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GJ地线 镀锌钢绞线.doc

上传人:顺腾 文档编号:3219830 上传时间:2020-12-10 格式:DOC 页数:21 大小:540.50KB
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资源描述

1、kJ/cm2(kgfm/cm2)不小于10.9S10401240(106126)940(95)104259(6)8.8S8301030(85105)660(68)124578(8)2.1.6 不同规格的高强度螺栓的机械性能、拉力应符合表5-8的规定。不同规格大六角头高强度螺栓的机械性能、拉力 表5-8公称直径d(mm)121620(22)24(27)30公称应力截面积As(mm2)84.3157245303353459561性能等级10.9S拉力截荷N(kgf)87700104500(894010700)163000195000(1660019800)255000304000(26000310

2、00)315000376000(3210038300)367000438000(4860058000)477000569000(4860058000)583000696000(5940070900)8.8S7000086800(71408850)130000162000(1330016500)203000252000(2070025700)251000312000(2560031800)293000364000(2990037000)38100047.000(3880048200)466000578000(4750058900)2.1.7 大六角头高强度螺栓的硬度应符合表5-9的规定。螺栓硬度

3、表5-9性能等级维氏硬度HV30洛氏硬度HRC10.9S31236733398.8S24929624312.1.8 大六角头高强度螺栓的连接副是由一个螺栓、二个垫圈、一个螺母组成,螺栓、螺母的垫圈应按表5-10规定配套使用。螺栓、螺母和垫圈的配套表5-10螺 栓螺 母垫 圈10.9S10HHRC34458.8S8HHRC35452.1.9 大六角头高强度螺栓验收入库后应按规格分类存放。应防雨、防潮,遇有螺纹损伤或螺栓、螺母不配套时不得使用。2.1.10 大六角头高强度螺栓存放时间过长,或有锈蚀时,应抽样检查紧固轴力,待满足要求后方可使用。螺栓不得粘染泥土、油污,必须清理干净。2.2 主要机具:

4、电动扭矩扳手及控制箱、手动扭矩扳手、扭矩测量扳手、手工扳手、钢丝刷、冲子、锤子等等。2.3 作业条件:2.3.1 高强度螺栓连接摩擦面必须符合设计要求,摩擦系数必须达到设计要求。摩擦面不允许有残留氧化铁皮。2.3.2 摩擦面的处理与保存时间、保存条件应与摩擦系数试件的保存时间、条件相同。2.3.3 施工部位摩擦面应防止被油污和油漆等污染,如有污染必须彻底清理干净。2.3.4 调整扭矩扳手。根据施工技术要求,认真调整扭矩扳手。扭矩扳手的扭矩值应在允许偏差范围之内。施工用的扭矩扳手,其误差应控制在5%以内。校正用的扭矩扳手。其误差应控制在3%以内。2.3.4.1 当施工采用电动扳手时,在调好档位后

5、应用扭矩测量扳手反复校正电动扳手的扭矩力与设计要求是否一致。扭矩值过高,会使高强度螺栓过拧,造成螺栓超负载运行,随着时间过长,会使大六角头高强度螺栓产生裂纹等隐患。当扭矩值过低时,会使高强度螺栓达不到预定紧固值,从而造成钢结构连接面摩擦系数下降,承载能力下降。2.3.4.2 当施工采用手动扳手时,应每天用扭矩测量扳手检测手动扳手的紧固位置是否正常,检查手动扳手的显示信号是否灵敏,防止超拧或坚固不到位。2.3.5 检查螺栓孔的孔径尺寸,孔边毛刺必须彻底清理。2.3.6 将同一批号、规格的螺栓、螺母、垫圈配好套,装箱待用。2.3.7 应对大六角头高强度螺栓的操作者进行培训或技术交底,其内容如下:2

6、.3.7.1 大六角头高强度螺栓的使用特点和要求。2.3.7.2 高强度螺栓的扭矩系数和摩擦系数。2.3.7.3 高强度螺栓坚固工艺要点和紧固原则。2.3.7.4 高强度螺栓的储运、保管和现场施工要求。2.3.7.5 高强度螺栓扭矩扳手的性能和使用方法。2.3.7.6 高强度螺栓电动扳手的性能和使用方法。2.3.7.7 高强度螺栓紧固后的自检自查要求和检查方法、内容。3 操作工艺3.1 工艺流程:作业准备接头组装安装临时螺栓安装高强螺栓高强螺栓紧固检查验收3.2 作业准备:3.2.1 备好扳手、临时螺栓、过冲、钢丝刷等工具,主要应对施工扭矩的校正,就是对所用的扭矩扳手,在班前必须校正,扭矩校正

