1、.工 艺 过 程 卡 片产品代号零部组(整)件代号零部组(整)件名称工艺文件编号焊接通用工艺SK/GYT001材料名称及 牌 号毛坯中零件数每（ ）件毛 重 kg每产品中零件数量毛 坯 形状 尺 寸毛坯数每( )件净 重 kg本批零件生产总数工序编号工序名称内 容设 备刃、量、模、夹具1定位焊1) 定位焊焊丝采用60kg级焊丝。 2)定位焊缝焊角高68mm,定位焊缝的长度不小于最大厚度件的4倍,任何情况下不小于30mm。3)作为正式焊缝的定位焊,应符合正式焊缝的尺寸要求。4)待焊部位的定位焊缝,对于不开坡口的对接接头应尽可能低而平,对于坡口内的和角焊缝内的定位焊缝其高度应不超过深度或焊角高度的
2、三分之二,间距200300mm。对于焊接结构的重要部位, 应适当增加定位焊的尺寸或缩小间距。5) 60Kg以上的高强钢及组合厚度大于50mm时,需经预热定位焊,预热温度按正式焊接要求。6)在焊缝交叉处不应有定位焊缝,定位焊离开交叉处位置要大于50mm。编 制批 准阶段标记校 对会 签SP审 核共 8 页第 2 页更改标记更改单号签 名日 期标 检 第 页工 艺 过 程 卡 片产品代号零部组(整)件代号零部组(整)件名称工艺文件编号焊接通用工艺 SK/GYT001材料名称及 牌 号毛坯中零件数每（ ）件毛 重 kg每产品中零件数量毛 坯 形状 尺 寸毛坯数每( )件净 重 kg本批零件生产总数工
3、序编号工序名称内 容设 备刃、量、模、夹具7) 定位焊焊接电流采用大规范,定位焊焊缝起头、收尾处应圆滑,以免焊接时造成未焊透或裂纹。定位焊缝产生裂纹时,应清除干净见金属光泽后,重新焊接。8)定位焊时采用非顺序焊。2焊前1) 焊接前母材的表面要进行喷丸处理至Sa2.5级。准备(拼装前2) 焊前清理焊接坡口及焊道两侧20mm范围内油、油漆、水分、铁锈等污物,进行)露出基体金属光泽。3焊接 焊接采用混合气体保护焊接(MAG焊),保护气体为Ar80%+CO220%。 气体流量方法15-20L/Min,焊丝干伸长15-18mm。焊接极性采用:直流反接。4焊接1) 同种钢板焊接按等强匹配原则选择焊接材料:
4、材料Q460钢板焊接选用焊丝等强度60公斤级焊丝。Q550钢板焊接选用焊丝等强度70公斤级焊丝。编 制批 准阶段标记校 对会 签SP审 核共 8 页第 3 页更改标记更改单号签 名日 期标 检 第 页工 艺 过 程 卡 片产品代号零部组(整)件代号零部组(整)件名称工艺文件编号焊接通用工艺 SK/GYT001材料名称及 牌 号毛坯中零件数每（ ）件毛 重 kg每产品中零件数量毛 坯 形状 尺 寸毛坯数每( )件净 重 kg本批零件生产总数工序编号工序名称内 容设 备刃、量、模、夹具Q690钢板焊接选用等强度80公斤级焊丝。2) 相差一个等级强度的异种钢焊接材料选用遵守低强匹配的原则:Q460钢
5、板与Q550钢板焊接选用60公斤级焊丝。Q550钢板与Q690钢板焊接选用70公斤级焊丝。Q690钢板与27SiMn钢板焊接选用80公斤级焊丝Q460钢板与Q690钢板焊接选用70公斤级焊丝。5焊接打底焊: 焊接电流I=250280A,焊接电压V=2530v,规范填充焊缝: I= 260300A, 焊接电压V=2530v盖面焊缝: I=240260A, 焊接电压V=2025v,焊接速度: 3035cm/min6预热1) 整体预热采用预热炉,预热温度为100150。局部预热采用预热喷枪,加热范围为焊缝及周围80100mm, 预热温度为100150。编 制批 准阶段标记校 对会 签SP审 核共 8
6、 页第 4 页更改标记更改单号签 名日 期标 检 第 页工 艺 过 程 卡 片产品代号零部组(整)件代号零部组(整)件名称工艺文件编号焊接通用工艺 SK/GYT001材料名称及 牌 号毛坯中零件数每（ ）件毛 重 kg每产品中零件数量毛 坯 形状 尺 寸毛坯数每( )件净 重 kg本批零件生产总数工序编号工序名称内 容设 备刃、量、模、夹具2) 焊接过程中保证层间温度或道间温度不低于预热温度最低值,不焊接的部位用石棉毯保温。要求检验人员在样机制造过程中全程检验，达不到预热温度时， 必须重新预热,允许用局部预热。(局部预热要求同上工步)7焊接1) 引弧、收弧时易产生焊接缺陷。引弧时焊丝伸出长度约
