1、响已成形孔桩质量。钢筋网及钢筋骨架的检查和允许偏差见下表项次检 查 项 目规定值允许偏差检 查 方 法1网的长、宽（mm）10用尺量2网眼尺寸（mm）10用尺量，抽查个3网眼3对角线差(mm)10用尺量，抽查个3网眼对角线4骨架的宽、高(mm)5按骨架总数30抽查5骨架的长(mm)10按骨架总数30抽查6箍筋间距（mm）0-20用尺量,每方向抽查35个7受力钢筋间距(mm)10用尺量,每构件二个断面，每断面每间距排距(mm)53、混凝土的运输及浇捣：混凝土采取在拌和站集中拌合，用砼运输车运送至工地，视地形情况搭设脚手架、流槽，考虑到地形高差较大，需要在适宜高度设置中转台。中转台上用手推车运输。
2、4、混凝土的浇筑：引孔桥台基础及抗滑体砼浇筑，清基时要注意基底开挖边要增加3050cm的工作宽度。基础部分片石混凝土的施工要严格按设计规范要求控制片石的掺入量，当基底为土质时，基础底层一般不宜直接浇筑混凝土，要先铺一层片块，片石直接铺于基土上；当基底为岩石层时则要先浇筑一层混凝土后再铺片石，片石间距10cm左右，厚度不宜小于15cm，卵形块石和薄片石不得使用，尺寸较大的要加以修整，第一层宜尽可能挑选稍大一点的，平放铺砌，轮流顺放或丁嵌，间距较大的用小石块填塞空隙，一层片石一层混凝土，层层混凝土均需振捣密实，每铺23层组成一个工作层，每一工作层的水平缝均要大致找平，各工作层竖缝应相互错开。抗滑体
3、上部面积较大，考虑到砼水化热的影响，可分块进行浇筑，按每块面积50m2分块，层高为60cm左右，上下邻层砼间的竖向接缝应错开做成企口，在浇筑次层砼之前要先处理好施工缝。承台施工要用模板支撑，再绑扎或焊接钢筋网，网下混凝土垫块要保证保护层厚度，最后分层浇筑混凝土并层层捣实。台身及横墙混凝土数量大，工作时间较长。当抗滑体或承台浇筑完毕，并检查平面位置和标高、及混凝土强度均符合设计要求以后，即可搭架支模浇筑台身片石混凝土。施工之前应将基础或承台顶面洗刷干净。片石应水平铺放，每层高度 1520cm，空隙以小片石堵塞，保证片石掺入量不超过20%。其上浇筑流动性大一些的混凝土，用插入式振捣器振捣，注意振捣
4、作用半径的互相嵌接。振捣到混凝土不再流入片石缝隙为止，振动棒的移动间距不应超过振动器作用半径的1.5倍，与模板保持510cm距离，每一处振捣完毕后应边震动边徐徐提出振动棒，应避免振动棒撞击模板及其它预埋件。对每一振动部位，必须振动到该部位混凝土密实为止，其标志为：混凝土停止下流，不再冒出气泡，表面呈现平坦、泛浆。混凝土浇筑时力求保持时间上的连续性，若因故必须间断时，其间断时间应小于前层混凝土的初凝时间或能重塑的时间。所允许的时间以实验确定，若超过允许时间，需按工作缝处理。上下邻层混凝土间的竖向接缝，应错开位置做成企口，在浇筑次层混凝土之前，对垂直施工缝应刷一层水泥净浆；对于水平施工缝应铺一层厚
