1、.Fuhdasuyhgasdf10工作面设计前专项辨识评估会议纪要 会议时间：2017年8月5日 会议地点：综合楼调度会议室 主 持 人：矿总工程师 参会人员：地测科科长 通风技术科科长 安全科科长 机电科科长 生产科科长 防治水科科长 通风区队长 职业病防治科 监控室主任 掘进队技术员 综采队技术员 调度安全指挥中心主任 风险辨识范围：02工作面2017年8月5日，在公司综合楼调度会议室，张红兵矿总工程师组织通风技术科、安全科、生产科、机电科、地测科、调度安全指挥中心、综采队及掘进队等相关业务科室和专业技术人员，通过经验判断法，针对W31002综采工作面回采设计，重点对该辨识范围内瓦斯、水、
2、火、煤尘、顶板、运输系统、供电、通风、职业病等危险因素，开展专项辨识评估，具体内容如下：一、风险辨识1、顶板（1） W31002综采工作面初次放顶前悬顶距离过大，有可能造成大面积垮落；（2） W31002综采工作面三角区、两顺槽顶板维护作业时，容易造成片帮、冒顶；（3） W31002综采工作面回采梯次减撤架作业时，回风顺槽控顶距可能较大，容易冒顶；（4） W31002综采工作面推进过程中存在褶曲，容易造成工作面冒落现象；（5） W31002综采工作面回采可能受DX20陷落柱的影响，易造成冒顶。2、 瓦斯（1）W31002综采工作面上隅角可能造成瓦斯积聚；（2）W31002综采工作面推进至DX2
3、0陷落柱时，有毒有害气体涌出量增大；（3）W31002运输（回风）顺槽的高冒区可能造成瓦斯积聚；（4）光感式瓦斯检查仪、甲烷传感器和便携式瓦斯检查仪监测数据出现误差；（5）W31002运输顺槽挖设的水仓可能造成瓦斯积聚。3、煤尘（1）W31002综采面采煤机、前后溜、皮带运输各转载点未安装喷雾装置、未及时打开或损坏，造成煤尘飞扬；（2）W31002综采面推进至DX20陷落柱和过褶曲构造采用爆破作业时，可能造成煤尘积聚；（3）W31002综采面架间浮煤多、回风顺槽未打开全断面喷雾装置，可能造成煤尘积聚。4、火（1）W31002综采面采煤机、泵站以及各电器设备作业场所用电不规范，电器失爆、线路老化
4、，可能造成火灾；（2）W31002运输顺槽皮带机头机尾区域和W31002回风顺槽乳化油、机械用油、超前支护木料存放处等地点，由于管理不规范、检查不到位、作业人员违章操作可能造成火灾、人员伤亡；（3）W31002综采面推进至DX20陷落柱和过褶曲构造采用爆破作业时，可能造成爆炸火灾；（4）偶合器未按规定加注了易燃液或使用非阻燃胶带，造成火灾事故。5、防治水（1）W31002运输顺槽存在顶板淋水、底板出水，管控措施落实不到位可能形成一定隐患；（2）W31002综采工作面有一处富水异常区和DX20陷落柱，可能有积水和导水影响；（3）W31002综采面初次来压可能带来水害影响；（4）W31002综采工
5、作面地面有一地质钻孔，编号XW7，根据隐蔽致灾普查报告对该钻孔进行查看验收，该钻孔封闭良好，后期定期观测。6、运输（1）辅助运输 W31002回风顺槽，“一坡三挡”装置失效、刹车失灵以及人员违章操做，造成跑车事故； W31002回风顺槽绞车的钢丝绳未按规定检查或接头不合理、钢丝绳断丝较多，造成断绳事故； 现场队干违章指挥，绞车司机违章操作、未严格执行“行人不行车，行车不行人”制度，保护装置失效，声光信号装置不灵敏可靠，可能造成造成事故； W31002综采工作面安装支架特殊运输时未采取好安全技术措施易造成运输事故。（2）主运输（皮带运输） 皮带机司机违章操作、未按规定着装，造成事故； 皮带机机头
6、、机尾未固定牢固，未安设防护装置造成事故； 皮带机综合保护失效或甩保护运行，声光信号装置不灵敏可靠，皮带跑偏等，造成事故。7、供电（1）电气设备保护整定不合理，可能造成越级跳闸或烧坏电气设备；（2）供电设备绝缘老化造成短路接地，可能导致故障跳闸；（3）机电管理、日常检查、维护维修、电钳工培训不到位易造成设备故障事故；（4）操作不规范、未严格执行停送电制度和工作票许可制度易造成人员伤亡、设备损坏；（5）电气设备安设环境不合理、未采用不易燃电缆、接地保护不完好、拖拽电缆未采取防护措施易造成故障停电以及人身事故。8、通风（1）W31002综采工作面形成后，未及时调整通风系统，易造成风流短路、漏风现象
7、（2）W31002运输顺槽风桥处、W31002回风顺槽风桥处和W310回风巷密闭处等通风设施管理不善易造成漏风；（3）W310采区通风距离长且通风设施较多，定期检查管理不到位，容易造成W31002工作面风量分配不足。9、职业卫生（1）采煤机、转载机、皮带运输机等设备工作时产生噪音，可能对作业人员听力、情绪等身心健康造成伤害；（2）W31002综采面回采作业时产生煤尘，皮带运输、转载过程产生煤尘，易导致接触人员患尘肺病；（3）作业人员未正确佩戴防尘口罩，易导致接触人员患尘肺病。10、安全培训和应急管理（1）作业人员安全培训、岗位培训、职业健康专项培训、应急知识培训、应知应会知识培训等岗位培训不到
8、位，作业人员掌握专业知识及安全意识不能满足岗位要求，造成作业人员安全意识淡薄，岗位规范程序执行不到位，可能导致现场作业人员执行过程存在安全风险；（2）生产安全事故应急预案不完善、不合理，预警预报不清晰、应急响应程序混乱、应急处置措施无针对性等，可能导致应急指挥系统运行不良、响应不当；（3）应急管理物资、材料、人员日常管理不到位，兼职救护队日常管理松散，日常训练记录、资料不全，应急管理机构人员对应急职责不清楚，可能导致应急管理职能部门职责履行不到位，无实战救援能力；二、风险评估 本次评估采用作业条件危险性评价法，对辨识出的安全风险进项逐项评估；该方法采用与风险有关的三种因素指标值的乘积来评估操作
9、人员伤亡风险大小，计算公式为D=LEC。其中：L表示事件发生的可能性、E表示人员暴露于危险环境中的频繁程度、C表示可能造成的后果、D表示危险性。安全风险评估按危害程度、控制能力和管理层次将安全风险划分为重大风险、较大风险、一般风险和低风险四个等级（见图表1）。表1：风险等级标准风险分级等级D（值）危险程度红色风险重大D（值）320重大风险，不能继续作业橙色风险较大320D（值）160 较大风险，立即采取严密防控措施黄色风险一般160D（值）70一般风险，及时整改蓝色风险低70D（值） 低风险，需严格按章正规操作表2：评估参数表事件发生的 可能性（L）暴露于危险环境 的频繁程度（E） 产生的后果（C）风险等级划分（D）分数可能程度分数频繁程度分数后果严重程度分数值危险程度10完全可能预料10连续暴露100大灾难，许多人死亡270重大风险6相当可能6 每天工作时间暴露40 灾难，数人死亡270较大风险3可能、但不经常3每周一次15非常严重，一人死亡70-140一般风险1 可能性小，完全意外2 每月一次7
