1、施工组织设计施工组织设计审批表建设单位: 尖扎县接待办公室施工单位:四川省恒希木业有限责任公司设计单位: 工程名称: 尖扎县接待中心二期工程编 制 人:李 岗 编制日期:2010年 8月 17 日项目部级审批审批意见:技术负责人: 公司级审批审批意见:总工程师: 公司有关科(部)室:说明备注审批手续根据公司对施工组织设计编制范围的要求,逐级审批,并在说明栏中指明施工组织设计审批范围。尖扎县接待中心二期工程施工组织设计 四川省恒希木业有限责任公司 二零一零年八月十七日目 录第一篇 项目概况描述第二篇 项目组织方案第三篇 施工方案第四篇 建筑工程主要施工方法及技术措施第五篇 设备安装工程主要施工方
2、法及技术措施第六篇 建筑节能工程主要施工方法及技术措施第七篇 项目进度计划第八篇 项目现场平面布置图第九篇 质量管理体系第十篇 安全管理计划第十一篇 文明和标化现场第十二篇 分包及采购管理第十三篇 风险管理计划第十四篇 项目技术经济指标 尖扎县接待中心二期工程施工组织设计第一篇 项目概况描述一、项目概况项目名称：尖扎县接待中心二期工程。该楼位于尖扎县。主体为木结构，窗子为铝塑复合窗，屋面为沥青瓦铺面。建筑面积：554m2，建筑层数：地上两层。 结构类型：基础条形基础。该楼为木结构，抗震设防烈度为七度、抗震等级为二级、地基等级为丙级、防火设计的建筑分类为二类、其耐火等级为二级。屋面工程：屋面防水
3、等级为级，防水层使用年限为15年。防水层为防水沥青防水卷材，沥青瓦坡屋面。外排水雨斗、雨水管采用100PVC落水管。施工合同工程范围：该楼范围内的人工土方工程、基础工程、主体结构工程、设备安装及装饰工程。二、施工部署（一）该项目的质量、进度、成本及安全总目标 顺利实现业主对项目的使用功能要求保证工程总目标的实现工期：本工程于2010年8月18开工，2010年9月8日竣工，（30天）交付运行。按合同30天，提前交付使用。质量：创造县级合格工程成本：将施工总成本控制在施工企业与项目部签订的责任成本范围内。无重大工程安全事故，实现县级文明工地。通过有效的施工和项目管理建成标志性形象工程。（二）实施原
4、则 要实现上述总目标，作为本工程施工总承包人。整个建设项目有全面的总体安排。本工程中的施工安排及项目管理如下： 工程是一个标志性的建筑，本公司将它作为一个形象工程对待。在组织、资源等方面以特殊保证。 切为实现工程项目总目标，满足发包人在招标文件中提出的和在工程实施过程中可能提出的要求。在上述施工项目目标中工期目标的刚性较大。由于北园村一社拆迁住户综合楼必须按时投入使用，否则会造成很大的影响。 质量管理体系。本公司已通过认证，本施工项目管理规划大纲符合规范规定要求。在工程中完全按照质量标准要求施工。 以积极负责的精神为发包人提供全过程全方位的管理服务。抓好在施工中提出合理化措施以保证工期和保证质
5、量，做好运行管理的跟踪服务。 作为工程施工的总承包人，积极配合发包人做好整个工程的项目管理，主动协调与设计人、其他分包人、设备供应人的关系，保证整个工程顺利进行。 采用先进的管理方法和技术，特别是工程项目结构分解方法和计算机技术，对施工过程全方位的动态控制。（三）施工实施规划的编制依据 本工程招标文件和发包人与承包人之间签订的工程施工合同文件； 本工程的施工项目经理与企业签订的施工项目管理目标责任书； 我国现行的施工质量验收规范、强制性标准和施工操作技术规范； 我国现行的有关机具设备和材料的施工要求及标准； 有关安全生产、文明施工的规定； 本公司关于质量保证及质量管理程序的有关文件； 国家及地
