1、.目 录一、旁站工作执行和编制依据.1二、旁站监理在工程中的作用.1三、旁站监理人员的主要职责.2四、旁站监理的部位和工序.2五、旁站监理在重点部位和工序中监理内容、措施.21、原材料见证取样.22、混凝土浇筑过程及回填土施工.33、钢筋植筋64、屋面卷材防水层.75、管道水压试验、排水管道灌水试验.76、风机吊装.77、风机接地电阻测量.98、升压站设备安装.9六、本工程的旁站点.10旁站监理实施细则根据监理规划和施工现场的专业特点及监理工程师在各分项、分部工程中的具体要求，做法和签证手续等工作内容，编写旁站监理实施细则且对其不断的细化与丰富，为工程上的顺利实施提供服务。一、 工程特点：1、
2、旁站工作执行和编制依据：1. 风电工程建设考核标准2. 工程建设标准强制性条文 房屋建筑部分（2009版）土建3. 工程建设标准强制性条文 电力工程部分（2006版）安装 4. 建设工程项目管理规范（GB50328-2006）5. 建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2002）6. 电气装置安装工程质量检验及评定规程（DL/T516.15161.17-2002）7. 电力建设施工质量验收及评定规程第一部分：土建工程（DL/T5210.1-2005）8. 电力建设安全健康与环境管理工作规定国电电源（2002）49号9. 设计施工图纸等文件二、旁站监理在工程中的作用 1、有效的旁站监理是
3、监理工作的基础，对提高所监理工程质量大有裨益。旁站监理的概念：旁站监理是指在工程关键部位或关键工序施工过程中，由监理人员在施工现场进行的监督活动。建设工程监理规范规定，对隐蔽工程的隐蔽过程，下道工序施工完成后难以检查的重点部位，专业监理工程师应安排监理员进行旁站，旁站监理是监理工程师对工程质量进行事中控制的方式之一。通过旁站，监理人员对施工作业进行有效连续监控，监督施工单位严格按施工规范和设计要求施工，观察施工工艺，检查工程实体，确保工程符合规范和设计要求。2、有效的旁站监理是监理工作的基础，可提高监理工作实效，是确保所监理工程质量的有效途径。通过对关键部位和关键工序实施旁站监理，可以深入了解
4、和掌握工程的第一手资料，为监理工程师决策提供依据。通过旁站监理可以及时发现工程中出现的质量问题，督促施工单位及时纠正错误，了解工程的最新动态，综合分析所发现的问题和工程动态，确保工程质量，有效的旁站还可以使监理方掌握施工单位投入工程项目的人力、材料、主要设备及其运行情况；通过有效的旁站还可以了解到总包单位与分包单位之间存在的问题，发挥监理的协调作用，以及掌握真实可靠的原始资料，办理好工程签证并为审核计量支付工程进度款提供准确依据。三、旁站监理人员的主要职责 1、检查施工企业现场质检人员到岗，特殊工种人员持证上岗以及施工机械，建筑材料准备情况；2、在现场跟班监督关键工序的施工执行经批准的施工方案
5、，以及工程建设强制性标准情况；3、核查进场建筑材料、建筑构配件、设备和商品混凝土的质量检验报告等，并可在现场监督施工企业进行检验或者见证取样，委托具有资格的第三方进行复检；4、做好旁站监理记录和监理日记，保存好旁站监理原始资料。四、旁站监理的部位和工序1、原材料见证取样（材料进场、检验、取样、送样全过程）；2、关键部位的混凝土浇筑过程；回填土施工；3、钢筋植筋过程；4、屋面卷材防水层；5、管道水压试验、排水管道灌水试验的旁站；6、风机吊装；7、风机接地电阻测量；8、升压站设备安装。五、旁站监理在重点部位和工序中监理内容、措施 1、原材料见证取样，进入施工现场的工程所用的材料，验收需着重掌握以下
6、三点要求： （1）对材料的外观、尺寸、形状、数量等进行检查；（2）要检查材料的质量证明文件；（3）要检查材料是否符合设计要求；对材料的外观、尺寸、形状、数量等进行检查及材料进场验收必不可缺的重要环节，必须要求旁站监理。此外，对部分需要抽样复验的材料，旁站监理人员要参加取样、封样、送样全过程。水泥：进场时必须有质量证明，并对其品种、标号、包装（散装包号）、出厂日起等进行检查验收。用于承重结构的、对水泥质量有怀疑或出厂超过三个月（快硬硅酸盐水泥为一个月）时，应复查试验，并按其试验结果使用。复试项目：抗压强度、抗折强度和安定性，必要时加试凝结时间等（根据需要可采用水泥快速检验方法预测28天强度）。凡
