术规格类 作业标准书 联络书、统计表 流 程 提 炼 整 体 变 化 点 的 把 握 岗位作业的根本： 零缺陷管理：第一次就把事情做对！零缺陷管理：第一次就把事情做对！ ) 六西格玛流程改善的七个层次 （7） 阶段 C （控制 ） 研究方法 把握各流程领域 特点，结合持续 改善系统精髓， 进行复制。 改善层次 7、持续改善系统在不同 流程领域和新企业间 的有效复制。 改善方向 1、建立和完善企业持续 改善体系； 2、完成改善体系的快速 复制和效果监控； 制造. 设计 服务 采购 销售. 行政. 质量 持续改善 系统 湘钢湘钢 华菱华菱 集团集团
