1、层厚 0.7035.30m。 3 层，淤泥质粘土，灰色，饱和，软塑。具有明显的细鳞片状，粘塑性好，偶见 贝壳碎屑。该层整个厂址场地，除山地及附近部位以外均有分布。层底标高-53.58- 14.46m；层厚 3.7019.30m。 4 层，碎石夹角砾，灰色，中密，夹角砾 5%。分选性差，碎石为块状，块径 3- 6cm，为凝灰岩，节理裂隙发育，完整性差。该层主要分布循环水排水口附近区域， 厂址的陆域部位，局部透镜体的状态分布。层底标高-29.67-24.90m；层厚 1.601.80m。 5 层，粘土 灰绿色，湿，可塑。厚层状，粘塑性好，夹铁锰质结核。该层主要 分布循环水排水口附近区域，厂址的陆域
2、部位，靠近山地附近，局部透镜体的状态分 布。层底标高-42.63-31.49m；层厚 2.5014.50m。 6 层，粗砂，灰色、灰绿色，稍密。砂占 65%以上，角砾占 10%左右，分选性差， 磨圆度差。该层主要分布循环水排水口附近区域，厂址的陆域部位，靠近山地附近， 局部透镜体的状态分布。层底标高-34.07-5.97m；层厚 0.403.80m。 7 层，粘土，绿灰色，湿-很湿，可塑-软塑。粘塑性好，厚层状，夹铁锰质斑块。 见铁锰质渲染。该层土性质均匀性差，以循环水排水口附近区域状态较好，以可塑为 主，在厂址的陆域靠近山地部位基本缺失，在离山地较远部位，状态较差，以软塑为 主。层底标高-4
3、2.40-35.97m；层厚 1.909.10m。 71 层，夹砾砂粉质粘土，灰色、青灰色，很湿，软塑。厚层状，粘塑性好。 含有约 1020%的砾砂、粗砂或碎石，该层主要分布在煤砀以南部位的滩涂区。层底 - 6 - 标高-74.47-33.54m；层厚 1.2035.85m。 8 层，含粘性土碎石，灰色，稍密中密，含粘土。碎石占 50%，次棱角状，碎 石为块状，块径 3-6cm，为凝灰岩，粘土占 20%。该层主要分布于山地附近的陆域附 近，在主厂房部位该层底部大部有块石分布，当设计利用钻孔灌注桩穿过该层时，块 石将对施工带来一定影响，并易产生对基岩面的误判，要予以注意。在升压站附近碎 石含量减
4、少，以粘性土混角砾为主。层底标高-18.63-1.78m；层厚 1.105.00m。 81 层，粉质粘性土混碎石，浅灰绿色，可塑，稍密中密，混碎石。含碎砾 石约 2535%，最大砾径 713cm，一般约 25cm，棱角状，少量碎石已风化，母 岩为凝灰岩，含中粗砂约 57%，局部为纯粘性土。层底标高-7.18-45.38m；层厚 0.908.80m。 9 层，全风化晶屑熔结凝灰岩，褐黄色。已风化成土状，约占 30%左右，夹全风 化碎石，碎石占 40%左右。极易碎。层底标高-40.97-30.66m；层厚 1.502.20m。 10 层，强风化晶屑熔结凝灰岩，灰黄色。易碎，砂砾状，夹硬质块状凝灰岩
5、，3- 4cm 块径。层底标高-18.63-1.78m；层厚 0.305.10m。 11 层，中等风化晶屑熔结凝灰岩，灰色、浅灰色。很硬，岩石呈碎块状，节理 裂隙发育，晶屑玻屑。单轴抗压强度标准值为 85.7Mpa（干燥）和 49.6 Mpa（饱和） 。 三、气候条件三、气候条件 某市属中亚热带海洋性季风气候，温和湿润，降水充沛，风向风速季节变化明显。 冬季处于西伯利亚冷高压控制下，天气以晴冷为主，气温较低，盛行东北风，风 速较大；春季，冷高压势力开始减弱，西太平洋副热带高压势力逐渐增强北进，锋面、 气旋活动频繁，风向以东北风为多，天气开始转暖，降水增多，形成春雨；春末夏初， - 7 - 冷热