7、水泥强度低于水泥强度等级规定的指标，或水泥的四项指标（细度、凝结时间、烧失量和材料参加量）中任一项不符合国家标准规定时，称为不合格产品。水泥出厂应在水泥发出日起11日天内，寄发水泥品质试验报告，试验报告中应包括除28天强度以外的各项试验结果，28天强度数值应在水泥发出日期起32天内补报。骨料：对骨料（砂、石等）的总的要求是高质量、高强度、物理化学性能稳定、不含有杂质及盐类的粗、细骨料，骨料分普通骨料及轻质骨料。砂、石使用前按产地、品种、规格、批量取样试验，内容包括颗粒级配、密度（比重）、表现密度（容量）、含泥量等。砼用的粗骨料，最大粒径不得大于结构截面最小尺寸的1/4，同时不得大于钢筋间距最小
8、净距的3/4，对于砼实心板，可允许用一部分最大粒径为1/2板厚的骨料，但最大粒径不得超过50mm。泵送砼用的碎石，不应大于输送管内径的1/3，卵石不应大于输送管径的2/5；砂子为中砂或粗砂，泵送砼宜用中砂，通过0.315mm筛子的量瀛不少于15%；细骨料应符合质量标准要求，粗骨料连续级配。监理工程师应在以下几个方面做好检查和督促：原材料中，水泥是否选用合理，骨料是否有防止升温措施；配合比是否考虑到了夏季施工塌落度大损失的施工措施；浇筑方案是否合理，浇筑进度是否得当；养护条件是否有保证；温度控制是否有效（宜在气温30以下施工）等等。2、关键部位的混凝土浇筑过程及回填土施工混凝土监理旁站内容：1)
9、质量标准：保证项目：砼送水泥、水、骨料等必须符合规范及有关规定，检查出厂合格证或试验报告是否符合有关质量要求；砼配合比、原材料计量、搅拌、养护和施工缝处理必须符合施工规范规定；砼试块强度的取样、制作、养护和试验要符合砼强度检验评定标准的规定；设计不允许出现裂缝的结构严禁出现裂缝，设计允许出现裂缝的结构，其裂缝宽度必须符合设计要求。2)基本项目：砼应振捣密实，不得有蜂窝、孔洞、漏筋、缝隙、夹渣等。3)应注意的问题：蜂窝：原因是砼一次下料过后，振捣不实或漏振，模板有缝隙水泥浆流失，钢筋较密而塌落度过小或石子过大，柱、墙根部模板有缝隙，以致砼的砂浆从下部涌出而造成。露筋：原因是钢筋垫块位移，间距过大
10、、漏放、钢筋紧贴模板造成露筋或梁、板底部振捣不实也可能出现露筋。麻面：拆模过早或模板表面漏刷隔离剂或模板湿润不够，构件表面砼易粘附在模板上造成麻面脱皮。孔洞：原因是钢筋较密的部位砼被卡，未经振捣就浇筑上层砼。缝隙与夹渣层：施工缝处杂物清理不干净或未浇筑底浆等原因造成缝隙、夹渣层。梁、柱连接处断面尺寸偏差过大：主要原因是柱接头模板刚度差或支此模板时未认真控制断面尺寸。现浇楼板面和楼梯踏步上表面平整度偏差太大：主要原因是砼浇筑后，表面不用抹子认真抹平。在浇筑混凝土前，应检查和控制模板、钢筋、保护层和预埋件等的尺寸、规格、数量和位置，其偏差应符合混凝土结构工程施工及验收规范的规定。此外，还应检查模板
11、支撑的稳定性及模板接缝的密合情况。在浇筑混凝土前，模板内的垃圾、木片、铁屑、泥土等杂物，应清除干净。对混凝土施工质量，归纳起来主要应该抓住强度及外观尺寸两部分，强度包括配合比准确，搅拌坍落度的控制（用于检查结构构件混凝土质量的试件，应在混凝土浇筑地点随机取样制作），混凝土振捣以及养护，外观尺寸主要由模板安装来控制，外观表面还需要从混凝土振捣下手，严格按规范规定振捣，不要过振，也要防止漏振产生蜂窝麻面。混凝土浇筑时，严禁踏压撞砸，无粘结预应力筋，支撑架以及端部预埋部位，浇筑时严禁发生钢筋位移、倾斜。当发现有变形位移时，应立即停止浇筑，并应在已浇筑的混凝土凝结前修正完毕，对于施工梁、柱等重要部位，