7、后才准使用。扭矩校正应指定专人负责。3.2.2 大六角头高强度螺栓长度选择,考虑到钢构件加工时采用钢材一般均为正公差,有时材料代用又多是以大代小,以厚代薄居多,所以连接总厚度增加34mm的现象很多,因此,应选择好高强度螺栓长度,一般以紧固后长出23扣为宜,然后根据要求配好套备用。3.3 接头组装:3.3.1 对摩擦面进行清理,对板不平直的,应在平直达到要求以后才能组装。摩擦面不能有油漆、污泥,孔的周围不应有毛刺,应对待装摩擦面用钢丝刷清理,其刷子方向应与摩擦受力方向垂直。3.3.2 遇到安装孔有问题时,不得用氧-乙炔扩孔,应用扩孔钻床扩孔,扩孔后应重新清理孔周围毛刺。3.3.3 高强度螺栓连接

8、面板间应紧密贴实,对因板厚公差、制造偏差或安装偏差等产生的接触面间隙,应按表5-11的规定处理。接触面间隙处理 表5-11项目示 意 图处 理 方 法1t1.0mm时不予处理2t=1.03.0mm时,将厚板一侧磨成110的缓坡,使间隙小于1.0mm3t3.0mm时加垫板,垫板厚度不小于3mm,最多不超过三层,垫板材质和摩擦面处理方法应与构件相同按表5-11中的规定控制间隙,能保证连接后结构件传力均匀。3.4 安装临时螺栓:3.4.1 钢构件组装时应先安装临时螺栓,临时安装螺栓不能用高强度螺栓代替,临时安装螺栓的数量一般应占连接板组孔群中的1/3,不能少于2个。3.4.2 少量孔位不正,位移量又

9、较少时,可以用冲钉打入定位,然后再上安装螺栓。3.4.3 板上孔位不正,位移较大时应用绞刀扩孔。3.4.4 个别孔位位移较大时,应补焊后重新打孔。3.4.5 不得用冲子边校正孔位边穿入高强度螺同时引导学生积累语言,形成初步的语感。 二、 识字写字教学 (1) 识字分流,多识少写,目的是让学生及早进入汉字阅读阶段,体验阅读的乐趣; (2) 合理安排识字写字序列,科学选择字种; (3) 集中与分散相结合,集中识字; (4) 重视识字方法和识字能力;三、 阅读教学 (1) 把课外阅读纳入教材体制。温教授说:语文课最基本的内容目标,是培养读书的兴趣和习惯。有了读书的兴趣和习惯,才能把语言文字运用的学习

10、带起来,把素质教育、人文教育带起来。 (2) )引导学生分享阅读的快乐。统编教材“三位一体”教学结构:教读+自读+课外阅读。就是要研究如何把“教读”“自读”和课外阅读三者结合起来,融为一体,千方百计激发学生读书的兴趣。比如小学一年级就设置了“和大人一起读”,意在和学前教育衔接,一开始就引导读书兴趣。 (3) 激发阅读兴趣,提示阅读途径和阅读方式。 四、 口语交际 生活即课堂,培养学生具有日常口语交际能力,重视交际习惯和交际意识的培养。教材重视培养学生的交际习惯和交际意识,考虑学生起点,着力改进学生日常交际中可能存在的问题,不同场合,要用多大的声音,声音太大了,显得不礼貌,声音太小了,别人听不见

11、,无法交流、互动。另外,不说话的一方要学会聆听,聆听是对别人的尊重。可见,口语交际不仅仅是口头表达上的问题,更重要的还是对孩子进行“德”的培养。 总之,这次小学语文统编教材的培训让我受益匪浅,我会认真学习新教材,改变原有的教学理念,勇于实践,勤于总结,成为一名真正掌握了教学真谛好老师!.顺腾0000400001工作报告20201210111018366286OD7MS7dRdHcHCEsNMjlzkIqqS1nY21bGcgoyOYVhxVg9PX+jj5ZZXNytiQK/ZyAi562415124f9f2499d999c3e5efd60142.钢结构厂房施工方案目 录一、编制依据二、工程概

