1、.1.适用范围 1.1本规范规定了在深圳市威宏志五金制品有限公司,金属零件和组合件进行粉末喷涂的工艺要求及质量要求。1.2本规范适用于粉末喷涂的工艺鉴定和批生产质量鉴定。1.3本规范适用于所有金属基结构件。2.引用标准下列标准包含的条文，通过在本标准中引用而成为本标准的条文。但所有的标准都会被修订，使用本标准的各方可探讨使用下列标准最新版本的可能性。 GB/T 6682-1992 分析实验室用水规格和试验方法 GB/T 9271-1988 色漆和清漆 标准试板 GB/T 9274-1988 色漆和清漆 耐液体介质的测定 GB/T 9754-1988 色漆和清漆 不含金属颜料的色漆漆膜之20、6
2、0、85镜面光泽的测定 GB/T 11186.2-1989 漆膜颜色的测量方法 第二部分 颜色测量 GB/T 1732-1993 漆膜耐冲击测定法 GB/T 1733-1993 漆膜耐水性测定法 GB/T 6739-1996 涂膜硬度铅笔测定法 GB/T 13452.2-1992 色漆和清漆 漆膜厚度的测定 GB/T 9286-1998 色漆和清漆 漆膜的划格试验3.术语3.1主视表面：在工件的某些表面上，其电镀层对制件的外观和（或）使用性能起着重要作用。 3.2局部厚度：在规定区域内进行规定次数厚度测量的算术平均值。 3.3批：指同一天在相同条件处理的、材料和形状相似的零件的总和。4. 工艺
3、鉴定要求 4.1 总则 生产者的工艺装备、工艺流程、质量保证措施应在其主要的工艺文件中加以说明。生产者的工艺质量必须满足第4节的要求。4.2 设计要求 生产者应保持并遵守经威宏志公司正式批准的设备、工艺和检验文件。4.3 喷涂设施要求4.3.1喷涂间应保持环境清洁，避免灰尘、油污等污染。 4.3.2喷涂间的温、湿度应能控制在以下范围： 温度： 1535 湿度： 3080% 4.3.3喷涂间最好设有单独的零件进、出通道，尤其是要控制进入喷涂间的零件不会受到污染。 4.3.5压缩空气应无油无水（操作者可用压缩空气对着干净的镜子吹23min，检查镜子上应无油、水痕迹）。4.3.6烘房内温度应保持均匀
4、，有效烘烤区的温差应控制在5以内；温度控制，显示仪表的精度不低于1级4.4 喷涂操作要求4.4.1操作者必须带上干净手套接触待喷涂零件。4.4.2表面处理后的零件必须在24小时内进行喷涂处理（打砂后应在8小时内喷涂）。4.4.3喷涂前无表面处理要求的零件，应采用对基本材料无腐蚀作用的溶剂进行清洗，且不待溶剂挥发立即用干燥的布擦干，干燥后立即喷涂。4.5 鉴定程序被鉴定的工厂必须完成以下全部试验工作，实验必须在零件批生产所用的条件下完成：*试样加工*表面处理（注1）*试样检查及测试*提供试验报告（注2）及试片给威宏志公司的检验部门以便复检。注1：所有试片必须同时进行处理；注2：试验报告的发出者必
5、须是威宏志公司质量鉴定部门认可的实验室或单位。4.6试验及试板要求4.6.1试板要求 除非另有规定或商定，试板规定为： 马口铁板（G32520）：50X120X0.20.3mm; 钢板（GB912）普通碳素冷轧钢：50X120X0.450.55mm; 铝板（GB3880 LY12）：50X120X12mm 表面粗糙度：Ra 1um表面预处理：铝为硫酸阳极氧化 马口铁板按照GB9271-1988进行溶剂清洗漆膜厚度：233微米烘烤：15030min喷 涂：喷涂所用涂料应按照威宏志公司规定的样板所对应的涂料产品相同或者设计图纸规定的涂料，且应该在表面与处理后24小时内进行喷涂操作： 4.6.2试验
6、项目及试片数量下表给出了工艺鉴定所需的试验项目和试样数量的要求：试验项目试样数量（件）外观所有试样颜色所有试样光泽所有试样涂层所有试样厚度3附着力3铅笔硬度1耐水性3耐溶剂（无水乙醇）性34.7 试验方法及质量指标4.7.1外观4.7.1.1所有的试件均应按GB 5926-1986进行外观检查。4.7.1.2涂层应均匀、连续、色泽一致，无结瘤、缩孔、针孔、开裂、剥落、粉化、颗粒、流挂、露底、加杂脏物等缺陷，无特殊纹理要求时不能出现桔皮现象。4.7.1.3电镀件允许有轻微夹具印。4.7.2颜色4.7.2.1所有试片均应进行颜色检查。4.7.2.2按GB11186.2-1989测量涂层颜色，在与相