5、为12cm的1：2水泥砂浆，施工缝处理后，需待处理层混凝土达到一定强度后才能继续浇筑混凝土，需要达到强度一般为1.2Mpa以上，数据由实验确定。在浇筑混凝土过程中或浇筑完成时，如果混凝土表面泌水较多，需在不扰动已浇筑混凝土的前提下，采取措施将水排除；结构混凝土浇筑完成后，对混凝土裸露面应及时修整、抹平、等定浆后再抹第二遍，并压光或拉毛。在浇筑混凝土期间必须注意安全及质量检查，设专人检查支架、模板、钢筋和预埋件稳固情况，如发现有松动、变形、位移等情况发生，应及时采取措施处理。在浇筑混凝土过程中严格把好质量关，做好相应工序的混凝土施工记录；在分层分段浇筑混凝土过程中，各段浇到距模板上口1015cm
6、位置为止，采用插入式振捣器振捣时，注意移动间距和钢筋混凝土结构受力钢筋的保护层序号结 构 类 型保护层厚度mm说 明1墙和板厚度100mm10 钢筋混凝土结构中受力钢筋的混凝土保护层应按设计规定施工，在设计图纸未注明时按本表选用。厚度100mm152桩、梁和柱253基础有垫层35无垫层704箍筋和横向钢筋155分布钢筋（板和墙中）10嵌接，强度为0.20.5Mpa后再脱模，脱模后发现混凝土浇筑有缺陷应及时修整。5、混凝土的养护：收浆后的混凝土要尽快予以覆盖和洒水养护，混凝土养生一般控制在7天左右，当掺入外加剂时养生控制在14天。在开始养生期间，覆盖层不得接触混凝土面层，养护方法视当时天气情况而
7、定，注意养生期覆盖，不得操作和污染混凝土表面。当混凝土表面还有模板覆盖时，在养护期间应经常保持模板湿润，混凝土的养护用水与拌和用水相同。根据空气温度和湿度及水泥规格，掺用外加剂的情况，养护时间可根据实际情况及养护方法稍作增减，在气温低于5的情况下考虑用蒸汽养生，并按混凝土冬季施工规范规定办理。二）、上部结构预制：本桥除了拱上现浇和桥面T梁湿接缝现浇混凝土外，上部结构基本上均为预制件，保证了多个工作面同期施工，预制件施工过程中采取流水作业方式。为保证吊装工作顺利进行，根据上部工程的结构形式，主要设有拱肋预制场、T梁预制场、拱上排架预制场。1、拱箱预制场及模板加工本桥拱箱为上开口箱。隔板先期预制，
8、腹板、底板预制时一次成形。拱箱底模采用土牛拱胎加工，上浇厚度为30cm砼，拱箱横移考虑场地限制采用单龙门吊，砼运输采用龙门吊机上的电葫芦完成作业，场地要求是在基本成形（其中铺碎石、枕木、底模经调整标高轴线）后即可进行下道工序。 具体工艺工序为：预制场地平整、压实，根据地基及气候条件，采取必要的排水措施，防止场地沉陷不均。木模板在施工现场制作，模板与砼的接触表面应平整、光滑。拱箱预制采用木模，在模板内侧加钉铁皮。接缝处做成企口防止漏浆，模板的转角处加嵌做成斜角。模板制作必须以预制件的尺寸为准，同时考虑安装需要。模板与钢筋安装工作应配合进行，妨碍绑扎钢筋的模板应待钢筋安装完毕后安设，侧模安装时，应
9、考虑防止模板移位和凸陷，可在模板外设立支撑固定，或设拉杆。模板安装完毕之后，应保证位置正确、牢固。浇筑砼时发现模板有超过允许偏差变形值的可能时，应采取措施，甚至返工重新安装。模板安装完毕后，应对其平面位置、顶部标高、节点联系及纵横向稳定性进行检查，会签后方能浇筑混凝土，浇筑之前模板应涂脱模剂。2、土牛拱胎加工：用松散砂石料堆筑土牛拱胎，层层夯实，每层厚0.20.3m，表面包30cm厚粘土保护层或浇混凝土一层。土的压实度保证在90%以上；保护层应具有一定的强度和光滑度，并易于脱模；施工期间防止土胎被水侵蚀，为保证拱肋结构竣工后尺寸准确，土牛拱胎施工时应考虑预留拱度，在确定施工预留拱度时，考虑下列