12、况三、施工程序四、主要施工方法4.1钢结构预制、组对4.2钢结构焊接4.3高强螺栓施工4.4钢结构吊装4.5彩钢板施工五、施工技术措施六、安全保证措施七、质量保证措施八、施工用劳动计划九、主要施工机械设备表一、编制依据1.1招标文件初步设计简介1.2 GB50205-2002钢结构工程施工及验收规范1.3 GB50221-2002钢结构工程质量检验评定标准1.4 国颁部颁现行的有关规程规范标准1.5 中化二建集团ISO9001、ISO14001体系程序文件二、工程概况因图纸设计未到位,根据中国天辰化学工程公司所做的初步设计及我公司同类工程的施工经验,本次投标中钢结构形式厂房编制本方案.如我公司

13、中标尚要根据工程具体情况编制详细的单位工程施工方案(本方案未包括基础工程)三、施工程序3.1(内业)熟悉图纸,进行图纸会审,编制施工方案,做好施工准备。对施工班组进行交底,落实施工机具及劳动力。3.2(外业)平整场地,完成钢结构预制场地等建造,铺设钢组对平台及临时水、电线路,机械设备进场,主要材料进场,原材料矫正,构件预制,构件验收,构件组对,基础验收,构件安装,找平找正,螺栓连接(或焊接),基础灌浆。四、主要施工方法4.1钢结构预制、组对4.1.1钢材变形超过允许偏差时,须在划线、下料前进行矫正。矫正首先采用机械方法,可采用千斤顶等工具辅助矫形。用机械方法不易矫正时,可采用火焰矫正法。局部凹

14、凸变形,可用火焰加热,用手锤进行矫形。矫正后的钢材表面不应有明显凹面或损伤,矫正后的允许偏差应符合GB50205-2001的相关规定。4.1.2钢结构组对4.1.2.1结构组对前零部件应检查合格。4.1.2.2板材、型材的拼接,应在组装前进行,构件的组装应在部件组装、焊接、矫正后进行。4.1.2.3焊接连接组装的允许偏差应符合GB50205-2001的有关规定。4.2钢结构焊接 4.2.1焊接方法采用手工电弧焊,焊工经考试合格,持证上岗,焊接应按焊接工艺进行焊接,不得自由施焊及在焊道外的母材上引焊,多层焊的层间接头应错开。4.2.2焊条使用前应按产品说明书规定的烘焙时间和温度进行烘焙,焊条烘干

15、后放在100150的保温箱中随用随取,取出4小时内要使用完毕,否则应重新烘焙。4.2.3在组装好的构件上施焊,应严格按照焊接工艺规定的参数以及焊接顺序进行,以控制焊后构件变形。控制焊接变形,也可以采用反变形措施,。采用多层施焊时,应将前一道焊缝表面清理干净后再进行施焊。4.2.4安装组对平台,在平台上设置卡具,强制焊缝不变形。4.2.5选择合适的组焊顺序,尽可能先将小件组焊再总装配和焊接。框架可先组焊短轴方向成片状结构,排架可分构件焊接柱与屋盖系统。4.2.6柱与柱、梁与梁的对接,应在道木或型钢上放平垫稳,垫块间距不宜过大,焊接采用二人同时对称焊接。柱与梁、柱与屋架的焊接,也应在柱的两端同时对

16、称焊接,以减少焊接变形和残余应力。4.2.7焊接顺序:在第一节柱经校正后,进行接柱焊接。柱与梁的焊接,先焊顶部的柱梁节点,再焊接底部的柱梁节点,最后焊接中间柱梁节点。4.2.8焊接时应保证焊接环境具有良好的条件,发现下列任何一种情况又无有效防护设施时,不得施焊:4.2.8.1大风:风速大于或等于8m/s;4.2.8.2雨后或雨天;4.2.8.3湿度:相对湿度大于90;4.2.9焊缝的质量检验要求:结构的所有梁、柱的连接焊缝要100进行外观检查。所有结构主框架的柱、梁拼接节点、梁与柱连接的V型坡口盖板、支承大中型设备的八字梁的连接焊缝为级,要求100进行超声检查。4.3高强螺栓施工4.3.1高强

17、螺栓连接的钢结构,必须对构件磨擦面进行加工处理,使其摩擦连接面应达到设计要求,表面粗糙度、组装尺寸控制在规范内。处理好的磨擦面应复验磨擦面的抗滑移系数,对抗滑移系数的不合格的磨擦面应当重新处理,直到检验合格为止。4.3.2高强螺栓紧固顺序4.3.2.1梁腹板螺栓紧固顺序为:从上向下紧固4.3.2.2梁节点螺栓紧固顺序为:腹板下翼缘板上翼缘板4.3.2.3同一平面内螺栓紧固顺序为:从中间向两端依次紧固。4.3.3高强螺栓施工顺序4.3.3.1高强螺栓穿入方向应以便于施工操作为易,同一节点穿入方向要一致。4.3.3.2高强螺栓竖直方向拧紧顺序为:先上层梁,后下层梁。4.3.3.3高强螺栓安装,螺栓

