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大亚湾核电站二回路系统和设备.ppt

上传人:教育咨询 文档编号:2779402 上传时间:2020-08-30 格式:PPT 页数:30 大小:5.35MB
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资源描述

1、核电站原理及系统 哈尔滨工程大学核科学与技术学院 CH-11-VVP 4.压水堆核电厂二回路系统和设备 4.1 二回路热力系统 4.2 核电厂汽轮机工作原理及结构 4.3 主蒸汽系统 4.4 汽轮机旁路系统 4.5 汽水分离再热器系统 4.6 汽轮机轴封系统 4.1 二回路热力系统 4.1.1 二回路系统功能 将核蒸汽供应系统产生的热能转变成电能; 在停机或事故工况下,保证核蒸汽供应系统的冷却。 4.1.2 组成特点 朗肯循环基础上附加再热循环和回热循环; 高压缸使用饱和蒸汽,低压缸使用微过热蒸汽; 蒸汽再热器使用高压缸抽汽和新蒸汽加热; 给水回热系统使用高、低压缸抽汽加热。 二回路热力系统原

2、理流程 4.2.1 汽轮机工作原理 4.2 核电厂汽轮机工作原理及结构 蒸汽的能量转换过程: 蒸汽热能蒸汽动能叶轮旋转的机械能 级:完成由热能到机械能转换的汽轮机基本工作单元, 在结构上由喷管(静叶栅)和其后的动叶栅所组成 。分为冲动级和反动级。 1主轴 2叶轮 3动叶栅 4喷嘴(静叶栅) 5汽缸 6排汽口 转子 4.2.2 冲动式汽轮机 4.2.3 反动式汽轮机 反动度:蒸汽在动叶通道内膨 胀时的理想焓降和在整个级的 滞止理想焓降之比,即 4.2.4 轮周功率与轮周效率 轮周功率:单位时间内蒸汽流对动叶栅所做的有效功率。 Fu蒸汽作用于动叶栅的切向力 u圆周速度 轮周效率:蒸汽在轮周上所做之

3、功与整个级所消耗的蒸汽 理想能量(级的理想能量)之比,即 4.2.5 核汽轮机典型结构 转动部分称为转子,主要部件有动叶片、主轴和叶轮 (反动式汽轮机为转鼓)、联轴器等; 静止部分称为静子,主要部件有汽缸、喷嘴叶栅、隔 板、轴承和汽封等。 附属设备:主汽阀、调节阀、调节系统、主油泵、辅 助油泵及润滑装置。 现代压水堆核电厂汽轮机典型结构: 冲动式四缸双流中间再热凝汽式饱和蒸汽汽轮机 一个高压缸,四个低压缸,均为双流式 四个高、低压缸转子通过刚性联轴器联接成一个轴系 高压缸每个流道有5个压力级 低压缸每个流道有5个压力级 4.2.6 核汽轮机的特点 新蒸汽参数在一定范围内变化 取决于核电厂的稳态

4、运行特性 新蒸汽参数低,通常为饱和蒸汽 必须考虑湿度对汽轮机效率和安全性的影响 理想焓降小,容积流量大 同等功率下,比火电机组结构尺寸大 汽轮机及其附属设备中积聚的水份多,甩负荷时容易 引起主机超速 凝结水的再沸腾和汽化 半速机组与全速机组 4.3 主蒸汽系统 4.3.1 系统功能 将蒸汽发生器产生的蒸汽输送到下列设备和系统: 主汽轮机 汽水分离再热器(GSS) 除氧器(ADG) 给水泵汽轮机(APP) 蒸汽旁路系统(GCT) 汽轮机轴封系统(CET) 其他辅助蒸汽用汽单元(STR) 安全功能: 主蒸汽系统与主给水系统和辅助给水系统配合,用 于在电站正常运行工况、事故工况下排出一回路产生的 热

5、量。 向反应堆保护系统、安全注射系统和蒸汽管路隔离 动作提供主蒸汽压力和流量信号。 4.3.2 系统描述 核岛部分 三条主蒸汽管道,每条管道上有以下设备: 7个安全阀 l 三个动力操作安全阀,整定压力8.3MPa l 四个常规弹簧加载安全阀,整定压力8.7MPa 向大气排放的接头 主蒸汽隔离阀 主蒸汽隔离阀旁路管线 4.3.3 系统流程图 4.4 汽轮机旁路排放系统 4.4.1 系统功能 在机组启动时,与RCP配合,导出反应堆多余的热量 ,以维持一回路的温度和压力。 在热停堆和停堆冷却的最初阶段,排出主泵运转和裂 变产物衰变所产生的热量,直至余热排出系统投入运行 。 汽轮发电机组突然降负荷或汽

6、轮机脱扣时,排走蒸汽 发生器内产生的过量蒸汽,避免蒸汽发生器超压。 4.4.2 系统组成 凝汽器蒸汽排放系统 从排放管道上引出12根管道,每个凝汽器4根进汽管; 每根进汽管上装一个手动隔离阀和一个旁路排放控制阀。 除氧器给水箱排放系统 从排放总管上引出3根管道,每根管道上装一个手动隔离阀 和一个旁路排放控制阀。 大气蒸汽排放系统 三根独立管线分别接在相应的主蒸汽管道上。 4.4.3 系统主要设备 减压阀 15个排放控制阀,分别位于凝汽器蒸汽排放系统和除氧器蒸汽排 放系统,实现排放名义蒸汽流量的85。 气动蒸汽排放控制阀 装于三根主蒸汽管道上,用于大气蒸汽排放控制系统。排放容量 为1015额定容

7、量。 消音器 安装气动蒸汽排放控制阀的管线上都配备一个消音器,以减小排 汽噪音。 压缩空气罐 保证气动蒸汽排放控制阀有效工作。 扩压器 安装在通向凝汽器的管道上,使旁路来的高温高压蒸汽在其中降 温降压,以避免损坏凝汽器。 4.5 汽水分离再热器系统 4.5.1 系统功能 除去高压缸排汽中约98%的水分; 加热高压缸排汽,提高进入低压缸蒸汽的温度,使其 具有一定的过热度。 4.5.2 系统结构 汽水分离器、第一级再热器和第二级再热器都安装在一个圆筒形 的压力容器内; 第一级再热器使用高压缸抽汽加热; 第二级再热器使用新蒸汽加热。 4.6 汽轮机轴封系统 4.6.1 系统功能 对主汽轮机、给水泵汽

8、轮机和蒸汽阀杆提供密封,用以防止 空气进入和蒸汽外漏。 l 阻止空气自负压轴封处漏入汽轮机和给水泵汽轮机; l 防止高压缸内高湿度排汽自低压轴封漏出,磨损轴封; l 防止给水泵汽轮机高压侧和主要阀门内的蒸汽从轴封处外漏 。 (任何一个阀门都是由固定部分(阀座)和可动部分(阀杆)两部分 组成。主汽阀和调节阀工作环境恶劣,要求可靠性高,所有在设计时 允许其有一定的漏气量,也就是阀杆漏气,这部分漏气能够防止密封 面的结垢,使阀门卡死。) 4.6.2 系统流程 思考题 二回路系统的功能及组成特点是什么? 主蒸汽系统的功能是什么? 汽轮机旁路排放系统的功能是什么? 为什么要设置汽水分离再热器系统,其系统的功能是 什么? 为什么要设置汽机轴封系统,其系统功能是什么? The End 附录A 压水堆核电厂稳态运行特性

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