10、因素影响：（1） 土牛拱胎承受施工荷载引起的弹性变形；（2） 混凝土收缩徐变及温度变化而引起的挠度；（3） 墩台承受水平推力引起的水平位移；（4） 结构重力及汽车受载后的非弹性沉降。（5） 基础在受载后的非弹性沉降。3、钢筋的制作、焊接及绑扎：钢筋材料在购入时分别按等级、规格验收，应具有出厂质量合格证明书，使用前应进行抽检、调直和清污。钢筋调直和清污应符合下列要求：（1）钢筋的表面应洁净，使用前将表面油渍、漆皮、鳞锈等清除干净；（2）钢筋应平直，无局部弯折，成盘的钢筋和弯曲的钢筋均应调直。钢筋的接头要求采用焊接，螺纹钢筋采用双面绑条焊接接头。钢筋在焊接前，必须根据施工条件进行焊接实验，经检验合
11、格后方可正式焊接，焊工要求有上岗证。采用搭接或绑条焊时，应尽量做成双面焊接，只有当不能或图纸设计不需做成双面焊缝时才能做成单面焊缝。且焊缝长度必须满足设计规定要求，双面焊的长度不小于5d，单面焊缝长度不小于10d（d为钢筋直径）。钢筋骨架的制作及安装：对需要制作钢筋骨架或钢筋网的构件，宜先按图纸设计制成钢筋架片或网片，在现场就位后进行焊接和绑扎，以保证安装质量和施工进度要求。预制成的钢筋骨架，首先必须满足设计要求，且必须有足够的刚度稳定性，可以在某些结点处加以点焊或加增强钢筋。钢筋加工必须在坚固的工作台上进行，操作时必须注意：按设计图纸放大样图，放样时应考虑焊接变形和预留拱度要求；拼装前要检查
12、，在需焊接部位用锲形卡卡住，防止焊接时局部变形，待所有焊接点卡好后，先在焊缝两端点焊定位，然后进行焊缝施焊，平装前对有焊接接头的钢筋应检查每根接头的焊缝有无开焊、变形、若有开焊应及时进行补焊。骨架焊接时 ，不同直径钢筋的中心线应在同一平面上，为此较小直径的钢筋在焊接时，下面宜垫厚度适当的钢块，施焊顺序由中到边对称地向两端进行，先焊骨架下部，再焊骨架上部，相邻的焊缝宜采用分区对称跳焊，不得顺方向一次焊成，药皮随焊随敲，为保证构件保护层厚度，应在钢筋与模板间设置半球形混凝土垫块，垫块要与钢筋扎紧，并相互错开。保护层厚度应满足设计要求。在浇筑混凝土以前，应对已安装到位的钢筋骨架及预埋件（钢板、锚固、
13、钢筋、吊环）会同有关人员进行检查并请会签。4、预制加工 U形肋在技术上要求一次浇筑成形，不得间断施工。混凝土在拌和站拌和，用砼运输车运送，拌和时间满足规范要求，浇筑时用附着式振动器在侧模振动，用插入式振动器辅助；钢筋密集部位人工用钢钎辅助捣固密实。拱肋底部为扩大端面的构件，先浇扩大部分并振完后，再浇筑其上部腹板混凝土。预制件混凝土养护可根据实际气候情况调整和选择养生方式，若用蒸汽养护表面光滑平整的构件时琀呶4笀咖4鬀咜4鸀咥4哪4唋4圀啠4栀啲4需喙4喼4嗢4嘷4噂4噇4夀噵4鼀嚢4嚨4嚸4嚾4囮4囵4囻4圅4圎4圓4圶4垀4舀垐4垩4埀4堋4堠4塄4塔4娀塛4怀塡4攀塦4栀塪4氀塮4瀀塿4谀