18、应自由穿入孔内,不得强行敲打,并不得气割扩孔。穿入方向宜一致并便于操作。高强螺栓不得作为临时安装螺栓。4.3.3.4高强螺栓的连接孔出现偏孔,采用棒式磨光机修理。4.4钢结构吊装4.4.1吊装前的准备4.4.1.1对场地要求,施工前场地必须平整并满足吊车的行车要求。4.4.1.2对基础的要求:钢结构吊装前应对基础进行验收,并要有基础测量报告、标高、中心线标记,其他外观检查及允许偏差符合规范要求。4.4.1.3钢结构吊装前,编写作业指导书,技术人员应向施工班组进行技术交底,明确质量标准和技术要求。4.4.1.4排架钢柱与框架短轴方向吊装前,对钢柱的定位线、编号、外形尺寸、螺栓孔位置及直径等进行全

19、面复核,确认符合设计图纸要求后,划出钢柱上、下两端的安装中心线和标高线。4.4.1.5钢梁与钢屋架的吊装准备:吊装前检查梁的几何尺寸,高强螺栓的连接面,焊接质量,起吊之前清除摩擦面上的污物。4.4.2钢结构吊装方法4.4.2.1根据结构重量选用汽车式起重机进行抬吊或单吊。钢结构安装采用组合吊装和单构件安装相结合的方法。4.4.2.2框架先吊装短轴方向的两片片状结构,安装就位后再将长轴方向的梁逐根起吊和短轴联成整体框架;排架可先吊装钢柱,然后吊装屋盖系统使之形成整体结构。 4.4.2.3安装找正应借助于经纬仪、磁力线坠、水平尺等工具,确保安装各部位几何尺寸、垂直度、水平度等在允许偏差范围内。4.

20、4.2.4屋架吊装要结合实际情况,采用加固措施,以免吊装时,造成屋架变形。4.4.2.5其他构件吊装:上述主要构件吊装完毕,并找正检查合格后,才能吊装其他构件。4.4.2.6吊车梁的吊装:吊车梁绑扎时,两根吊索要等长,绑扎点要对称设置,吊车梁两头用溜绳控制,就位时应缓慢落钩,争取一次对好纵横线。4.4.2.7吊装时,应统一指挥,按以批准的施工方案或施工技术措施进行,吊装过程中结构构件不得由于绳索的压力和拉力而受到损伤,就位后注意保证结构件的稳定性,结构件固定前不得解开吊装锁具。4.5彩钢板工程4.5.1工艺流程:彩色钢板加工 材料进场检验堆放 彩钢板吊装 彩钢板的铺设固定 密封防水 清理及废料

21、运弃。4.5.2彩钢板加工4.5.2.1加工前应勘查厂房的主体结构钢架校正完毕油漆完好,骨架须安装完好,屋面檩条、墙面骨架须安装完好,屋面、墙面、门窗开口等收边固定铁件须安装完好,天沟架须安装完好。4.5.2.2加工前应实测屋面墙面彩钢板的长度,实测各式收边泛水长度及规格尺寸,并复核施工图.4.5.2.3根据现场实际情况修正施工图.4.5.2.4实际放样,用电动浪剪切割加工成型.4.5.3材料进场检验4.5.3.1材料进场应附原厂出厂材质检验证明并依规定办法取样送检.4.5.3.2检验成型板的规格尺寸、厚度、数量、长度及宽度。4.5.3.3检验各式收边料规格尺寸、厚度、数量及形式是否符合料单。

22、4.5.3.4检验零配件自攻螺丝及垫片、拉钉、止水胶泥、不锈钢线、天沟拉带、落水管夹、山型发泡封条等。4.5.3.5彩色钢板外观不得有裂纹、刮伤、剥落 、磨损、扭曲、污染色差、翘角等现象。4.5.4材料的堆放材料进场须分批分类堆放。放置应整齐并以帆布或塑料布覆盖。地面堆放材料时为保持干燥须铺设枕木(枕木高于6cm以上),材料不得接触地面,枕木间距不大于3m,且需安排倾斜放置,以利排水。4.5.5彩钢板吊装根据彩钢板的尺寸及吊装高度选定合适吨位的吊车进行吊装,吊索应用高强度吊带,不得用钢丝绳与板材直接接触。4.5.5.1放置钢板之屋架的排水坡度15%时,吊放钢板前须先设置挡板,防止钢板滑落。4.