12、浇筑时应严格符合规范规定。砼的质量评定：应以现场取样试验结果作为鉴定砼强度的依据；砼强度检验后以检验报告为准；当对结构强度或砼试块强度的代表性有怀疑时，可采用非破损检验方法或从结构、构件中钻取芯样方法，按有关标准的规定，对结构、构件中的砼强度进行推定，作为是否进行处理的依据。基础回填土的旁站监理内容：（）回填施工准备工作的控制A、检查基础内及基础四周需回填土的范围内杂物、淤泥是否清理干净，必须清理干净后方可允许回填（积水）。B、基础及一层所有的脚手架、模板是否拆除完毕。C、施工机械及人员是否满足施工要求。D、现场施工人员必须头戴安全帽。（）填方土料的质量要求A、土内不得夹有砖头、瓦砾、石块、树
13、根等物，土质含水率必须符合压实要求的粘性土控制在20（重量比），用手握成团，落地开花为适宜，并且土块粒径不得大于CM；含水量小时，洒水湿润或增加压实遍数。B、填土由东端向西端自下而上分层回填；蛙式打夯机打夯，每层虚铺厚度200250，人工打夯，虚铺厚度不大于200；利用运土工具轮式铲运机的行驶压实时，虚铺厚度不大于500mm。C、多台打夯机同时施工时，两机平行时其间距不得小于，在同一夯打路线上，前后间距不小于10。D、汽车不能在虚土上行驶，卸土推平和压实工作需采取分段交叉进行。E、填土的压实系数0.9，压实三到五遍。（）填土压实过程中的质量控制A、填土应尽量采用同类土填筑，并宜控制土的含水率在
14、最优含水量范围内。当采用不同的土填筑时，应按土类有规则的分层铺填，将透水性大的土层置于透水性较小的土层之下，不得混杂使用，边坡不得用透水性较小的土封闭，以利水分排除和基土稳定，并避免在填方内形成水囊和产生滑动现象。B、填土应从最低处开始，由下而上整个宽度分层铺填碾压或夯实。C、分段铺填时每层接缝处应做成大于1：1.5的斜坡并不小于50，上下层错缝距离不应小于m，接缝部位不得在墙角处。D、打夯之前对填土应初步平整，打夯机依次夯打，均匀分布，不留间隙。E、基坑（槽）回填应在相对两侧或四周同时进行回填与夯实。F、回填管沟时，应用人工先在管子周围填土夯实，并应从管道两边同时进行，直至管顶0.5M以上。
15、在不损坏管道的情况下，方可采用机械填土回填夯实。G、已填好的土如遭水浸，应把稀泥铲除后，方可进行下一道工序。填土夯实后，三天内不得受水浸泡，如水浸泡应铲除重做。H、应做好回填过程的施工日志和原始记录。()压实后回填土的质量控制与检验A、对有密实度要求的填方，在夯实之后，要对每层回填土的质量进行检验，一般采用环刀法取样测定土的干密度，求出土的密实度，符合设计要求后才能填筑上层。B、室内填土，每层按100500M2取样一组，场地平整填方，每层400900M2取样一组，但每层均不少于一组，监理人员见证取样，取样部位在每层的下半部，取样后立即密封送检由专职实验员负责。C、对土块尺寸和每层填土厚度均采用
16、目测和尺量的办法进行检查。3、钢筋植筋过程钢筋的绑扎应符合下列规定：（1）钢筋的交叉点应扎牢；（2）板和墙的钢筋网除靠近外里两行钢筋的相交点全部扎牢外，中间部分交叉点可间隔交错扎实，但必须保证受力钢筋不产生位置偏移；双向受力的钢筋，必须全部扎牢；（3）梁和柱的箍筋，除设计有特殊要求外，应与受力钢筋垂直设置；箍筋弯钩叠合处，应沿受力钢筋方向错开设置；（4）当受力钢筋采用焊接接头时，设置在同一构件内的焊接接头应相互错开，在任一焊接接头中心至长度为钢筋直径d的35倍且不小于500mm的区段内，同一根钢筋不得有两个接头；（5）当受力钢筋采用绑扎接头时，接头位置应相互错开，从任一绑扎接头中心至搭接长度的
17、1.3倍范围内，有绑扎接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积百分率应符合以下规定：受拉区不得超过25%；受压区不得超过50%。（6）钢筋电弧焊及电渣压力焊接头的接头尺寸及外观质量；（7）钢筋安装预埋件位置的允许偏差：项次项 目允许偏差（mm）1网的长度、宽度102网眼尺寸焊接10绑扎203骨架的宽度、高度54骨架的长度105受力钢筋间距10排距56箍筋、构造筋间距焊接10绑扎207钢筋弯起点位移208焊接预埋件中心线位移5水平高差+309受力钢筋保护层基础10梁柱5墙板34、屋面卷材防水层旁站监理工作内容1|）检查专业人员的上岗证；2）检查基层的干燥、平整、洁净情况；3）检查基层处理剂的配
