1、件1。外观检测项目合格质量水平采用AQL值和缺陷种类缺陷类别AQL值缺陷种类A类0.65螺纹不全、瓶身破损变形、出料口有余料堵塞、瓶口变形影响配盖，外盖缺口、严重变形、盖体破损、蝴蝶结断裂，错版、缺版、条码错误、明显翘标B类1.5贴标位置偏移、边缘棱角部位明显翘角，同一批次产品有明显色差，瓶身有局部变形影响外观C类4.0注塑口有明显剌手感觉、瓶内有异物、脏物、瓶内侧异物附着(塑料中的杂点.料丝超过3个)，瓶身不洁、色泽不均匀，光泽度不亮注：若有新的缺陷种类可补充，以标样为准。4.2功能性测试抽样方案4.2.1尺寸、容量、密封性、跌落试验、印刷及烫金（银）牢固性、配套试验、掀盖试验、压泵次数、条
2、码可读性按每批10个样本数随机抽检。4.2.2耐热耐寒试验按同一供应商第一批随机抽查，累计五批后再次随机抽查，每批10个样本，每一样品每一项目不得出现不合格项。5.0验收方法：5.1外观：以目测为主，光线充足环境下，以正常视力，距眼睛正前方20cm-30cm处进行检查。5.2尺寸：用菲林尺或精度0.02mm游标卡尺对样本进行测量并记录数值。5.3容量：将样本以分度值0.1g的天平称量，去除瓶的毛重，把自来水注入样本瓶内到满口并记录数值（必要时直接注入膏体或将水与膏体的密度换算）。5.4印刷附着力及烫金（银）牢度：用3M810测试胶带履盖印刷及烫金（银）部位，抚平，使履盖部位无气泡，然后快速撕去
3、，印刷部位连续做3次，烫金（银）部位连续做2次，无大于0.5mm2烫金（银）脱落现象。 5.5 掀盖试验：用手翻起、闭合翻盖50次。5.6配套试验：内塞用手按到位，松紧适宜。瓶与盖或泵头配合顺畅，不空转、脱牙、滑牙。5.7密封性检测：（配套以水为主，如有异常以料体为准）5.7.1外盖拧紧于瓶身上的缝隙用塞规测量。5.7.2瓶内加满与产品净含量相同重量或体积的水，置于真空箱内，抽真空至-0.05MPa保持5分钟，不应有漏水现象。5.7.3 如以上真空检测均未通过，则在瓶内加入与产品净含量相同重量或体积的料体侧置24小时，不应有漏料现象。5.8跌落试验：瓶内加入与产品净含量相同重量或体积的水，盖好
4、盖，沿45度斜角瓶盖向下、平放自由落下、底部垂直朝下落到水泥地面上各一次，无破裂、泄漏、部件分离等现象。产品标识净含量100ml（g）落下高度为1.0m；产品标识净含量100ml（g）落下高度为1.2m。（不包括净含量500mL/g的瓶和配套泵头的瓶）5.9耐热、耐寒试验：5.9.1耐热试验：样品瓶中加入与净含量相同重量或体积的水，在恒温箱中（401）侧置24小时后，无破裂、变形、变色、漏水等现象。(如异常，则以料体为准)5.9.2耐寒试验：样品瓶中加入与净含量相同重量或体积的水，在冰箱中（-15 1）侧置24小时后，无破裂、变形、变色、漏水等现象（如异常，则以料体为准）。5.10压泵次数：将
5、泵头旋开，向下挤压，在5次内有泵出量。5.11条形码可读性：通过条码仪可以一次性清楚、准确地读出。6.0逐批检查合格或不合格的判断：对于外观检验项目和功能性检验项目，根据样本检查的结果， 若在样本中发现的不合格品数小于或等于合格判定数，则该批为合格批，若在样本中发现的不合格品数大于或等于不合格判定数，则该批为不合格批。袋类(含无纺布)验收标准1.0目的：确保公司采购的包装材料符合规定要求。2.0适用范围：适用于面膜水刺布、铝膜袋、不可用水或其他消毒剂清洗消毒的软包装等特殊类化妆品包装材料。3.0质量标准:3.1外观检测3.1.1 与样板一致。3.1.2完整、整洁、无脏污、变形、残缺等现象。3.