23、5.5.2钢板吊运至屋架时吊杆上系住彩色钢板之垂直系带间距不得大于6m,两端须加斜向吊带以防止滑落。每捆重量不大于2吨。4.5.5.3吊运屋面板时,需用麻绳系于钢板另一端(一般系在板尾,靠近檐口端),以控制吊升过程中因风力使整束钢板在空中旋转,发生危险。4.5.5.4肋型彩钢板吊置屋架后,所有板肋须朝上,板面应朝同一方向(便于安装公母扣合),并应以尼龙绳或麻绳固定于钢结构之主构件上,屋面板隔跨堆放,不得置于檀条中央。4.5.6彩色钢板的铺设及固定彩色钢板铺设顺序原则是由下而上(先墙面后屋面)由常年风尾方向铺设。4.5.6.1CYCLONE-DECK施工方法(阴阳扣合方式)其最大特点是保留气孔以

24、防止毛细现象产生漏水.(1)墙面板以墙角作为起点由左而右(或由右而左)依顺序铺设,以自攻螺丝沿每一板谷固定于龙骨上,其搭接处由板肋中心固定于龙骨上。(2)屋面板以山墙边作为起点由左而右(或由右而左)依顺序铺设(可参考施工时的风向,依顺风方向铺设)。第一片钢板安置完妥后沿板下缘拉准线,每片板依准线安装随时检查,不允许发生偏离。铺设面以自攻螺丝沿每一板肋中心固定于檩条上。铺设过程中应每隔一跨,复核一次钢板屋脊与檐口是否平行。(3)收边收边搭接安装时应先涂1-2道止水胶,并以拉钉铆接,以防止漏水。4.5.6.2PANEL DECK施工法(螺栓隐藏式施工法)由墙角作起点由左而右或由右而左依顺序铺设。第

25、一片板须吊垂线确保钢板垂直于建筑物后用自攻螺丝安装,螺丝安装于板谷平坦处。第二片板与第一片扣接,安装时需确保公母扣之搭接紧密,必要时需在搭接处以铝拉钉将二片板片结合,以确保强度。4.5.6.3LOCK-DECK施工法(固定座固定方法)施工原则与CYCLONE-DECK施工法相类似,仅屋面板固定方式改以固定座固定于檩条上。其安装方法说明如下: 起板第一列先用自攻螺丝安装下固定座,然后与檩条弹墨线作基准,接着固定同排固定座。安排第二列固定座,方式与第一列固定座相同。安装钢板,并却认扣合正确。安装上固定座,上固定座与下固定座扣合方式为倒扣方式,应扣合牢固严密。第二片安装方式均与第一片安装方式相同,但

26、须注意准线必须平行,其尺寸正确。最后安装上饰盖板,为扣合式接合。其扣合时需以屋面檩条位置处之屋面板,用力扣合后再进行其他部位施工。4.5.7止水胶泥的施工止水胶泥线宽度约6mm,为了有效粘结,所有需要打止水胶泥的地方均需洁净、干燥且无油,不受原来的密封剂或油的污染。每张钢板打止水胶泥的方向,是从下向上沿公扣边肋内侧至板端约120-130处再横向,然后至母扣边肋外侧向上至板端。 板端搭接处打两道止水胶泥,一道是搭接处低端密封,以防止水分由于毛细作用上升;另一道是在高端密封,以防冷凝水凝聚在上端板底,沿坡度流入或聚集在搭接处的板缝中。 具体详细施工方法见中化二建集团彩色钢板安装手册。五、施工技术措

27、施5.1钢结构制作和安装所用的钢材、焊材、连接材料等,应具有出厂质量证明书,并应符合国家现行有关标准的规定和设计文件的要求。5.2钢结构工程施工前,应按施工与设计要求,编写制作工艺和安装方案、作业指导书等,技术人员应向施工班组进行技术交底,明确质量标准和技术要求。5.3钢结构制作和安装中,应实行A、B、C三级质量控制和工序过程检验,上道工序合格后,方能转入下道工序施工。5.4材料切割之前,要将钢材表面切割区域内的铁锈、油污等清除干净,切割后断口上不得有毛刺、熔瘤和飞溅物,且零件宽度、长度允许偏差为3。5.5切割面与钢材表面不垂直度要不大于钢材厚度的10,且不得大于2.0mm。5.6螺栓孔必须清

