1、础，钢管桩的连接方式、相邻钢管桩之间的平联及斜撑方式均 与龙门桁吊相同。平台上部采用贝雷作为主梁，主梁上布置滑移系统。具体设计详见 第五章 龙门桁吊及顶推平台设计 。 图 7 顶推平台效果图 龙门桁吊设计 在 PM20#墩处设置一台龙门桁吊，用于标准钢箱梁段及杭州侧 A 梁段、锚固端横梁吊 装；在 PM23#墩处设置一台龙门桁吊用于萧山侧 A 梁段及锚固端横梁吊装。两侧桁吊结构 16 形式相同，设计吊重均为 120t。 龙门桁吊横桥向 87m，纵桥向 30m。下部采用钢管桩基础，设计水位（7.64m）以 下采用 102cm、壁厚 12mm 钢管，以上均采用 82cm、壁厚 10mm 钢管。上部
2、横桥向主 梁采用贝雷梁，为 3 跨连续结构，跨径组合为 327m，吊装横梁也采用贝雷梁，跨径 24m。移动系统采用平车。 钢管桩的接长主要采用焊接，考虑到设计水位以下的钢管桩基础受涌潮影响较大， 此部分相邻钢管桩之间的平联采用 63cm 钢管，斜撑采用槽 36 型钢。设计水位以上相 邻钢管桩之间的平联及斜撑均采用槽钢。 桩顶依次设横桥向贝雷主梁、轨道、平车及贝雷提升梁等。依靠卷扬机及滑车组组 成的牵拉系统完成横移。 根据梁段重量和结构尺寸，拟定桁吊参数如下： 跨 度：27m 长 度：87m 提升能力：120t 提升速度：1m/min 提升高度：35m 提升卷扬机：210t 具体设计详见第五章
3、龙门桁吊及顶推平台设计 。 17 图 8 龙门桁吊效果图 龙门桁吊、顶推平台施工 当杭州侧 PM20#边墩墩身施工完成后，即可开始进行顶推平台及桁吊施工。 基础施工：根据开工以来水文和河床情况，无法使用打桩船或浮吊进行钢管桩打设， 所以需通过主栈桥搭设支栈桥，利用 50T 履带吊在支栈桥上打设顶推平台及桁吊基础钢管 桩。 上部结构施工：下部基础施工完成后，在支栈桥上利用 50t 履带吊吊装顶推平台上 部结构，再利用塔吊安装桁吊上部结构。 桁吊搭设完成后，安装提升卷扬机及牵引卷扬机。 为了方便施工，在桁吊轨道梁两侧设置 1.0m 宽的人行通道。 顶推安装平台上空搭设固定作业棚，使梁段焊接作业不受
4、天气影响。 桁吊荷载试验 桁吊施工完成后需进行荷载试验，以检测桁吊的设计能否满足最大的钢箱梁节段的 吊装及横移需要；检测吊机的制造安装能否满足设计要求。 18 拟直接采用成品钢箱梁和水箱注水进行加载试验。试验梁段在工厂出场时进行标 定，其上置水箱，试验钢箱梁水箱容重为最重钢箱梁重量的 120。 桁吊机试吊具体方法为： 将吊机提升横梁停放在设计起吊位置，下放吊具； 运梁平车将经过标定重量的钢箱梁含空水箱运至吊点下方； 连接吊具并仔细检查吊具各部件的连接情况； 确认无误后，驱动吊机卷扬机设备，缓缓垂直提升箱梁，为了安全起见，箱梁 底面脱离支架架高度控制在 515cm，持载 30 分钟； 分次对水箱
5、注水，计算总荷载，并持载 30 分钟以上，记录吊机承重梁挠度等数 据； 当荷载加至最重钢箱梁 110重量后，牵引平车行走 9m 距离，以检验桁吊横移 性能。 加载到最重钢箱梁 120荷载后，持载并稳定 60min，经检查一切正常后放下配 重梁段，吊机的试吊工作结束。 顶推平台加载试验 加载试验目的 顶推平台施工完成后进行预压，以消除平台的非弹性变形，检验平台结构的承 载力和稳定性。 加载试验方法 .加载试验参数 a.整个顶推平台设计荷载为 813t，最大堆载为设计荷载的 1.2 倍即 976T。堆 载材料为砂袋。 b.堆载分四级进行。一级堆载为设计荷载的 35%，即 284.6T；二级堆载为设
