1、以往通过消毒剂和抗菌药物杀灭所有微生物变为扶持有益微生物从而抑制病原微生物，充分发挥有益微生物的占位效应，消除微生态“荒岛”，在养殖场内建立一个以有益微生物为绝对优势的微生态平衡，促进畜禽体内微生态平衡向有益微生物方向位移，从而实现不用抗生素，减少治疗药物，降低环境污染，提高畜禽产品品质。形成了不同气候条件发酵床圈舍设计的推荐方案，提出了控温发酵床技术（湿度调整、表层通风排湿、夏季专用微生态添加剂配方），既保持了发酵床技术节水、零排放、污染少等优点，又较好解决了发酵床技术在华东、华南、华中地区的夏季应用局限性。与传统养殖相比，节水90以上；饲料的转化率提高10以上；栏舍无臭味，猪群健康状况明显
2、改善。4、经济社会效益测算依据：猪舍：150元/m2垫料：40-50元/m2（根据不同地区材料价格有所以不同）生物菌种添加剂投入：40元/头（在饲养过程中饲料节约10%以上）饲养密度：育肥猪1.11.5m2/头。降低养殖成本收益每千头初期投资（存栏1000头为例）传统舍发酵舍投资项目金额投资项目金额1、猪舍与发酵舍相当1、猪舍与发酵舍相当2、污水管线和污水处理设施建设总投资15万元，按6年折旧计每年为2.5万元，每千头2.5万元3栏=0.833万元2、垫料（谷壳、米糠、锯末、猪粪、生物菌种添加剂）5万元，可使用3年，每年1.67万元每千头1.67万元3烂=0.56万元养殖成本分析（存栏1000
3、头为例）传统舍发酵舍投资项目金额（万元）投资项目金额（万元）饲料费用39.672饲料费用35.264生物菌种添加剂0生物菌种添加剂4医药费1.6医药费0人工费0.5人工费0.25电费0.4电费0.1水费0.4水费0.04污水处理设施运转费0.4污水处理设施运转费0合计42.9739.65所以，传统养猪每千头投入总成本为0.833万元+42.97万元=43.803万元发酵舍养猪每千头投入总成本为0.56万元+39.65万元=40.21万元发酵舍养猪每千头比传统养猪减少投入成本为43.803万元-40.21万元=3.593万元垫料转化为有机肥收益扣除相同的猪肉收益后发酵舍养猪技术新增效益A、垫料收
4、益：养猪3年后垫料可直接作为优质有机肥使用，据市场调查每吨有机肥价格为630元以上，按600元计算，垫料收益为：1200l立方0.45t/立方600元/吨=32.4万元每千头猪增加收益为：32.4万元3年3栏=3.6万元B、使用发酵舍养猪技术可大大降低生猪死亡率，这样也可增加养猪户的经济效益。同时，也减少了病死猪流向社会对人们身心健康的损害。与传统相比，每千头猪的经济总增益：降低养殖成本收益+垫料转化有机肥收益=3.593万元+3.6万元=7.193万元5、推广应用前景采用项目开发的生物菌种和生物发酵舍零排放养猪技术后，由于有机垫料里含有相当活性的特殊有益微生物，能够迅速有效地降解、消化猪的粪
5、尿排泄物。不需要每天清扫猪栏，冲洗猪舍，于是没有任何冲洗圈舍的污水，从而没有任何废弃物排出养猪场，真正达到养猪零排放的目的。发酵床猪舍为全开放，使猪舍通风透气、阳光普照、温湿度均适合于猪的生长。猪粪尿在生物菌种迅速分解下，猪舍里不会臭气冲天和苍蝇滋生。在饲料中按一定比例添加的生物菌种，可相互作用而产生代谢物质和淀粉酶、蛋白酶、纤维酶等，同时还耗去肠道内的氧气，给乳酸菌的繁殖创造了良好的生长环境，改善猪的肠道功能，提高饲料的转化率，一般可以节省饲料10左右。猪饲养在垫料上，显得十分舒适，猪活动量较大。猪生长发育健康，几乎没有猪病发生，几乎不用抗生药物，提高了猪肉品质，生产出真正意义上的有机猪肉。
6、垫料在使用1年半后，形成可直接用于果树、农作物的生物有机肥，达到循环利用、变废为宝的效果。由于生物发酵舍养猪技术有不需要用水冲猪舍、不需要每天清除猪粪；采用自动给食、自动饮水技术等众多优势，达到了省工节本的目的。可节水90以上，在规模养猪场应用这项技术，经济效益十分明显。该项目的实施有效促进了养殖业循环经济的发展，谷壳、锯木屑、秸杆和猪粪尿等固体废物得到综合利用，最终形成优质有机肥返田，变废为宝；节约人力资源，由于不用打针，喂药，除粪和污水处理等，大大减轻劳动强度，减少劳动用工，人均可养 500-800 头；节约水、电和土地资源；避免了猪肉品中药物残留。为了预防和控制生猪疾病的发生，传统的养猪
7、模式都使用了大量抗生素和重金属添加剂，因而残留在猪肉品中，使猪肉品下降，严重危害人民群众身体健康，成为新的公害。而新型养猪模式是利用优势菌种的作用，使得其它病菌得到有效抑制，从而达到预防和控制生病猪的发生，包括猪链球菌病、 2 号病等传染病。传统养猪模式正常情况下猪死亡率达 12% 15% ，而新型养猪模式一般情况下不会出现病死猪，个别特殊情况系统没有控制好，死亡率最多也仅为3% ；避免了因环境污染纠纷造成的社会不稳定等；防止了病死猪流向市场，危害人们的身体健康。试验场完全实现了污水零排放，舍内基本无臭气，固体废物作为有机肥料也得到全部综合利用，彻底解决了传统养猪产生的污水、臭气和固体对环境的
8、污染。由于污染物实现了零排放，从而也避免污染治理设施的投入，减少了可能因污染纠纷的经济赔偿，根治了养猪业排放的废水、臭气对水环境、大气环境和土壤环境等的污染。因此，推广应用前景广阔。5、经费使用情况已投入资金447.8万元，主要用于合作费120万元，材料费207.8万元（仔猪640头，300元/头，计19.2万元，中猪640头，550元/头，计35.2万元，合计54.4万元；饲料332吨，3000元/吨，计99.6万元，生物菌1吨，计10万元；木屑5.8万元；发酵基质、检测试剂、分离程化试剂38万元）；设备租赁费50万元，进口铲车18万元；检测费12万元；，管理费15万元；专家费10万元；劳务费15万元。