6、气团势力相当，形成静止峰，产生连绵降水天气，俗称梅雨；夏季，由于受西太 平洋副热带高压控制，多南风或西南风，天气炎热，降水较少；夏秋之交，除局部地 区有雷阵雨外，一般以晴热为主，但台风侵袭时，会带来大量降水，并伴有狂风，常 造成很大的灾害；秋季，北方冷空气开始活跃南下，天气凉爽，多东北风。 气象要素特征值如下： 气 象 要 素特 征 值 累年平均气压(hpa)1015.6 累年平均气温(C )17.8 累年平均最高气温(C )21.4 累年平均最低气温(C )14.6 累年最热月平均最高气温( C)30.9 累年最冷月平均气温(C)4.2 极端最高气温(C)36.6 极端最低气温(C)-5.8
7、 累年平均相对湿度(%)81 累年最小相对湿度(%)8 累年平均水汽压(hpa)18.4 累年月平均最大水汽压(hpa)31.9 累年月平均最小水汽压(hpa)8.0 累年平均降水量(mm)1515.9 累年最大年降水量(mm)2271.7 累年最小年降水量(mm)914.5 累年最大 24 小时降水量(mm)446.7 累年最大 1 小时降水量(mm)58.2 累年最长连续降水日数(d)18 过程降水量(mm)254.6 累年平均蒸发量(mm)1264.9 累年平均雷暴日数(d)40 累年最多雷暴日数(d)58 累年平均雾日数(d)19.6 累年最多雾日数(d)43 累年最大积雪深度(cm)
8、12 累年平均风速(m/s)2.5 累年十分钟平均最大风速(m/s)28 累年瞬时最大风速(m/s)37 全年主导风向NE（11.1%） 夏季主导风向S - 8 - 冬季主导风向NE 四、交通条件四、交通条件 公路：某市公路交通便捷，104 国道和甬台温高速公路纵贯全境。在厂址北面的 104 国道与电厂相距约 10km，距甬台温高速蒲岐出口约 6km。虹南公路为某市主要 的县级公路，为二级公路，从厂址西北侧通过，和厂址连接方便短捷。 水路：电厂厂址前沿的乐清湾水域水深条件好，深水岸线长，可建造万吨级码头。 电厂本期规划自建 3000t 级综合码头一个，作为脱硫剂等材料的装卸运输，施工期间 也可
9、以作为重件码头。 五、水文条件五、水文条件 乐清湾位于瓯江口北侧，介于北纬 27592824，东经 1205812117之间， 湾西部属某市，东部属玉环县，北部湾顶为温岭市，南部口门为洞头县。自 1976 年 玉环漩门港封堵后，切断了乐清湾与漩门湾的联系，乐清湾成为一个东北西南向的 半封闭海湾，岸线总长 184.7km，海湾总面积为 463.6km2，平均进出潮量约 20108m3。 厂址位于乐清湾西岸，某市虹桥镇南岳打水湾山南侧，根据厂址附近华秋洞短期 潮位观测资料，最高潮位 4.19m，平均高潮位 2.38m，最低潮位-3.98m，平均低潮位- 2.11m，最大潮差 7.67m，平均潮差
10、4.49m，平均涨潮历时 6 小时 25 分，平均落潮历 时 6 小时 01 分。 厂址场地地下水类型为第四系孔隙水和基岩裂隙水，主要受大气降水和海水补给， 以蒸发和径流的方式排泄，勘测期间地下水埋深 1m 左右，预计一、雨季地下水会上 升到接近地面。山坡地段仅在第四系孔隙土层及基岩中赋有少量的孔隙水和裂隙水， 水位埋藏较深，水量甚微。水域部位地下水成分与海水接近。 - 9 - 据本次勘探取地下水水质分析，按照岩土工程勘察规范标准判定，海水对混 凝土结构无腐蚀性，在长期浸水条件下，海水对混凝土中的钢筋有弱腐蚀性；在干湿 交替条件下，海水对混凝土中的钢筋有强腐蚀性；对钢结构具中等腐蚀性。 基岩裂
