1、直度后收紧固定，缆风绳斜率以1:1-1:2 为宜。e. 模板在上部口内侧应明显标出墩顶高程。f. 为了增加墩柱的外观质量，上下模板间的接缝应采用适当的衬垫物衬平，模板与模板口一定要接平。g. 钢模板在第一次使用前一定要涂足隔离油，但不得沾污钢筋和成型后的砼表面，以后每次使用前都要铲除残留在模板上的剩余砼，并涂隔离油或脱模剂，同样不得沾污钢筋和成型后的砼表面。h. 支架、模板应在砼强度能保证其表面及棱角不致因拆模而损坏时方可拆除，一般应在砼抗压强度达到2.5Mpa 时方可拆除侧模板。i. 拆除模板和支架后，样板应及时清除灰浆，维修整理，妥善存放。j. 按规定时间拆除模板后，砼表面应在48 小时内
2、整修消除接缝痕迹或砼表面的气泡。立柱模板拆除后，特别要注意地成品立柱的保护。4、砼施工a. 砼采用商品砼、砼入模方法用吊斗。b. 为了增加砼表面光洁，减少气泡现象，砼中可掺入一定量的粉煤灰或其它外加剂。c. 每组立柱盖梁和顶端横梁砼材料，必须选用同产地的砂石料和同规格的水泥，以保证每一组立柱盖梁的颜色一致。本标段的所有立柱砼必须用同一种砼级配。d. 用吊斗灌砼时，为防止模板的变形，要求每次浇筑高度不得大于3m，对需要多层浇筑时，其间隙时间取长不应超过砼初凝时间，一般不得超过2 小时。e. 砼的坍落度一般控制在10-20cm 左右，砼振捣器采用高频插入式振捣，浇筑时的其他要求同承台砼施工。f.
3、砼浇捣时，其卸落高度不应超过2m，若超过2m 应采用导管式串筒。g. 每次浇筑时以50cm 为一层往上浇筑，严禁超振或漏振。h. 砼的冬季施工和养护按市政工程施工及验收技术规程进行，立柱的砼养护采用塑料薄膜包裹起来进行养护。5、为了确保清水砼的施工质量，使得砼外表平整光洁，色差基本上一致，在施工中采取如下措施：a. 施工前的模板要清除干净，模板拼接处高低不平处用汽车粘脂嵌平，中间用吹塑纸嵌实，以防漏浆。b. 同一结构物使用的水泥要求同批，浇捣砼的坍落度尽量控制在12cm 左右，如过湿容易产生过多的气泡，特别是对钢模板，气泡不容易跑出来，故每层在浇插入式振捣棒沿模板多次来回插数次，速度放慢，使气
4、泡能够跑出来。另外在浇筑时，在模板外侧用小锤轻轻击模板，随浇随敲，使气泡跑出来。c. 模板拆除以后，如砼表面存在气泡，细裂缝等缺陷，用同批的水泥与白水泥配成一定比例的水泥浆，用纱头住用缺陷砼面上碾擦，使得细裂缝和气泡孔都填满、填平，待水泥浆干了以后，再用砂皮和纱头把水泥浆擦干净，模板接缝处有砼高低不平的砼，用砂皮和磨光机打平、磨光。四、 盖梁施工1、施工流程浇筑支架基础搭设支架立盖梁底模测量放样盖梁轴线绑扎盖梁钢筋立盖梁侧模浇捣砼养护拆除支架2、地基加固进行盖梁施工准备工作，首先要提高支架下的地基承载力，对地基进行平整，工用压路机压实。为提高地基承载力，防止地基沉降造成结构变形，除对地基压实平
5、整外，铺设10cm 道碴和20cm 厚C20 混凝土。加固的面积为盖梁投影响面积两各加宽1m。在浇筑砼地坪时，确保地面的平整度，以保证钢管支架的平整稳定。3、搭设盖梁支架1） 盖梁支架搭设采用满堂支架。采用48 壁厚3.5mm 钢管满堂支架，立杆间距横向为600mm，顺桥向间距为600mm，纵横水平连杆间距1.8m。扫地杆不高于地坪200mm，平行于盖梁方向设三道剪刀撑，垂直于盖梁方向设二道剪刀撑，钢管接长采用对接或搭接，搭接长度60cm。（见附图）2） 为了使钢管底部有较大的接触面，防止立杆直接立于混凝土表面应力过分集中混凝土损坏，为此在立杆底焊接一块厚15015010mm 的钢板。3） 立
