1、进行判定。实测尺寸超出公差即为不合格。 8.1.2 标题栏或技术要求注明公差的，按照要求进行判定。通常情况下，有两种公差要求注法： a) 按小数位数（公制和英制）注明公差要求 8. 线性尺寸和角度尺寸公差要求 8.1基本要求 8.1.1 图纸上有明确公差要求的，按照要求进行判定。实测尺寸超出公差即为不合格。 8.2 线性尺寸未注公差 8.2.1 线性尺寸未注公差按照GB 1804-2000 中等精度（M 级）进行检验。表4 给出了线性尺寸的极限偏差 数值，表 5 给出了倒圆半径和高度尺寸的极限偏差数值。表 6 给出了角度尺寸的极限偏差数值，其值按角 度短边长度确定，对圆锥角按圆锥素线长度确定。
2、 8.2.2 GB1804-2000 不适用于下列尺寸： a）其他一般公差标准涉及的线性和角度尺寸； b ）括号内的参考尺寸； c）矩形框格内的理论正确尺寸。 8.2.3 参考尺寸和理论正确尺寸的公差要求另行规定。 表 4 线性尺寸的极限偏差数值 表 5 倒圆半径和高度尺寸的极限偏差数值表 6 角度尺寸的极限偏差数值 mm 9. 形状和位置公差的检验 9.1 基本要求 9.1.1 图纸上对形位公差有明确要求的，按照图纸要求进行检验。 9.1.2 图纸上对形位公差没有明确要求的，其形位公差由加工工艺保证，一般不做检验；对形位公差有怀疑 时，需进行检验。 9.1.3 客户另行要求的，以客户要求为准
3、。 9.2 形状和位置公差要求 为了保证工件形位公差符合设计要求，在加工过程中，要求检测重要的形位公差要求，如回转性工件的 同轴度等。未明确要求的形位公差按照GB1184-1996 的K 级精度检验。 9.2.1 直线度和平面度 表7 给出了直线度和平面度的未注公差值。在表7 中选取公差值时，对于直线度应按其相应的长度选择； 对于平面度应按其表面的较长一侧或圆表面的直径选择。 表 7直线度和平面度的未注公差值 mm 9.2.2 圆度 圆度的未注公差值等于标准的直径公差值，但不能大于表 10 中的径向圆跳动。 9.2.3 圆柱度 圆柱度的未注公差值不作规定。 9.2.4 平行度 平行度的未注公差
4、值等于给出的尺寸公差值，或是直线度和平面度未注公差值中的相应公差值取较大者。 应取两要素的较长者作为基准。 9.2.5 垂直度 表 8 给出了垂直度的未注公差值。取较长边为基准，较短边为被测要素。 表 8 垂直度未注公差值 mm 9.2.6 对称度 表 9 给出了对称度的未注公差值。取较长者为基准，较短者为被测要素。 注：对称度的未注公差值用于至少两个要素中的一个是中心平面，或两个要素的轴线相互垂直。 表 9 对称度未注公差值 mm 9.2.7 同轴度同轴度的未注公差值未作规定。在极限状况下，同轴度的未注公差值可以和表8 中规定的径向圆跳动 的未注公差值相等。 9.2.8 圆跳动 表 10 给
5、出了圆跳动（径向、端面、斜向）的未注公差值。对于圆跳动的未注公差值，应以设计或工艺 给出的支承面为基准；否则应取两要素中较长的一个作为基准。 表10 圆跳动的未注公差值 mm 9.3 检测方法 形位公差的检测方法可按照GB 1958-1980 进行，需要时可在三坐标测量机上用适当检测方案进行检测。 10.螺纹的检验 10.1 综合检验 使用螺纹量规检验螺纹制件。 10.1.1 螺纹量规的使用规则 表 11 螺纹量规使用规则 10.1.2 当对旋合长度有要求时，必须适合长度的量规才能确保检验精度。 10.1.3 应对螺距、牙型角误差的有效性进行验证或抽查，如用三针法补充检测中径。 10.2 单项
6、检验 10.2.1 大、小径的检验 外螺纹大径和内螺纹小径用卡尺、千分尺或内测千分尺检测。外螺纹小径和内螺纹大径只在必要时抽 查。 10.2.2 牙型半角的检测 一般不需检测。当精度要求高或牙型较大（如梯形螺纹）时，则必须检测。牙型半角一般在显微镜上 检测，采用带有米字型的角度目镜进行检测。 10.2.3 螺距的检测 用显微镜、螺纹样板组或专用检具检测螺距。 10.2.4 中径的检测 用螺纹千分尺检测。11.检验计划 11.1 外协件进厂检验计划 12.1.1 对外协制成品批量小于 20pcs 的工件采用全检。 12.1.2 对外协制成品批量大于 20pcs 的工件按照 GB/T 2828.1