6、方政府的有关建筑法律、法规； 工程建筑、结构、安装等施工图； 国家有关及青海省的有关规定。 土建 1、建筑工程施工验收统一标准（GB50300-2001） 2、地基与基础工程施工质量验收规范（GB50202-2002） 3、混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002） 4、砌体结构工程施工质量验收规范（GB50203-2002） 5、建筑地面工程施工质量验收规范（GB50209-2002） 6、建筑装饰装修工程质量验收规范（GB50210-2001） 7、屋面工程施工质量验收规范（GB50207-2002） 8、地下防水工程施工质量验收规范（GB50208-2002）安装1、建筑
7、给水排水与采暖工程施工质量验收规范（GB50242-2002）2、建筑电气工程施工质量验收规范（GB50303-2002） 第二篇 项目组织方案 施工项目经理部主要人员表 施工项目经理部组织机构系统图 施工项目管理工作总流程 施工项目经理部责任制度施工项目部组织主要人员表机构项目负责姓名职称主要管理职责主要资历、经验及承担过的项目现场项目经理李 岗工程师项目副经理郝义安助理工程师项目技术负责人张昌洪助理工程师施工员张昌龙助理工程师质量员李 永助理工程师安全员杜广东助理工程师资料员唐海萍助理工程师材料员李奎玲保管员霍珉廷43公司经理技术负责人安全负责人项目技术负责项目副经理质量管理组合同管理组计
8、划财务组工程管理组办公室资源组技术组（土、水、电、通）项目工程师施工图管理施工技术处理编审专业施工方案安全监督组计量管理试验检验测量定位信息管理合同与预算结算预算结算质检验收招标协助进度计划及控制材料设备计划成本分析与财务管理现场管理施工组织与协调设备动力调度安全监督保卫消防流动人口管理标化管理人力资源管理采购管理机械设备管理仓储管理编制质量保证体系文书与档案管理对外联络与接待综合楼工程项目经理总 部现场项目部组织机构系统图业主目标设计文件分析现场及环境调查考察工程项目结构分解（WBS ）施工组织总体方案进度计划协助业主制定分包计划质量保证体系协助业主分包合同策划及招标协助分包合同签订关键质量
9、控制点设置组织施工图会审组织技术方案审定项目成本分解工程预算现金流量计划材料设备使用量计划采购计划采购招标及合同现场七通一平总平面设计现场测量和定位临时设施、警卫WBS、OBS、CBS编码设计管理工作程序设计报表和文档设计项目工作手册技术管理进度控制分包合同协调与管理质量控制成本控制资源管理标化现场管理安全管理验收交付包修及运行管理施工项目管理工作总流程阶段管理工作内容项目经理技术组工程管理组计划财务组合同管理组质量管理组资源管理组安全监督组办公室前期工作内容现场七通一平现场及周边勘查现场调查现场测试现场警卫设计协调及技术管理图纸会审审查施工图预算设计交底总包管理施工组织材料设备清单变更管理及
