1、海印又一城商场A工程 污水处理站基坑支护及土方开挖施工方案 GD2201003 单位工程施工组织设计、施工方案（无表式）工程名称：海印又一城污水处理工程基坑支护及土方开挖施工方案工程地点: 迎宾路海印又一城内 施工单位: 茂名市电白建筑工程总公司 编制单位： 茂名市电白建筑工程总公司 编制人： 冯 冠 玉 编制日期： 2009年 08 月 18 日 审批负责人： 审批日期： 年 月 日24目 录编制依据2一、工程概况2二、地质和水文简况2四、施工准备3五、施工计划4（一）施工组织计划4（二）施工进度计划5（三）施工机械设备计划5六、基坑支护主要施工方法与施工技术要求6（一）测量定位6（二）钢板
2、桩及钢支撑施工6七、基坑土方开挖7八、基坑监测8九、工程质量保证措施9十、安全生产保证措施9（一）土方施工安全保证措施10（二）钢板桩振动桩机施工安全保证措施10（三）钢筋、砼等分项工程安全措施11（四）周围管线及建筑物保护措施12十一、文明施工措施13十二、防火措施13十三、安全事故应急救援预案14十四、附图16编制依据一、海印又一城商场A岩土工程勘察报告，华南理工大学建筑设计研究院勘察工程有限公司，2007年10月；二、海印又一城商场A污水处理站设计图纸，广州市番禺城市建筑设计院有限公司，2009年2月；三、现有国家、省、市现行规程、标准和规范。1、建筑基坑支护技术规程（JGJ12099）
3、2、建筑基坑支护工程技术规范（DBJ/T15209）3、广州地区建筑基坑支护技术规定（GJB-02-98）4、国家及地方有关的规范、规程及标准。一、工程概况拟建海印又一城生产活污水处理工程，位于海印又一城西南角，华南碧桂园北侧，本工程为地下一层（设备夹层），建设单位为广州市番禺海印体育休闲有限公司，施工单位为茂名市电白建筑工程总公司。本工程为污水处理站基坑，水池平面尺寸为29.4m9.8m,东面A4交Ac轴距商场A工程建筑边17.200m，交C轴距商场A工程建筑边19.000m；南面交C轴距碧桂园围墙边17.500m，西边A轴围墙边。基坑东面8-10m宽为本工程用地，西面到围墙边，（基坑西面距
4、煤气管道阀门位置为1.7m）南面21.6m外为小区市政管道，北面为海印又一城商场A门口广场；-交A-C轴基坑开挖池底地面标高为-6.6米,-交A-C轴基坑开挖池底地面标高为-7.6米,原土面标高约为-0.3米，基坑开挖深度为6.3-7.3米。本工程基坑支护方式：定位放线沿着基坑边线5-7m放坡（坡度1：1.0），开挖到-2.0m，放线9m拉森型钢板桩密排支护，在在-2.7m（钢板桩顶往下计0.7m）处设一道纵向水平450工字型钢二条围檩，在围檩上设一道10厚530钢管对顶支撑，支撑间距5.5m。四大角4000mm处设一道10厚330钢管斜顶支撑，150mm处设200mm200mm10厚钢板支撑
5、间距1.0m。二、地质和水文简况根据岩土工程勘察报告ZK17、ZK25钻孔柱状图显示：本工程自地面向下各层情况如下所述：1、素填土：羯黄色，主要由粉质粘土、砂质粘性土和少量碎石块组成，碎石块约占15，结构较松散，最薄处为6.4米，最厚处为6.5米，平均厚度为6.45米。2、耕表土：褐灰色，稍湿，可塑，可见植物根系。最薄处为2.0米，最厚处为2.5米，平均厚度为2.2米。3、砂质粘性土：紫红色，稍湿，可塑，为花岗片麻岩风化残积土。最薄处为7.8米，最厚处为8.1米，平均厚度为8.00米。4、砂质粘性土：黄灰色，稍湿，硬塑，为花岗片麻岩风化残积土。最薄处为4.2米，最厚处为4.4米，平均厚度为4.