7、-2003(ANSI/ASQC Z1.4-1999)正常检验一次 抽样方案进行抽样，检验水平选用一般检验水平级。 12.1.3 对外协粗加工(如粗车)的工件按照 GB/T 2828.1-2003(ANSI/ASQC Z1.4-1999)正常检验一次抽样方 案进行抽样，检验水平选用一般检验水平级。 12.2 制程（巡检）检验计划 12.2.1 首件检验必须严格执行，具体办法另行制定。 12.2.2 制程巡检一般为 1.5 小时一次，特殊情况不在此限，具体办法另行制定。 12.2.3 倒序检验按照 GB/T 2828.1-2003(ANSI/ASQC Z1.4-1999)正常检验一次抽样方案进行抽
8、样，检验水 平选用一般检验水平级，发现不良特性时需将该项全检。 12.2.4 返工返修的工件必须再次提交检验合格后才能放行。 12.3 成品检验计划 12.3.1 对成品批量小于 20pcs的工件采用全检，特殊情况不在此限，具体办法另行制定。 12.3.2 对成品批量大于 20pcs的工件按照 GB/T 2828.1-2003(ANSI/ASQC Z1.4-1999)正常检验一次抽样方 案进行抽样，检验水平选用一般检验水平级，发现有不良特性时需将该项全检。 12.3.3 返工返修的工件必须再次提交检验合格后才能放行。 13.判定规则 13.1 必须将产品的各检验特性都检验完毕后，进行综合判定。
9、 13.2 本标准未加以规定的检验特性或项目包括但不限于： a）材质（如 45#、Q235、40Cr、棒料10、圆管101.5 等）； b）热处理（如淬火、回火、调质、氮化、发黑等）； c）表面处理（如镀锌、镀铬、喷涂、喷漆等）。 .南充市高坪区都京镇二期廉租房1#、2#楼后浇带脚手架搭拆技术交底 审 批 人： 交 底 人： 接 受 人： 编制单位： 四川佳和建设有限公司 编制日期： 2016 年08月 施工单位四川佳和建设有限公司分包单位架工班张玉林工程名称南充市高坪区都京镇二期廉租房1#、2#楼工程交底部位后浇带脚手架搭拆交底人接底人交底内容：1、 工程概况：1. 工程地址：南充市高坪区都
10、京镇2. 工程名称：高坪区都京二期廉租房1#楼、2#楼、地下车库、发电机房3. 建设单位：高坪区都京街道办事处4. 建筑面积:地下浇筑面积2696.9M2，地上建筑面积16035.54M2，总建筑面积18732.44M2。5. 建筑总高度：地下车库、消防水池和发电机房一层；1#、2#楼总高度51.6米。6. 结构体系：现浇钢筋混泥土框支剪力墙结构7. 抗震设防类别：丙类8. 抗震等级：非抗震设计概况1、 后浇带应从基础至屋顶即基础及基础梁、地下室底板、顶板、内外墙、各层楼盖及屋盖之梁板水平及垂直贯通留设。2、 后浇带用作消除部分混凝土收缩应力，应在此构件施工完成后60天浇筑后浇带混凝土，如后浇
11、带兼作消除两部分(例如主楼和裙房之间的部分)差异沉降时，须两部分主体结构封顶后才能浇灌后浇带混凝土。3、 后浇带浇灌后混凝土强度未达到设计强度的100%时，其两侧构件此跨范围内模板及支撑不得拆除，确保施工安全。二、质量目标：全部达到设计的功能和标准，所有分部分项工程均一次验收通过。三、后浇带梁板加固施工方案 1.前言 后浇带是一种混凝土刚性接缝，适用于不宜设置柔性变形缝以及后期变形趋于稳定的结构。目前，后浇带作为超长建筑不留温度伸缩缝及高层建筑高层部分与裙房之间不留沉降缝的技术措施，已经普遍使用。而目前梁板后浇带在施工中经常出现以下现象和问题：（1）拆除梁板后浇带支撑，使梁板变成悬臂构件，改变