6、1.3 不能有明显色差。3.1.4 要求包装密封性良好。3.1.5 水刺布裁切完整、无毛边。3.1.6 铝膜袋、软包装表面光软不能有划痕、皱折及粗糙手感，表面无气泡及脱膜现象，上光均匀平滑，无脏污，黑点，白点，斑纹点，无异物粘附。3.1.7铝膜袋、软包装封边整齐，牢固，无漏封现象。3.1.8文字图案与样板一致，无重影，且清晰、完整、墨迹均匀，附着牢固，无油墨污染，无印刷偏移，印刷文字符合国家化妆品相关法规要求3.2卫生指标：菌落总数、霉菌和酵母菌总数检验合格。4.0验收规则：4.1外观检验项目采用GB2828.1一般检查水平级一次抽样方案，见附件1。外观检测项目合格质量水平采用AQL值和缺陷种
7、类4.2卫生指标验收检验随机抽取一个密封包装，在实验室取其中一片（个）进行，其他的不退回仓库做生产用。缺陷类别AQL值缺陷种类A类0.65错版、缺版、条码错误、开裂、破损、漏封、菌检超标B类1.5印刷偏移、重影、合缝错位、污迹、字体不清、不全、里裱纸开裂、印刷有明显的色线、有多余压痕线、露银边C类4.0虚字、小斑点多，切边粗糙、折皱注：若有新的缺陷种类可补充，以标样为准。4.2功能性测试抽样方案尺寸检测按每批10个样本数随机抽检，配伍试验按同一供方每5批抽检一批，样本数为10个。每一样品每一项目不得出现不合格项。5.0验收方法：5.1 外观、颜色、印刷、材质检查以目测为主，在光线充足环境，正常
8、视力下，距眼正前方30cm40cm处进行检查。5.2 尺寸：用菲林尺量取搭接两面间的距离量取。6.0判定:根据样本检查的结果，若在样本中发现的不合格品数小于或等于合格判定数，则该批为合格批，若在样本中发现的不合格品数大于或等于不合格判定数，则该批为不合格批。盖/泵头类验收标准1.0目的：确保公司采购的包装材料符合规定要求。2.0适用范围：适用于本公司各种盖/泵头的检验。3.0质量标准:3.1外观检测项目3.1.1外观：泵头黑点不得超过3个，无明显的废边。3.1.2颜色：与标样一致，无明显色差、色点，套印准确，色彩鲜明。3.1.3烫金（银）：烫金（银）应均匀，无漏烫、错位、叠烫及锯齿状。3.1.
9、4洁净度：内外洁净，无灰尘、油污、墨渍、污丝等。3.1.5材质：符合标样。3.2功能性检测项目 3.2.1尺寸：见标样。3.2.2密封性：瓶子与外盖、内塞配合严密，外盖拧紧于瓶身上的缝隙不得大于1mm（或符合标样），无滑扣、漏水、漏气、漏料等现象。3.2.3印刷及烫金（银）牢固性：印制、烫金（银）应均匀、牢固，测试的印刷及烫金（银）不得有超过0.5mm2模块脱落。3.2.4跌落试验：试验后外盖不得出现顶针断裂、蝴蝶结断裂、盖面破损、开口，脱落等现象。3.2.5掀盖试验（仅适用于蝴蝶结外盖）：试验后蝴蝶结不得断裂，扣合后严密性与试验前一致。3.2.6耐热耐寒试验：试验后无变形、漏料、漏水、开裂等
10、现象。3.2.7配套试验：瓶子与外盖或泵头配合应顺畅，不空转、脱牙、滑牙，外盖无开口现象（如有配套内塞，须与瓶配套、松紧合适）。3.2.8压泵次数：压泵头5次内，有泵出量。4.0验收规则：4.1外观检验项目采用GB2828.1一般检查水平级一次抽样方案，见附件1。外观检测项目合格质量水平采用AQL值和缺陷种类缺陷类别AQL值缺陷种类A类0.65螺纹不全、出料口有余料堵塞、外盖缺口、严重变形、盖体破损、蝴蝶结断裂，错版、缺版、明显翘标B类1.5边缘棱角部位明显翘角，同一批次产品有明显色差C类4.0注塑口有明显剌手感觉、塑料中的杂点.料丝超过3个，盖/泵头不洁、色泽不均匀，光泽度不亮注：若有新的缺
11、陷种类可补充，以标样为准。4.2功能性测试抽样方案4.2.1尺寸、容量、密封性、跌落试验、印刷及烫金（银）牢固性、配套试验、掀盖试验、压泵次数、条码可读性按每批10个样本数随机抽检。4.2.2耐热耐寒试验按同一供应商第一批随机抽查，累计五批后再次随机抽查，每批10个样本，每一样品每一项目不得出现不合格项。5.0验收方法：5.1外观：以目测为主，光线充足环境下，以正常视力，距眼睛正前方20cm-30cm处进行检查。5.2尺寸：用菲林尺或精度0.02mm游标卡尺对样本进行测量并记录数值。5.4烫金（银）牢度：用3M810测试胶带履盖印刷及烫金（银）部位，抚平，使履盖部位无气泡，然后快速撕去，连续做
12、2次，无大于0.5mm2烫金（银）脱落现象。 5.5 掀盖试验：用手翻起、闭合翻盖50次。5.6配套试验：内塞用手按到位，松紧适宜。瓶与盖或泵头配合顺畅，不空转、脱牙、滑牙。5.7密封性检测：（配套以水为主，如有异常以料体为准）5.7.1外盖拧紧于瓶身上的缝隙用塞规测量。5.7.2瓶内加满与产品净含量相同重量或体积的水，置于真空箱内，抽真空至-0.05MPa保持5分钟，不应有漏水现象。5.7.3 如以上真空检测均未通过，则在瓶内加入与产品净含量相同重量或体积的料体侧置24小时，不应有漏料现象。5.8跌落试验：瓶内加入与产品净含量相同重量或体积的水，盖好盖，沿45度斜角瓶盖向下、平放自由落下、底部垂直朝下落到水泥地面上各一次，无破裂、泄漏、部件分离等现象。产品标识净含量100ml（g）落下高度为1.0m；产品标识净含量10嫠(栀砼匀頀硚栀砼讀缁缀節貔%頀h椀洂紃綃紃蔃餃嘃坮聹祥鹶瀀搀昀瀀椀挀最椀昀嘀坮聹祥鹶瀀搀昀尀尀昀昀戀攀昀愀愀搀戀攀搀搀攀唀焀爀瘀樀氀漀爀渀匀吀砀栀一椀椀眀唀最渀樀嘀瘀儀嘀坮聹礀鸀挀挀愀昀昀昀攀昀攀挀栀