11、隙水对钢筋混凝土结构无腐蚀性；对钢结构具弱腐蚀性。 六、地质地震六、地质地震 厂区无深大断裂通过，地震与构造活动均较弱，属于相对稳定区。根据中国地 震动参数区划图 （GB18306-2001）及浙能某电厂工程场地地震安全性评估报告 ， 厂址未来 50 年超越概率 10 的地震动峰值加速度小于 0.05g（g 为重力加速度） ，对应 的地震基本烈度为度。 七、本施工组织设计编制依据七、本施工组织设计编制依据 1、浙江浙能某电厂桩基础工程 A/B 标段招标文件及补充文件 2、业主提供的本工程地质资料 3、现场踏勘及有关会议精神 4、国家颁布的现行有关规范、规程，浙江省、温州市现行的有关施工技术规范
12、 等； 5、浙江省建筑标准设计结构标准图集钻孔灌注桩 （图集号：2004 浙 G23） 6、 建筑地基基础工程施工质量验收规范GB502022002 7、 建筑桩基技术规范JGJ9494 8、浙江省建筑标准设计结构标准图集先张法预应力混凝土管桩 - 10 - 图集号:（2002 浙 G22） - 11 - 第二章第二章 施工难点分析处理施工难点分析处理 及中标承建本工程的优势及中标承建本工程的优势 根据业主单位提供的施工招标答疑文件和地质勘察单位提供的地质资料以及我公 司十多年的桩基工程施工经验，在本工程场址施工时会遇到以下几个施工难点及我公 司针对这几个难点的相应处理措施： 一、施工难点分析
13、及处理一、施工难点分析及处理 1、针对本工程场址情况选择合理的施工方案、针对本工程场址情况选择合理的施工方案 根据本工程招标答疑文件：A 标：除缓冲水仓、高效浓缩机、干灰库建筑区等部 位地面标高为 6.10m，其余地面标高均为 4.20m（原始地面平均标高为 0.30m） ；设计 桩顶标高：2.853.85m。B 标：厂前区地面标高为 6.10m（原始地面平均标高为 2.30m） ；主厂区地面标高为 6.60m（原始地面平均标高为 2.60m） ；设计桩顶标高： 2.854.85m。由此可见，整个 A 区回填塘渣厚度在 46m 左右，B 区回填塘渣厚度在 4m 左右。这给钻孔灌注桩埋设护筒和正
14、常钻进及水泥搅拌桩施工带来极大的难度。 针对这种情况，为保证本工程的施工进度和质量，根据我公司在宁波港 25 万吨 级原油中转码头陆域油罐区二期桩基工程中成功的施工经验，我公司将采取钻孔灌注 桩施工区域内的塘渣面按施工先后顺序，用挖掘机分片分区域降低至设计标高（挖出 的塘渣堆在附近区域或外运至业主指定的位置） ，再埋设钢护筒，然后用大吨位起重 机将钻机吊入基坑施工。水泥搅拌桩施工区域处理方法将根据提供的设计图纸，水泥 搅拌桩的布置区域形状再作相应处理。 2、针对地质情况选择合理打桩设备、针对地质情况选择合理打桩设备 本工程场地地质以淤泥质粘土为主，根据设计要求，主要建（构）筑物桩基持力 层是（
15、11）层中等风化晶屑熔结凝灰岩，嵌入深度 1D 或 2D。附属构筑物，根据荷 - 12 - 载的大小选择（8）层或（11）层作为桩基的持力层。针对此地质情况，结合我公司 打桩多年的施工经验， A 标段施工拟投入 13 台 GPS-15 型钻机、4 台 TGS-1 型钻机、 12 台 GPS-10 钻机、3 台冲击、冲抓钻机，2 台水泥搅拌机；B 标段施工拟投入 1 台 锤击式桩机，17 台 GPS-15 型钻机、5 台 GPS-10 钻机、3 台冲击、冲抓钻机，4 台水 泥搅拌机。 3、针对本工程在淤泥质粘土为主地质在造孔中采取的措施、针对本工程在淤泥质粘土为主地质在造孔中采取的措施 在淤泥质