7、应的标准样板比较时，其色差值E应不大于0.8。4.7.3光泽4.7.3.1所有试片均应进行光泽检查。4.7.3.2按照GB9754-1992测量涂层的光泽，应在涂料标准规定的范围之内。4.7.4涂层厚度 按GB/T12352.2-1992测量涂层的厚度，一般涂层其厚度为2030m,特殊纹理涂层的厚度应在其工艺说明书要求的范围之内（如：砂纹涂层应为2540m，桔皮砂纹涂层应为3060m）。 4.7.5符着力 按照GB/T9286-1998进行附着力试验，要求所有试片的涂层都应100%附着。4.7.6抗冲击性 按照GB/T1732-1993进行试验，要求每一试样上的涂层都应达到50g.cm。4.7
8、.7涂层硬度 按照GB/T 6739-1996测定涂层的铅笔硬度，要求不低于2H。4.7.8耐溶剂（无水乙醇）性 室温下，用无水乙醇润湿脱脂棉球或白色棉质软布，然后以1Kg压力和1秒钟往返1次的速度来回擦拭涂层表面同一位置20次后，目测涂层表面应无失光、明显掉色等会表露出被擦拭的痕迹。4.8盐雾试验： 按照GB/T1771-1991进行漆膜耐中性盐雾性能试验，在96小时的盐雾试验中喷涂表面不能起泡和剥落，对划线的部分锈蚀渗透从划线的任何一侧分别计量不可超过15mm;4.9常用几种油漆涂料性能比较（THCHNICAL DATA OF H.M.H. POWDER）树脂类别丙烯酸系环氧/聚酯混合系聚
9、酯系醇酸树酯系特性密着性 特佳高硬度性 有特优机械性施工性能好耐腐蚀力特佳耐黄变性佳超优机械物性平滑的涂漠 美观高雅耐黄变性特佳耐侯性佳边角包覆性佳耐腐蚀性特佳耐侯性佳挠曲性优良薄涂时有良好平坦性光泽度5100201004010020100膜厚2030506050605060密著性100/100100/100100/100100/100耐侯性佳佳特佳佳耐酸性48小时无异状48小时无异状24小时无异状34小时无异状耐碱性48小时无异状48小时无异状24小时无异状34小时无异状耐冲击性佳佳佳佳耐溶剂佳佳普通佳屈曲性6mm不龟裂剥离6mm不龟裂剥离6mm不龟裂剥离6mm不龟裂剥离硬度H4HH4HH4
10、HH4H盐水喷雾特佳佳佳特佳耐黄变佳佳特佳特佳5.0说 明：本公司可根据客户的要求配制不同光泽的粉末，及砂纹、花纹和含珠、银等各种美术型涂料。也可按客户要求，通过专门配方设计及生产过程监控，使产品的重金属含量达致ASTMF963及EN71的规格要求。适用范围：家电行业如冰箱、洗衣机、微波炉、热水器电饭锅等；仪器仪表；轻工行业如照明灯具、钢制家具、日用铝制品等。树脂类型：环氧树脂/聚酯树脂/丙烯酸树脂/醇酸树脂/氨基树脂 序号项 目引 用 标 准指 标1筛余物（125um）0%或商定硬 度 GB/T6739-962H光泽(60)GB/T9754-88高光泽 80% 半光：30%80%全哑光：30
11、%附着力（划格法）GB/9286-880极弯曲试验GB/T6742-882mm（美术型3mm）耐冲击性GB/T1732-9350kg.CM(美术型:40kg.CM)耐酸性GB9274-88甲法漆膜无变化（3%HCL，240小时）耐碱性GB9274-88甲法漆膜无变化（5%NaOH，168小时）耐盐雾性GB/T1771-91400小时无起波、皱皮、起泡、开裂施工条件：1.采用静电喷枪喷涂施工，施工时，静电电压为40-60KV或电场为20-40uA,枪嘴与工件距离保持在15-20cm，喷涂厚度控制在30-40m，喷涂粘度（涂4#25）在11-13S，气压控制在2.5-4Mpa；2.采用手工喷涂施工时，喷枪口径在1.1-1.3mm为佳，气压控制在0.3-0.4Mpa。固化条件：150-脙b(辆蜁匀蠀藐蜁蜁讀缁朰毁H缀窢狝険襍蜁椀漂欉欉欉欉欉欉欉欉欉欉欉欉欉欉欉欉笉紋獧譑魓葒搀漀挀挀搀戀昀愀戀挀戀搀戀挀攀最椀昀獧譑魓葒搀漀挀尀尀挀愀攀挀昀愀愀挀戀夀琀渀瀀刀瀀焀倀樀挀琀稀匀嘀倀甀伀稀稀漀眀堀猀栀稀瀀漀栀爀匀儀獧謀魓攀昀攀攀搀挀戀挀挀挀搀攀戀昀愀愀獧譑魓葒蛿讉S剕纗靣佟蒖譶魓蓿b蒈馞癏习汔虖N絕桶蓿虢N华犑葎佾栰繧芖譙魓栰繧譖魓楼0鹳葎譶魓譹魓惿fS蒐葝譶魓怰虾幎蹜瑎葞蒟譶魓腒媍斀惿敞虙葔惿葎覕鉛董卮卟奎u饿籵0瘰鹑虾葙譶