10、工工艺操作要点：1)根据设计的吊顶高度在构件上放线，其水平允许偏差5MM。2)吊点安装：a)吊点的选择：轻钢龙骨吊顶选用10MM吊杆。b)吊点间距为1000MM。c)吊杆的固定：对于现浇砼顶板可在结构施工时预埋吊杆或预埋铁件，使吊杆与铁件焊接，或者按吊点位置用膨胀螺栓。d)吊点安装时，上端应与埋件焊牢，下端应套丝，配好螺帽，端头螺纹外露不小于3MM。3) 龙骨安装：a)大龙骨用吊挂件与吊杆连接拧紧螺丝卡牢。大龙骨可用连接件接长。安装好以后要进行调平，考虑吊顶的起拱高度，不小于房间短向跨度的1/200。b)中龙骨用吊挂件与大龙骨固定。中龙骨间距依板材尺寸而定。当间距大于800MM时，中龙骨间应增
11、加小龙骨，其应与中龙骨平行，并用吊挂件与大龙骨固定，其下表面与中龙骨在同一水平面上。c)在板缝接缝处应安装横撑中、小龙骨，横撑龙骨用平面连接件与中、小龙骨固定。d)最后安装异形顶或窗帘盒处的异形龙骨或角铝龙骨。4)安装装饰板：铝板板则应按排版次序依次进行。5、质量控制要点：1) 所有材料品种，规格，颜色，质量及骨架固定方式应符合设计要求和质量标准。2) 面板必须牢固，表面平整，无色差。4.4.2.3 石膏吸音板 1、材料要求：其标准应遵循国家工程技术规定的相应材料标准。2、施工要求：严格遵循建筑装饰装修工程质量验收规范(GB50201-2001)中相应的施工验收规范要求3、施工工艺流程：标吊顶
12、标高线 划吊杆线位置线固定吊点吊杆龙骨固定校验棚内管线安装龙骨（大龙骨、中龙骨）安装饰面板校正、清洁表面4、施工工艺操作要点：1)根据设计的吊顶高度在构件上放线，其水平允许偏差5MM。2)吊点安装：a)吊点的选择：轻钢龙骨吊顶选用10MM吊杆。b)吊点间距为1000MM。c)吊杆的固定：对于现浇砼顶板可在结构施工时预埋吊杆或预埋铁件，使吊杆与铁件焊接，或者按吊点位置用膨胀螺栓。d)吊点安装时，上端应与埋件焊牢，下端应套丝，配好螺帽，端头螺纹外露不小于3MM。3) 龙骨安装：a)大龙骨用吊挂件与吊杆连接拧紧螺丝卡牢。大龙骨可用连接件接长。安装好以后要进行调平，考虑吊顶的起拱高度，不小于房间短向跨
13、度的1/200。b)中龙骨用吊挂件与大龙骨固定。中龙骨间距依板材尺寸而定。当间距大于800MM时，中龙骨间应增加小龙骨，其应与中龙骨平行，并用吊挂件与大龙骨固定，其下表面与中龙骨在同一水平面上。c)在板缝接缝处应安装横撑中、小龙骨，横撑龙骨用平面连接件与中、小龙骨固定。d)最后安装异形顶或窗帘盒处的异形龙骨或角铝龙骨。4)安装装饰板：吸音板则应按排版次序依次进行。5、质量控制要点：1) 所有材料品种，规格，颜色，质量及骨架固定方式应符合设计要求和质量标准。2) 面板必须牢固，表面平整，无色差。4.4.2.4矿棉吸声板吊顶1 材料要求：矿棉吸音板，吊顶龙骨系统矿棉吸音板：尺寸：600mmX600
14、mmX15mm 纹路：适度花纹材质：湿式合成矿物纤维2施工要求严格遵循建筑装饰装修工程质量验收规范(GB50201-2001)中相应的施工验收规范要求3、施工工艺流程：弹顶棚标高水平线划龙骨分档线安装水电管线安装边龙骨安装主龙骨安装次龙骨安装矿棉板4、施工工艺操作要点、弹线：用水准仪在房间内每个墙（柱）角上抄出水平点，弹出水准线（水准线距地面一般为500mm），从水准线量至吊顶设计高度加上15mm，用墨线沿墙弹出水准线，即为吊顶次龙骨的下皮线，主龙骨应从吊顶中心向两边分，最大间距为1000mm，并标出吊杆的固定点，吊杆的固定点间距900mm-1000mm。、固定吊挂杆件采用膨胀螺栓固定吊挂杆件
