1、稳定度来评定。即B类方法进行评定。3.2.1标准测力仪检定证书给出的相对扩展不确定度为U95=0.15%，包含因子k=1.98 年稳定度为0.30%，估计均匀分布 取包含因子k=。在测量点100kN处标准不确定度为： 估计为0.10，则自由度为vF=50。3.3输入量t的标准不确定度u(t)的评定输入量t的不确定度主要为测量过程中的实验室温度波动，温度计的示值误差可忽略，实验室波动不大于2/h，故a=2。按均匀分布，取k=，得标准不确定度为估计为0.10，则自由度为vF=50。3.4输入量标准测力仪温度修正系数K的标准不确定度u(k)的评定温度修正系数K由于修约而导致的不确定度，a为0.000
2、05/，按均匀分布，取k=估计为0.10，则自由度为vk=50 4. 合成标准不确定度的评定。 4.1灵敏系数 数学模型F =-F1+k(t-t0) 灵敏示数 根据JJG144-1992标准测力仪检定规程，检定温度为15-25，又根据JJG1392014拉力、压力和万能试验机测力仪使用温度为10-35。取t0=15,t=35,则 C1=1 C2=-1.0054C3-0.027kN/C4=-2000kN/ 4.2标准不确定度汇总表：输入量的标准不确定度汇总表如下：标准不确定度分量U（）不确定度标准不确定度C（）U（）被检器具的测量不重复性0.12 kN10.12 kN81U(F)U(F1):证书
3、给出的不确定度；U(F2):证书给出的年稳定度；0.19kN-1.00540. 19kN50U（t）温度波动的不确定度1.16-0.027 kN/0.031 kN50U（K）温度修正系数由于修约而导致的不确定度2.8910-5-2000 kN*0.058kN504.3合成不确定度： 输入量、F、t与K彼此独立不相关 ，所以合成标准不确定度可按下式得到： 4.4合成标准不确定度的有效自由度 5. 扩展不确定度的评定 取置概率P=95%，按有效自由度 =50，查t分布表得到K=t95（50）=2.01 扩展不确定度U=t95（50）uc（）=2.010.23kN =0.46 kN 在20%量程处,
4、相对扩展不确定度为U=0.46 kN6. 试验机各测量点测量结果的相对扩展不确定度分别为20%处： U=0.46% =9750同理可计算出：50% 处 U=0.39% =5950；80% 处U=0.38% =5350十、检定或校准结果的验证 使用同等级的600 kN标准测力仪对该标准器在稳定性较好的试验机上同时测定200 kN测力点得出其测量值如下：标称值kN300kN测力仪平均值y1600kN测力仪平均值y2对比差值(y1-y2)200.0200.1200.00.1依据JJF1033-2008计量标准考核规范，同等计量标准的比对验证，应满足公式： 则有： 本次比对结果满足，符合验证要求。 十
5、一、结论 经过分析计算，根据国家规程要求，本标准装置可以开展对1级及以下的材料试验机检定工作。十二、附加说明.值值示且应与实物相符4、电气a.量测其各脚通，断接点导电性能必须良好5、浸锡a.焊端/引脚可焊锡度不低于90%6、清洗a.本体经清洗后不得有蚀痕及腐化现象7、试装a.与对应配件接插无不匹配之情形13激光模组1、尺寸a.长/宽/定位尺寸,不得超过结构图规定的公差范围.2、外观a.板面电源SR/SC接线端必须有明显标识，且板面须清洁，元件无破损、变形b.电源板面轻微污秽（助焊类）不影响功能及装配3、包装a.单板必须用防静电袋装且成箱需用纸垫隔层放置b.外包装需贴有明显物品标示且应与实物相符
6、4、电气a.测量其激光组模组功率必须与对应产品的功率参数范围相符合b.与对应产品配件组装后测试无异常14按键开关1、外观a.插脚应无氧化、生锈、断裂、歪曲之现象b.外壳应无生锈、变形c.外表有无脏污现象d.规格应符合BOM表上规定的要求2、结构a.接点通/断状态与开关切换相符合b.切换片应无切换不顺无法切换之现象及手感受不良等现象15PCB1、线路部分a.线路不允许有断路、短路b.线路边缘毛边长度不得大于1mm，缺角或缺损面积不得大于原始线路宽10%c.不允许PCB有翘起大于0.5mm（水平面）d.线路宽度不得小于原是线宽的80%e.焊盘偏移及焊盘受损，不得大于原始焊盘规格的20%f.线路补线