7、为10mm,防止过长引操作起的爆断。在定位焊焊缝上引弧,采用间断灭弧法或回焊法收弧,填满弧坑。连接两段焊缝时,不应在前一段焊缝的弧坑处引弧,而是在弧坑前1020mm处引弧后,回焊到弧处.不允许在焊缝外起弧,意外的起弧点必须磨掉,并检查有无裂纹。2) 焊接时应采用多层多道焊.焊接时不允许摆动.对接焊缝必须采用拖拉法.焊接时根据焊接位置、装配间隙和焊缝熔合情况调整焊枪角度,避免焊接过程中发生液态金属超前流动造成的假焊现象.严禁风扇或穿堂风直吹焊接工作区,以免空气侵入电弧和熔池。3) 选择从焊道中部或工件中部开始向外焊的焊接顺序.焊接方向均采用分中退焊法,即起焊位置均在工件的中间位置,分别向两端退焊
8、.焊接时严禁采用下坡焊.编 制批 准阶段标记校 对会 签SP审 核共 8 页第 5 页更改标记更改单号签 名日 期标 检 第 页工 艺 过 程 卡 片产品代号零部组(整)件代号零部组(整)件名称工艺文件编号焊接通用工艺 SK/GYT001材料名称及 牌 号毛坯中零件数每（ ）件毛 重 kg每产品中零件数量毛 坯 形状 尺 寸毛坯数每( )件净 重 kg本批零件生产总数工序编号工序名称内 容设 备刃、量、模、夹具a 在焊接全封闭焊缝(如环缝)时,如果打底焊和第一道填充焊道不能焊成全圆, 为避免高的收缩应力,应至少分成两半焊接,且方向相反。b 所有焊缝必须首尾相接形成闭环.主筋板与盖板之间的焊缝必
9、须盖过盖板坡口斜边和主筋的垂直边。c 最后一层焊缝应先焊与母材相接的焊道,而后焊接中间焊道。d 焊缝的起弧和终焊都不准在两条或两条以上焊缝的交接处息弧,至少要离开25mm。e 盖板的焊接应先焊横向焊缝, 再焊纵向焊缝,从中间向两边焊接。3)塞焊缝的焊接,焊枪必须对着盖板与隔板交接缝处沿周边焊成环缝, 并形成角焊缝后,再填平整个焊缝,对于盖板塞焊孔与隔板间隙过大时,必须在隔板旁贴一衬板以保证塞焊缝质量。编 制批 准阶段标记校 对会 签SP审 核共 8 页第 6 页更改标记更改单号签 名日 期标 检 第 页工 艺 过 程 卡 片产品代号零部组(整)件代号零部组(整)件名称工艺文件编号焊接通用工艺
10、SK/GYT001材料名称及 牌 号毛坯中零件数每（ ）件毛 重 kg每产品中零件数量毛 坯 形状 尺 寸毛坯数每( )件净 重 kg本批零件生产总数工序编号工序名称内 容设 备刃、量、模、夹具8焊接外观检验焊缝表面的宽度、高度、裂纹、气孔、咬边、弧坑未填满、未熔合等. 检验有疑问的焊缝用5-10倍放大镜检查.发现问题及时通知相关人员进行处理.按要求返修,并做好记录.9焊后装炉方式:单层平放.热处理加热温度:380-420, 加热保温时间:120-150分钟冷却介质:空气 介质温度: 室温编 制批 准阶段标记校 对会 签SP审 核共 8 页第 7 页更改标记更改单号签 名日 期标 检 第 页工
11、 艺 过 程 卡 片产品代号零部组(整)件代号零部组(整)件名称工艺文件编号铸件返修通用工艺SK/GYT005材料名称及 牌 号毛坯中零件数每（ ）件毛 重 kg每产品中零件数量毛 坯 形状 尺 寸毛坯数每( )件净 重 kg本批零件生产总数工序编号工序名称内 容设 备刃、量、模、夹具1检在肉眼观察到的铸件表面缺陷处打标记，注意裂纹缺陷：要把裂纹长度方向全部标出。（缺陷包括裂纹、直径大于5的气孔、夹渣等，执行标准GB11352）2气刨用4的碳棒对缺陷处进行碳弧气刨，必须清除干净缺陷。对裂纹头尾处要超出长度20mm。缺陷长度超出100mm，深度超出10mm的按报废处理。气刨前对缺陷预热，要求见工
12、序5。3钳角磨机打磨气刨处见金属光泽。4检用10倍放大镜检查缺陷是否清除干净。特别检查裂纹缺陷是否清除干净和扩展。如果裂纹扩展，按工序2，3进行处理。5预热对缺陷及周边100mm进行局部预热达150200。6检检缺陷周边100mm处预热温度。7焊对缺陷坡口进行补焊，多层多道焊。每层之间要进行清理打磨。起弧和收弧处要防止裂纹产生。焊接电流：120150A，电压：2225V。焊丝： ER50-6，直径1.2。编 制批 准阶段标记校 对会 签审 核共2 页第1 页更改标记更改单号签 名日 期标 检 第 页工 艺 过 程 卡 片产品代号零部组(整)件代号零部组(整)件名称工艺文件编号铸件返修通用工艺S