12、了梁板的受力方式，致使梁板根部出现裂缝；（2）后浇带支撑拆除后重新加固，其实在后浇带支撑拆除的瞬间梁板的受力方式已发生改变，变形已经产生，重新加固只起到不继续变形的作用；（3）在梁底预留支撑点，梁板采用二次支模，这种情况由于模板与混凝土面接触不紧密，后浇带浇筑混凝土时，混凝土浆沿缝隙挤出，极易容易造成新老混凝土交接处新混凝土外凸及漏浆。（4）后浇带模板不拆除，两侧松散混凝土及今后落入后浇带模板的各种杂物清除困难，尤其是碎小灰渣、木屑等，致使清除不彻底，出现夹渣现象。（5）后浇带两侧模板不易加固，造成混凝土流入后浇带内；（6）后浇带留置时间长，钢筋容易锈蚀。上述问题不仅影响了后浇带的结构质量，感
13、观上也不理想。为解决这些问题，我们经过多个项目的实践，总结了一套行之有效的施工方法，经多个工程的实施，保证了后浇带的施工质量，取得了较好的效益。2.特点2.1 后浇带支撑系统独立设置，施工操作简便，整体稳定性较强、安装和加固简单。2.2 梁板上留清理孔，打凿的混凝土及后浇带内垃圾清理方便。2.3 后浇带内钢筋上刷水泥浆，保证钢筋不会锈蚀。2.4 支撑系统不拆除，在结构安全性能方面有保障。2.5不需二次加固和二次支模，节省人力和物力，降低工程成本，经济效益可观。3.适用范围适用于建筑工程中现浇整体钢筋混凝土结构梁板后浇带模板的施工。4.工艺原理梁板模板支设时，在后浇带两侧利用双立杆和顶托将两侧模
14、板和支撑断开，使后浇带模板及支撑形成独立体系，确保支撑不被拆除；在梁底和板底设置顶托截面大小的清扫孔，保证后浇带内能清理干净，且方便封闭；两侧模板采用双层钢板网和钢筋网片支设，保证混凝土不流入后浇带内；钢筋上刷水泥浆，保证封闭时钢筋不锈蚀。5.施工工艺流程及操作要点5.1工艺流程搭设梁板支撑（在距后浇带两边各500mm范围内设独立支撑系统）梁板模板支设（在独立支撑系统处梁板模板断开），后浇带梁板模板底设清扫孔绑扎梁、板钢筋拦后浇带侧面模板浇筑后浇带两边梁板砼（砼浇筑48小时后及时清理、凿平后浇带两侧松散砼并冲洗干净，钢筋上刷水泥浆）待混凝土强度达到设计或规范要求拆除先浇梁、板模板，保留后浇带部
15、分模板及支撑系统 达到浇筑后浇带砼条件后清理后浇带模板内的杂物，调整钢筋并除掉水泥浆，封闭清扫孔浇筑后浇带砼待后浇带混凝土强度达到规范要求拆除后浇带模板及两边支撑系统梁板后浇带模板安拆工艺流程图5.2施工要点5.2.1绘制后浇带模板配板图，严格按配板图制作模板，并做好交底工作。5.2.2支撑采用钢管加顶托，钢管脚手架的立杆间距应根据梁板截面大小通过计算确定。在后浇带外500mm处搭设两排钢管，作为后浇带独立支撑系统的断点。立杆布置要规整,做到纵横对齐通顺，使其能均匀受荷。5.2.3梁板模板安装时，在双排钢管处（断点处）利用顶托将两侧模板断开（含底模和侧模）。5.2.4后浇带两侧支撑系统及模板安
16、装大样详：图5.2.2。5.2.5为方便清除后浇带模板带内杂物，在后浇带模板上设100100清扫孔，清扫孔在后浇带板上每跨设一个，每根后浇带梁上应设一个。清扫孔采用15厚胶合板面层，钉在底部50100木枋上，木枋再由底部钢管立杆顶托支撑，钢管顶托调节丝扣即可取下或安装清扫孔。详图5.2.3:图5.2.35.2.6梁板后浇带两侧模板采用双层钢板网加钢筋网片支设，梁板上口用15mm 厚胶合板支设，胶合板锯成“”形模板条，固定于后浇带侧面，用50100mm 木方通长加固。5.2.7混凝土浇灌时，打开清扫孔，少量从钢板网内流出的混凝土及时从清扫孔排出，并冲洗干净。5.2.8砼浇灌48小时后，后浇带两侧
17、采用手锤及凿子及时进行清理、凿平、并利用清扫孔冲洗干净（若到砼达到强度后再进行清理，清理难度较大）。5.2.9清理完成后在后浇带钢筋上刷一遍纯水泥浆防止钢筋锈蚀，并及时用层板将后浇带盖好，防止杂物落入。5.2.10后浇带两侧混凝土达到拆模条件后即可拆除断点外模板及支撑，后浇带独立支撑系统保留，对于截面较大的梁在水平方向适当设置拉结，防止后浇带独立支撑系统失稳。5.2.11达到后浇带砼封闭条件后，清理后浇带模板内的杂物，调整钢筋并除掉水泥浆，冲洗干净后，用顶托封闭清扫孔。5.2.12后浇带砼用比两侧砼高一个级别的微膨胀砼浇灌，浇灌前两侧砼上刷同等强度的水泥浆，砼要振捣密实，并按要求养护。5.2.