16、粘土中造孔，为避免缩井、坍孔现象的发生，我公司将采取加大泥浆比 重，控制钻进速度，同时根据每一地质层的变化情况，适时调整泥浆性能等措施，确 保泥浆护壁稳定，并反复扫孔，预防坍孔、缩孔，提高携渣能力，显著提高钻进效率。 4、解决施工前期施工用水、电的问题、解决施工前期施工用水、电的问题 根据本桩基工程招标文件要求，A、B 标段开工日期均为 2006 年 6 月 15 日，而 业主在施工招标答疑文件中明确指出：2006 年 7 月底施工用电厂区环网建成，2006 年 7 月底施工用水可引至施工水池。在 6 月 15 日7 月 31 日期间，我公司投入足够 数量的柴油发电机以满足 60 余台桩机的用
17、电需求。钻孔灌注桩造孔用水可考虑从附 近的集水井取水，砼拌和用水由我公司自行外购解决，采用符合相关要求的淡水。 5、保证桩基按设计要求进入桩端持力层深度的措施、保证桩基按设计要求进入桩端持力层深度的措施 在入岩施工过程中，对回旋钻嵌岩施工，将采用较大锥角的特制重型定心钻头和 牙轮钻头，吊紧钻具嵌岩钻进，控制钻具准确入岩，不产生岩面位移。对冲击嵌岩施 工，采用长冲程，加快冲击频率，增加冲击动能，并不断转动钻头，改变钻头在孔底 的冲击位置，防止出现梅花孔底或发生孔斜，确保成孔质量。 - 13 - 6、保证人工挖孔桩质量的措施、保证人工挖孔桩质量的措施 为保证人工挖孔嵌岩桩的施工质量，采用一次开挖深
18、度小于 50cm 的方法，配套 使用 50cm 高的短钢模板进行护壁砼浇筑，有效防止塌孔。如遇特殊情况，直接采用 加厚钢护筒套入孔中的方法。 7、保证循环泥浆满足造孔要求的措施、保证循环泥浆满足造孔要求的措施 开挖泥浆池时，将造孔池、清孔池、沉淀池分开布设。回旋钻机回浆管口设钢丝 网兜以分离岩碴，避免岩碴重复循环破坏，提高钻进时效，保证成孔质量。泥浆携岩 碴流回泥浆池过程中，大部分岩碴沉淀至沟底，在施工过程中组织专人进行捞碴，并 设钢丝网兜于泥浆池入口处。确保桩基施工中，泥浆循环系统运行通畅，方便施工。 泥浆池设置于场地地势较低处，以满足泥浆能自流回泥浆池。泥浆池开挖体积满足施 工要求，泥浆池
19、挖深 1.5m。池内侧四周用砼或水泥砂浆抹面，保证使用强度，不被 泥浆冲刷破坏池壁，并方便工程结束后清理。 8、保证测量精度的措施、保证测量精度的措施 电厂结构设计为设备承台基础，因此控制好桩位偏差非常重要，为此我公司在工 程测量上予以高度重视，配备专业的测量工程师，采用高精度的 TOPCON-335 全站 仪放样，在施工每个环节中严格控制桩位偏差。 二、中标承建本工程的优势二、中标承建本工程的优势 1、在当地承建过类似工程、在当地承建过类似工程 我公司于 2005 年 2 月至 4 月成功地施工了位于温州乐清的某电厂生活区桩基工 程，桩基采用预应力砼管桩，桩型为 PHC500，采用液压沉桩工
20、艺。现场及地质情况 同本工程类似。我公司对当地交通及现场地质条件非常了解，有利于本工程的顺利施 - 14 - 工。 2、施工技术优势、施工技术优势 根据本工程特点，若由我公司中标承建本桩基工程，我公司将派遣专业施工队伍 进场承担本工程施工。该队伍是我公司专业从事各种类型桩基工程施工的主要力量， 具有较强的施工能力和丰富的类似工程施工经验，特别在宁波地区先后完成了近六十 个桩基工程的施工任务并受到建设、监理等各有关单位的一致好评，曾多次受到通报 表扬。 近年来施工的类似桩基工程有：华联 2#楼，宁波大酒店、中农信、中国人民银 行大厦（钱江杯） 、开明街电力大楼、石油大厦（鲁班奖） 、好阳光大酒店