13、K/GYT005材料名称及 牌 号毛坯中零件数每（ ）件毛 重 kg每产品中零件数量毛 坯 形状 尺 寸毛坯数每( )件净 重 kg本批零件生产总数工序编号工序名称内 容设 备刃、量、模、夹具8后热焊后对缺陷处周边100mm进行补温200250。9检1）检缺陷周边100mm处后热温度。2）待工件完全冷却，24小时以后检焊缝及其周边是否产生新的缺陷。编 制批 准阶段标记校 对会 签审 核共 2 页第2 页更改标记更改单号签 名日 期标 检 . . 厂房地坪质量问题处理专项施工方案 编制: 审核: 审批: . . 目录目录 1 编制依据.1 2 方案概述.1 3 地坪裂缝、起壳成因.1 4 施工方
14、法.1 4.1 施工准备.1 4.2 浅层裂缝处理方法.1 4.3 结构基层裂缝处理方法.2 4.4 面层起壳处理方法.2 5 成品保护.3 . . 1 1 编制依据编制依据 建筑装饰装修工程质量验收规范 GB50210-2001 建筑地面工程施工质量验收规范 GB50209-2010 混凝土结构工程施工质量验收规范 GB50204-2015 建筑工程施工质量验收统一标准 GB50300-2013 施工现场临时用电安全技术规范 JGJ46-2005 建筑施工安全技术统一规范 GB50870-2013 国家现行标准、图集 2 2 方案概述方案概述 本工程为一座用于汽车零件生产的厂房，建筑面积约两
15、万平方米，地坪为自 流平地坪。 该厂房地坪出现大面积的开裂、起壳的现象，给生产工作带来了极大的不便。 由于该厂房已投入使用，无法停止生产，所以地坪的修补不能大面积的施工，只 能对开裂、起壳处逐一进行修补。为确保耐磨地坪的修补质量，特编制本施工方 案。 3 3 地坪裂缝、起壳成因地坪裂缝、起壳成因 本工程地坪做法为自流平面层，200mm 厚砼基层，经过现场的观察，该地坪出 现了 3 种质量问题：浅层裂缝；基层裂缝；面层起壳。 1 2 3 由于地坪施工时可能存在原材料不符合要求，基层砼未进行分仓浇筑、基层 没清理干净、基层没充分湿润、结合层、养护不到位，导致地坪出现以上质量问 题。 4 4 施工方
16、法施工方法 4.14.1 施工准备施工准备 切割机、拖线板、手提电动打磨机、锤子、毛刷、面纱、钢丝刷、水桶、抹子等 4.24.2 浅层裂缝处理方法浅层裂缝处理方法 4.2.1 裂缝开槽 . . 开缝处理：用切割机将原裂缝进行切割成矩形状 100-150MM 宽深度为 50-60MM 切割 完成后用钢丝刷、角磨机等工具，清除裂缝内的混凝土碎屑、灰尘、浮渣及松散层等污 物；然后用水冲洗干净；再用棉纱沿缝擦洗干净。 4.2.2 裂缝的修补 沿开缝两侧粘贴胶带，使用 C30 细石砼修补，面层撒金刚砂进行收面，采用人工磨光， 与原地坪接平，金刚砂用量为 5Kg/m2。当金刚砂耐磨地坪修补完成后 6-10
17、 小时，应均匀 涂敷专业金刚砂耐磨地坪地坪养护剂，目的是保持混凝土的潮湿，防止过快脱水影响强 度。 4.4.3 3 结构基层裂缝处理方法结构基层裂缝处理方法 1 采用“专业工具”对裂缝部位进行查找预埋灌浆咀的中心线，并在基面上 进行做好标记。 2 对做好标记的结构板面，在裂缝及点的左右，采用“专用钻孔作业机”进 行钻孔预埋长度 8“高压灌浆针头”施工，并同时做好灌浆前的检查处理。 3 当预埋“高压灌浆针头” 检查处理好后，再采用专业电动高压灌浆机，把 “结构修复灌浆液”对高压止水针头进行结构修复补强灌浆施工。 4 灌浆施工竣工后，做好收口处理并自检，再做下一部工作。 5 采用环氧结构胶泥做好结
18、构修复混凝土砼面的预留灌浆孔和裂缝至平整。 6 以上工作做好后并自检(实际强度不低于 48 小时)，不开裂，不脱落为合格。 7 完全固化约：夏天 48 小时，冬季大约要 7 天左右。 面层处理方法同浅层裂缝处理方法。浅层裂缝处理方法。 4.44.4 面层起壳处理方法面层起壳处理方法 4.4.1 原因分析 根据现场的实际观察，该地坪面层起壳原因为基层砼浮浆未凿毛剔除，并且 基层与面层为两种不同材质，两种不同材质中间的结合层未进行处理到位，所以 导致了该地坪出现大面积的起壳现象。 4.4.2 处理方法 1 将起壳地面全部清理干净，垃圾外运至甲方指定地点； . . 2 先将基层凿毛 5060mm 深