18、13待后浇带混凝土强度达到规范要求后，拆除后浇带模板及两边支撑系统。6.材料与设备6.1主要材料15厚建筑用胶合板、48钢管、钢管顶托、50100木枋、密目钢板网、铁丝、水泥等。6.2主要工具及设备木工锯、手锯、吊车、水平仪、水平尺、钢卷尺、托线板、电焊机、手锤、砼振动棒、高压水枪、凿子、刀口刷、人字梯等。6.3、劳动组织劳动力组织应根据工程大小、进度及工种而定。7.质量标准7.1后浇带的模板及支撑，应具有足够强度、刚度及稳定性。7.2 模板支撑、立柱位置应上下层对齐，并铺设垫板，下层楼板应具有承受上层荷载的承受能力。7.3模板拆除时混凝土强度应符合下表要求： 结构名称结构跨度（m）达到混凝土
19、标准强度的百分率（%）板2502875梁8758100悬臂构件1007.4模板接缝应不应漏浆，模板内杂物清理干净。木模板应浇水湿润，但模板内不应有积水。7.5固定在模板上的预埋件、预留孔和预留洞均不得遗漏，位置准确，且应安装牢固。7.6模板安装允许偏差符合下表要求。项目名称允许偏差值（mm）轴线位移5标高5截面尺寸+4，-5垂直度6相邻两板表面高低差2表面平整度5预埋管、预留孔中心线位置3预埋洞中心线位置10尺寸+10，0预埋螺栓中心线位置2外露长度+10，0插筋中心线位置5外露长度+10，07.7有后浇的梁、板处不得堆放材料。7.8模板拆除时，不应对楼层形成冲击荷载。拆除的模板和支架应分散堆
20、放并及时清运。7.9后浇带的钢筋要求位置正确，绑扎质量应符合设计及规范要求。8.安全措施8.1 模板及支撑系统需经过验算，强度及稳定性必须符合要求。8.2 后浇带混凝土浇筑前应用胶合板覆盖。8.3施工过程中，模板上不得超量堆载。8.4 严格按照建筑安装工程安全技术规程进行操作。9.环保措施9.1在工程施工过程中严格遵守有关环境保护的法律、法规和规章，加强对工程材料、设备、废水、生产生活垃圾、弃渣的控制。 9.2优先选用先进的环保机械。采取设立隔音罩等消音措施降低施工噪音到允.HXGN11-12 环网柜使用说明书1、 概述HXGN11-12型固定式交流金属封闭环网开关设备(简称环网柜)适用于额定
21、电压12kV，额定频率为 50HZ 的交流配电系统，采用压气灭弧方式的负荷开关及负荷开关-熔断器组合电器为主要元件，可构成环网供电单元终端供电，还可以按变配电站主接线要求进行任意配合。该产品经型式试验验证，性能符合IEC62271-200高压开关设备和控制设备.第 200 部分:额定电压为 1kV 以上和 52kV 以下(包括 52kV)的金属封闭式交流开关设备和控制设备和GB39063.6kV40.5kV 交流金属封闭开关设备及控制设备及 GB38043.6 kV40.5kV高压交流负荷开关等标准的要求，并满足二部可靠防误操作功能的要求，防护等级达到IP2X。本产品具有体积小、重量轻、操作简
22、便、使用安全、维护方便等特点，是城市电网建设需要的理想高压电器产品。二、使用条件1. 海拔高度:不超过1000 m。2. 最高环境温度 + 40 3. 最低环境温度 -25 4. 没有火灾，爆炸危险，严重污秽及剧烈震动的场所。5. 安装与垂直面倾斜不超过5度。6. 户内相对湿度： 日平均值95%，月平均值90%3、 结构特征及操作要求3.1本柜的柜体结构用钢板弯制成零（部）件，再以螺栓连接而成，其防护等级符合 IP2X 的规定。柜体上部为母线室，仪表室位于母线室前部，用钢板分隔。柜体中部为电缆室，主母线室与电缆 室之间设有隔板，对于电缆进出线柜，其柜底有可拆装的活动盖板，对于架空进出线柜，根据
