1、腿幠(迼贁匀耀%踀谠浟贁贁讀缁缀衬蕣H缀岞耴%缀踀椀脂笃箃笃缃錃鬃鬃鬃晛桫葖啓搀漀挀昀挀愀挀搀攀攀戀最椀昀晛桫葖啓搀漀挀尀尀昀戀愀搀攀挀搀攀戀搀挀最甀甀一眀樀圀洀渀儀瘀戀倀唀堀昀栀挀倀砀樀堀匀夀愀眀瘀樀欀樀昀桫啓愀攀攀戀愀挀搀攀攀攀怀栀鋌釣戀?鉝稀纘昀奒漀渀栀戀刀嘀最琀儀漀眀夀戀吀唀夀戀唀娀氀圀儀猀刀砀甀愀欀氀椀漀圀最洀猀漀礀瘀攀晛桫葖啓R蹵睎需牢灞鮀退絠葾畒湼晛桫葖膑肉聛葧癸蹙豻瑓葞啓聛罝蹵晓稀穗豟穔空卛豟偛聛葧斏豫鹔葢v膗晛桫啓谀鐁阀缀浡贁4糜懤糜胔- 耀帀糜i縀$荥工艺管道吹扫方案.docea0edc95cbed4cdf893c3d938fa3f01d.gif工艺管道吹扫方案.doc20
2、20-1210f22e30c0-a30d-4c1e-81f0-3f1695c4328ekT5FSd9vdXXEkrXiDR8VDwL6vR5ZWcROcr2ugcI3LcF6FRAD+s+L2A=工艺,管道,方案b682775325c213692697ea67a0a67911礀顺腾0000400001工作报告20201210170914764269e2h6Xi4GK7CwJ0TesqXjU+6t3D2g0Jri0RR4RcHxNgEV6y+uyZJaHFBZO/5wG4/d. 陕西东鑫垣化工有限责任公司 120万吨/年兰炭项目 工艺管道试压、吹扫方案 建设单位：陕西东鑫垣化工 施工单位： 中石
3、化工建设有限 有限责任公司 公司 审 核： 编 制： 批 准： 审 核： 批 准： 中石化工建设有限公司府谷项目部 二一二年八月十日 . 目 录 1. 工G01腿幠(迼贁匀耀%瀀踀谠浟贁贁讀缁缀衬蕣H缀岞耴%缀踀椀鴂漃鼃龃鼃會艵溈搀漀挀戀愀搀愀昀挀昀昀搀愀愀愀最椀昀艵溈搀漀挀尀尀挀攀挀昀戀挀攀挀昀猀匀圀吀眀倀眀甀椀栀渀砀匀瘀漀倀渀甀氀唀戀樀砀欀洀渀焀搀伀娀一眀艵溈敺搀攀昀戀昀昀攀搀昀戀搀戀昀昀昀挀愀栀釣釣I鋌稀纘屝栀欀娀挀儀椀昀戀最氀渀礀嘀爀最椀嘀漀圀氀倀攀眀挀椀圀搀伀挀愀夀匀一一戀吀夀爀溈溈啶溈艵塎鑔婞艒腎锁销缀浡贁緮4妸耀挐妸胔-糜i縀$荳花卉市场调查报告.doc164ca3305f3f4
4、816aacb5494cca7c422.gif花卉市场调查报告.doc2020-12106d7a1a05-34ee-4767-ae91-2ff453632a4dKBBPBsBEWDf0xn+dSd6N1LvUIC2TT8s2Cb8a3ce9hCF0vfAknN0/ZA=花卉,市场调查报告f615713066532285208a1d432f264b04乄常悤顺腾0000200009学前教育20201210174435522425G577d5YbN5xt+qSo0JPWcRA6Gn/OY+4GhLXGr96eYqx3KRtkpNjTi5xMrgOLgHYH. 互联网+以花会友市场调查报告 （以三圣
5、花乡为例） 小组成员： - 学 院： - 系 别： - 日 期： 2015年10月20日 目录 摘要 3 一、调查背景 3 二、调查目的 4 三、调查内容 5 四、调查方法 5 （一）调研设H813覄耀舀(臝.网络销售服务合同编号：d2ec-0010甲方：乙方：鉴于：1. 甲方为 品牌注册商标持有人，有权在网络上营销以上品牌产品；2. 乙方作为专业从事面向消费者的电子商务（B2C）运营商，其拥有开设并运营面向最终消费者的电子商务网上商城的经验和能力。3. 为共同开拓品牌产品的网络销售市场，现甲乙双方经友好协商，本着诚意合作、互惠互利的原则，根据中华人民共和国合同法及其它相关法律法规的规定，就乙