6、3米。5、全风化花岗片麻岩：黄灰色，风化很强烈，岩芯呈坚硬土状，遇水浸泡易软化。最薄处为5.2米，最厚处为5.3米，平均厚度为5.25米。7、强风化花岗片麻岩：黄灰色，风化较强烈，岩芯呈半岩半土状，岩芯用手可瓣断。最薄处为5.2米，最厚处为5.25米，平均厚度为5.23米。地下水文情况：场地地下水主要赋存在第四系冲积砂层和基岩裂隙中，以孔隙潜水为主，受大气降水及地表水的补给，地下水量较少，勘察期间测得地下水混合水位埋深1.351.96米。三、施工部署根据本基坑工程的特点及支护设计要求，做如下总体施工部署：第一步对现场进行排障，现场挖土方降低和放坡及地下一切障碍物；第二步进行钢板桩施工；第三步进
7、行土方开挖，土方分步开挖（设置钢围檩、钢管对撑）至基坑底设计标高，最后完成水池施工至地面0.00位置并进行间隙回填，至此整个基坑支护及水池工程全部完工。基坑支护工程施工顺序流程图（图中标高为从室内标高+-0.000计起）施工准备（水、电、临设、道路）现场挖土方降低及放坡排障施工拉森钢板桩土方开挖至3.2m,在2.7m设置钢围檩、钢管对撑土方开挖至基坑底-6.6m(-7.6m)进行水池结构施工拔钢板桩水池施工至0.00并回填四、施工准备根据工程特点和施工部署，为顺利完成此工程，我单位派出强有力的各专业施工领导班子组成项目经理部，由有丰富经验、高素质管理人员担任项目经理与技术负责人，做到分工明确，
8、各司其职、各负其责，采取统一指挥，分工合作的管理方法。1、技术准备（1） 组织各专业管理人员认真熟悉图纸，了解设计意图，进行图纸会审，编制施工组织方案，进行三级技术交底。（2） 施工过程中尽可能采用新技术、新工艺、新材料，为创优良工程打下基础。2、机械设备准备施工机械设备：按照分项工程内容和工程量，为确保按期完工，组织性能优良、数量充足并有备份的施工机械设备准时进场开工，每项工程完毕后，及时组织退场，并同时安排下一工程施工设备进场，做到组织有序、安排科学合理、充分利用现场条件，提高施工效率，加快施工进度。3、材料准备：分期分批进场，尽量减少二次运输和劳动强度。按施工进度做好计划安排，组织材料按
9、计划进场，把好材料质量关，材料进场必须有建材质检部门的产品合格证及建材产品使用认证书，对不合格产品坚决不用于本工程，且按要求进行送检，并经建设单位和监理公司认可后方可使用。4、现场准备（1）现场道路：场地修建道路作为设备和材料的主要通道。（2）主材堆放：本工程的主材主要为水泥、钢筋和商品混凝土，钢材堆放在钢筋制作场边，商品砼随到随用。（3）渣土排放：施工中作好协调与规划，余泥渣土及时清运，全部土外运到湖畔内（1公里内）。（4）现场用电用水：采用本工程已有的临水临电。五、施工计划（一）施工组织计划1、 施工组织机构图（见下图）：项目经理谢达明技术负责冯冠玉安全员黄国德施工员李景国预算员陈光瑞材料
10、员谢达初土方班钢板桩班木工班铁工班后勤班混凝土班泥工班安全守护班2、 施工人员计划本项目将安排项目经理1名、技术负责1名和安全主任一名组成项目经理部，其它技术管理人员2名，各分项工程施工劳动力计划见下表。劳动力计划表工 种数量（人）吊车司机2大型挖掘机配振锤（60T）司机2大型加长挖掘机司机1中型挖土机司机1小型挖土机司机1拉土方自卸车司机3钢板桩工6钢筋工10木 工12瓦 工8砼 工8土 方 工10电 工1机 修 工1（二）施工进度计划为确保工期，根据现有条件，合理安排工序，尽量做到交叉施工、流水线施工，各分项工程密切配合，预计总工期42天，见下表。施工进度控制表分项工程名称工期（天）232
11、4352现场挖土方降低及放坡排障水池基坑打钢板桩，钢柱桩施工 开挖到-3.2m，在-2.7m设置腰梁、钢管内支撑开挖至基坑底-6.6及7.6m 水池结构施工 回填，拔钢板桩（三）施工机械设备计划 主要施工机械设备计划设备名称用途单位数量汽车吊机吊装基坑内钢梁及钢管支撑台1大型挖掘机配振锤（60T）打压钢板桩台1大型加长挖掘机基坑挖土方台1中型挖土机基坑挖土方及土方装车台1小型挖土机基坑内挖土方台1拉土方自卸车转运土方台3钢筋弯曲机钢筋制作台1钢筋切断机钢筋制作台1锯木机制作安装模板台3电焊机配合钢筋制作及模板安装台2混凝土泵车（27m）浇注混凝土台1混凝土振动捧浇注混凝土台2混凝土平板振动器浇
