1、沟、檐沟、设备基础、阴阳角等细部 做加强层，每边宽度250mm，阴阳角圆弧半径 50mm。铺贴立墙上屋面完成 面的卷材高度250mm。 (4)将卷材按铺贴长度进行剪裁卷好，备用薄膜面向下。操作时将备好的 卷材，用 30mm 的管穿入卷心，卷材端头对齐开始铺贴，点燃汽油喷灯，加 热基层与卷材交接处，喷枪距加热面保持 300mm 左右的距离，往返均匀喷烤。 当卷材的沥青刚刚熔化时，手扶管心两端向前缓缓滚动铺设。要求用力均匀， 不窝气，必须压实、压平。铺设压边宽度应掌握好，铺贴顺序应由下而上进 行。卷材搭接缝处用喷灯加热，压合至边缘挤出沥青胶。卷材末端收头用橡 胶沥青嵌缝膏嵌固填实。卷材搭接长、短边
2、80mm，相邻两幅卷材短边搭接 缝错开，其间距应不小于幅宽的 1/3。接缝部位必须距阴阳角 200mm 以上。 (5)屋面做完防水层进行蓄水试验用卷材密封水落口，再进行蓄水，水位 . . 离最高处防水层 20mm 为止。蓄水 24h 后，以不渗漏为合格。并应做好第 2 次 蓄水隐蔽验收记录。 6 6、挤塑板保温层施工、挤塑板保温层施工 （1）本工程屋面均采用 40mm 厚挤塑板，导热系数0.030W/mK，压强 F250。 （2）本工程采用 40mm 厚挤塑板，材料具有高抗压、轻质、不吸水、不透 气、耐腐蚀、不降解等特点，铺贴时必须保证基层平整，铺贴时与防水层之 间不需要做任何粘合处理；如工程
3、式需要粘合处，可用沥青胶进行粘合，为 进行定位固定，可用塑胶粘合剂进行固定。板对板之间的缝隙必须用封箱胶 带贴平，这样可有效防止保护层水泥砂浆固化后发生沿板缝出现裂缝的问题。 （3）挤塑板采用满铺，从一边开始铺设块状保温材料，在雨水口处半径 50cm 范围内不铺设聚苯板；板块紧密铺设、铺平、垫稳，保温板缺棱断角处 用同类材料碎块嵌补。 （4）注意事项：挤塑板保温层施工时，应注意保护 SBS 防水层。 7 7、无纺布隔离层施工、无纺布隔离层施工 干铺一层无纺布隔离保护层，在浇筑混凝土时随浇筑随铺设。 8 8、钢筋细石混凝土保护层施工、钢筋细石混凝土保护层施工 （1）分格缝的设置 按规范要求细石混
4、凝土保护层设置纵横向间距不大于 6m 的分隔缝，另 上人屋面分格缝的设置还应考虑面砖排版的位置以及美观要求，并应弹线设置。 细石混凝土保护层与女儿墙间应预留 30mm 宽的缝（用苯板隔离），并用密封 . . 材料（防水油膏）嵌填严密。细石混凝土与设备基座及出屋面管井等也应留设 30mm 缝。缝内嵌填密封膏。 分格缝宽为 20mm。 分格缝采用挤塑板，在防水混凝土施工时进行拉线放置，每个分格内部 应按不大于 2 米设置标高控制垫块，挤塑板用 3cm 高的水泥砂浆固定，上人屋 面分格缝应根据面砖的排版进行留设，由于面砖规格目前业主没有最后确定， 面砖的排版应在挤塑板保温层施工之前完成。 （2）钢筋
5、网片施工 按招标要求，保护层不小于 10mm。现场须制作带扎丝的 12 厚砂浆垫块 绑扎于钢筋网上，严禁不与网片绑扎直接垫于其下。 分格缝处钢筋网片要断开。钢筋网片要根据分格缝的留设进行分片，网 片边缘距分格缝中心 25mm。 施工时注意钢筋网片的保护工作。如果采用手推车运送细石混凝土，必 须铺走道板或废旧多层板，以防止对钢筋网片及分格缝挤塑板的破坏。 （3）细石混凝土的浇筑 屋面保护层均采用 40 厚 C20 细石混凝土。 浇筑混凝土前，应将隔离层表面浮渣、杂物清除干净，检查隔离层质 量及平整度、排水坡度和完整性；支好分格缝模板，标出混凝土浇捣厚度。 混凝土应用木抹子搓毛并找平。 注意：混凝
6、土终凝后应及时将分格木条松动，并仍放于原位，以防止 下道工序的砂浆漏入。 9 9、5 5厚干硬性水泥砂浆粘贴地砖施工厚干硬性水泥砂浆粘贴地砖施工 . . （1）屋面砖施工前应进行排版，并按排版确定分格缝的位置，确定各细 部节点及边角部位的面砖位置，以使达到美观要求。排版时应尽时避免小于 1/3 的砖出现。并使其在阴角等不易引人注意的地方。 在与排气道对应位置留缝不超过 10mm.其余留缝为 3mm。 铺贴前一天应对贴面材料用洁净水浸泡，铺贴时晾干明水。 （2）水泥砂浆应随用随拌，并作好计量控制；面砖等施工时应按排版图 纸进行放线，并进行冲筋预排。 （3）花岗岩采用干铺法进行施工，采用配比为 1
7、:3-1:4 的干硬性砂浆厚 约 3cm，干铺前在基层上应先浇一道素水泥浆。在花岗岩背面满刮约 2mm 厚 的素水泥浆，铺贴时应用橡皮锤敲平敲实。 （4）在面砖或花岗岩铺贴完毕，应及时用同色水泥（或同材质粉末加白 水泥）掺胶进行擦缝和勾缝。大缝应用圆钢筋进行勾捋，使呈弧形并且一致。 （5）贴面材料进场应有合格证明，并应进行检查，尺寸偏差不得超过规 范规定，材料颜色应一致，除设计要求外，不得有明显色差。 四、质量控制措施与注意事项四、质量控制措施与注意事项 （一）质量控制措施 施工中坚持工序间层层把关，作好自检发现问题及时处理。 为确保本工程的屋面施工质量和进度，特成立以下的质量管理体系：由项