18、合成分和技术性能；4）检查基层处理剂的涂刷是否均匀、无漏刷、麻点、气泡现象；5）检查卷材在转角处、变形缝、穿墙管道等细部做法是否符合要求；6）检查卷材铺贴的方面，搭接长度是否符合要求；7）检查卷材收头黏接、卷材接头的密封是否符合要求；8）及时统计工程量完成情况，作业人数情况；9）检查承包单位质保体系的运行情况；10）及时督促承包单位做好成品保护工作；11）认真记录施工过程的变化情况，当出现异常情况或不符合要求的地方及时用口头或书面通知承包单位，并督促其整改；12）及时详细做好旁站记录，有关人员签子并归档。5、管道水压试验、排水管道灌水试验的旁站管道安装完毕后，对给水、消防、采暖管道进行水压试验
19、旁站监理：给水管道：给水系统采用钢塑复合管，试验压力为0.6Mpa,保持10分钟，无渗漏为合格。消防管道：消防栓系统采用镀锌钢管，试验压力为工作压力的1.5倍，且不得小于1.4Mpa，10分钟内压力降不大于0.05Mpa，且无渗漏为合格。排水管道灌水试验旁站监理：管道安装完毕，隐蔽之前进行灌水试验，先将管道灌满水，15分钟后液面下降后，在将管道注满水观测10分钟，液面不下降且各接口处无渗漏为合格。6、风机吊装旁站监理工程师检查的部位6.1吊装/紧固螺栓：1、使用厂家提供或经检验合格的吊具。每次使用前均应对吊具进行检查，以保证吊装安全。2、吊装前，所有连接法兰面必须清除高点/异物，清洁干净。3、
20、所有螺栓必须检查清洁、无损坏，先用手旋入到根部后，再用电动工具/扳手按要求拧紧。6.2塔筒安装：1、检查所有附件是否齐全、安装好。2、检查平台紧固装置是否完好，基础环排水孔无阻塞。3、吊装前清洁塔筒内外表面，不允许有污物。4、第一节塔筒的底面要求：基础环平面1.5，第3节塔筒和机舱连接的法兰面平面度0.5、圆周2。5、 检查每节塔筒内的导电轨是否先在地面紧固好并复查每颗螺钉是否均按要求紧固到位（注意横向及垂直方向的误差，要求50米的横向误差小于2、垂直方向误差小于1）；照明及插座是否安装正常。6、 塔筒节间的导电轨在整体塔筒安装后紧固，必须按要求紧固到位。7、检查安全滑轨是否通畅，是否按要求固
21、定。检查塔筒门打开后是否可以固定。 6.3机舱安装：1、机舱内有多处禁止人脚踩压（有标记），严禁踩压机舱内各处油管，严禁吸烟，销子不得随意插拔，检查是否漏油。2、 机舱起吊前清除主轴法兰面防锈油，偏航、主轴刹车盘不得有油污存在。3、电缆缠绕：要保护电缆不被磨损。 4、机舱吊装风速应小于10m/s。5、机舱与变频柜，机舱与气象架应按厂家编号对号安装。 6.4轮毂/叶片安装：1、叶片组装之间，要提前2天把叶片的双头螺纹螺栓旋进到叶片法兰面螺纹孔内，用固化剂固化好。保正双头螺纹螺栓有24小时以上的固化时间。双头螺杆插入叶片另一头剩余量为190mm+2mm。2、安装叶片，必须使用泡沫支垫.3、 安装叶
22、片、进入轮毂时必须要求安装公司穿戴新的布质鞋套，严防带入任何杂物（泥砂、杂草等）。4、 必须清除变桨齿面上的黄蜡（温度较低时会挤压在一起，造成变桨电机过载），然后涂抹润滑油脂。5、 转动叶片前，必须检查是否安全、平稳，防止叶片触地损坏。6、 轮毂起吊1米后，要清除主轴法兰面及连接螺纹孔里的尘土沙粒，必须保证主轴连接法兰面的清洁及连接螺纹的旋转自如。7、 打开控制柜取干燥剂时，必须小心，严禁野蛮拉扯，严防弄破干燥剂袋子。一旦有破损，马上用吸尘器吸取干净。8、 工作时，必须小心不踩及及损伤任何电缆、部件（仅允许踩控制柜外壳及轮毂的边缘）。9、 导电轨在吊装轮毂前，必须检查轮毂内所有部件、电缆外观完