6、方为甲方的网上销售业务提供运营服务的相关事宜达成如下协议，以资双方共同遵守。一、 陈述和保证甲乙双方互相陈述和保证如下：1、 甲方拥有_的所有权及注册商标专用权，并有权将上述品牌商标及商品的使用权和销售权授予乙方在本合同约定的服务范围内使用。2、 甲方保证其提供给乙方的所有产品合法性（包括但不限于知识产权、产品质量等），保证乙方不会因为甲方所提供的产品构成违法行为或对任何第三方构成侵权行为。3、 乙方在签订本合同之时，已经根据中华人民共和国相关法律法规的规定，取得了开设及运营面向最终消费者的电子商务网上商城以及完成本合同项下其他服务内容的所有的、必须的、适当的权利、能力和授权，且该等权利、能力
7、和授权在本合同有效期内将持续有效。4、 乙方拥有开设及运营面向最终消费者的电子商务网上商城的经验和能力，其在本合同项下提供的各项服务均符合中华人民共和国相关法律、行政法规、规章的规定，且不会侵犯任何第三方的合法权利和利益。5、 甲乙双方保证，在签订本合查报告，监理抽验合格，则钢结构焊接分项合格。2、紧固件连接工程监理工作控制要点（1）监理应见证高强螺栓连接摩擦面的抗滑移系数试验，抗滑移系数应满足设计要求、监理在检查钢结构生产时。应注意钢结构的连接摩擦面的喷砂加工应达到已通过连接摩擦面的抗滑移系数试验的试板质量要求。(高强螺栓连接摩擦面的抗滑移系数与钢材种类、表面处理所用的砂的种类、风压、喷砂时
8、间、试验前摩擦面的锈蚀程度均有关系。因此钢结构制作单位必须对有代表性的进行抗滑移系数试验。试板的处理应与实际生产一致，规范要求每两千吨钢结构应进行一组试验，每组试验需有六副试板，其中三副应在钢结构生产前进行试验，另三副应在钢结构高强螺栓安装前进行复试，以验证高强螺栓连接摩擦面抗滑移系数仍在规范或设计要求范围内。钢结构生产中如变换高强螺栓连接摩擦面预处理场地，或变换处理方式，必须重新进行抗滑移系数试验。)（2）高强螺栓连接摩擦面的安装质量、高强螺栓的施拧程度等分别进行不小于10%的检查。扭力扳手应经过标定，每班使用前及班后应对扭力扳手进行复查，并做好检查记录。终拧后1h后、48h内监理应会同施工
9、单位质检检查终拧扭矩。同时检查螺栓丝扣外露应为2-3扣（允许10%的螺栓丝扣外露1扣或4扣）。（施工单位应准备两把扭力扳手，一把施工扳手，误差在5%以内，另外一把作为检测扳手，误差在3%以内。每班使用前及班后对施工扳手用检测扳手进行检测。高强螺栓不可作为定位螺栓用，高强螺栓初拧至终拧应在24h内完成。高强螺栓终拧扭矩检测应用检测扳手进行。）（3）如高强螺栓连接摩擦面抗滑移系数试验合格、高强螺栓质量证明文件合格有效、终拧扭矩检查合格，监理抽烟合格，则本紧固件连接分项合格。3、钢零部件加工工程监理工作控制要点（1）检查钢材的切割下料质量，包括从切割面观察钢材的质量、用钢尺、塞尺等检查切割边的质量，