6、计 荷载的 35%，即 284.6T；三级堆载为设计荷载的 25%，即 203.3T；四级堆载为设 计荷载的 25%，即 203.3T。 c.卸载分四级进行。同加载相反，即一级卸载为 203.3T，二级卸载为 203.3T，三级卸载为 284.6T，四级卸载为 284.6T。 .加载试验方法 在已搭设好的顶推平台上堆载砂袋进行加载实验。模拟施工荷载分布，并要求 19 荷载加至最大施工荷载 1.2 倍。加载分四级进行，使荷载传递均匀，无冲击。第 一级堆载值为 284.6T,间隔 12 小时,待顶推平台不再发生沉降变形后,进行第二 级堆载,依次类推。加载实验结束后，进行卸载和回弹量观测。卸载也分四
7、级进 行，第一级卸载值为 203.3T，间隔 12 小时,待顶推平台回弹稳定后,进行第二 级卸载,依次类推。 .沉降观测方法 为观测方便,可在顶推平台上选定的 6 个观测点上分别贴上塑料标尺或用红油 漆作标记。将水准仪架设在测量平台上观测相对沉降。同时再架设全站仪从两个 方向进行水平位移观测。每级加载或卸载完毕后，利用水准仪和全站仪每隔 30min 观测一次，并作好记录,若发生突然沉降应立即上报,并停止加载。加载 976T 顶推平台稳定 48 小时其间每隔半小时观测一次,并作好记录。试验结束后整 理观测数据报告。 .加载试验注意事项 a.加载过程中沉降变形发生突变时停止加载，并进行观测。 b.
8、变形未达到稳定不得进行下一级加载。 2.3.32.3.3 临时墩设计与施工临时墩设计与施工 临时墩设计 钢箱梁左右幅分幅顶推施工过程中，共布置 5 个临时墩，其中在中跨 PM21#PM22# 墩之间布置 4 个临时墩，在边跨 PM22#PM23#墩之间布置 1 个临时墩，跨径布置为 52m5+41.5m2。 临时墩由钢管支架、分配梁、轨道梁及垫梁等组成。 临时墩以钢管支架为承力结构。钢管支架下部为插打于河床内的支撑钢管桩，其规 格为外直径为 120cm 壁厚为 12mm 的螺旋焊管。在支撑钢管桩上面接高钢管立柱，钢管立 柱采用外直径为 82cm 壁厚为 10mm 的螺旋焊管。支撑钢管与钢管立柱
9、之间采用变截面钢 管连接。为抵抗涌潮的影响，在支撑钢管桩上游打设斜钢管桩，斜钢管桩采用外直径为 102cm 壁厚为 10mm 的螺旋焊管。各钢管桩及钢管立柱之间采用钢管和型钢连接成整体。 分配梁放置于钢管支架顶面，采用焊接方式固定于钢管支架的顶面。分配梁采用钢 箱结构。 轨道梁放置于分配连接接头，不应大于50%；直接承受动力荷载的结构构件中，不宜采用焊接接头；当采用机械连接接头时，不应大于50%。检查数量:在同一检验批内，对梁、柱和独立基础，应抽查构件数量的10%，且不少于3件；对墙和板，应按有代表性的自然间抽查10%，且不少于3间；对大空间结构，墙可按相邻轴线间高度5m左右划分检查面，板可按
10、纵横轴线划分检查面，抽查10%，且均不少于3面。检验方法:观察，钢尺检查。5.6 同一构件中相邻纵向受力钢筋的绑扎搭接接头宜相互错开。绑扎搭接接头中钢筋的横向净距不应小于钢筋直径且不小于25mm。钢筋绑扎搭接接头连接区段的长度为1.3ll（ll为搭接长度），凡搭接接头中点位于该连接区段长度内的搭接接头均属于同一连接区段。同一连接区段内，纵向钢筋搭接接头面积百分率为该区段内有搭接接头的纵向受力钢筋截面面积与全部纵向受力钢筋截面面积的比值。同一连接区段内，纵向受拉钢筋搭接接头面积百分率应符合设计要求；当设计无具体要求时符合下列规定：对梁类、板类及墙类构件，不大于25%；对柱类构件，不大于50%；当