28、洁,螺栓孔间距、最小边缘距离以及螺栓孔大小应符合图纸的规定。5.7采用手工电弧焊,焊条采用抗裂性能和机械性能比较好的并符合设计的焊条,焊后对焊缝进行超声波检查。5.8为减少高空作业和提高结构的安装质量,尽量采用地面扩大拼装和整体组对吊装的方法六、安全保证措施6.1钢柱吊装后,摘钩前必须用缆风绳将柱子固定后方可摘钩,其它结构件安装采用吊篮,由操作人员在作业前挂在主梁上。6.2安全绳应牢固绑在柱子上和梁上。6.3防坠器:为确保操作者在上下钢柱时的人身安全,每根钢柱安装时都配备防坠器,人员上下时,将安全带挂在防坠器的挂钩上,避免发生坠落事故。6.4安全挂钩与工具防坠链:将全部手动工具,轻型电动工具加

29、设不同形式的防坠链和挂钩,防止工具坠落伤人事故。6.5由于屋面板上涂有油膜保护层施工中注意防滑,施工人员严禁站于屋面板的波峰上。6.6未尽事宜,严格执行安全操作规程、规范。七、质量保证措施7.1加强计量管理,定期对计量器具进行校验,保证计量器具的准确度。7.2焊接必须由持有与施焊项目相符合格证的焊工进行。施焊时应严格按照焊接质保师下达的焊接工艺卡中规定的顺序施焊,防止焊接变形。7.3墙面板的搬运应轻拿轻放,不得造成墙面板皱褶。7.4建立现场质保体系,加强质量管理,施工班组要有自检记录,质检工程师要严格按设计文件和规范、标准要求对工程质量进行监督检查。八、施工用劳动力计划工 种数 量铆工15人电

30、焊工20人气焊工7人起重工20人其它工(安装彩板)30人力工20人合计112人九、主要施工机械设备表 序号机械或设备名称型号规格数量产地1.汽车吊120t1台日本2.汽车吊50t2台日本3.汽车吊8t2台国产4.半自动切割机CG304台国产5.砂轮切割机4504台国产6.直流电焊机14KW10台国产7.直流电焊机22KW15台国产8.载重汽车10t3台国产9.磁力电钻0.6KW4台国产10.棒式磨光机8台国产11.磨光机15016台国产12.倒链10t4台国产13.倒链5t4台国产14.倒链3t4台国产15.倒链2t4台国产16.焊条烘烤箱450C3台国产17.焊条恒温箱150C3台国产18电

31、动浪剪10台美国19弯板器3台美国.品以及由此引发出阶级分化和特权阶层,教育才逐渐与生产劳动向脱离,并演变为少数特权阶层的独享品。)(4)受原始文化“泛灵论”的影响,宗教教育成为人们生活中具有重要地位的教育。(5)原始社会的教育尚未分化为一种独立的社会活动。(在以争取生存为唯一目的的原始社会中,人类保存和延续自身的生产生活经验及与此紧密相关的知识、技能、规范是教育的核心内容,但由于原始社会生产力水平的低下和物质资料的匮乏,原始社会教育的内容是十分简陋的,教育方法与后世相比也较为单一,没有学校,也没有出现专门的教师。)东方文明古国的教育一、 古巴比伦(一)古巴比伦巴比伦文化的前身是苏美尔文化。在

32、公元前3500年左右,苏美尔人发明了文字,后人将这种文字称为“楔形文字”,他们在泥板上刻写文字,然后将泥板烘干,以便保存,这就是“泥板书”。汉莫拉比制定了一部法律,汉莫拉比法典,这是古代第一部比较完整的法律。公元前538年,古巴比伦为波斯帝国所灭,古巴比伦文明也随之凋敝。(二)古巴比伦的教育苏美尔时期,文字的发明、泥板书的使用以及各种科学知识的丰富,为专门的教育机构学校的出现提供了客观条件。由于宗教在苏美尔经济、文化等社会生活中占据了绝对的统治地位,而当时的人们又把知识视为神赐之物,只有寺庙的僧侣才有学习和掌握这些知识的特权,因此史家推断两河流域的学校是在寺庙中首先产生的。苏美尔时期的学校被称

33、作“文士学校”,这种教育被称为“文士教育”。所谓文士,是苏美尔人对那些知文识字的人的尊称。最初,所有的文士都是由僧侣担任,直到公元前2000年左右,政治经济等诸多社会事务对文士的需求增加,文士由僧侣垄断的局面才得以改变。汉莫拉比统一两河流域之后,国力强盛,政治经济文化繁荣,文士教育获得空前发展。当时的文士学校大致有三种类型:由寺庙设立的、由王室或政府机构设立的、以及有文士个人独自设立的。但当时只有位高权重者的子弟才能进入文士学校学习,教育仍是一种被少数人所垄断的特权。文士教育分初级和高级两个阶段。初级阶段,学习拼音和词汇;临摹和抄写是主要的学习方法;在掌握基本的读写知识后,还要学习数学、法律等