23、好，同时检查变桨轴承内齿面上无污物，并涂刷润滑油脂。如果有污物，必须全面清除干净后再涂刷润滑油脂。10、 安装叶片及吊装前，风速测量应小于7m/s。超风速禁止吊装。11、 吊装后机舱及轮毂进行清洁应对。12、 装完成后,轮毂内不能留任何东西.7、风机接地电阻测量施工旁站监理工程师检查的部位接地装置施工完毕后须实测接地电阻，风电机组的接地电阻要求不大于4欧，户外箱式变压器的接地电阻要求不大于4欧，监理工程师按照要求对部分测试点进行旁站管理，保证测试值达到设计规范要求。8、升压站设备安装旁站监理工程师检查的部位1、 基础应水平，主变就位，运输冲击;2、 主变压器器身及整体3、 主变破氮前气体压力;
24、4、 变压器绝缘油、气体继电器;5、 变压器冷却器密封、真空及密封试验6、 主变压器系统设备安装7、 主变带电系统调试、试验及试运8、 蓄电池安装及充放电9、 六氟化硫.泥工施工工艺程序、工艺规范第一章施工前的准备泥工工程是房屋建筑装饰部分工程中一个重要的分项工程，也是和人们生活关系密切的工程。外墙抹灰和面砖脱落直接影响到装饰的效果，内墙抹灰和面砖的空鼓、开裂也是近几年住户投诉的热点之一。因此，泥工在施工过程中一定要按施工工艺和施工规范施工，以确保装修质量。一对原房地面、墙面的检查。首先应对原房镶贴工程的地面水平度（10mm）、墙面垂直度（5mm）、阴阳角方正度（3mm）、墙面有无空鼓、水泥砂
25、抹灰等项目逐一进行检测，若发现对施工质量有影响的地方，应立即向项目经理反映，商量解决办法。二施工工具、材料的准备。（一）施工工具以下工具在施工过程中是必不可少的，在施工前我们应该准备好。我们以表格的形式列出：工 具 名 称作 用挂 线施工过程中的重要工具，砌墙、贴砖时所用钢 钉固定水泥墙上的拉线、木托板2m铝合金靠尺用来检测所贴瓷砖的平整度平 水 尺保证所贴瓷砖的高低水平一致准 砣砌墙、粉墙、铺贴、吊垂直线所用角 尺检测贴砖时阴、阳角是否成90度橡 皮 锤用来敲击瓷砖、调整高度切 割 机用来切割瓷砖平头烫子用来抹灰铁 铲用来搅拌砂浆灰 桶用来装砂浆塑 料 盆用来浸泡瓷砖刷 子洗刷瓷砖表面和缝隙
26、的水泥锤 子用来锤钢钉和锤钢钎钢 钎用来撬掉墙上不平整的砂灰砌 刀砌墙时所用的工具（二）施工材料施工过程中需用的材料有：墙面砖、地面砖、仿古砖等主材以及水泥、砂子、红砖等辅料。施工前应对施工现场的材料进行检查。首先是对主材的检查，应看其品种、规格、颜色是否符合设计要求，墙面砖的规格有150mm150mm、200mm200mm、215mm315mm、200mm300mm、330mm250mm、300mm450mm、330mm600mm等；地面砖的规格有150mm150mm、200mm200mm、300mm300mm、330mm330mm、400mm400mm、500mm500mm、600mm60
27、0mm、800mm800mm、900mm900mm、1000mm1000mm、1200mm1200mm等；仿古砖的规格有45mm195mm、200mm200mm、400mm600mm、500mm500mm等。检查墙面、地面砖是否有破损现象，随手拿两块砖，面对面放在一起，看表面的平整度是否相差太大，用尺量其宽、窄、对角线长度差，形状是否平整方正、有无缺边掉角、有无开裂和脱釉、有无凹凸扭曲，渗水程度怎样等。其次是对泥工辅料如红砖、水泥、砂子的检查。如红砖的规格是240mm120mm60mm，硬度强；水泥通常采用32.5#水泥，颜色呈黑灰色，使用期限是否过期（三个月以内），详见水泥纸袋的标签。砂分粗
28、、中、细砂三种，家庭装修采用的是中砂，需观测其含泥量是否超标、是否干净。如发现材料有质量问题时，必须马上告诉业主使用该质量材料的后果，请业主选择退货，并告知项目经理。如业主坚持使用，必须经业主签字认可。泥工在进场施工前两天根据设计图纸将所需材料进行初步估计，如砂子、红砖、水泥的数量以及墙面、地面砖的面积。墙面、地面面积的计算方法是：墙面面积=（长+宽）2所贴瓷砖的高度（门窗折半）；地面面积=长宽+10%损耗。并注明厨房、主卫、次卫、阳台墙面、地面的面积分别是多少，客、餐厅地面面积是多少，地漏有多少个等，开出具体的材料单交至项目经理，两天内公司将材料配送到工地。三水电路的检查和验收。铺贴墙面砖之