11、工程中确有必要增大接头面积百分率时，对梁类构件，不大于50%；对其他构件，可根据实际情况放宽。检查数量：在同一检验批内，对梁、柱和独立基础，抽查构件数量的10%，且不少于3件；对墙和板，按有代表性的自然间抽查10%，且不少于3间；对大空间结构，墙可按相邻轴线间高度5m左右划分检查面，板可按纵、横轴线划分检查面，抽查10%，且均不少于3面。检验方法：观察，钢尺检查5.7 在梁、柱类构件的纵向受力钢筋搭接长度范围内，按设计要求配置箍筋。当设计无具体要求时符合下列规定：5.7.1 箍筋直径不应小于搭接钢筋较大直径的0.25倍：5.7.2 受拉搭接区段的箍筋间距不应大于搭接钢筋较小直径的5倍，且不应大
12、于100mm；5.7.3 受压搭接区段的箍筋间距不应大于搭接钢筋较小直径的10倍，且不应大于200mm；5.7.4 当柱中纵向受力钢筋直径大于25mm时，应在搭接接头两个端面外100mm范围内各设置两个箍筋，其间距宜为50mm。检查数量：在同一检验批内，对梁、柱和独立基础，就抽查构件数量的10%，且不少于3件；对墙和板，应按有代表性的自然间抽查10%，且不少于3间；对大空间结构，墙可按相邻轴线间高度5m左右划分检查面，板可按纵、横轴线划分检查面，抽查10%，且均不少于3面。检验方法：钢尺检查。6 钢 筋 安 装6.1 钢筋安装时，受力钢筋的品种、级别、规格和数量符合设计要求。检查数量：全数检查
13、。检验方法：观察，钢尺检查。6.2 钢筋安装位置的偏差应符合下表的规定。检查数量：在同一检验批内，对梁、柱和独立基础，应抽查构件数量的10%，且不少于3件；对墙和板，应按有代表性的自然间抽查10%，且不行于3间；对大空间结构，墙可按相邻轴线间高度5m左右划分检查面，板可按纵、横轴线划分检查面，抽查10%，且均不少于3面。钢筋安装位置的允许偏差和检验方法项次项 目允许偏差（mm）检验方法1绑扎钢筋网网眼尺寸20尺量连续三档，取其最大值长、宽102绑扎骨架宽、高5尺量检查长103骨架长度104箍筋、构造筋间距绑扎10尺量连续三档，取其最大值5受力钢筋间距10尺量两端、中部各一点，取最大值各一点取其
14、最大值排距56钢筋弯起点位移20尺量检查7焊接预埋件中心线位移5尺量检查水平高差+3，08受力钢筋保护层厚度基础10尺量检查梁、柱5墙、板3纵向受拉钢筋最小锚固长度la 钢筋 直径钢筋类型混凝土强度等级C25C30C35C40d25d25d25d25d25d25d25d25HPB235级27d27d24d24d22d22d20d20dHRB335级34 d37d30d33d27d30d25d27dHRB400级50d55d45d49d41d45d37d41d受拉钢筋抗震锚固长度LaE钢筋类型钢筋直径C25C30C35C40一、二级抗震等级三级抗震等级一、二级抗震等级三级抗震等级一、二级抗震等级
15、三级抗震等级一、二级抗震等级三级抗震等级HPB235级31d28d27d25d25d23d23d21dII级d2538d35d34d31d31d29d29d26dd2542d39d38d34d34d31d32d29dHRB400级d2557d53d51d47d47d43d43d39dd2563d58d56d51d51d47d47d43d3、 成品保护措施1、成型钢筋应按指定地点堆放，用垫木垫放整齐。防止钢筋变形，锈蚀、油污。2、绑扎墙柱筋时应搭设架子，不准蹬踩钢筋。3、各工种操作人员不准任意蹬踩钢筋，掰动及切割钢筋。4、模板刷隔离剂时，严禁污染钢筋。5、绑扎钢筋时严禁碰动预留洞模板及预埋件。6