21、、好阳光商 务公寓楼、宁波联合办公大楼桩基工程、宁波港 25 万吨级原油中转码头陆域油罐区 一期、二期桩基工程、北仑四期综合楼桩基工程等。 - 15 - 第三章第三章 施工技术施工技术方案方案 一、施工总体设想一、施工总体设想 根据招标文件及招标答疑精神，经过详细分析，结合我公司在同类地质条件工程 的丰富施工经验，组织一个技术过硬、管理能力强、富有责任心的项目领导班子，选 择政治素质好、业务能力强、主要由党、团员及先进生产工作者为主的施工班组，投 入打桩性能优良、运行可靠、技术先进打桩设备。A 标段施工拟投入 13 台 GPS-15 型钻机、4 台 TGS-1 型钻机、12 台 GPS-10
22、钻机、3 台冲击、冲抓钻机，2 台水泥搅 拌机；B 标段施工拟投入 1 台锤击式桩机，17 台 GPS-15 型钻机、5 台 GPS-10 钻机、 3 台冲击、冲抓钻机，4 台水泥搅拌机。按甲方要求，保质保量完成该打桩工程施工 任务。 根据我们在以往类似工程中取得的成功的施工经验，按照本公司 ISO9001：2000 质量保证体系，制定科学合理的施工计划，采取切实可行的安全保障体系，确保工程 在合同工期内圆满完成，取得优良的工程质量，并使施工安全事故发生为零。 二、施工条件二、施工条件 1、 施工供电： 根据本桩基工程招标文件要求，A、B 标段开工日期均为 2006 年 6 月 15 日，而
23、业主在施工招标答疑文件中明确指出：2006 年 7 月底施工用电厂区环网建成。在 6 月 15 日7 月 31 日期间，要求投入足够数量的柴油发电机供电以满足 30 余台桩机的 用电需求。 2、 施工供水： 根据本桩基工程招标文件要求，A、B 标段开工日期均为 2006 年 6 月 15 日，而 业主在施工招标答疑文件中明确指出：2006 年 7 月底施工用水可引至施工水池。在 6 月 15 日7 月 31 日期间，要求施工及生活用水自行解决。钻孔灌陕西陕化煤化节能减排技改项目氧气管道脱脂方案 施工单位：陕西化建编制人： 审核人： 批准人： 陕西化建陕西陕化煤化工有限公司节能减排技改项目项目经
24、理部目 录一、编制说明- -3二、编制依据 - -3三、脱脂安全规定 -3四、常用的脱脂溶剂 -4五、常用的管道脱脂方法 - -5六、脱脂技术措施 -6七、槽浸法脱脂实施细则及步骤 -6八、合格检验标准 -8九、安全、环保措施 -8十、人力配备计划 -10十一、脱脂作业用品配备计划 -12十二管道脱脂施工组织机构附图-13十三、附图3：安全、质量控制组织机构图-14一、编制说明工艺管道工程中，氧气管线按工艺要求在管道安装之前必须进行管道脱脂。为了保证管线的脱脂质量，特编制本方案本方案仅适用于陕化煤化节能减排技改项目二、编制依据 1、脱脂工程施工及验收规范（HG20202-2000）2、工业金属
25、管道工程施工及验收规范GB50235-973、污水综合排放标准，GB8978-19964、管道工程安装手册5、四氯化碳安全使用规定三、脱脂安全规定1、脱脂应在晴天室外进行，应露天作业，应在通风良好的环境中进行。2、脱脂现场应清除一切易燃易爆物及其他杂物，划分脱脂专责区域，无关人员不得进入。严禁烟火，并设置“严禁烟火！”、“有毒物品！”标示牌。3、参加脱脂的工作人员应有必要的保护措施和防护用品，当空气中的浓度超过50mg/m3应使用防毒面具。4、脱脂剂存放应分别贮存于密闭的铁桶内，避光保存于通风良好、干燥、凉爽的仓库中。5、脱脂剂不得与强酸或强碱接触。6、严禁不同的溶剂混合使用，或不按适用范围使