29、前，必须对水电路进行检查和验收。应询问水工、电工，看水路是否布完且试压，电工的开关、插座位置是否都已经定好，否则就会出现返工现象。水电工补槽后是否有空鼓现象，看水接头凸出墙面是否保持一致或在一个水平线上，是否在腰线上和花片上，开关插座底盒是否在一块砖之内。如有以上现象应通知项目经理或电工师傅进行整改。四试水的检查。厨房、卫生间是家居中用水最多的两个区域，因此在装修前一定要做试水试验。方法是把厨房、主卫、次卫房的水放至平客厅、卧室的地面，检查24小时内有无漏水情况。如有漏水，应通知项目经理和业主，须先做防水处理后才可贴地砖。做防水处理时须用德高防水涂料，由德高防水公司施工。防水层应从地面延伸至墙
30、面，高出地面150mm，如业主有要求的话，浴室墙面防水层不得低于1800mm。防水干燥后再做蓄水试验，确定无渗漏后才可做下一道工序。复习题：1怎样检查地面水平度、墙面垂直度和阴阳角的方正度？2怎样检查瓷砖的质量和泥工辅料？3怎样验收上一道工序（电工）的作业？4怎样做试水试验？第二章 铺贴瓷砖的施工程序第一节 铺贴前的准备工作一基层的处理。（一）地面的处理。铺贴地面瓷砖，通常是在混凝土楼面或地面上施工。如基层表面光滑应进行凿毛处理。凿毛深度为510mm，凿毛痕的间距为30mm左右。首先对地面基层进行清理，砂浆、尘土和油渍等用水冲洗地面（但不能积水），用801胶掺水泥刷一次地面，然后贴砖。（二）砼
31、墙面处理。对模板制作的混凝土墙面，应用碱水或其他洗涤剂清洗墙面上的模板隔离剂，然后用清水刷洗，再甩上1：1水泥砂浆，待凝结后，用107胶（30%）+水泥（70%）拌合水泥浆，在墙面上甩抹拉毛，凝结后抹1：3水泥砂浆底层，2天后开始铺贴瓷砖。（三）砖墙处理。砖墙处理步骤：剔除砖墙面上多余灰浆并清扫灰尘用清水打湿墙面抹1：3水泥砂浆底层。（四）旧建筑厨房、浴厕墙面的处理。应彻底铲除或清洗油渍等污垢，全面凿至墙面基层，若墙面是纸筋石灰层，最好将它全部凿掉，然后用清水冲洗，再重新抹1：3的水泥砂浆。二墙面砖湿润备用。墙面砖大部分是釉面砖，釉面砖吸水性强，在铺贴前应在水中充分浸泡，陶瓷无釉砖和陶瓷磨光砖
32、应浇水湿润，以保证铺贴后不会因吸走灰浆中的水分而粘贴不牢。浸水后的瓷砖瓷片应阴干备用，阴干的时间视温度和湿度而定，即以饰面砖表面有潮湿感，但手按无水迹且在水中浸泡时不冒气泡为准，然后晾干瓷砖上的水渍即可铺贴。浸泡的工具有塑料盆或用大芯板做的木匣子。三釉浆的准备工作。由水+32.5#的水泥调制而成。其浓度可根据墙面的干湿度来定。第二节 弹线、分格、定位一地面弹线、分格及定位。首先泥工与业主共同商定主轴线位置，挂线时以房间为中心，挂出相互垂直的两条水平定位线。在定位线上按瓷砖的尺寸进行分格，如整个房间可排偶数块瓷砖，则中心线就是瓷砖的对接缝；如排奇数块瓷砖，则中心线在瓷砖的中心位置上。分格、定位时
33、，就距墙边留出整砖位置作为调整空间。另外应注意，若房间内外的铺地材料不同，其交接线应设在门页内边位置。同时，地面铺贴的收边位置不应在门口处，也就是不要使门口出现不完整的瓷砖块。地面铺贴的收边位置应安排在不显眼的墙边。二墙面弹线。墙面铺贴瓷砖的弹线主要有墙面标高线、瓷片高度位置线、水平控制线和垂直控制线。瓷片在墙面的排列有“直线”和“错线”两种方法。“直线”铺贴的瓷片，需要在墙面挂一根水平控制线和两根垂直控制线，左边垂直控制线位置离墙边一块瓷砖；“错线”铺贴的瓷片需先在墙上每半块位置弹墨线，然后再挂一根水平控制线和两根垂直控制线。第三节 预 排预排有两种方法：直线预排（又名对缝）和错线预排（又名