16、、浇筑砼时应设专人看管钢筋，及时修正。7、施工用通道用脚手板均匀布置，施工人员行走在脚手板上。8、钢筋直径级别、种类与设计不符时，需要代换时，应征得设计的同意，并符合不同种类钢筋按承载力等强度代换原则及钢筋间距、锚固长度、最小钢筋根数的要求。六、 安全保证措施1、施工人员均需经过三级安全教育，进入现场必须戴好安全帽，穿具有安全性的电工专用鞋。2、所有临电必须由电工接至作业面，其他人员禁止乱接电线。机电人员应持证上岗，并按规定使用好个人防护用品。3、电焊之前进行用火审批，作业前应检查周围作业环境，并设专人看火。灭火器材配备齐全后，方可进行作业。4、夜间作业，作业面应有足够的照明；同时，灯光不得照
17、向场外影响交通及居民休息。5、钢材、半成品等应按规格、品种分别堆放整齐，码放高度必须符合规定，距基坑边缘不小于3 m。制作场地要平整，工作台要稳固，照明灯具必须加网罩。6、多人合运钢筋，起、落、转、停动作要一致，人工上下传送不得在同一垂直线上。钢筋堆放要分散太西循环经济产业园产业升级改造配套基础设施项目一级换热站至劳务移民安置区一次供热管网管道保温施工方案目录一、工程概况3二、施工布署3三、主要施工方法及技术措施6四、保证质量措施14五、保证安全生产、文明施工、消防保卫措施22六、劳动力配置计划24七、主要施工机具计划表24一、工程概况1. 工程名称：太西循环经济产业园产业升级改造配套基础设施
18、项目一级换热站至劳务移民安置区一次供热管网管道保温。2. 工程地点：太西循环经济产业园。3. 工作内容：架空及地沟敷设的热力管道和除盐水管道保温及镀锌铁皮安装。4. 质量要求：达到国家及行业有关技术标准及本招标文件规定的具体要求。二、施工布署施工组织管理工作是工程建设的基础，其核心为工程施工提供各种必备条件，是工程建设各项目标得以实现的重要保证。1、本工程开工之前，我们将做好以下准备工作1） 项目部组织机构的设置2） 技术工作的准备3） 临时设施的规划4） 前期工作所需施工资料的准备5） 施工进度计划的编制6） 施工机械、劳动力计划的编制专业工程师认真熟悉施工现场、施工环境，对施工班组进行技术
19、交底和岗前培训，同时按照施工进度计划的实施编制机械设备进场计划、材料进场计划和劳动力进场计划。2、项目部组织机构设置2.1 项目部组织机构为了确保该工程进度最快质量最优,安全文明生产等各项目标的实现, ,我们将组建一个管理经验丰富,组织协调能力强,技术水平高的项目部进行施工管理。工程管理将本着“精心组织，统一指挥，合理安排，全面调动各种资源”的指导思想，充分发挥国家一级施工企业在工程建设中的优势，全面实现工程建设的总目标。本工程将在公司经理的主管下，由项目经理在施工现场通过直线制，对管道保温专业组实施管理，公司各个部门密切配合，层层落实责任，组织施工。2.2项目主要管理人员职责及权限2.2.1
20、项目经理1) 遵守国家工程建设管理的法律法规，认真执行企业的规章制度,严格履行企业与业主签定的工程承包合同，主动接受工程监理和政府质量监督部门的监督，确保完成项目各项指标。2）制定项目工期、质量、成本、安全文明施工等各项管理目标、措施，建立项目质量保证体系，组织实施并贯彻执行IS09002质量标准贯穿于施工的全过程。3）负责项目部管理机构设置、人员配置及各类管理人员的岗位职责和项目管理的各项规章制度的建立，组织制定各种激励措施，并实施。4）组织编制项目的总进度计划，区域进度计划，以及劳务、材料周转、机械设备、资金等生产要素的使用计划并组织落实。5）坚持两个文明一起抓，加强精神文明建设，切实做好