26、用。7、脱脂剂必须具有产品质量证明书。8、脱脂应根据工作介质、管材、管径、脏污程度制定脱脂措施。9、有明显油迹或严重锈蚀的管子，应先用蒸汽吹扫、酸洗或其他方法清除油迹、铁锈，然后再进行脱脂。10、脱脂时，脱脂物件上不得含有水分。11、脱脂后的脱脂件应在大气中自然通风干燥24小时。也可采用氮气或干燥的空气吹干。12、脱脂件经脱脂后，由专职检查人员检查合格，并经监理签证，方可进行下道工序。13、脱脂合格的管子应及时封闭管口，保证以后的工序施工中不再被污染。14、管道脱脂时应认真填写管道系统脱脂记录。15、应防止脱脂剂溅出和溢到地面上。溢出的溶剂应立即用木屑、砂子等吸干并和脱脂用过的织物一起收集在专
27、用的密闭金属容器内。16、脱脂残液及污染物的排放，应按国家相关标准的规定执行。17、脱脂完毕剩余的溶剂应退回仓库并妥善保管。四、常用的脱脂溶剂 1、管道脱脂可采用有机溶剂（二氯乙烷、三氯乙烯、四氯化碳、工业酒精等）浓硝酸或碱液进行脱脂。2、脱脂用有机溶剂应根据其含油量按下表的规定使用。 有机溶剂使用规定 含油量（mg/L）使用规定500500100100不得使用粗脱脂净脱脂五、常用的管道脱脂方法 1、槽浸法：槽浸法是制作一个槽型的容器，将脱脂溶液加入槽内，把管子、管件放入槽内浸泡的一种脱脂方法。此法一般适用于中小口径的管道脱脂。2、注灌法：注灌法是用木塞或堵板把管一端堵上，将脱脂溶液从另一端注
28、灌到管子内，然后再堵另一端，让管道平放停留10-15min，在此期间将管子翻转3-4次，这是在管内进行浸泡的一种脱脂方法。该方法适用于小口径的管道脱脂。3、擦拭法：擦拭法是采用白色的针织物蘸脱脂溶剂在管道的表面上进行擦拭，然后放在露天的地方干燥。本方法适合于较大口径的管道或容器脱脂。4、烧烤法：烧烤法是利用火的热能对脱脂件进行焙烧的一种脱脂方法，将脱脂件放在火旁进行温度为300C的焙烧2-3min，使油污蒸发烤干，焙干后应涂以石墨粉。该方法适用于一些不宜接触脱脂剂的物品使用，例如石棉垫片、石棉密封填料等。5、循环法：循环法是采用溶液槽、耐酸泵、将管道串连起来进行打循环的一种机械循环脱脂法。此机
29、械循环法适合用于已安装完毕的管道系统脱脂。六、脱脂技术措施1、脱脂溶液宜选用四氯化碳或碱液。2、脱脂方法宜采用槽浸法或擦拭法。3、为了更进一步提高脱脂质量，可与擦拭法相结合进行。七、槽浸法脱脂实施细则及步骤 1、管道脱脂（1）用一根DN600的碳钢管道制作一个U型脱脂槽，即管道对半切割，两头焊半圆堵板，和两个支承座。槽长应比被脱脂管道长出1m。槽的一端应设一个DN25排液阀。（2）把被脱脂的氧气管道与U型槽顺向摆放，在管槽的中心正上方设走线滑车一套，配挂2T手拉葫芦一台，利用手拉葫芦将管道吊入U型槽内进行脱脂，脱脂后再从U型槽内吊至槽的另一边放置。（3）手拉葫芦吊管时，吊点可选用一对吊卡挂在管