15、。采用6的吊杆，还应设置反向支撑，做好防锈处理。吊杆用膨胀螺栓固定在楼板上，用冲击电锤打孔，孔径应稍大于膨胀螺栓的直径。、在梁上设置吊挂杆件A、吊挂杆件应通直并有足够的承载能力。当预埋的杆件需要接长时，必须搭接焊牢，焊缝要均匀饱满。B、吊杆距主龙骨端部距离不得超过300mm，否则应增加吊杆。、安装边龙骨边龙骨的安装应按设计要求弹线，沿墙（柱）上的水平龙骨线把L形镀锌轻钢条用自攻螺丝固定在预埋木砖上；如为混凝土墙（柱），可用射钉固定，射钉间距应不大于吊顶次龙骨的间距。5、安装主龙骨、主龙骨应吊挂在吊杆上。主龙骨间距900mm-1000mm。主龙骨应平行房间长向安装，同时应起拱，起拱高度为房间跨度
16、的1/200-1/300。主龙骨的悬臂段不应大于300mm，否则应增加吊杆。主龙骨的接长应采取对接，相邻龙骨的对接接头要相互错开。主龙骨挂好后应基本调平。、跨度大于15m以上的吊顶，应在主龙骨上，每隔15m加一道大龙骨，并垂直主龙骨焊接牢固。、如有大的造型顶棚，造型部分应用角钢或扁铁焊接成框架，并应与楼板连接牢固。6、安装次龙骨次龙骨应紧贴主龙骨安装，次龙骨间距300-600mm。用T形镀锌铁片连接件把次龙骨固定在主龙骨上时，次龙骨的两端应塔在L形边龙骨的水平翼缘上。条形扣板有专用的阴角线做边龙骨。7、罩面板安装安装时，应注意板背面的箭头方向和白线方向一致，以保证花样、图案的整体性；饰面板上的
17、灯具、烟感器、喷淋头等设备的位置应合理、美观，与饰面的交接应吻合、严密。8、 质量控制要点1、矿棉板的规格、材质、样式、品种应符合设计要求。2、轻钢骨架的吊杆，龙骨安装必须位置正确，连接牢固，无松动。3、面板无翘曲、脱层、折裂、缺棱掉角等缺陷，安装必须整齐。4.4.3 墙面装饰施工方法及技术措施4.4.3.1 轻钢龙骨石膏板1、材料要求：其标准应遵循国家工程技术规定的相应材料标准。2、施工要求：相应严格遵循建筑装饰装修工程质量验收规范(GB50201-2001)中相应的施工验收规范要求。3、施工工艺流程：放导墙控制线技术复核制模浇捣砼安放沿地,沿顶龙骨(橡胶垫)安竖向龙骨加强龙骨封单面石膏板隐
18、蔽验收封二层石膏板接缝处理产品保护4、施工工艺操作要点：1）安沿地，沿顶龙骨前，在周边安放5MM厚橡胶垫。2）用射钉固定沿地龙骨，间距400MM。3）竖向龙骨间距400MM，在门洞两侧各增设一道龙骨加强。4）封石膏板时，应留板缝5-8MM。5、质量控制要点：1）龙骨及面板，安装必须牢固，外形整齐，美观，不变形，不脱色，不残缺，不拆裂。2）龙骨不得变形，面板不得受潮，缺棱掉角，厚薄一致。3）验收有分包，总包和监理三级验收。4.4.3.2 石材施工本工程所用的石材的切割、磨边全部在外加工制作好后，运至现场安装。1、材料要求：其标准应遵循国家工程技术规定的相应材料标准。 2、施工要求：相应严格遵循合
19、格后方可进行下一工序的施工。2、钢筋(1)钢筋按施工图纸加工、安装，加工和安装的允许偏差应满足规范要求。(2)钢筋应平直，无局部弯拆，表面应洁净无损伤，钢筋的替代应经监理工程师批准。(3)钢筋的焊接和绑扎应按规范和施工图纸的要求执行。(4)对钢筋及钢筋加工、安装等进行质量检查，合格后方可进行下一工序的施工。3、混凝土施工(1)砼采用机械搅拌，机械振捣，人工操作。(2)拌制砼的原材料选用应满足设计和规范要求，经试验检验合格后方可使用。(3)砼配合比应根据设计和施工要求经试验并报监理工程师批准确定，在施工过程中，不论何种原因引起配合比的改变，须重新试验并经监理工程师批准。(4)拌制砼时，必须严格按