21、项目管理人员和施工人员的思想工作，教育员工遵纪守法，照章节办事，严格招待奖罚制度，防止和纠正违纪违法行为。6）其他由项目经理负责的工作。2.2.2项目工程师1) 领导项目部人员负责整个工程的技术管理和质量管理工作。2）协助项目经理具体负责项目质量体系的建立、运行和管理工作，重点参与项目质量计划的编制、审核、组织报批。3）组织参加设计交底、图纸会审、编制施工方案等。4）负责监督检查“项目质量计划”，“施工组织设计”的贯彻执行。5）负责重要材料的验收工作，负责对工程的过程检验、最终检验的组织。6）主持质量会议，解决施工中出现的技术问题，组织工程施工资料的收集、编制等。2.2.3保温专业施工员1)
22、负责施工图的会审及现场细化工作。2) 负责工程材料计划、日工作计划的编制。3）负责对施工工艺和质量进行监督、检查。4）负责对工程的过程检验、最终检验和试验工作，负责主要材料质量检验和试验。5）编制、整理施工管理、施工记录资料。3、项目部工程管理体系项目经理项目工程师专业施工员安全员资料员材料员各 施 工 班 组三、主要施工方法及技术措施1、施工流程图熟悉图纸、现场地沟敷设管道保聚乙烯外护管架空敷设管镀锌铁皮安装工程验收除盐水管道保硅酸钙+聚氨酯泡沫塑料地沟内管道保聚乙烯外护管现场勘察、清理热力管道保硅酸钙+聚氨酯泡沫塑料架空敷设管镀锌铁皮安装细部处理清理施工现场2、施工准备2.1 认真审阅图纸
23、，会同业主进行现场勘察，了解现场施工环境。2.2 根据现场实际情况确定用电布置位置，及时与厂供电部门联系，确定用电量和用电时间，对偏僻地方及无法供电处，考虑配备发电机。2.3 选定现场施工项目部基地，设置好临时机具间和仓库。3、保温材料验收及运输3.1 认真核对保温材料品名、规格、尺寸和数量等。3.2经验收合格的保温材料应存放于仓库或直接送至施工现场。存放于施工现场的保温材料应堆放整齐，底部垫高，不影响运输道路，以帆布盖之。4、管道保温与镀锌铁皮安装施工技术措施4.1 保温施工人员进入现场进行保温施工，应具备下列条件：4.1.1设计及其他技术文件完整、齐全 ，施工图纸已会审，施工要求已明确，确
24、认可施工。4.1.2 工程技术措施1) 工程文件实施组织施工人员认真学习各类文件，熟悉领会各项施工技术措施和标准。认真贯彻谁施工谁负责的原则，按规范要求做好施工日志和原始记录，做好工程资料同步工作。施工前组织施工班组进行工程技术交底工作，做好施工技术交底记录。在现场施工中，如发现施工图纸与实际不符时，应立即通知现场监理或甲方，提出解决办法，在征得监理或甲方同意后，方能进行修改，并及时以工程变更单至设计院、业主单位、监理等有关单位备案。在施工过程中，接到图纸变更通知，即按图纸变更通知执行并备案。2）施工工序控制施工人员在施工时必须按工序操作，把好每道工序质量关，认真执行上道工序为下道工序服务，上
25、道工序质量保证下道工序施工的原则。做好每道工序操作人员自检工作，班组互检工作，项目部技术人员专检工作。4.2地沟敷设管道内保温层制作安装本工程管网保温主要结构为：热力管道复合保温层（硅酸钙+聚氨酯泡沫塑料）地沟敷设管道（聚乙烯外套管）架空敷设管道外护层（镀锌铁皮）安装除盐水供水管道保温层（聚氨酯泡沫塑料）地沟内管道保（聚乙烯外护管）架空敷设管道（镀锌铁皮）安装。(1)保温层施工，同层要错缝，缝隙不得大于5mm，大于5mm时要在缝隙中填充绝热性能相同的软质散状材料。(2)保温层遇加强筋板部分要敷设严密。(3)保温材料第二层与第一层要做到同层错缝，上下层压缝，其搭接长度不宜小于50mm。特别注意：