23、用户要求，其柜顶可加母线通道或遮栏架。3.2 机械联锁达到的要求、动作原理和操作规程3.2.1 为了防止误操作，达到安全标准，本产品采用了相应的机械联锁和电气联锁，具备完善的 “五防”联锁功能。3.2.2 机械联锁所涉及到的部件及其在设备上的安装位置环网柜的机械联锁主要集成在负荷开关（组合电器、真空断路器）上，通对负荷开关（组合电器、真空断路器）的加深了解，从而亦可知其五防联锁的情况。门锁刚好能挂钩住负荷开关控制面板左侧的一个长条形缺口处，关门后，当接地开关分闸时，挂接的位置会作出相应的改变，刚好压紧门锁以阻止其动作，以达到接地开关分闸后不能打开柜门的联锁保护状态。当设备作为联络柜或 PT柜等
24、不配置负荷开关时，门锁一般采用电磁锁，电磁锁有检测设备母线是否带电的功能，当柜体主母线带电时，电磁锁将不能进行任何操作，并且在强行操作时会发出鸣响警报，只有当主母线不带电时，才能进行操作，打开柜门。3.2.3 环网柜具备以下联锁a接地开关合闸后，负荷开关不能动作；b负荷开关合闸后，接地开关不能动作；c 只有当负荷开关分闸，接地开关合闸时，才允许打开环网柜前中门，其它情况下前下门均处于联锁状态；d 前中门打开后，接地开关和负荷开关均不能操作；e 当成套设备的门锁是使用电磁锁时，一般作为联络柜或架空进出线柜用，当只有验明柜内母线不带电时，方可对电磁锁操作开锁，其它情况下均实行强制闭锁状态。3.3
25、停、送电操作及原理用专用操作手柄在环网柜正面操作，环网柜正面中间封板处有上下二操作孔，上部为负荷开关操作孔，下部为接地开关操作孔，操作时，当手柄向顺时针方向旋转为开关合闸方向，当手柄向逆时针方向转动为开关分闸方向。当选用带撞针的熔断器方案时，开关所配的机构具备分闸脱扣功能。此时，当负荷开关在合闸过程中，其分闸弹簧已处于储能状态，当外力(如熔断器撞针等) 撞击脱扣机构时，带动操作机构而使开关分闸。3.3.1 环网柜停、送电操作程序：送电操作程序：A送电前检查：a 检查柜内螺丝及主回路连接螺丝是否紧固；b检查柜内主回路是否挂有接地线；c检查柜内是否有螺丝刀、扳手、套筒等工具；d检查柜内是否有掉落的
26、螺丝、螺母、铁削、金属线等杂物；e检查柜内是否清洁和明显的粉尘；f检查环网柜的所有元件的电气性能、绝缘水平、接线正确性及防误操作的可靠性；g检查面板指示仪表的工作情况是否正确。B、 关柜门：a 关前中门：一只手把门往前推紧，另一只手握紧门把向顺时针方向扭。 ? 关仪表门：把门往前推紧，再把门锁向前按下，用钥匙锁住其门手把的操作，即可关上门。b关好前门后，要检查前门是否完全正确锁紧，门是否突出或错位。C、 分接地开关：a将操作手柄对准卡位插入操作面板右下方操作孔，用力往里按下，并向顺时针方向转动手柄， 接地开关分闸，负荷开关操作机械同时锁定前门。b操作接地开关时如有卡滞现象，则应对接地传动装置采
27、取润滑措施，必要时需要进行调整。D、 合负荷开关：a将操作手柄对准卡位插入操作面板右上方操作孔，用力往里按下，并向顺时针方向转动手柄，负荷开关合闸。.b关合负荷开关需要很大的力，应充份利用杠杆原理，调整操作手柄的长度进行合闸操作，如若负荷开关仍不能正常操作，则应确认接地开关处于分闸状态，联锁机构是否到位等。E、送电完毕：a 送电完毕，此时设备处于运行状态，如果需要停电则要严格按照停电操作规则进行操作。b正常运行时，负荷开关应在合闸位置，接地开关处于分闸位置、 前中门板处于闭合状态。停电操作程序：A、分负荷开关：a 将操作手柄对准卡位插入操作面板右上方操作孔，用力往里按下，并向逆时针方向转动手柄
