1、筑垫层，以免影响原状土层。 B. 基坑周围的支护结构，在基础施工的全过程要做好保护和观测，更不得 . . 随意损坏和拆除。 C. 为防止坑壁滑塌，在坑顶周边一定范围内（0.8m）不得堆放弃土，在 此距离外堆土高度也不得超过1.5m。 D. 基坑开挖时，两人操作间距应大于2.5m。挖土应自上而下，逐层进行， 严禁采取先挖底脚（挖神仙土）的施工方法。 二二、 土土方方回回填填 1. 施工准备 a. 回填土宜优先利用基槽和基坑内挖出的优质土。回填土内不得含有有机 杂质，粒径不应大于50mm，含水量应符合压实要求。 b. 填土基底已按设计要求完成或处理好，并办理验槽签证。 c. 基础、地下构筑物等已进
2、行检查和办好隐蔽验收手续，且结构已达到规 定强度。 d. 填土前，应作好水平高程的测设。 e. 雨天不应进行填方的施工。 2. 施工工艺 a. 回填时间：在基础完工后应及时进行基槽土方回填工作，当结构二层施 工完成后，可进行基础以上的土方回填。 b. 回填土要求：选择符合设计要求的填方土料，严格控制含水量。 c. 回填方法：自基坑四周同时进行，室内可分间进行分层铺填，每层铺土 厚度控制为 30cm。 d. 压实方法：先对填土初步平整，采用蛙式打夯机依次夯打，均匀分布， 不留间隙。每层均仔细夯实，对每层回填土采用环刀取样检验填土压实后的干密 度压实系数等，应符合设计要求。 3. 质量标准 a.
3、基底处理，必须符合设计要求或规范的规定。 b. 回填土必须分层夯实，取样确定压实的干密度，应有90%以上符合设 计要求。 . . c. 回填土工程允许偏差：基坑、基槽：标高（+0、50mm），场地平整： 标高100mm 4. 主要安全技术措施 a. 土方回填时，对已拆除的护栏，危险地段设置明显警示标志。 b. 对蛙式打夯机必须作为漏电保护措施。 c. 对回填土方进行压实，防止因虚铺土而造人、机等的下陷。 5. 文明施工措施 a. 当天回填土方，应当天清理现场，保持整个施工现场的干净整洁。 b. 外取土方的车辆，应保证土方不洒向路面，不带泥上路。 第第四四节节 钢钢筋筋工工程程 一一、筋筋制制作
4、作与与连连接接 6. 施工准备 a. 钢筋原材料准备 本工程梁、柱板钢筋采用 级钢筋和 级钢筋。严格按本单位采购程序文 件执行。为保证其质量，钢材选用国家定点厂家生产的产品，进场钢筋和焊接材 料必须批量进货，每批钢材质保书齐全，钢筋捆上的标牌，出厂检验报告及出厂 单必须相符，在现场进行抽样复查（外观和力学性能）合格后方准进场使用。 b. 机械设备 本工程准备钢筋加工机械有钢筋调直机、切断机、弯钢机、点焊机、对焊机、 电弧焊机。 c. 各种设备在操作前检修完好，保证正常动转，并符合安全规定。 d. 钢筋翻样 钢筋翻样时应综合考虑梁、柱、板的相互关系，翻样员根据图纸对复杂部位 放样，按照设计和规范
5、要求，翻样时注意钢筋穿插及占位避让等因素，解决主要 矛盾，作到理解设计意图，执行规范的前提下进行施工作业，制作前剔除表面缺 陷的钢筋。配料表应按规定审核后下料加工制作，钢筋制作在场内加工制作成型， . . 制作好的半成品钢筋应分区、分层、分部位挂牌堆放，并注意成品保护，派专人 负责。 7. 施工工艺 a. 钢筋表面应洁净，粘着的油污、泥土、浮锈使用前必须清理干净； b. 用机械调直钢筋，调直后的钢筋不得有局部弯曲、死弯、小波浪型； c. 钢筋按设计和规范要求弯钩；框架梁柱箍筋和构造柱（GZ）箍筋均为 抗震箍； d. 钢筋下料长度应根据构件尺、混凝土保护层厚度，钢筋弯曲调整值和弯 钩增加长度等规
6、定综合考虑。 e. 柱竖向钢筋采用搭接接头，连接接头按设计要求错开，梁板底部在支座 搭接，梁顶及板面筋在跨在搭接，主次梁同一标高时，主梁底主筋在下，次梁底 主筋在上。钢筋试件检验合格方可正式操作。 8. 质量标准 a. 钢筋的品种和质量、焊条、焊剂的牌号、性能以及接头中使用的钢板和 型钢均必须符合设计要求和有关标准的规定。 b. 钢筋的表面应保持清洁，带有颗粒状或片状老锈经除锈后仍有麻点的钢 筋严禁按原规格使用。 c. 钢筋的规格、形状、尺寸、数量、锚固长度、接头位置必须符合设计要 求和施工规范规定。 d. 钢筋对焊和焊接接头制品的机械必须符合钢筋焊接及验收的专门规定。 9. 主要安全技术措施