8、目经理、生产经理、项目工程师、安全总监组成领导小组，小组成员由片区 长、分包技术负责人、质量员、安全员、消防员等组成。全面负责本工程的 质量、安全和进度等问题。 . . （二）质量注意事项 1、严格验收保温层、找平层的工序质量，每道工序提前报验，合格后方 可进入下道工序，按程序操作不得违章。 2、防水层基层必须干燥，严格卷材搭接尺寸，保证女儿墙壁面卷材铺贴 垂直度，采用定点弹线铺贴， 杜绝余铺跑线，影响卷材搭接尺寸。 3、卷材与基层之间的接缝部位，粘接要牢固，不得有皱折、空洞、脱皮、 滑动、起鼓等现象。确因基层局部不平，造成空鼓起泡，用开刀拉开放气，重 新粘结卷材防水层，使之贴牢、压实，再将大
9、于开刀拉开边缘 200mm 宽范围内 的四周的铺贴卷材一道。 4、出屋面透气管、烟风道、排水口周围和卷材收头处应密封牢靠严实。 （三）质量标准 1 1、保证项目、保证项目 （1）保温材料强度、密度、导热系数必须符合设计要求和施工规范规定。 （2）找平层坡度必须符合设计要求和施工规范的规定。 （3）SBS 的品种、性能必须符合设计要求和施工规范的规定。 （4）屋面卷材防水层严禁有渗漏现象。 （5）防水的坡度必须符合设计要求。 2 2、基本项目、基本项目 （1）板状保温材料应紧贴基层：保温材料紧贴基层，铺平垫稳；上下层一定 错缝饼嵌填密实。 （2）水泥砂浆找平层与基层结合牢固，不得有脱皮和起砂等缺
10、陷。 （3）分格缝的留设位置和间距应符合设计要求和施工规范规定。 . . （4）找平层与突出屋面结构的连接处和转角处应做圆弧型且整齐平顺。 （5)卷材防水层的表面平整度应符合排水要求和无积水现象。 （6）铺贴的卷材不露底、不堆积，搭接尺寸应准确接缝和末端处理必须封严， 不得有扭曲、皱折、翘边、脱层的缺陷。 （7）卷材附加层、泛水立面收头等做法应符合施工规范规定。 （8）泛水做法正确，分格缝的位置和间距符合施工规定、缝格平直。 五、成品保护五、成品保护措施措施 1、内排水口及排气道要进行封堵，防止杂物进入堵塞。 2、在防水层上凿洞打孔要仔细，及时处理孔部防水。在未加保护的防水层 上禁止推小车，不
11、得在未保护的防水层上堆放物料。 3、找坡层、找平层未达到要求铺贴卷材强度时，禁止上人和进行其他作业。 4、找坡层、找平层达到强度要求后，临时堆放材料应分散堆设。 5、无关人员不得进入未保护的防水层作业，必须进行检查和其它工种施工 人员进入时，对防水层有保护保证措施。 6、因交叉作业施工和无意碰撞，造成防水层损坏穿孔，应及时告知，进行 及时修补。 六、安全六、安全保证措施保证措施 1、防水材料和工具应在每天施工完后，放回库房，不得随地乱放，库房要 备好灭火设备。 2、施工现场及库房，严禁烟火。 3、所有进入防水施工现场人员，一律穿软底鞋，严禁穿硬底鞋进入防水施 . . 工现场。 4、施工前对进入
12、现场施工人员进行现场安全教育，施工人员必须持证上岗， 并遵守现场各项安全管理制度。 5、施工时按规定穿戴劳动保护，防护用品，按防水施工规程作业不得违章。 6、现场防水材料应分类别，存入时保持安全距离。 7、遇雨天和五级以上大风停止防水施工。 8、严禁从上向下坠物料，进出作业面走专用安全通道。 9、在热熔使用喷灯是要注意所使用的喷火装置必须处于良好状态，切忌自 行改装装置。使用喷火装置前，必须检查并紧固所有固定点。切忌在汽油易 积的封闭环境下施工。 并以下情况不许使用喷枪 （1）当基层刚铺刷可熔性材料时。 （2）靠近任何易燃物质时。 （3）靠近装有易燃液体或物质的容器时。 （4）直接接触可燃物时
13、。 （5）易燃物质靠近明火时。 七、细部做法七、细部做法及附图及附图 （一）、细部做法 1、檐口部位、平屋面与楼梯间墙面相交部位的防水卷材上卷高度不低于 250mm，在混凝土墙体上留设凹槽，在凹槽上部设挑檐，挑檐出墙面 80MM,防水 卷材收头于凹槽下，挑檐口下端用水泥砂浆抹处鹰嘴和滴水槽。详见附图 . . 2、水落口固定牢固。在水落口杯周围 500mm 范围内找 5%坡度以利排水，并 采用防水涂料或密封膏涂封严密，避免水落口处开裂。 3、管根部抹成半径 5cm 的圆弧并作附加层。 （二）附图 1、水落管防水做法: 2、女儿墙及风道墙面防水收头做法: 防水层 附加层 密封膏 水落口防水收头 水 落 管 密封膏 水泥钉 压条 结 构 墙 根据图纸施工 根据图纸施工 风道墙面防水收头 . . 3、防水上反女儿墙做法图