20、试验确定的砼配合比进行配料，并准确称量，严禁擅自更改。(5)在砼浇筑前，应通知监理工程师检查有关浇筑准备工作，包括基础处理、模板、钢筋、预埋件等是否符合施工图纸，施工时必须做好记录，经监理工程师同意后方可施工。(6)结构物设计顶面的砼浇筑完毕后，应使其平整，高程符合设计要求。具体部位的砼施工方案如下：、砼预制桩基础按预制混凝土要求进行预制桩的制作与加工，其模板及钢筋制作均应符合规范设计要求。预制桩在完成制作后，经试验检测砼强度均达到设计要求后，再进行预制桩的贯入，贯入位置均符合设计要求。在完成所有预制桩贯入后，进行复测位置及标高，是否符合设计。符合要求后按建筑地基基础设计规范、建筑基桩检测技术
21、规范对工程桩进行单桩承载力检验，是桩基工程质量验收的重要内容之一。 对工程桩承载力检验，应在桩身完整性检验的基础上进行，尤其对施工中发现异常情况的桩，如打入桩贯入度过大，个别断面积小于80等，这些桩应先作低应变动测检验，如仍不能作出评价结论，再进行承载力检验，如静载检验无条件进行，可改做高应变动测。承载力抽查不合要求，应由设计、监理、施工等多方协商，用可行的方法扩大检查数量，根据结果分析后再作判定结论，或由设计根据实测结果作核算，如能满足结构使用功能与安全要求，可予以验收。前述措施都不能满足要求，则应采取补桩或其他措施，经设计复核，如能满足结构使用功能与安全要求，可按技术处理方案和协商文件验收
22、。、底板浇筑：本工程中主要包括厂房底板、前池底板及压力水箱、过堤箱涵、防洪闸底板等。各底板间均设有沉降缝，均可分段施工，各段底板计划一次浇筑完成。为在浇筑过程中不损坏绑扎钢筋及不得在已浇砼上走动，同时加快浇筑速度，在准备浇筑的底板仓面上要预先搭设浇筑便道，便道用木板铺设，隔 3.0 米左右设一道，也可根据仓面大小具体设置，在砼浇筑时，从远处向近处浇。因厂房及前池段底板厚度达 0.5 米，仓面又比较大，浇筑速度均不符合初凝时间要求，故需控制辅料厚度，底板厚度分二层错开台阶式向前推进浇筑，每层浇筑宽度不大于5 米，保证在浇筑的第一层砼初凝前浇筑第二层砼，消除层与层之间的冷缝夹层。同一块底板要连续浇
23、筑完成。、墩墙、挡土墙浇筑：墩墙、挡土墙砼浇筑，因墙体较高，立模时可从下到上一次立模到位，也可分层立模，一般高度控制在 2.53.5 米左右为一层，在下层砼浇筑完后再作上一层仓号的准备工作。如一次立模到顶，在砼浇筑时要严格控制浇筑速度，既要加快速度，保证在下层的砼初凝前浇筑上一层砼，又要控制浇筑速度，使砼的侧压力在侧模的承受力范围内，浇筑时每层层厚不能超过 0.5 米；在一次立模浇筑墩墙、挡土墙砼时，为防止砼在浇筑过程中发生离析现象，需增设砼浇筑漏斗、导管管口离砼浇筑表面的高度不能大于 2米，同时墩墙砼应对称浇筑，并且同步上升。、水泵层的施工在底板上放好样后，按立模要求在墙内搭设满堂承重脚手。