28、， 负荷开关分闸。b负荷开关合闸时，也正处于分闸储能状态，对操作手柄只需用很 少力转动便能使其分闸，但操作手柄仍须转到有效分闸位置。B、合接地开关：a 将操作手柄对准卡位插入操作面板右下方操作孔，用力往里按下，并向逆时针方向转动手柄， 接地开关合闸，同时解锁前中门.b如果负荷开关未分闸，则接地开关不能合闸，前中门也打不开、负荷开关与接地开关的操作顺序不能调反。c在合接地开关前必须对出线侧是否带电进行判断，保证出线侧不带电的情况下合接地刀。C、开柜门：a开前中门：握紧门手把向逆时针方向转动，打开前中门。.b 开仪表门：用钥匙解开其门把锁操作的限制，按一下左边门把的按钮，握紧弹出的手把向顺 时针方
29、向小角度转动，打开仪表门。 .D、停电完毕：停电后，人员不能立刻用手直接接触柜内导体，必须先用接地导体泻走导体上的残留电，并用验电笔检验确保无电后，才能进行下一步操作。E、检修：a停电完毕后，可对仪表室、电缆室等电器元器件等进行检修。B 正常的停电操作后，主母线室仍会带电，需要断开主母线两侧的进线开关，确认无带电的状态下，方可进入主母线室检修。电磁锁操作程序：a正常开门步骤：在确认电磁锁带低压电后手握手把，一边用大拇指住红色按钮，一边将手把向顺时针转动大约 15，即可开门。b 紧急开门步骤：当遇到急需开锁而电磁锁的电动解锁又不能正常工作的情况时，则选用紧急开锁方案，方法是将钥匙插入锁孔往逆时针
30、方向扭动，解放电磁锁的操作限制，然后手握手把将手把向顺时针转动大约 15，即可开门。c 关门步骤：将门推紧关闭，握紧手把尝试扭动和拉门等操作，检验柜门是否完好关闭，电磁锁是否完好闭锁；如果是用紧急开锁方案开锁的，推紧后还须将钥匙插入锁孔往顺时针方向 扭动，锁定其机械联锁。无论柜内母线是否通有高压电，电磁锁是否通有低压电，只要配备电磁锁钥匙，就能开启柜门，因此，电磁锁钥匙必须由专人保管，必须谨慎对其实行紧急开锁操作。一般情况下，无论电柜是否通电，电磁锁都处于闭锁状态，当需要检修，并且确认电柜无带电时，才能打开电磁锁，打开柜门后仍须用验电棒检测主母线是否带电，经检验确认安全后，才能进行维护操作。3
31、.4. 使用联锁的注意事项3.4.1本产品的联锁功能是以机械联锁为主，辅之以电气联锁实现其功能的，但是操作人员不应因此而忽视操作规程的要求，只有规程制度与技术手段相结合才能有效发挥联锁装置的保障作用， 防止误操作事故的发生。3.4.2 本产品的联锁功能的投入与解除，大部分是在正常操作过程中同时实现的，不需要增加额外的 操作步骤。如发现操作受阻(如操作阻力增大)应首先检查是否有误操作的可能，而不应强行操 作以至损坏设备，甚至导致误操作事故的发生。四、开箱后的检验4.1用户在开箱前，应对环网柜的包装及运输过程中有否损伤甚至损坏环网柜进行检查，开箱应在干燥不受淋雨的场所进行；拆箱时注意保护产品，避免
32、损伤。 4.2 确认外观、元件有无损伤，产品有无积水、凝露、混入异物等现象。4.3铭牌上所标的规格和控制电压等是否与指定内容一致。如果有误，可与本公司联系。使用前请先确认产品的规格及使用环境条件。4.4螺钉有无松动，主回路部分的紧固是否可靠。4.5检查装箱产品与订货单、附属备件与清单是否符合，并做现场记录。 在规定的使用条件以外不要使用本产品。以防发生故障，引起事故灾害。五、贮存长期保管时，要注意下述事项并盖上防尘罩（最好不开箱存放，以免碰伤） ? 存放场所应干燥、通风良好、避免阳光直射。5.1避开易燃气体、腐蚀性气体及尘埃，严禁与化学药品、酸碱等保存在同一仓库里。5.2 避开温度变化激剧的场
