1、高乳钙颗粒配方与工艺一、配方： 百分含量 每袋（5 g）含量乳钙粉（含钙28 %） 11.2 % 0.56 g葡萄糖 43.6 % 2.18 g蔗 糖 33.7 % 1.685 g奶 粉 3.36 % 0.168 g瓜尔豆胶 4.0 % 0.2 g美乐果（低聚果糖） 4.0 % 0.2 g奶油香精 0.14 % 0.007 g 高乳钙颗粒制粒配方(一) 制粒配方： 百分量 75kg 乳钙 11.2% 8.4kg 葡萄糖 43.6% 32.7kg 蔗糖 33.7% 25.28kg 奶粉 3.36% 2.52kg 瓜尔豆胶 4.0% 3.0kg美乐果 4.0% 3.0kg(二) 总混配方：40kg
2、干颗粒 39.94kg鲜奶香精 0.06kg 高乳钙颗粒生产工艺 原辅料 检验 蔗糖 乳钙粉、葡萄糖、奶粉、瓜尔豆胶、美乐果 粉碎过筛（100目） 称量配料 混合（不少于5 min） 50 %乙醇(用量约为固体粉重10-11%) 制软材 摇摆制粒（1214目） 沸腾加热烘干（605 ） 测水分含量（2.50.5 %） 整粒（1214目）奶油香精 最终混合 内包材 内包装 出厂检验 外包材 外包装 成品三、生产工艺说明：1、 本产品配方所用的原辅料均应经过本公司质量管理部检验合格后，方可投入生产。2、 称量时，一定要二人复核（原辅料名称、数量、外观质量）。3、 为保证混合的均匀，原辅料混合时间不得少于5 min。4、 50 %乙醇，用量为固体原辅料重的10 %左右。5、 为使制出的颗粒均匀、细粉少，进行2遍摇摆制湿颗粒。6、 沸腾加热烘干的温度以605 为宜；颗粒含水量控制在2.50.5 %。7、 最终混合用V型混合机，混合时间为10 min。8、 内包装采用双铝萡包装，每袋5 g，装量差异应控制在5 %范围内。内包装车间的湿度应控制在55 %以下，防止吸潮。9、 本产品的细粉数应不超过15 %。