34、;接受完初级教育的青年,将取得初级文士的资格,此后被送入政府部门接受高级阶段的教育,主要是通过实习掌握各种实用知识和技能。文士学校中的学习很单调,教师对学生的要求也异常严格,一旦学生被发现有不良行为,教师往往会施以惩罚。古巴比伦是“人类最初的学校教育的摇篮,也是人类正式教育的起点”。二、古埃及的教育(一)埃及的文字:象形文字,后来经长期的改进和演变,出现24个辅音字母,后来又埃及人传给腓尼基人,由腓尼基人带到地中海,最后由希腊罗马传遍西方。(二)学校类型:1.宫廷学校:设于宫廷中,旨在培养王室。贵族及朝臣子弟的学校。学生自宫廷学校毕业之后经过必要的实习锻炼,便可出任不同级别的官职。2职官学校:

35、为培养政府机构所需要的各级基层官吏。这种学校附设于政府机关内,负责训练本机关所需官吏,招收贵族子弟入学,以吏为师,教学内容与机关的日常政务联系密切。3.僧侣学校或寺庙学校:宗教在古埃及社会中有着巨大的影响力,僧侣是享有崇高地位的特权阶层。他们掌握大量土地,不事劳动,免交赋税,免服兵役和劳役,这使他们有闲暇研究各种高深学问,在此基础上,逐渐形成了寺庙学校。由于教学程度高,后世常常将其视为高等教育机构。4.文士学校:是为社会培养能熟练运用文字,从事书写、会计工作而设立的学校。这类学校教学程度较低,教育内容以书写、计算为基础。但不论是文士学校还是上述三种类型学校都面向的是上层子弟,普通平民不可能接受

36、正规的教育。(三)教育方法教育方法带有机械、呆板的特征,灌输、背诵、大量临摹和抄写是常见的教学方式。学生稍有误差,教师便会施以体罚。三、古印度.顺腾0000400003工作计划20201210112218166273,aspose96db1ccc6e359ed06f2f26524a4b8ea8.纺纱工艺设计 发表者: 发表时间:2012-6-6 9:04:13 第一章 棉纺工艺设计棉纺厂主要加工棉、棉型化纤、中长化纤的纯纺及其混纺纱线,其它天然纤维如毛、麻、绢、羊绒、兔毛等的短纤维形式也可在棉纺厂进行混纺产品开发。本章主要掌握典型纺纱系统、各工序工艺参数调节、半制品及成纱的质量控制指标和措施。

37、第一节纺纱系统分类1 普梳纺纱原料开清棉 梳棉并条(2-3道) 粗纱 细纱后加工2 精梳纺纱原料开清棉 梳棉精梳前准备精梳并条(2-3道) 粗纱(预并条、条卷)(条卷、并卷)(条并卷) 细纱后加工3 混纺纱棉开清梳理精梳前准备精梳涤 开清 梳理 预并条混并条(三道) 粗纱 细纱 后加工4 新型纺纱开清棉 梳棉 并条二道 新型纺纱5 中长纺中长专用开清棉设备 M型梳棉机并条粗纱 细纱6 废纺系统利用下脚纺制棉毯等7 后加工1烧毛纱筒打包出厂烧毛定型 线筒打包出厂细纱络筒并纱捻线线络筒摇纱绞纱打包出厂络并联细管直并 本厂织部车间使用本节学习后能写出典型棉纺纺纱流程。第二节 工艺参数与质量指标一、原

38、料1 棉:籽棉轧棉皮棉打包送到纺织厂1) 轧棉a 锯齿轧棉锯齿棉含量少、短绒少、棉结索丝疵点多、产量高、适轧细绒棉 (长度为2533mm,细度为6000 7000公支,适纺中细号纱,即9 28tex)b 皮辊轧棉皮辊棉含杂多、短绒多、棉结索丝疵点少、产量低适轧长绒棉(长度33mm以上,细度7000 8000公支,适纺细号纱,即3 7tex)2)打包规格: 例国内包100*42*60cm 体积v=0.25m密度 300 360kg/mG=75 90kg2、化纤1)品种粘胶莫代尔丽赛天丝 2涤纶腈纶锦纶维纶丙纶)芳纶聚乳酸等2)型式长度(mm) 细度(旦)棉型 33-38 1.2-1.5中长型 5