33、所。（温度变化激剧的容易引起结霜，有降低性能或产生故障的危险）。5.3在操作之前，请务必确认该产品负荷开关分合闸指示“分”的状态，接地开关分合闸指示“合”的状态。5.4不能人为地改装或取消安全装置，以免发生安全事故。六、 维修保养6.1 在运行五年后，应对环网柜的主回路、接地回路和辅.混凝土搅拌站操作、维护及相关知识 为了使用户能够安全、正确的操作和维护搅拌站设备，生产出合格的混凝土，编写了以下混凝土生产中的基本知识，供搅拌站生产人员参考。 第一部分 操作知识一、操作员应具备的知识1、 掌握与混凝土有关的基本知识；2、 熟悉混凝土搅拌站各个部分的用途和性能以及搅拌站各个操控部件的功能；3、 熟
34、悉混凝土的搅拌工艺和搅拌站的操作流程。二、操作员应掌握的混凝土知识概要1、 混凝土简介混凝土是以水泥为胶结材料，将砂石等材料凝固而成的一种人工建材，硬化后具有石料的性质，简称为砼。不同建筑工程所需求的混凝土的种类和性能是千差万别的，当生产的时候，如果对所生产的混凝土的性能和用途有所了解，就能对设备作相应的调整，提高混凝土搅拌的质量，而且不容易出现差错。混凝土的性能的一个主要标志是其强度，是用边长为150mm的正方体试块经过28d的标准养护后，通过抗压试验测定出来的，常用的强度范围是1060Mpa，一般用强度等级C20C60表示。新拌混凝土的工作性，或者称为和易性，是指混凝土拌合物是否易于施工操
35、作，并获得质量均匀、成型密实的性能，是混凝土工艺性能的统称。包括流动性、粘聚性和保水性三个方面的涵义。流动性是指易于流动，易于充满浇筑模板的角落。粘聚性是指混凝土的结构性质均匀稳定，不易出现分层和离析。保水性是指不易出现泌水。工作性中对混凝土施工影响最大的是流动性。塑性混凝土的流动性用坍落度表示，其范围一般为10200mm。其值越大说明其可流动性越强。干硬混凝土以维勃稠度表示，其范围一般为535s。其值越大则混凝土的干硬度越高。设计的混凝土的工作性决定于工程结构和施工方法。现在的施工现场多采用流动性或者大流动性的混凝土，只有预制混凝土构件使用干硬性混凝土。2、 砂石、水泥及其他原材料的性质和种
36、类了解各种原料的特点和性质，对正确的操作有很大的帮助。砂石一般称为骨料（也称集料），是指它在混凝土中扮演了骨架的作用而言的。粗骨料指粒径大于5mm的石料，在搅拌站中，一把要求卵石的粒径不大于80mm，碎石的粒径不大于60mm。细骨料指粒径不大于5mm的砂石料，主要指砂子，通常分为粗砂、中砂、细砂和特细砂，按其粒径规格以细度摸数表示，从0.73.7。砂石骨料一般要求其粒径的级配性要好，即个头有大有小，能够互相填充空隙。这样，形成的混凝土密实，和易性好，运输过程中不容易离析。水泥是一种水硬性胶凝材料，在混凝土中主要起胶结作用。在土建工程中常用的是通用水泥。混凝土配合比中的水泥除了根据各种水泥的特性
37、选用之外，其用量主要根据强度指标确定的，水泥的强度反映在水泥的强度等级中（以前称标号）。水泥的强度等级是用28d砂浆试块经过抗压试验求得的强度形成的，如强度等级为425的水泥28d强度为42.5Mpa左右。水泥的储存从出厂之日起超过3个月的，其强度要重新检验。混凝土中水泥的强度宜稍高于或等于混凝土的强度，当混凝土的强度很低时，可掺用掺合料来节约水泥。每一方混凝土中水泥的最大用量不宜超过550公斤。符合国家标准的生活饮用水，可以用于混凝土的生产。其他水源经过检验合格以后方可使用。掺合料和外加剂是两项外加材料，用来改善混凝土的生产工艺和混凝土的性能，满足特别的需要。外加材料在混凝土的生产和应用上面