34、错缝），如下图：直线预排 错线预排一直线预排。瓷砖在镶贴前应预排。预排要注意同一墙面的横竖排列和压向，均不得有一行以上的非整砖。先从进门对面的墙铺起，然后再铺两边，最后铺贴进门处。1横排列。凡一行只能有一块非整砖，如果非整砖小于20mm的不能裁，只能将第一块整砖切掉30mm。非整砖行应排在次要部位或阴角处。2竖排列。竖排列要考虑腰线的高度和花砖的位置。腰线一般平窗台面，预排时除腰线的宽度往上排，上至距PVC弯头30mm需多少片砖，平腰线往下排需多少片砖。切记：腰线上不能有水龙头接口，有则须改道。若无腰线，距PVC弯头30mm往下排，需多少片砖，如果下面一片砖小于100mm，则应往上移。从整砖贴
35、起，先用50mm钢钉钉在墙的上方和下方，两者之间拉一根垂直线（距墙15mm），然后从第二块砖（下面留一块砖的位置）的位置起自下而上进行铺贴。贴非整砖时，先在一端拉一根平面控制线（距墙15mm），再用50mm钢钉钉在墙的上方和下方，两者之间拉一根垂直线，然后根据这两根线，再在第二块砖上方与第三块砖下方之间（下面留一块砖的位置）拉一根平水线，第二块砖下方用木托板托住，从木托板上方开始铺贴。加木托板的目的是防止贴瓷片时在水泥浆未硬化前砖体下坠。木托板表面一定要加工平整，其高度为非整砖瓷片的调节尺寸。第一块砖待地面砖铺贴完后再铺贴。二错线排列。上下左右预排有留缝和不留缝两种。留缝的宽度应根据设计图纸或
36、者业主的要求来定。留缝砖应做好皮数杆标高位置。“错缝”即“错开”，和对缝有不同之处，一般是错砖长度的一半，例如300mm的砖错一半，即150mm，必须用切割机或磁砖划刀将瓷砖裁成150mm，留缝的宽度一般为3mm5mm。第四节 墙面砖的铺贴一对缝的铺贴法。先准备好灰浆和瓷砖，一般左手端砖，右手拿平口烫子开灰，在砖的背面均匀将灰抹平，贴上去拍平至平水线，然后取下来在灰浆未满的地方补灰浆，再贴上去后用橡皮锤子轻轻敲平，砖与砖之间留1mm的缝隙，应保持与相邻一行瓷砖的缝隙宽窄和平整度一致。铺贴完一行瓷砖后，在已贴好的瓷砖上面如灰浆未满应补灰浆，避免空鼓，再自下而上进行铺贴。并用2m长的铝合金靠尺校正
37、一次，对不符合质量标准的应马上进行整改。铺完整面墙砖后，用抹布将磁砖表面清理干净或刷子带水洗，把砖缝中的水泥勾干净，便于白水泥（425#）勾缝。铺贴墙面砖时允许的误差项 目允许误差（mm）检验方法表面平整度1.0用2m靠尺检测立面垂直度2.0用垂直杆检测阴阳角方正度2.0用方尺检测接缝平直度2.0拉5m线检测接缝的高低0.3用直尺检测接缝的宽度0.5用靠尺检测二错缝的铺贴方法。先在下方整块砖一半的位置竖弹一根垂直墨线，然后再在整块砖的位置拉一根垂直线（距墙15mm），在墙的另一端拉一根垂直控制线（距墙15mm）和一根水平线（第二块砖上方与第三块砖下方之间）。然后再进行铺贴，具体操作方法同“对缝
38、铺贴法”。第五节 阳角的铺贴阳角的铺贴采用450拼角或专用护角线。一450拼角。首先在阳角上吊一根垂直线（距墙15mm），然后将瓷砖放在已准备好的木托板上，锯成450角，做到超薄而不崩棱，铺贴方法同“对缝铺贴法”。切记：两个450拼角之间不能有灰浆。二护角线。护角线用钢钉固定在墙上，并与墙面垂直，然后沿护角线的边缘往上贴，铺贴时一定要保持一个阳角和一个阴角是900（用角尺量），未达到此标准应马上进行整改。第六节 马赛克的铺贴目前市场上有陶瓷马赛克和玻璃马赛克两种。陶瓷马赛克，又名陶瓷锦砖，它是以优质瓷土烧制而成的小块瓷砖，厚约mm，形状有正方形、长方形、五边形、六边、八边等多边形及斜长条等，再
39、按一定尺寸与图案粘贴在牛皮纸上的装饰材料。适用于厨房、卫生间、阳台、走廊过道等室内墙、地面铺贴。陶瓷马赛克的特点是：面层薄、质量轻、造价低、美观、色泽稳定、耐磨、不吸水、耐污染、易清洗。在铺贴前用1：3的水泥砂浆打底，随即抹23mm425#纯白水泥浆，随抹、随铺贴马赛克。为保持铺贴完整性，应接线对位仔细铺贴，用木板拍实，使马赛克与底灰贴紧、粘牢，随时调整其平整度，并与其他马赛克平齐。铺完后约半小时，即用水喷湿透面纸，两手扯纸边，轻轻揭去纸面。铺好的马赛克表面应平整，接缝均匀。颜色一致。玻璃马赛克是近几年发展起来的新型材料之一，它是以玻璃原材料烧制的小块玻璃粘在纤维网上，又名“玻璃锦砖”。玻璃马