12、注混凝土台1砂浆搅拌机墙体批撑台1六、基坑支护主要施工方法与施工技术要求（一）测量定位1. 建立施工控制网：根据规划提供坐标及设计总平面图，采用经纬仪引测至四周围墙，作为基坑施工的控制网，并通知建设、监理方核准。2. 标高引测：根据业主提供的水准点（规划高程），采用水平仪引测到永久性不沉降围墙上，并作好明显的标记。（二）钢板桩及钢支撑施工本工程基坑的钢板桩施工工艺流程为：施打钢板桩 土方开挖 第一道钢围檩托架、钢围檩、钢支撑施工 土方开挖、土方开挖至基坑设计标高 垫层、砖模及防水施工 水池结构施工 回填土方 拆除钢围檩 (拔起钢板桩)钢板桩施工方法1、 施工流程打桩定位放线板桩墙定位 安装导向
13、定位架振打钢板桩拆除钢围檩 （续后工序施工）起拔钢板桩2、 测量放线由测量人员放出钢板支护结构的轴线和边线，并设置监测点。3、施工定位围檩安装 为保证沉桩轴线位置的正确和桩的竖直，控制桩的打入精度，防止钢板桩的屈曲和提高桩的贯入能力，在打设钢板桩前，先设置一定刚度的坚固单层单面的导向钢围檩定位架。4、钢板桩的打设、钢板桩的打入采用振动打入法，采用单桩逐块打设。施工时，先用吊车吊起振动锤，振动锤将钢板桩上端夹紧。然后将钢板桩吊至插桩点进行插桩，插桩时对准锁口后将钢板桩振动打入。、为保证桩的垂直度，钢板桩要沿导向围檩施打，必要时用两台经纬仪加以控制。、为防止锁口中心线平面位移，可在打桩行进方向的钢
14、板桩锁口处设卡板，阻止板桩位移，同时在围檩上预先标出钢板桩的位置，以便随时检查纠正。5、钢板桩的拔除、钢板桩的拔除采用振动锤拔除，拔出时不能带土过多，对拔桩产生的桩孔，及时回填以减少其对周边建筑物的影响。、拔桩时，可先用振动锤将锁口振活以减少与土的粘结，然后边振边拔起钢板桩。6、钢支撑安装与拆除、当钢板桩全部打设完成，将导向钢围檩拆除。、开挖土方第一层-2.00m至-3.2m（即钢板桩下1.2m）,在-2.7m（即钢板桩顶往下计0.7m）处设一道纵向水平450工字型钢二条围檩，在围檩上设一道10厚530钢管对顶支撑，支撑间距5.5m。四大角4000mm处设一道10厚330钢管斜顶支撑，150m
15、m处设200mm200mm10厚钢板支撑间距1.0m。（3）、钢围檩、钢管对撑及钢板桩用焊接连成闭合框架。（4）、按设计标高和平面布置要求安装钢围檩腰梁和钢支撑。钢围檩托架采用钢牛腿，在其上安装钢支撑，并根据要求焊接对顶撑。（5）、钢支撑的拆除：当结构施工完成并按要求回填夯实土方后，拆除钢围檩。拔起钢板桩。七、基坑土方开挖1、土方开挖1）基坑应分层分段开挖。开挖时应间隔开挖，并应密切注意坑底的情况和支护桩的变形情况，如发现突发情况应立即采取措施，排除险情。2）土方开挖采用机械开挖为主，人工修平削坡为辅。投入1台小型反铲挖掘机相互配合挖土。3）土方开挖进行分层开挖，每层挖约1.5m深，采用槽挖。
16、用人工将刚开挖的坡面修理平整，直至基底计标高深度。4）为避免超挖和欠挖，土方采用机械开挖至水池底板面标高以上500左右，余下土方用人工开挖，避免挖掘机对原土壤的扰动和破坏。5）局部挖土机挖不到的土方利用人工配合开挖。6）挖出的土方应及时用自卸车运离现场。7）基坑边3m范围内超载不得大于50kN/m2。2、外运弃土（指定湖畔边1公里内）装车外运至业主指定的弃土场。3、排水降水及雨季施工防护措施（1）在基坑面5m外砖砌300mm300mm截水沟加设1000mm1000mm1000mm的集水井，以防止地表水流入基坑内。（2）每层开挖土方时，要形成周边高，中间凹的地形，并在中央设置临时积水坑，并要及时
17、将雨水和坑内积水排除。（3）在基坑底四周设置一条300mm300mm的排水明沟、在基坑的对角处设置1000mm1000mm1000mm的集水井，配备潜水泵及时将基坑内的积水排出基坑，确保基坑无积水，以利继续开挖到设计标高。（4）施工所用材料、机具要配备好塑料布、油毯等遮盖材料以及雨衣、雨鞋等劳保用品。（5）在下雨时应停止施工，并及时将基坑边坡用塑料布进行遮盖，防止雨水冲塌边坡，造成塌方。（6）下雨时要停止一切施工用电，将电源关闭，并组织人员对用电机具进行检查，以防漏电伤人。（7）雨季、台风来临时，应做好预防宣传，制定相应的应急应变措施，必要进应增加防护措施，并组织有关人员做好材料的保护工作。（
