1、IQC工作流程、供应商送材料，经仓管员点收，核对物料的规格、数量相符后给予以签收，再交品保部的IQC进行验收。2、检验依照单次抽样标准给予检验判定，并且将检验的结果用书面形式记录在进料检验日报表上。3、判定合格（允收），必须在物料外包装适当的位置上贴合格标鉴，并加注检验时间及签名，由仓库与供应商办理入库手续。4、IQC判定不合格（拒收）的物料，必须填写不合格通知单交品保主管审核裁定。5、品保主管核准不合格（拒收）物料，由IQC将不合格通知单一联通过采购，通知供应商处理退货及改善事宜，并且在物料的外包装上贴上不合格标签及签名。6、品保部门判定不合格之物料，遇下列状况可由供应商或采购部向品保部提出
2、予以特殊审核或提出特采申请。a：供应商或采购部人员认定是IQC判定有误时；b：该项符合物料生产急需使用时；c：该项缺陷对后续加、生产影甚微时；d：其他特殊原因时。、工作内容1、进料检验又称验收检验，是控制不让不良物料进入物料仓库的控制点，也是评鉴供料厂商主要的资讯来源。2、所进物料，因供料厂商的品质信赖度及物料的数量、单价、体积等，加以规划为全检、抽检、免检。a、全检：数量少，单价高；b、抽检：数量多，或经常性的物料；c、免检：数量多，单价低或一般性补助或经认证为免检厂商或局限性的物料；3、检验项目(1)外观检验；(2) 尺寸、结构特性检验；(3) 电气特性检验；(4) 化学特料检验；(5)
3、物理特性检验；(6) 机械特性检验；4、检验方法（1）外观检验：一般用目视、手感、限度样本。（2）尺寸检验：如游标、分厘卡、投影仪。（3）结构特性检验：如拉力计、扭力计。（4）特性检验：使用检测仪器或设备。5、抽样检验5.1 抽样计划5.2 品质特性: 分一般特性与特殊特性。一般特性：如外观特性。（1）检验工作容易；如外观特性，生产品质有直接重要影响。（2）品质特性变异太高。（3）破坏性检验。6、检验项目（1）落地试验。除客户要求处，均依美国动输协会一角三凌、六面落地试验规定进行。（2）环境试验依国家相关资进行。（3）震动试验依国家相关资进行。（4）寿命试验依设计要求进行。（5）耐压试验依一般
4、II级水准抽样，参照检验规范进行。（6）功率检查依一般II级水准抽样，参照检验规范进行。（7）温度检查依一般II级水准抽样，参照检验规范进行。（8）结构检查依一般II级水准抽样，参照检验规范进行。（9）外观检查依一般II级水准抽样，参照检验规范进行。（10）包装附件检查依一般II级水准抽样，参照检验规范进行。总结:1. 制定进料检验标准，确实执行进料检验。 2. 进料质量异常的妥善处理。 3. 原料供应商，协作厂商交货质量实绩的整理与评价。 4. 对原料规格提出改善意见或建议。 5. 检验仪器、量规的管理与校正。 6. 进料库存品的抽验，及鉴定报废品。 7. 资料回馈有关单位。 8. 办理上级所交办事项。