40、赛克呈金属透明感，其颜色各种各样，有乳白色、灰色、蓝色、紫色等，具有质地坚硬、性能稳定、耐热、耐寒、耐大气、耐酸碱、表面光滑、色彩绚丽、日晒雨淋不褪色等优点。铺贴方法同陶瓷马赛克，特别要注意的是铺贴时不能用金属物质拍打，以防止污染和破坏。复习题：1铺贴瓷砖前，砼墙面、砖墙面分别应怎样处理？2旧建筑厨房、浴厕墙面在铺贴瓷砖前应怎样处理？3什么叫直线铺法、错线铺法？4铺贴墙面砖时怎样避免空鼓现象？5阳角拼450角要注意些什么？6马赛克铺贴前应做哪些工作？第三章 地面砖的铺贴第一节 厨房、阳台地面砖的铺贴首先要确定所铺地砖的高度，即根据门底与地面之间的距离，预留10m m后便是所贴地砖的高度，然后再
41、确定厨房地面所需泛水的坡度。一般每米泛水的坡度是5mm。具体的操作方法是：保持基层的干净、湿润，用素水泥浆清扫一遍，然后用1：3.5干拌的水泥砂浆（砂浆的干湿度以手抓能成团、丢到地面上能散得开即可）铺底，厚度不得小于30mm，再按定位线的位置铺贴瓷砖，用橡皮锤敲平。如低于定位线的瓷砖应取出并补砂灰，直至平水平线为止，然后再将瓷砖取出，在砖的背面抹纯水泥浆后再铺贴，用橡皮锤敲实、敲平至平水线。一般厨房和阳台有地漏，每米泛水5mm，地漏比周围的瓷片低2mm。地砖铺完后，2天后再铺贴墙面预留的第一行砖，要求和相邻一行瓷砖的平整度一致、无空鼓。第二节 主卫、次卫地面砖的铺贴铺贴主卫、次卫地面砖时，地面
42、基层须清理干净，一般主卫、次卫都做了防水处理，用清水洗一次即可。具体铺贴法同厨房、阳台地面砖的铺贴。每米泛水10mm，地漏位置最低，地漏比周围的瓷片要低23mm。贴次卫地面时，大便器用三夹板做模后再按模块切割地面砖，切好部位的磨边应保持与原边一致，这样做即节省瓷片又很美观。大便器应低于瓷砖23mm，铺完后将砖缝清理干净，便于勾缝。第三节 客厅大地面的铺贴一铺贴方法。首先泥工与客户共同商定主轴线位置，然后分格定位，显眼的地方贴整块砖，铺贴收口处留在不显眼处、门后或沙发后面。具体操作方法是：先在墙的四周分别弹好平水线，以确定所贴地砖的高度，再用灰线在平水线的两端拉出两根水平控制线以及一根垂直交叉的
43、定位线（整砖位置），对间距远的，须在线的中间做一至二个标高点，防止中间线垂，然后按定位线的位置开始铺贴。首先将地面清洗干净（光滑地面需作凿毛处理），釉浆清扫一遍，用水泥砂浆（砂灰不能打得太紧，越紧越容易空鼓）打底后将地砖铺贴上去，铺贴时应注意：大地面砖的反面一般有铺贴的箭头，铺贴时一定要按箭头方向依次排列。然后用橡皮锤轻轻敲打，使所铺地砖的高度与地面标高度一致，再次将地砖取出用纯水泥浆抹在砖的背面（水泥浆的厚度为34mm）再进行铺贴，并用橡皮锤敲实、敲平至平水线，以防止空鼓现象，并即刻擦去地砖表面的水泥浆。每铺贴一行后应拉5米线进行检测，检测的标准是缝隙宽度一致、无空鼓、没有缺棱、掉角和裂缝等
44、缺陷，地砖四角手摸平整，平整度mm。二踢脚线的铺贴。铺贴完大地面砖2天后再铺贴踢脚线。方法是：先将基层处理干净，然后用107胶（30%）+水泥（70%）拌合成的水泥浆在所贴踢脚线处抹一层，并做拉毛处理。铺贴时须与大地面砖对缝，铺完后清理表面并与地面砖一道勾缝。三保养。整幅地面铺贴完毕，如施工季节是夏天或秋天，须在地面砖上洒一层水，做湿润保养，保护天后再进行抹缝施工。抹缝时将专用填缝剂在缝隙上擦抹，使瓷砖的对缝填满填缝剂，将瓷砖表面擦净，并清缝。用彩条布铺在地面砖上进行保护，以防油漆污染。复习题：1厨房、阳台、主卫、次卫地砖分别需泛水多少？铺地砖时怎样定位？2铺客厅大地面砖时怎样弹线、定位？怎样避免产生空鼓现象？3踢脚线怎样铺贴？4大地面砖铺贴完后怎样保养？第四章 木结构墙面的铺贴与土建工程第一节 木结构墙面的铺贴木结构墙面铺贴瓷砖前，先用内部清漆刷两遍，然后挂钢丝网，挂钢丝网的方法是用小圆钉将钢丝网固定在木结构上，圆钉与圆钉之间的间距为150mm150mm，再用：3的水泥砂浆抹灰一遍，2天后再铺贴瓷砖。木结构的墙面也可以用玻璃胶、哥俩好、云石胶等铺贴，铺贴方法是将胶在砖的背面开五个