26、保温缝隙必须用同材料保温材料填缝。4.3架空敷设管道外护层制作安装1) 施工准备施工主要工机具：切板机、扳边机、摇线机、卷圆机、拼角轨边机、滚轴支承顶、钢卷尺、钢板尺、样冲、划针、划规、榔头、剪刀、戒刀、预制平台、螺丝刀、电钻、麻绳、拉铆枪等。材料准备：金属外护板、自攻螺丝、抽芯铆钉等。2) 作业流程及内容金属外护板工作流程：下料加工安装验收下料和加工：下料前应根据现场情况来决定尺寸，绝不能凭空想象，以免造成材料浪费。管道特殊部位金属外护板的环向接缝边应根据设计要求进行加工。例如将弯头虾米弯的两环向接缝边分别加工成正反圆线等 (如下图所示) 。弯头外护板嵌接图对于垂直管道，外护板应从下而上施工
27、，接缝应上搭下。对于水平管道，金属外护板应顺管子坡度由低而高施工。轴向接缝应做成顺水，并布置在管道轴线下斜1545处，成一条延伸线，并最好布置在隐蔽部位。当侧面或底部有障碍物时，轴向接缝可移到管道水平中心线上方60以内。金属外护板常用的安装方法，是将加工好的金属外护板敷设在保温层表面后，在其两端用绳或胶带绞紧，使金属外护板紧贴主保温层。保温层表面如有鼓起不平的地方，须先进行修整，防止金属外护板绞紧时发生扭曲变形，或被顶起而大部分保温层产生离缝。安装中，每节金属外护板与已安装好的前一节金属外护板应结合严密。管道弯头部位金属外护板应按虾米放大样，两端弯头接口搭接尺寸为5070mm(注意不加自攻螺丝
28、，使弯头外护板组件可以自由调节热膨胀)。或采用内衬条加自攻螺丝，但弯头起弯处接口搭接应相应增加50mm，环向不加自攻螺丝。并要求轴线与水平和垂直段横竖一致，按管道弯头角度大小，片数适合并嵌接，整条管系的轴线搭口应在一条线上。环向搭接时，直边要求插入另一外护板的圆线内3050mm，大直径管道和露天管道则要求插入75100mm，轴向搭接应采用大小线咬口，并作出圆线筋条。常用搭接型式如下图所示。3)金属外护层安装注意事项a直管（1）确定下料长度用钢皮尺或铁皮条在保温管道外面多量几个部位，按保温层外圆周长加上45mm接缝尺寸（搭接），确定下料数值。（2）加工接缝（3）加工卷圆将加工好接缝的板放在预先调
29、节好圆周的卷圆机上加工，注意直径不能卷得太小。（4）筒体摇线放在手动或电动起线机上加工圆线凸筋，加工圆线应放在大头12mm一端，圆线的直径根据保温外径大致为下列数值：保温层外径D（mm） 圆线直径D（mm）D100 3.2100D150 某学院生活污水处理改造工程施工组织设计第一章 主要工序施工方法一、工程概况1、 概 述1.1 基本情况xxx学院生活污水处理改造工程教学区日处理污水250吨、生活区日处理污水300吨项目在贵州电力职业技术学院内，总用地面积450平方米，其中教学区200m2,生活区250m2。本污水处理工程采用生物接触氧化工艺，设计依据为环保局批复的xxx院生活污水处理工程意见
30、。1.2 土建施工项目本项目是校区与生活区的污水处理工程，包括下列构(建)筑物的土木工程及相关的机械设备和电器照明的采购和安装,污水处理改造工程包括的内容如下:(1)格栅井:各一座,钢筋砼结构.(2)调节池: 各一座,钢筋砼结构.(3)水解池: 各一座,钢筋砼结构.(4)接触氧化池: 各一座,钢筋砼结构.(5)二沉池: 各一座,钢筋砼结构.(6) 消毒池: 各一座,钢筋砼结构.(7)污泥池: 各一座,钢筋砼结构.(9)鼓风机房：各一座,砖混结构(10)配电室: 各一座,砖混结构.(11)污水处理改造工程内管道及附属设施,包括雨水沟污水管给水管等.(12)各种闸门井检查井管沟支墩等管道辅助设施.