7、 a. 机械必须设置防护装置，注意每台机械必须一机一闸并设漏电保护开关。 b. 工作场所保持道路畅通，危险部位必须设置明显标志。 c. 操作人员必须持证上岗，熟识机械性能和操作规程。 10.文明施工措施 a. 钢筋制作时，原材料和半成品应分类堆码整齐，并进行标识。 b. 钢筋加工棚场地应进行硬化，设置排水沟。 . . c. 加工棚内钢筋头应集中堆放处理。 二二、钢钢筋筋绑绑扎扎与与安安装装 11.施工准备 a. 钢筋半成品的质量要符合设计图纸要求。钢筋绑扎用的铁丝，采用 22#镀锌铁丝。 b. 准备好常用的工具。 c. 熟悉图纸、核对半成品钢筋的级别、直径、尺寸和数量是否与料牌相符。 d. 钢
8、筋定位。 e. 绑扎部位的位置上所有杂物应在安装前清理好。 12.施工工艺 a. 柱、梁板钢筋绑扎应严格按施工图纸、验收规范、操作规程以及施工技 术交底进行，严格控制钢筋绑扎接头的部位和绑扎长度，同时留出砼保护层，垫 好细石砼垫块，施工时注意接地预埋，并必须与同根接地钢筋焊接。 b. 钢筋绑扎完毕后及时通知有关人员办理隐蔽验收，检查合格后方可进行 下一道工序施工，并注意钢筋成品保护工作。 c. 楼板上双层钢筋设马凳固定，呈梅花形布置，柱钢筋支设采用16 钢筋支架固定，钢筋必须定位准确，绑扎固定，以保证竖向结构轴线准确，凡通 过楼层结构的竖向钢筋，在板内应按设计要求绑扎箍筋、分布筋、拉结筋。 1
9、3.质量标准 a. 钢筋的品种性能和质量必须符合设计要求和施工规范的规定。钢筋必须 有出厂合格证明和试验报告。 b. 钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头位置、保护层 厚度必须符合设计要求和施工规范的规定。 c. 绑扎接头符合设计要求和施工规范的规定，搭接长度不小于规定值。 d. 允许偏差 序 号 主 要 项 目允许偏差（ mm）检验方法 1骨架的宽度、高度5尺量检查 . . 2骨架的长度10 间距10 3受力钢筋 排距5 尺量两端中间各 一点取其最大值 基础10 梁柱54受力钢筋保护层 墙板3 尺量检查 14.主要安全技术措施 a. 搬运钢筋时，要注意前后方向有无碰撞危险或钩挂
10、料物，特别是避免碰 挂电线。 b. 起吊或安装钢筋时，应与附近高压线路或电源保持一定安全距离，在钢 筋放置场所，雷雨时不准操作和站人。 c. 在高空安装钢筋应选好位置站稳，系好安全带。 15.文明施工措施 a. 钢筋绑扎时，半成品钢筋应分区分类堆放。 b. 钢筋绑扎完毕后，应清理剩余的钢筋和扎丝，作到工完场清。 c. 钢筋绑扎完毕后，不得随便乱踩负完矩筋。 第第五五节节 模模板板工工程程 模板工程是工程施工）-开挖底层土-填石子滤水层-垫层砼浇筑-钢筋砼底板-砌筑或浇筑基坑放坡-砌筑墙壁-浇筑砼圈梁及夹层砼-（如此）-阀门封井-绑扎坑内钢筋-浇筑砼-蓄水养护。三、 降排水1、 最后坑内管井采用
11、水阀封闭。2、坑外管井降水：确保钢板桩不渗漏，降低坑外水头和坑内水压；3、 坑内管井、轻型井点降水。轻型井点按土方开挖层分级设置。土方开挖时，中间采用管井降水，周边采用轻型井点分级降水。4、 坑中坑内降水，要求降至坑底标高下500。5、 最终采用轻型井点降水，将水管与预留的外部抽水管连接，真空泵进行抽排水。6、 降排水工作，直至砼达到一定强度等级，方可停止。四、土方开挖为便于减少钢板桩的高度,先开挖一层土后再进行下插钢板桩.土方开挖，逐层开挖，逐层对撑。顶上道采用钢丝绳与工程桩拉接。五、 坑内封底砼垫层及钢筋砼封底12） 坑内先铺二层草袋，上铺碎石滤水层，再铺彩条布后浇筑砼垫层。底部先是300厚C25砼垫层；13） 垫层上再采用钢筋砼封底。上部300厚C25钢筋砼基坑成型、封底，内配双层双向16-200钢筋。a) 基坑成型1、 底部放坡采用低号素砼，并起到底部周边支撑作用；2、 上壁砌筑砖胎模，并设置钢筋砼圈梁，加强坑壁刚度和稳定性；与木板桩间采用素砼填实，增加封水性能；3、 内部支撑随内部墙体砌筑高度由下而上逐步拆除。 南通神勇建设工程总承包有限公司二00三年十二月五日25