19、，清理干净，充分湿润。 3 用 C30 细石砼进行浇筑，面层撒金刚砂进行收面，采用人工磨光，与原地坪接平， 金刚砂用量为 5Kg/m2。 4 当地坪修补完成后 6-10 小时，应均匀涂敷专业金刚砂耐磨地坪地坪养护剂进行养 护。 5 5 成品保护成品保护 1 将修补好的地面进行标识用警戒线进行围栏，预防在初凝前上人踩踏或车辆压痕 造成观感影响。 2 地坪切割时安排一个人淋水控制扬尘，防止尘土飞扬，以免影响工厂的正常生产。 3 机械使用及用电注重安全，严禁私拉乱接，规范用电。 附图： 结构基层裂缝结构基层裂缝 . . 地坪起壳地坪起壳 浅层裂缝浅层裂缝 a9ee4d9663020b2152509c
20、d129944a9Lba9ee6bcdfb5be4619630886a4f36556鄶Lba9ee89da6d25455a4be7f954864a43dLba9eea80f2870d0f55cda9ff11197e68Lba9eefb2ef9346fa8b4b19b7f0ebe1e1Lba9ef60949b12db82618fe42a5678d3cLba9f02d85d9f8658545378ad94f33f6f父Lba9f0aca0b80722eb7472d5201f6ff55騶Lba9f0b11f054c938ac79184b02e49e97Lba9f10d0ff0fa1fc9b1fa18
21、1df06924cLba9f10d0ff0fa1fc9b1fa181df06924cLba9f128ff50e52dbcb7f6fc2d5d12ef6稶Lba9f174c06d6b1dd876df3c21a32a54dLba9f1c0d1c2119fe411bad13dd367d0e礶Lba9f1c44abaefa709b3b7bde1a418fb7Lba9f1eff9bbc08b3e18db547c6be132c眶Lba9f22f9b2ef48451577d0ba3fe1ad16氶Lba9f2466b9bf9da7532fa3d3f2a62cbd稶Lba9f24c2ef3e99e96def8
22、2e24e5e0af8Lba9f3369f8d306d3b482aa06f155de44Lba9f35f4cbd4e6b90a9929c45b385100嬶Lba9f3ae4a5fecb76f67621630d8ebb66Lba9f4516e7b129320499084b32f74fb5礶Lba9f457e9ce74b1a9e8abc62720d2d1cLba9f4bb5b34d6ec6dc414797837001e2洶Lba9f52bcf8b32211f457a3414181f03aLba9f52d562f7c6b330fb005f9f4e0916然Lba9f63a20860eee4704f
23、e5923ad8ed33Lba9f64255f57043f021404685fcace00阶Lba9f678ffaac556254d7cbdae432555b圶Lba9f67c9206b5ca5e2a9140b32fb730f鄶Lba9f6c1f7b44d09dea709364bead4dd3Lba9f6fa26daaff35b7367ba7c11c471aLba9f7cfd72d2225b0068954e3690d8a5氶Lba9f7f183054021d38de06373eee25efLba9f83868ab77ab28230db7662be0658Lba9f84f93dfb7b79cbf4a055f9e024d2Lba9f8508d7eaa1a3d383df237fdf4c50Lba9f9091efef8b5d6a5777e70128392bLba9f9c197e559525e529965fe03b813f霶Lba9f9c63b0973ee4c6374dddf476ebc4Lba9f9f605f4863eff84d150e4951cf8aLba