7、不多于2条，其长度小于3mm，不允许相邻线路同时补线，且补线经锡炉及高温烘烤后，线路及防焊漆不得有剥落、起泡现象g.金手指、芯片处之焊盘拒绝线路之修补h.非线路之导体（残铜）须离线路2mm以上，面积必须小于1mm长度小于2mm,且不影响电气性能j.焊盘部分不得有严重氧化，露铜及沾有油污等有碍焊盘上锡之异物i.露铜面积不得大于2mm,相邻两线路间不许同时露铜l.防焊漆划伤长度不得大于1cm，露铜刮伤长度不得大于5mm且单面仅允一条m.金手指必须呈金黄色，不得有明显之变色或发黑n.金手指部分不允许露铜、露镍等现象o.金手指部分不允许有针孔，边缘齿状或划伤p.镀金面不得有沾锡，沾漆或沾有不干净的油污
8、等q.不允许任何基板底材有压层不紧，明显之分层等现象r.不允许任何基板底材有裂痕、断裂现象s.防焊漆表面不允许有大面积指纹、水纹等不洁油污t.不允许有防焊漆粘着力差或产生气泡而脱落2、结构尺寸a.尺寸规格须按承认书中规定之成型尺寸，图中标注明确之尺寸、厚度规格及允许之公差b.焊盘镀金或镀锡须符合承认书中规格要求c.钻孔须依承认书中规定之孔径规格及允许公差d.必须把PCB型号，版本等重要标识性文字以印刷或蚀刻方式标注于版面明显之位置e.零件面之文字、元件料号、符号等标识不得有残缺，无法辨认之情形3、高温试验a.基板经回流焊（180C-250C）后，防焊漆不得有起泡、剥落、变形、变色，锡盘不得有锡
9、痕、锡渣、沾污等现象4、清洗a.清洗后板面丝印字防护漆不得有胶节现象b.清洗后板面元件、焊点不允许有发白现象c.清洗后不允许有影响性能，外观等不良现象5、包装a.pcb来料必须用真空方式包装（另附防潮干燥剂）b.pcb批量来料不允许提供超出10%打差的不良品c.pcb每大片连板不允许提供超出25%打差的不良品d.外包装上必须有型号、规格、数量、生产日期等标识文章为作者独立观点，不代表阿里巴巴以商会友立场。转载此文章须经作者同意，并附上出处及文章链接。.璲芌鄀!艁謃竾舋鱴璲膜鎇璲鱴2椀鎂璲!艁谄蜃璲膪艁调砃舔璲臓İ鎇璲!艁调舱瑴璲腴鎇璲瑴髎!贆鄨苏璲葺İ!贆鄨蟏璲葺İ!贅敄芙璲艝鄀瀀髛!贅敄螙璲
10、艝脀瀀髛!贄芅腴璲良頀薍鎇璲潴髽!艁贃墅苰慴璲腡鰀薍鎇璲慴骜!贄墅泰苢璲艨贀薍鎇璲桴骍!.电磁阀的计算选型 电磁阀是电厂热工自动化中应用相当广泛的设备之一。它可以用来控制一定压力下的某些工质在管道中的自动通断，成为特定的执行器，如锅炉的燃油快关阀、汽轮机组调速保安系统油路上的电磁滑阀、给水泵组密封水管路的切换阀以及采暖工程的热水阀等。它还可以作为气动、液动回路自动切换或顺序控制的执行元件，它就成了该气动、液动执行器的电气、电液执行元件，这方面的应用更为普遍。如主厂房锅炉的气动安全门、汽轮机组气动或液动的抽汽逆止门等都是由电磁阀控制通向操作装置的气路、液(水)路的通断来完成其开关动作的，辅助车间
11、及其系统众多气动执行机构的自动控制也离不开电磁阀这一设备。再如，过去在锅炉各段烟道压力的常规检测中也使用过电磁阀切换做到一台表计的多点测量。可见，电磁阀在电厂热工测量、控制及保护联锁上都是一项基础元件设备，对电磁阀的关注熟悉、正确选用乃是热工自动化设计的一项基础工作。基于此，本文着重讨论电磁阀在选型与控制上的一些问题，有些见解仅是笔者一家之言，期盼同仁指正。 1 电磁阀的结构原理及其分类11 电磁阀的结构原理 电磁阀的结构并不复杂，它由两个基本 功能单元组成，一是电磁线圈(电磁铁)和磁 芯，另一是滑阀，即包含数个孔的阀体。电 磁线圈带电或失电时，磁芯的运动导致工质 流体通过阀体或被切断。上述用