18、8）基坑开挖前，应预计事故发生的可能性，做好基坑抢险加固的准备工作。编制抢险加固方案，准备足够的抢险物资。当基坑变形位移明显增大或变形速率持续增加时，应及时采取坡顶卸载，土方回填或安装斜支撑等等应急措施，并及时通报有关单位。当发生坑底管涌时，应及时加土反压。现场应储备足够加固的钢材、水泥、编织带等材料和汽车、挖土机、水泵等机械设备。（9）基坑开挖后塔设临时施工工作梯，四周钢板桩外设置1.1m高钢管栏杆加安全网围护。在南北两边设置2个临时吊料口加以围护。四设置安全标志及夜间安全灯标志。（10）基坑施工期间安全守护，专门安排安全守护员，每人按照8小时轮流值班，工作时间及上下班作记录，负责基坑抽水等
19、工作。（11）基坑回填使用石粉分层夯实。八、基坑监测为保证周边建筑物、道路、管线及基坑支护的安全，在基坑土方开挖施工过程设立对基坑和周边建筑物的监测控制点，加强对工程的监测，绝对保证建筑物、道路、管线、基坑支护及作业人员、居民的安全。不得在大雨、暴雨天施工，尽量避开雨季施工，以确保施工质量和施工安全。设计单位和施工单位要做到动态设计和信息化施工，加强基坑施工、设计、监测单位的联系，及时提交监测资料，根据监测结果和现场情况变化，会同监理单位及业主共同分析、研究，协同做好基坑的施工工作，确保基坑及周边环境的安全。（1）基坑及周边监测准备工作a 对周围原有的建筑物进行仔细调查、检测和技术鉴定，并做好
20、记录、拍照、录象等工作为施工过程中监测抢险及可能产生的纠纷提供必要的依据。详细了解周围地下管线的情况，并做好记录。考虑到基坑西面离管线（尤其是煤气阀门）较近，要对该地段进行重点监测。（2）在基坑周边建筑物（尤其是西面管线、煤气阀门位置处）、道路设置变形观测点。（3）在本基坑工程中，监测的项目为围护结构的水平位移。在地下室土方开挖施工期间，项目部将根据具体情况和设计图纸要求，在基坑各边线中部布置1个水平位移观测点，观测点插入钢筋，并用混凝土浇筑牢固。位移测量采用经纬仪，现场根据实际情况，选定一些控制点，通过测量控制点与观测点之间位移的变化，计算出基坑在某点的位移值。基坑开挖期间每天测量一至两次，
21、水池结构施工期间2天观测一次，直至水池结构完成回填土为止。若遇到大雨或其它因素边壁发现不稳定时应每天观测三次。监测水平位移报警值各边均为75mm,控制值为100mm。监测发现异常应及时报有关部门进行处理。（三）、基坑位移超出报警值时应急措施1、准备工作 基坑开挖前，应预计事故发生的可能性，作好基坑抢险加固的下列准备工作： 基坑监测信息反馈系统的建立； 反压回填土料的来源及运输； 储备止水堵漏的必要器材； 加固所需的钢材，水泥和编织袋等。 2、现象判断与报警 当基坑施工期间出现下列情况之一时，应视为险情，并向有关单位作报警处理。 基坑位移监测数据累积超过安全等级规定的数值时； 位移的变化率持续增
22、大呈不稳定趋势； 变化率5mm/24h。 坡顶地面及坡面突然发生渗漏水现象或出现贯穿裂缝时； 周围建筑物基础和墙体出现裂缝时。 3、应急措施 划出警戒区，撤出区内人员及机具，并立即进行土方（或砂包）大量回填反压，有效控制险情的发展，并作相应的止水，排水处理，必要时采取坡顶卸载方法； 查找根源，消除险情隐患。九、工程质量保证措施（1） 组织工程技术人员认真熟悉图纸，图纸会审记录及施工组织设计，认真学习施工规范及省、市有关建筑工程的若干规定。严格按照图纸设计及施工规范要求施工。（2） 加强岗前培训教育工作，做好技术交底工作。在施工过程中认真检查执行情况，发现问题及时整改。（3） 各项工程施工前，由施工员向施工班组作技术交底，讲明具体操作工艺程序、操作规程、质量要求及注意事项。各工序之间严格执行工序交接制度，做好自检、互检、交接检、部检工作。（4） 加强质量监督检验工作，加强技术复核工作，认真做好隐蔽工程的检查验收，并做好隐蔽工程验收记录。验收合格后方可进行下一道工序的施工。（5） 施工现场执行三级检查制度，现场施工员、质安员每天对每个工序要严格履行验收手续，每周组织一次质量、安全、现场平面、文明施工大检查。对施工质量、安全、文明施工进行检查、评比、总结、奖罚。（6） 严把材料质量关。凡进场的原材料均要有质量检验报告，并按规定要求进行试