24、在满堂脚手架上铺设小方木后，铺设水泵层的梁板底板，并采用蝴蝶紧固螺栓扣件将大梁侧模紧固在与满堂脚手架相连的围令木上，以保证水泵层大梁不跑模变形，并在满堂脚手架顶层横杆下的立杆上设双扣件加强，并按设计图纸中的几何尺寸设置、顶板电机层的施工水泵层梁板砼凝固后，并报监理签证后即可按电机层的施工工序，接高和搭设满堂脚手架，按设计图纸要求予以接高，其钢筋、模板、预埋管线、螺栓孔、上人孔等的施工尺寸，位置规定在施工范围内。、压力水箱、涵洞洞身、防洪闸砼浇筑。箱涵洞身按设计要求分段浇筑。因洞身及防洪闸的墙身高度不大，可采用一次立模到顶、分层浇筑方法。浇筑时两侧也必须对称浇筑，同步上升。、施工缝的处理：在施工
25、缝处继续浇筑砼前要对硬化砼表面进行处理，清除垃圾、塑料薄膜、表面松动砂石和软弱砼层，同时还应加以打毛，用水冲洗干净并充分湿润，表面积水要清除。施工缝位置的钢筋回弯时，要做到钢筋周围的砼不受松动和破坏，钢筋上油污、水泥砂浆及浮浆等杂物应清除。浇筑时先在其表面铺 23cm 砂浆一层，其配合比与砼的一致，浇筑时要对施工缝加强振捣，使新老砼结合紧密。为预防交接处的裂缝，必须缩短分层部位的施工间隔时间。、二期砼施工：施工前，要仔细检查模板、钢筋、预埋件等的尺寸、位置是否符合施工图及技术规范的要求，并作检查记录，报工程师检查。一期砼表面应打毛、冲洗干净，并浇水保持湿润至少 24 小时，使一期砼呈干饱和状态
26、，这样才能使二期新老砼可靠结合。二期砼浇筑空间一般较小，施工较困难，必要时可增强塌落度，减小骨料的粒径，采用软轴式振捣器振捣，适当延长振捣时间等措施。二期砼中往往有不少部位处于重力反向位置，此时浇筑时应在其上方加一块压载砼，使其靠重力压浆密实，待后再凿除多余部位砼。4、质量保证技术措施、严格控制水灰比，不能超过最大允许值，严禁砼在出机口或是运输过程中任意加水。、砼用插入振动泵或平板振动泵振捣，边角部位和靠近模板及有止水、预埋 件处，利用小功率软轴振捣棒进行振捣，以保证砼的质量和避免止水、埋件等移位。在振捣过程中，要认真做好边投边振、振捣密实、不漏振、不欠振，在砼初凝前一定要振捣完成。、在浇筑过
27、程中如遇超过 5 毫米/小时的降雨量时，应停止施工，处理好施工缝，遮盖好仓面，防止砼遇雨水冲刷。待雨停后对工作面凿毛处理，再重新浇筑砼。、脱模后的砼表面如有蜂窝、麻面等砼缺陷，不得自行修补，须先修补方案报请监理工程师，等监理工程师批准后再行修补。、脱模：砼浇筑完成后，应达到 24 小时以后才能脱模，局部有预埋件或是承重构件的部位，应行当延长拆模时间。为了保证脱模后的砼表面光洁，模板在砼浇筑前应涂刷脱模剂。、砼的养护所有的砼在脱模后要加强养护，保持砼湿润，同时避免砼受到日晒、雨淋、冰冻或机械损伤，如气温低于 0 度时，必须用草袋覆盖进行养护，确保砼的浇筑质量。、砼的现场质量控制：现场砼施工，质量
28、控制尤为重要，配备专业技术人员，对砼及时取样留置试块，及其现场砼浇筑过程监督等。实行专业化管理。浇筑过程中派专人值班，对砼的进料按规范进行抽样试验，检测砼的施工质量。、水泥质量控制水泥采用普通硅酸盐水泥，强度等级为PO42.5（PC32.5）级。运至工地的水泥，应有制造厂竣工图图纸资料保管现场管理施工总平面图现场照管现场用地、用路手续现场水、电、路管理周边协调周边建筑及线路保护与主管部门协调现场文明工程进度控制管理施工进度计划进度监督进度动态跟踪进度报表向甲方提供进度信息协调各单位进度工程质量管理建立质量管理体系制定质量工作程序按质量规范组织施工施工材料办成品质量监督技术交底方案优化审核施工组