30、子两端进行吊运，以便操作。管子在槽内脱脂旋转时可采用F型扳手轻轻扳动旋转，减少手与溶剂的接触。（4）U型槽制作好，初次添加溶液时，应将被脱脂的管子放在槽内后添加溶液，以防溶液加多，放管时外溢。溶液加至漫过被脱脂管子约20-30mm即可，不宜太多，液位应距溶器的边口100-150以下。（5）被脱脂管子在入槽出槽时应以手拉葫芦控制升降速度，轻起轻落，以防溶液外溢。（6）管道在槽内浸泡时间视污染程度而定，一般为10-15min。（7）浸泡槽注入碱液后,不得用金属物品、手锤等敲击槽体或管道。（8）脱脂后的管道风干后用聚氯乙烯塑料布密封存放.2、管件脱脂（1）将管件放入U型槽内浸泡，可在浸泡期间将管件翻
31、动3-4次。（2）对于浸泡不到的地方可使用白绸布进行擦拭，既浸泡法擦拭法结合脱脂。3、阀门脱脂（1）阀门脱脂应在水压严密性试验及强度试验合格后进行。（2）阀门应解体脱脂，脱脂前应将阀门拆成零件清除铁锈等杂物，浸入溶液内5-10min，不宜太久。螺栓与金属垫片可采用同样方法脱脂。（3）当阀件上有轻微油污时，先采用白绸布浸蘸脱脂剂擦洗。然后在放入槽内浸泡。（4）当阀件上有明显的油渍污垢时，先用其他溶剂或方法清除油渍和污垢，然后再用脱脂剂脱脂。（5）若阀门的密封垫片为非金属垫片只许用四氯化碳进行脱脂，应将垫片浸入脱脂剂内1.5-2h，取出后用铁丝分开悬挂在空气流通处自然干燥，直至无脱脂剂气味为止，时
32、间不宜小于24h。（6）脱脂后的阀门和零部件不宜立即组装，要用氮气或干燥的压缩空气吹干后组装，否则宜生锈。（7）脱脂后的阀门、管道不得使用含油的介质进行压力试验及吹扫。八、合格检验标准 1、用清洁干燥的白色滤纸擦拭脱脂件表面，纸上无油脂痕迹为合格。2、检查合格的脱脂件，由专人负责封闭，并加标志。零件应采用塑料布包好，妥善存放，防止污染。合格的脱脂件应与不合格的脱脂件或未脱脂的零部件隔离存放，严禁相混。九、安全、环保措施管道和设备的脱脂最常用的溶剂是四氯化碳，四氯化碳，又名四氯甲烷、为无色、透明、具有醚味的油状液体，有似氯仿的微甜与欣快味。不易燃烧，易挥发。四氯化碳对人体有毒害，具有轻度的麻醉作
33、用，最易被皮肤吸收。在频度接触浓度高的四氯化碳，吸入后能引起四氯化碳中毒的可能，出现头痛、呕吐等症状。液体眼及皮肤有刺激，大量吞服后对肝肾等实质的器官导致严重损害。常温下四氯化碳与酸作用生成光气，光气属于剧毒气体，极其微量也能中毒。四氯化碳原本是常用的灭火剂，不易燃，但在高温下（500以上）能分解而成高度有毒和腐蚀性气体及蒸汽，四氯化碳蒸汽与水蒸汽化合也可生成光气。此外，四氯化碳与碱发生化学反应而失效。因此在使用四氯化碳时要注意以下几点：1、脱脂应在室外通风良好的地方进行。2、脱脂现场严禁烟火，四氯化碳在使用过程中严禁加热，使用温度控制在40以下，应远离热源、火源。3、四氯化碳与火焰或灼热轻金
34、属（如钾、镁、钠、铝等）及其他化学物品（如电石、乙烯、二硫化碳等）接触，能引起强烈分解，甚至发生爆炸。因此在贮存和使用四氯化碳时，严禁烟火，不得与上述物质接触。4、溶剂应保存在密封的容器内，不得与碱接触，以防变质、失效。5、工作人员脱脂时要加强个人防护，穿戴工作服、口罩、防护眼镜、长袖胶皮手套。6、把溶剂从一个容器倒入另一个容器时，应穿戴好防毒面具等防护用具后，在露天进行操作。7、要求防锈的脱脂件经脱脂防锈处理后，采取气相防锈纸、气相防锈塑料薄膜密封等措施予以保护。8、脱脂施工中，脱脂人员认真执行工序交接，交接班和原始记录制度。9、加强脱脂现场的管理和保卫工作，以免发生意外事故。震器、储冷罐、