14、墔4餀墜4鼀墢4墩4墱4壄4夈4夲4奖4夀奜4昀奪4欀奮4爀妀4脀妄4退妘4妵4姓4姫4姶4娑4娞4娮4娿4婡4搀婦4焀媎4騀媣4媧4媿4嫋4嫏4嫕4嫛4嫪4嫵4嫼4嫿4嬈4嬍4嬕4嬘4嬚4嬯4嬱4嬳4嬹4嬽4嬿4孌4唀孝4攀孹4簀宆4退宓4宬4宽4寗4寧4寮4尅4尡4尷4届4匀屦4最屫4猀屴4眀屻4缀岓4餀岛4岶4岽4峤4峰4崐4崛4嵔4崀嵟4搀嵫4渀嵯4焀嵵4稀嶂4谀嶛4巉4巔4巤4巧4巬4巻4帅4帥4幅4幘4氀幰4蔀庆4蠀庋4贀庎4錀庫4弈4彀4彑4怀後4踀従4徦4徬4徰4德4忉4忔4怀4怮4怽4惔4挘4掻4揪4揾4搭4搹4摒4圀摟4欀撆4贀撠4敚4嬀敳4鰀斤4昕4昲4帀曜4曢4曹4朆4
15、朎4朕4机4朼4杗4开枉4退枓4鐀枡4柚4柟4栎4校4栨4栽4桇4崀桧4琀桵4缀梅4蜀梈4鄀梜4梾4棓4椦4楒4堀榅4騀榥4榫4榼4槪4樎4樣4樵4橉4橓4唀橤4砀橿4謀檘4櫃4櫟4櫷4欐4欘4欮4歆4尀歵4褀殎4退殚4殸4毂4毐4毞4毹4毽4氹4最汱4笀沊4鬀沞4沵4泛4泶4洍4浌4氀涊4淄4淙4淼4渣4湐4猀湸4稀溄4销溬4滁4滜4滤4滶4滻4漂4漗4漝4漰4潀4潋4伀潘4夀潫4洀潱4琀潸4簀潽4茀澉4阀澝4濉4濲4灎4儀炀4鬀炰4烡4煴4熷4熺4燀4燜4燨4燴4爌4爗4爫4爿4牊4搀牦4瘀犄4阀犪4狈4狚4猟4猾4挀獥4漀獸4缀玀4蜀玎4輀玑4销玖4頀玙4鬀玞4玪4玬4玮4玿4珙4瑁4瑍
16、4嬀瑪4渀瑷4笀瑼4退璒4頀璧4璸4璼4瓔4瓪4甂4生4產4甲4畓4唀留4椀畷4稀疒4病4痈4痖4痺4瘱4瘿4脀皉4监4盔4盲4盿4眮4眽4圀睩4焀睿4鸀瞨4瞯4矋4矰4砄4砥4砭4硃4唀硘4娀硛4尀硞4愀硣4搀硦4最硨4椀硪4琀硹4脀碉4退碠4碲4碸4碾4磑4磓4磚4磢4磰4礕4礵4祁4儀神4挀祧4焀祻4脀禙4鬀禿4私4秴4姌4娚4嫃4嫊4嫱4輀宙4寯4尕4鸀巈4巗4巶4巾4幾4彂4态4悹4惥4愛4慢4礀憝4懯4战4戶4拕4拵4捎4鄀揗4敀4儀昏4木4柧4査4栀梚4槭4歬4氽4沤4活4爀涍4渃4嘀溼4嬀澔4騀濒4灐4煛4鬀牛4犨4渀玼4琐4璾4瘘4盁4眳4攀矑4砶4甀磻4禗4筐4籚4給4红4
17、缍4踀聯4腾4臣4茜4夀莓4葙4蔐4蘉4虇4蘀蜛4蜬4焀蠉4衂4褨4觛4紀誎4頀諡4愀警4豪4賍4跪4猀躆4软4週4郟4鄭4氀釴4銃4鍻4鐀鎜4鏖4鑥4閄4阈4阧4昀隡4頀馺4骅4谀骵4髎4椀鮟4瘀鴭4倀鵽4輀鶞4鷟4鸽4夀鹭4鼡4齏4眀龓44444开4444笀4444戀4444444嬀444儀4頀4444戀4攀4眀4444鄀444444鰀44444耀44444渀4舀44444栀4蠀4444鄀44444贀44戀4444樀444栀444崀4昀444攀4销4蠀444攀4444椀4笀4444蔀444唀4嬀4444稀44444444鐀44444退444唀444444萀444伀444444戀4椀4踀44蘀444444伀44444鸀44鼀44圀4耀44444444栀4蘀4鰀4444戀44444销4444搀444怀44谀4洀444崀4谀444鰀4眀44瀀4萀444鈀444帀4踀44琀44伀444444吀44尀4樀4瘀4444444444搀4鸀44帀444444444嘀4茀444#5儀55退555騀5555栀555帀5