38、起着越来越重要的作用。掺合料的掺量通常大于水泥用量的5%，其细度与水泥相同或者更细。外加剂的掺量通常不大于水泥用量的5%。材料的性质对新拌混凝土的工作性有下列影响：骨料的级配良好，其工作性好；砂粗石细，工作性不好；卵石的工作性好，针片状的石头较多，其工作性较差；砂率是指混凝土中砂与砂石骨料重量的百分比。砂率过小则混凝土泌水、离析，砂率过大而水泥用量少时，工作性变差。水泥的细度越细，泌水性越小，工作性好；用量过多时，其干缩性增大。水灰比是指混凝土中水与水泥的重量比。其比值大则工作性好，但是，用水过多则会产生离析、泌水，强度会大大下降，所以混凝土的用水量必须得到严格的控制。在水灰比不变的情况下，适
39、当增加水泥浆量，可以改善工作性。3、 影响混凝土质量的操作方面的因素。操作对混凝土质量的影响主要在计量和搅拌工艺的方面。生产的时候，注意观察计量的误差，对过冲量的调整，以及投料过程的残余量的把握，确保计量的精度合乎要求。需要特别注意的有以下方面：外加材料对混凝土的影响很大，有一些的用量很小，在这一方面要特别注意其计量的精确性。混凝土的坍落度对混凝土的性能与质量有直接的影响，但是由于砂石的含水率不能保证稳定。这样，如果设备不能对砂石的含水率进行自动调整，就需要不断的对砂石的干湿程度和出料口的混凝土的塌落度进行观察和把握，必要时对砂和水的配比进行调整，以确保塌落度不出现较大偏差。搅拌的工艺方面主要
40、是根据所生产的混凝土的特点对投料时序和搅拌、放出的时间进行调整，以确保混凝土混合并搅拌均匀，达到设计的要求和性能。当生产的混凝土中掺用掺合料时，搅拌时间应该适当延长。干掺时，粉煤灰的混凝土的搅拌时间要比普通混凝土延长10-30秒，其他掺合料的混凝土延长30-60秒。三、混凝土搅拌设备的原理和构成混凝土搅拌设备是将组成混凝土的各种原料按一定比例配料，然后按照一定的工艺进行混合和搅拌，最后产生出具有一定性能的混凝土的设备。虽然各种厂家所生产混凝土搅拌站的具体形式多种多样，但其基本形式和组成结构都是相似的。现在流行的搅拌站基本上是以计算机作为控制的核心，控制各种物料自动配料，自动提升，搅拌和出料，有
41、些还有数据统计、报表打印等辅助功能。从功能上分，各种混凝土搅拌站一般由以下几部分构成：1、 储料仓： 储存砂、石、水泥、水等物料，给配料机构供料；2、 配料机构：按照一定的比例计量砂石等物料，主要由各种秤组成，也有使用按体积计量的流量计量设备等；3、 提升机构：主要用来提升砂石骨料；4、 搅拌机： 将各种原始物料进行搅拌，最后形成混凝土；5、 控制系统：控制各个部分协调工作，完成一定的生产工艺。四、熟悉要操作的搅拌站的各个部件的功能和性能对要操作的搅拌站的工作性能和运转情况做到了然于胸，才能正确的操作和使用，当出现问题的时候，才能及时的发现和排除。了解设备各个部件的动作原理，掌握设备维护的情况和维护的程度以及设备的使用状态。例如空压机的工作压力的范围，配料机的完好状况，皮带的跑偏情况。只有对设备的状况做到心中有数，才能使生产安全稳定。具体的知识将在操作说明书里讲述。五、熟练掌握每一个操控部件的功能和操作对搅拌站各个操控部件的功能的概念一定要明晰，对正确的操作顺序和操作规程的规定要熟练掌握。只有这样才能在出现紧急情况的时候正确处理，避免出现操作失误从而造成设备损坏和材料损失。六、