35、集气罐、仪表、绝热材料等的出厂合格证、质量证明文件及检测报告供应单位提供板材、管材等质量证明文件供应单位提供主要设备安装使用说明书供应单位提供电梯工程电梯设备开箱检验记录表C4-19电梯主要设备、材料及附件出厂合格证、产品说明书、安装技术文件供应单位提供C5施工记录通用表格隐蔽工程检查记录表C5-1预检记录表C5-2施工检查记录（通用）表C5-3交接检查记录表C5-4建筑与结构工程基坑支护变形监测记录专业施工单位桩（地）基施工记录专业施工单位地基验槽检查记录表C5-5地基处理记录表C5-6地基钎探记录（附图）表C5-7混凝土浇筑申请书表C5-8预拌混凝土运输单表C5-9混凝土开盘鉴定表C5-1
36、0混凝土拆模申请表表C5-11混凝土搅拌测温记录表表C5-12C5混凝土养护测温记录表（附图）表C5-13大体积混凝土养护测温记录报表（附图）表C5-1414构件吊装记录表C5-15焊接材料烘焙记录表C5-16地下工程防水效果检查记录表C5-17防水工程试水检查记录表C5-18通风（烟）道、垃圾道检查记录表C5-19预应力筋张拉记录（一）表C5-20预应力筋张拉记录（二）表C5-21有粘结预应力结构灌浆记录表C5-22钢结构施工记录专业施工单位提供网架（索膜）施工记录专业施工单位提供木结构施工记录专业施工单位提供幕墙注胶检查记录专业施工单位提供电梯工程电梯承重梁、起重吊环埋设隐蔽工程检查记录表
37、C5-23电梯钢丝绳头灌注隐蔽工程检查记录表C5-24电梯导轨、层门的支架、螺栓埋设隐蔽工程检查记录表C5-25电梯电气装置安装检查记录（一）、（二）、（三）表C5-26电梯机房、井道预检记录表C5-27自动扶梯、自动人行道安装与土建交接预检记录表C5-28自动扶梯、自动人行道的相邻区域检查记录表C5-29自动扶梯、自动人行道电气装置检查记录（一）、（二）表C5-30自动扶梯、自动人行道整机安装质量检查记录表C5-31C6施工试验记录通用表格施工试验记录（通用）表C6-1设备单机试运转记录（机电通用）表C6-2系统试运转调试记录（机电通用）表C6-3建筑与结构工程锚杆、土钉锁定力（抗拔力）试验
38、报告检测单位提供地基承载力检测报告检测单位提供C6桩检测报告检测单位提供土工击实试验报告表C6-4回填土试验报告（附图）表C6-5钢筋机械连接型式检验报告技术提供单位钢筋连接工艺检验（评定）报告检测单位提供钢筋连接试验报告表C6-6砂浆配合比申请单、通知单表C6-7砂浆抗压强度试验报告表C6-8砌筑砂浆试块强度统计、评定记录表C6-9混凝土配合比申请单、通知单表C6-10混凝土抗压强度试验报告表C6-11混凝土试块强度统计、评定记录表C6-12混凝土抗渗试验报告表C6-13混凝土碱总量计算书混凝土供应商饰面砖粘结强度试验报告表C6-14后置埋件拉拔试验报告检测单位提供超声波探伤报告表C6-15
39、超声波探伤记录表C6-16钢构件射线探伤报告表C6-17磁粉探伤报告检测单位提供高强螺栓抗滑移系数检测报告检测单位提供钢结构焊接工艺评定检测单位提供网架节点承载力试验报告检测单位提供钢结构涂料厚度检测报告检测单位提供木结构胶缝试验报告检测单位提供木结构防护剂试验报告检测单位提供幕墙双组分硅酮结构胶混匀性及拉断试验报告检测单位提供给排水及采暖工程灌（满）水试验记录表C6-18强度严密性试验记录表C6-19通水试验记录表C6-20吹（冲）洗（脱脂）试验记录表C6-21通球试验记录表C6-22补偿器安装记录表C6-23消火栓试射记录表C6-24安全附件安装检查记录表C6-25锅炉封闭及烘炉（烘干）记录表C6-26锅炉煮炉试验记录表C6-27锅炉试运行记录表C6-28安全阀调试记录试验单位提供建筑电气工程电气接地电阻测试记录表C6-29