39、1-76 2-3毛型 76-102 3-5生产经验公式:L/D=1 L-英寸,D-旦3)分等及质量指标分等按内在质量和外观疵点分:内在质量:断裂强度、断裂伸长、细度偏差、长度偏差以及超长纤维、倍长纤维等。外观疵点:粗丝、并丝、异状丝、油污纤维二、配棉简介1、不同种类纱线与原棉性状关系1)棉纱号数细号与中粗号的差别。2)普梳纱与精梳纱精梳纱的特点、要求。3)单纱与股线股线的特点、要求。4)经纱与纬纱:经纱与纬纱的差别。5) 特种纱:用途不同,要求各异6) 针织纱7) 起绒织物用纱8) 浅色布用纱9) 一般染色的染色布和漂白布用纱10) 深色布用纱311) 印花布用纱2、纱线品质与原棉性状关系(1

40、)纱线强力:a.纤维细度:b.单纤强力:c.成熟度:d.纤维长度、短绒率(2)纱线外观棉结杂质数a.成熟度:b.僵棉、软籽表皮等有害杂质:c.含水率、轧工(3)纱线条干均匀度a.纤维细度:b.原棉结杂:c.原棉短绒率:短绒率高或整齐度差影响欠伸时纤维的运动,条干差。(4)重量不匀率:主要由管理和机械决定,但与配棉也有关。3.配棉方法分类排队法(见原理部分)4.混合方法(1)散纤维混(见原理部分)(2)条混回顾原理部分配棉要求和方法。三、开清棉1、目的与原则(1)目的与任务:开松、除杂、混合、均匀,制成均匀棉卷或筵棉。(2)原则:开清棉工艺原则:多包取用、精细抓取、渐进开松、自由打击、早落少碎、

41、均匀混合、以梳代打、少损纤维。2、开松方法(1)机型棉箱角钉型、滚筒型、打手型(2)作用形式自由打击、握持打击、握持梳理、打手和尘棒间作用。(3)所有开松作用分三阶段:由粗到细 4一阶段 二阶段 三阶段开松:扯松 开松 精开松除杂:除大杂 除杂主要阶段 除小杂混和:棉块混 棉束混 小棉束混均匀:多包并和 棉仓均匀 给棉罗拉定量供应 (天平调节)或筵棉输送3、国内开清棉发展四个阶段:(1)50年代:54、58、59型(2)6070年代:LA001LA007等型开清棉联合机LA004型生产最多,应用最广,流程如下:Aoo2A2(抓棉机)Aoo6B(混棉机)A034(六滚筒开棉机)A036B(豪猪开

42、棉机)A036BA062电配(A092AA076A)2(给棉机单打手成卷机)(3)80年代:FA先进系列(4)现代:仿立达、特吕次勒尔系列展示国内外开清先进机器样本、光盘4、典型国产工艺流程1)棉FA002FA121FA016FA103FA022-8FA106FA002FA046A FA141FA166BFA133FA046A FA1412)化纤抓棉机 TF27 A045B+TF26 ZfA028吸铁 凝棉器+高架 六仓混棉机ZFA109清棉机A045B+TF26 8XFA177喂棉箱8XFA221梳棉机3)棉(转杯纺)FA002A圆盘式抓棉机2TC1型除杂物装置 A035A混开棉机(A045

43、B型凝棉器)A022型吸铁装置 FA022 6型多仓混棉机 FA106豪猪开棉机(A045B型凝棉器)FA10 1型四刺辊开棉机5FA061强力除尘机A062电气配棉器 【FA046A振动给棉机(A045B型凝棉器) FA141成卷机】 25、最新国产清梳联工艺流程1) 棉(环锭纺)2) 棉(转杯纺)3)化纤重点解释以上典型流程及机器的特点。6、筵棉及棉卷质量指标(1)清梳联筵棉:主要控制结杂(棉结和杂质)、短绒的增加率含杂率 1左右短绒增加率小于1棉结增加率小于80(2)棉卷1)棉卷重不匀 1%2) 棉卷重量差异 11.5% ,正卷率99,退卷13) 棉卷含杂率 1(3)其他应注意的指标a 含杂内容 :清钢要分工,清棉要除去有害杂质及棉束b 短绒率:比混合棉增加1左右c 棉卷横向均匀度、结构均匀度,棉束分布要均匀、棉卷截面棉束密度应均匀d 开松度e 棉束率f 在梳棉机上粘卷和破洞情况了解开清工序质量控制内容及范围。7、工艺调整1)棉卷定量粗 中 细 特细4

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