10、应符合规范要求。（2）控制钢材、钢构件热矫形，加热温度不得大于9000C（热矫正工人通过加热区的颜色控制温度），严禁对低合金钢进行强制冷却（如浇水）。用游标卡尺或孔径量规抽查10%螺栓孔径以及孔壁质量，抽查螺栓孔孔距。（3）钢结构承包商自检合格，监理抽查合格，则钢零件及钢部件加工工程分项合格。4、钢构件预拼装、组装工程监理工作控制要点（1）应检查预拼装所用的支撑凳或钢平台稳固可靠，并检查其相对位置。检查钢构件上的所有零时固定和拉紧装置是否拆除。监理现场采用试孔器抽查螺栓孔的穿孔率，并符合GB50205钢结构工程施工质量验收规范要求。（2）监理应要求钢结构制作单位按预拼装单元全数检查拼装尺寸，并
11、符合GB50205钢结构工程施工质量验收规范附录D表的要求。（3）对于焊接H型钢按规范要求抽查焊缝布置，翼缘板拼接焊缝和腹板拼接焊缝的间距应大于200mm。焊接H型钢尺寸偏差应符合规范要求。（4）用水准仪和钢尺检查吊车梁和吊车桁架不应下挠。（5）钢结构组装的尺寸，监理应在拼装胎架上进行检查，对每个检验批将进行检查，对每个检验批将进行不少于10%的尺寸抽验，并做好监测记录。用0.3mm塞尺检查顶紧面，塞入面积应小于25%。（6）如钢结构制作单位提交的尺寸检查报告合格，且监理抽验合格，则钢构件组装工程分项合格。5、钢结构安装监理工作控制要点（1）钢结构安装监理工作控制要点1）认真熟悉施工图纸设计说
12、明，明确设计要求，主持图纸会审和设计交底工作。2）审查钢结构加工制作及吊装等专业施工方案。重点审查施工单位的组织质保体系，主要分项工程的施工方法、焊接要点和技术质量控制措施。3）钢结构安装单位、施工人员及监检人员必须具有相应的资质，切应符合国家等有关规定。4）钢结构安装单位应在施工现场建立钢结构安装质量保证体系，其主要成员应由相应资质人员担任，施焊人员应持有相应焊接位置、且有效期内的焊工合格证；进入现场的施工机械，应保证设备的完好率，同时应具有相应的安全操作性能（如电焊机配备的电压表、电流表，塔吊饿安全操作准运证等）。5）钢结构构件及钢结构附件等进入现场后，按到货批次进行检验。（2）钢结构制作
13、质量控制要点：1）督促施工单位实施场内制作机械加工，编制加工制作图，梁板接点应放大样校对，经检查确认后加工。2）针对工程的实际情况，督促施工总承包方专人负责对分包单位的生产管理和质量控制，如制作用尺、钢构件放样、切割、矫正、边缘加工、制孔（螺栓孔、穿钢筋孔、混凝土振捣孔等机械钻孔）、组装、工程焊接和焊接检验、除锈、编号等，并对首件制作进行重点监控。3）对型钢（劲型）构件制作过程中不定期抽检，重点放在构件的母材的验收、复试、焊接试件的试验、焊接、焊缝的超声波探伤检验以及外观检验上。4）对批量制作过程中出现的问题，应及时会同有关单位予以协调加以控制，确保构件的制作满足吊装的需要。5）型钢构件制作的
14、允许偏差应符合钢结构工程施工质量验收规范（GB50205-2001）附录C钢构件组装的允许偏差规定。（3）钢结构构件储存、运输和验收的质量控制要点：1）督促加工方将钢构件按照构件编号和安装顺序堆放，构件堆放时，应在构件之间加垫木。2）检查加工方依据构件进场计划单安排运输，装车时应绑扎好，以避免构件变形，确保运输安全而进行控制。3）劲性钢构件制作完成并经自检合格填写自检表和报验单并报验后按照钢结构制作和验收依据进行验收，同时检查文件是否齐全。4）对各种钢构件的进行100%检查。5）所有劲性钢构件在加工厂的验收仅为初验，终验在吊装现场进行。（4）劲性钢构件安装质量控制要点：1）劲性钢构件进入施工场