29、织设计、检查施工任务材料控制督促和检查施工提供质量报告设计变更管理处理质量事故组织工程检查验收施工技术资料管理协助确定甲方、供应材料设备施工项目经理部责任矩阵阶段管理工作内容项目经理技术组工程管理组计划财务组合同管理组质量管理组资源管理组安全监督组办公室工程造价管理审核预算初审设备材料价格编制已完工程报表工程成本分析预算及成本控制情况评估设备材料管理设备材料计划及采购申请甲方委托的材料设备全过程管理协助签订采购合同制定保管制度材料设备保护财务管理编制用款计划编制月进度款支付表协助甲方供应材料、设备结算档案管理安全管理安全措施督促、检查安全责任安全协议签署注：承担主要责任；：配合责任。第三篇 施
30、工方案一、指导思想充分发挥本公司技术管理优势，全面贯彻ISO9002标准，采用先进成熟的施工技术和科学高效的项目管理体系，确保工程总承包合同的全面履行。人员配备原则：“以管理经验丰富、业务素质高、能吃苦耐劳、服从领导”为条件，本着“一人多能、精干高效的原则”。技术方案制定：做到全面可靠、使用易行、科学合理。施工机具配备：根据现场条件和工期需要，合理经济配备。布置施工机械和临时设施，减少二次搬迁工作，施工平面布置分基础施工阶段、上部施工阶段、确保2007年10月30日交付使用。二、施工阶段的划分和主要施工流程根据本工程特点，以伸缩缝为界作为施工缝，主要施工流程见下图。施工准备土方开挖条形基础综合
31、楼0.00综合楼一层综合楼主体层综合楼封顶综合楼装修安装综合楼竣工交付三、拟采用的先进技术（一）本工程拟采用的先进技术1、测量控制技术（经纬仪、水准仪）2、木结构施工技术施工准备（1）材料要求及主要机具：水泥：采32.5中抗水泥、普通硅酸盐水泥，严禁使用过期，受潮、变质的水泥。砂：宜用中砂，含泥量不得大于3%。石：宜用卵石，最大粒径不宜大于40，含泥量不大于1%，吸水率不大于1.5%。水：饮用水或天然洁净水。U.E.A膨胀剂：其性能应符合行业标准混凝土膨胀剂（JC47692），其掺量应符合设计要求及有关规定，与其它外加剂混合使用时，应经试验试配后使用。主要机具：混凝土搅拌机、翻斗车、手推车、振
32、捣器、溜槽、串桶、铁板、铁锹、吊斗，计量器具磅秤等。（2）作业条件： 钢筋、模板上道工序完成，办理隐检、预检手续。注意检查固定模板的铁丝、螺栓是否穿过混凝土墙，如必须穿过时，应采取止水措施。特别是管道或预埋件穿过处是否已做好防水处理。木模板提前浇水湿润，并将落在模板内的杂物清理干净。根据施工方案，做好技术交底。 材料需经检验，由试验室试配提出混凝土配合比，试配的抗渗等级应按设计要求提高0.2Mpa。（二） 操作工艺1、工艺流程作业准备 混凝土搅拌 运输 混凝土浇筑 养护2、混凝土搅拌：搅拌投料顺序：石子 砂 水泥 U.E.A膨胀剂 水。投料先干拌0.51min再加水。水分三次加入，加水后搅拌12min（比普通混凝土搅拌时间延长0.5min）。混凝土搅拌前必须严格按试验室配合比通知单操作，不得擅自修改。散装水泥、砂、石车车过磅，在雨季，砂必须每天测定含水率，调整用水量。现场搅拌坍落度控制68，泵送商品混凝土坍落度控制1416。3、运输：混凝土运输供应保持连续均衡，间隔不应超过1.5h，夏季或运距较远可适当掺入缓凝剂，一般掺入2.53木钙为宜。运输后如出现离析，浇筑前进行二次拌合。4、混凝土浇筑：应连续浇筑，宜不留或少留施工缝。底板一般按设计要求不留施工缝或留在后浇带上。墙体水平施工缝留在高出底板表