31、(13) 站内机械及电器设备的采购和安装。厂区内8个单体工程：格栅井、水解池、生物氧化池、二沉池、消毒池、污泥池、风机房、配电室、高位水池及给排水、工艺管道。安装内容有土木建筑、给排水、电气设施，工艺设备等。本工程于2007年11月20日开工，计划2008年1月5日竣工，工期较短，施工任务较大。二、工程特点：1、安装工程为污水处理改造工程的重要部分，施工不但要求质量高标准，而且要保证安装设施使用功能的可靠性、合理性、安全性，保证建筑、安装、装饰整体美观和协调。2、本工程施工工期短，劳力组织及管理机构配备是否合理，将直接影响建设方的社会效益。我们将充分发挥各职能部部门的主观能动性，精心组织施工，
32、把每一个专业，每一个单项工程，每道施工工序时行全面分解，以竣工验收日期为不变基准，全部实行倒排计划，完成日期落实到每层每点，投入最精良的施工队伍,以严密的组织机构落实施工计划。全体员工实行两班倒工作制，强化管理，严格执行质量管理制度，保证工程施工质量。根据工期需要，将进一步采取强有力的抢工措施，制定一切为工程服务的规章制度、措施方案、计划规定，确保工程如期竣工。3、对于本工程,我们将结合实际情况,科学管理,组织最精干的技术队伍,配合建设方出谋划策,提供最佳施工方案,并把该工程定为重点工程.4、因本工程施工工期短,设备部件订货供货可能影响正常施工顺序,我们在组织施工时,结合设计要求,及时提出材料
33、计划,早考查, 早订货,打破常规施工方式,使安装工程不因设备、部件供货不及时,而影响大面积前期施工,减轻供货时间的压力.三、施工顺序1、生化池及二沉池施工顺序为施工顺序为：施工准备 降水 基坑开挖 主体施工 闭水实验 设备安装 收尾竣工 主体结构施工顺序为：垫层 底板 池壁 框架柱梁 上部结构 上部主体 防水 收尾 竣工 2、其他构筑物的施工顺序为：施工准备 基坑开挖 垫层 底板 池壁及隔墙 闭水试验 设备安装 调试竣工 3、建筑物的施工顺序：施工准备 基槽开挖 垫层施工 基础及主体施工 安装工程 屋面施工、装修及门窗安装 竣工收尾 主体结构施工程序为：构造柱扎筋 墙体砌筑 柱、构造柱模板安装
34、 柱、构造柱砼浇筑 梁、圈梁扎筋 梁、圈梁、板支模 梁、圈梁、板支模 梁、圈梁、板砼浇筑 砼养护。五、 土建工程主要分部、分项工程的施工方案一）基坑工程概况xxx学院生活污水处理改造工程位于xxx学院生活区内。该污水处理改造工程生物处理池构筑物挖深4.5米左右。根据现场地质及地下水位情况，工程施工期间需全面降水。 二）降水工程设计与施工 根据现场地质水位情况，依据建筑与市政降水工程技术规范（JGJ198），结合我公司在类似地区基坑降水的施工经验，制定该工程降水方案。1、基坑排水设计基坑排水：开挖后在基坑底槽边四周设盲沟与集水井，采取明暗结合的排水方法，以利于排除汛期施工时降雨。2、施工组织1）
35、施工设备降水设备DN504软管 100米 潜水泵（含备用） 5台 配电箱 5组 4平方毫米电缆 100米 1.5平方毫米电缆 200米3、降水安装与管理1）汇水总管设备：采用直径50钢管按基坑布设的路线布置在槽边，引水至沉淀池将水集中排到指定地点。有必要时采取围堰施工。2）自动控制管理：安装自动控制装置，每泵一组，调整时间继电器相互作用，并安装水位测量装置，井内水位降至设定深度自动停泵，水位上升后自动开启，使井内水位始终限定在要求的深度内。4）管理人员：每班安排12人值班，昼夜检查水泵系统，控制系统，输水系统，发现故障及时排除。(二）、生物氧化池等构筑物的施工一）生物氧化池等构筑物的施工要点：
36、1、招标范围内的构筑物工程有：格栅井、风机房、调节池、水解池、生物氧化池、二沉池、消毒池、污泥池等。2、结构特点该工程基本上均为蓄水结构物，单体工程量较少，但基础、池壁、柱、梁、配筋，砼均有相似点，故制定统一的施工方案。3、技术要求：执行国家规范给水排水构筑物施工及验收规范（GBJ14190）的有关规定及招标文件技术规范部分要求。1)池壁、隔墙、池槽等平面尺寸、结构厚度、垂直度、平整度应符合设计要求及规范规定。2)池壁、隔墙上的洞口、管道的标高、位置应达到设计要求及规范规定。3)砼结构不允许出现任何因素引起的裂缝。4)混凝土施工时应严格按配合比掺复合PNC高效防水剂、泵送剂并做到振捣密实，浇筑过程中保证钢筋位置正确。砼初凝后，加强养护，防止干缩裂缝。5)砼强度达到100后进行闭水试验，试验严格按给水排水构筑物施工及验收规范进行。储水构筑物装水时，分三次将水装至设计水位，第一次（二天），将1/3池水，第二次（二天）装水至设计水位的2/3，第三次（二天）装满至设计水位，装水时，必须控制进水速度，使水荷载缓慢地增加至设计水位（强度）。储水构筑物装水试验，在装满水