12、来在工艺管道中直接通断的作为 特定执行器的电磁阀，电磁线圈带电时，磁芯 直接开启常闭阀的孔或关闭常开阀的孔，阀 门能从0(无压差)至其最大额定压力间开启 或关闭。而上述用来在气动、液动执行器充 当执行元件的电磁阀，则要借助动力源(压缩 空气、有压头的水或油等液体)来操作电磁阀 上的先导孔和旁通孔。电磁线圈带电时，磁 芯开启先导孔，通过阀的出口消除膜片或活 塞顶部的压力，且将其推离主孔，阀门得以开 启。电磁线圈失电时，先导孔关闭，动力源的 压头通过旁通孑L作用于膜片或活塞顶部而产 生阀座力，阀门得以关闭。这是因为受这些 执行机构控制的工艺阀门一般口径都较大， 要求执行机构接受动力源的压头也大(如
13、 DNl50及以上的气动隔膜阀、气动蝶阀的操 作压力05MPa)，则传递动力源的电磁阀的 孑L尺寸及工质流体压力势必也要大，只有将 电磁线圈做大才足以开启电磁阀来传递执行 机构所需的动力源。为了解决这一矛盾，保持电磁线圈的小尺寸，就不再使用磁芯直接 启闭阀体孔的直接操作的(直动式)电磁阀， 而改用磁芯启闭先导孔的导向操作的(先导 式)电磁阀。12 电磁阀的分类 电磁阀的分类无定式，随分类方式不同而异，实际上，上表并不能涵盖所有电磁阀的种类。如两通、三通直动式及单电控两位四通、五通(五个接口)电磁阀还有电脉冲控制的，电磁线圈非连续带电，而用磁闪锁控制。还如不同于两个电磁线圈控制的“双稳”先导式电
14、磁阀，另一种“双稳”先导式电磁阀是由双外部压力源控制的(先导式要有压力源，丽一种说得更确切，是由电磁线圈及主压力源控制)，已无电气部件电磁线圈。再如由两个电磁先导阀、一个滑阀及其连接体组成的三位三通、三位五通电磁阀。这些或应用相对较少，或仅是一个滑阀，就不再列入分类表内。电厂热工自动化设计中，应用最多的是 两通直动式、先导式电磁阀及两位三通、四 通、五通(五个接口)先导式电磁阀。两通直 动式、先导式电磁阀可作为工艺管道控制工 质通断的截止机构。两位三通、四通、五通先 导式电磁阀用得更多的是空气操作的、，即工 质流体为仪用压缩空气。三通用于控制单作 用气缸执行机构、气动薄膜执行机构、气动调 节阀
15、等；四通用于控制双作用气缸及其他气 动执行机构，带有活塞式执行机构的调节阀 等；五通用于控制双作用气缸完成气路自动 切换，驱动某些阀门装置，如一些汽包炉用气 缸控制的炉底渣斗排渣门等。13 电磁阀的图形符号下表列出常用的电磁阀的图形符号，比较象形，借此也能看出它们之间的区别，且对阅读电磁阀厂商的选型样本或指南有所帮助。 2 电磁阀的主要技术参数及其选型 21 电磁阀的主要技术参数 (1) 电磁阀口径，分管径、通径两个不同概念。管径专指电磁阀安装方式为管道连接式时的接管口径，其实就是它的外部接口尺寸，通常都以公制螺纹或锥螺纹(mm或英寸)表示，所以有的样本干脆称为连接口尺寸。通径则指电磁阀内部通
16、路的口径，有的 样本又称为标称直径，通常以一或英寸表 示。后者更是我们特别关注的主要技术参数 之一，电磁阀的流通能力与它直接关联。(2) 电磁阀的流通能力。电磁阀作为一 种特殊的阀门，也有一个流通能力的概念。 流通能力过小，作为截止机构的直动式电磁 阀难以满足工艺上对控制流量的要求，作为 先导式电磁阀难以在规定的时间里打开或关 上受控的阀门；流通能力过大，电磁阀或其受 控阀门的动作不一定理想甚至出现险情，且 造成选型设备上的浪费。电磁阀流通能力的表达式与其他阀门， 如调节阀的计算公式一样，有我们之所以未将上述参数加以更细的限 定以及列出它们的量纲单位，原因就在于电 磁阀的生产厂商对此并未规范统一，只能随其所定选算。如流量Q通常都应指体积流量，极少数的(如ASC0的蒸汽电磁阀)选算 时使用的却是质量流量。而量纲单位各用各 的，甚至有些混乱。国产电磁阀已经使用了国际单位制(SI)的基本单位及其导出单位，而进口电磁阀除了使用能以国际单位表示的 某些通用单位(如英寸、磅、华氏度等)外，尚使用英美制一些常用单位(如巴、加仑等)，这在电磁阀的具体选算时再予介绍。从上式中，我们可以清楚地看到，电磁阀流通能力的定义即