15、地必须进行一下检查验收；2）督促施工方依据塔吊（或汽车吊）的位置和起重能力，确定构件堆放的位置，钢构件存放的场地应平整、坚实、无积水，钢构件按种类、型号、安装顺序分区堆放，钢构件的底层垫木应有足够的支撑面，相同型号的钢构件叠放时，各层钢构件的支点在同一直线上，以防止钢结构变形压坏。3）构件安装吊点和绑扎方法，应保证钢结构不产生变形，正式吊装前应进行试吊、4）对吊装过程实行操作工艺流程监控，上道工艺流程不符合验收要求条件，不得进入下道工艺流程。5）严格控制地脚螺栓和钢板预埋设的精度，检查螺栓的预留长度及标高，位置必须符合图纸和规范要求，精确控制柱底面钢板的标高，以保证埋设的牢固性，并应采取相应的
16、保护措施。6）首层劲性钢柱安装前，复核基础混凝土的同条件试压块强度是否达到设计要求。并对钢柱的定位轴线和标高、地脚螺栓直径和伸出长度（钢板尺寸、高度）等进行检查验收，并对钢柱编号、外形尺寸、螺栓孔位置及直径等进行检查，确认符合设计图纸后，方可开始钢构吊装。7）楼层段钢柱应按编号进行吊装，按图纸要求检查钢柱接头处连接板搭设、固定，复核柱顶标高和垂直度，符合要求后方可进行钢柱焊接。督促检查钢构件吊装过程中的质量通病，如钢柱位移、钢柱垂直度偏差超差、安装孔位偏移，构件安装孔不重合，螺栓穿不进等。8）吊装前应对吊耳及有效焊缝进行检查，符复核吊装用的钢丝绳吊点是否符合要求（柱子吊点为两侧）。9）安装控制
17、，当劲性钢骨架吊装就位后，底部紧固螺栓临时固定，再进行轴线对中，必须满足偏移小于3mm，垂直度偏差严格控制在5mm范围内。待调整合格后方可施焊，焊接前应该预热控制好温度。10）检查钢梁吊装现场焊接的焊接顺序、焊接方法、焊接保护等。督促施工单位吊装及其焊接时应注意天气情况变化，如风、雨、潮湿以及阳光的照射的影响，并要求制定有预控措施。11）对所用焊条要严格检查产品的质量证明书，焊条必须用干燥筒携带。焊接施工结束冷却24小时后，根据设计和规范要求，在监理的见证下焊缝进行超声波探伤。12）型钢柱、梁连接件应采用焊接性能良好的材料制作，并保证和钢梁的焊接可靠。13）在浇筑混凝土前，应控制引弧板、弧板加
18、工临时控制变形的多余支撑割除，对临时扩孔（穿梁筋孔洞等）补偿工作加强检查，以消除质量隐患。14）型钢构件安装的允许偏差应符合钢结构割除施工质量验收规范（GB50205-2001）附录E钢结构安装的允许偏差规定：（表E.0.5多层及高层钢结构中安装的允许偏差）。钢结构安装前监理采用经纬仪、水准仪、全站仪检查钢柱定位轴线和标高。检查数量不少于10%。监理应检查设计要求顶紧的节点，检查内容为接触面不应小于70%，边缘间隙不大于0.8mm。检查节点的数量大于10%。对于安装好的钢屋架、柱，监理工程师可用吊线、拉线、经纬仪个钢尺进行检查。屋架跨中垂直度允许偏差为H/250，且不应大于15.0；两立柱间屋架侧向弯曲