6、杆与横杆必须用直角扣扣紧，不得隔步设置或遗漏，相邻立杆的接头位置应错开布置在不同的步距内。相邻步距的横杆应错开布置在立杆的里侧和外侧，以减少立杆偏心承载情况。4） 由于排架搭设是依靠扣件螺栓紧固完成，因此每个节点扣件螺栓施工中必须用力矩板手进行检查，只有当力矩达到5knm 时才能通过，对顶端放槽钢的横杆与立杆之间的扣件应作重点检查，每跨抽查50%，对其他扣件每跨抽检10%。4、模板1） 底模组成从下往上依次为顺桥向铺设100100 枋搁栅，间距为40cm，搁栅上铺50100 枋，间距为20cm，上铺九夹板，侧模待钢筋成型就位后才可安装。侧模及封头模采用组合钢模，根据盖梁边线安装模板。侧模采用吊
7、车到位，人工调整就位。两侧模板采用16 拉杆对拉固定，上下各一道，封头模采用14 拉杆与盖梁侧模对拉牢固。2） 钢模要求平整，拼缝要求严密。模板在安装前涂新脱模剂，保证盖梁平整度与光洁度。模板转角处接口平整密紧，支承牢固，防止跑模、漏浆等现象，影响盖梁质量。5、钢筋1）所配制钢筋的级别、钢号、根数、直径、形状等，应符合设计图纸要求，主筋接头采用门光接触对焊，接头位置按规范要求错开。在施工前应按规定做好原材料和接头试验。2）根据测量放样点绑扎盖梁钢筋。盖梁钢筋骨架地面焊接拼装，骨架拼装尺寸准确。拼装完成后，逐榀用吊车吊至盖梁底模上，然后绑扎箍筋将钢筋骨架连成整体。6、砼浇筑1）经监理验收后进行砼
8、浇捣，采用泵送商品砼，浇筑时一次浇捣完成，同时要保证上下层砼连接密贴，振捣密实，严禁漏振、少振，保证外光内实。砼浇捣完成后及时养护。2）盖梁顶面有伸缩缝埋件按要求预埋，位置标高要求正确。测量放样出盖梁顶标高及板梁架设面标高，标注在盖梁模板上。特别注意架设板梁面标高，应严格控制每2 米测设一点，同时要注意横坡，标高请监理复核。在砼浇筑时给予正确的控制。7、技术及质量保证措施1） 盖梁定位和标高控制由测量人员进行测设，然后请监理复核。2） 支架搭设严格按方案要求和操作规程，并在实施前对其进行专业技术交底，搭设完毕后进行验收，合格后挂牌。3） 模板制作、安装严格按方案和操作规程进行，并经专业人员进行
9、检查、复核合格后方可使用。4） 砼浇捣前进行专门技术交底，保证实际操作人员明确各人职责和操作规程要领的掌握。5） 砼施工时要按规定做砼试块，并经常测试砼坍落度，砼浇筑完毕后要及时养护，拆模时要小心谨慎，不要碰址棱角。6） 质量检验标准（允许偏差）轴线偏位8mm顶面高程5mm断面尺寸 宽度+0mm，-8mm高度+5mm，-8mm预埋件位置10mm8、安全施工管理1） 所有作业人员必须带好安全帽，高空作业必须扣好安全带，垂直运输模板、钢筋、张拉设备时，要有专人统一指挥。2） 盖梁施工配置上下扶梯，并设防滑条，盖梁四周设置安全扶梯，安全网等防护措施。3） 严禁施工人员在空中向下抛物。4） 加强用电安
10、全检查，特别是绝缘接地装置，角电、漏电保护开关是否完好。5） 支架吊装拆除时严格按照安全操作规程，同时注意交通安全。6） 加强现场交通安全，设置交通示意牌，防止车辆碰撞支架。第3节 预制混凝土空心板本工程共有20 米后张气凝胶建设项目 可行性研究报告 气凝胶建设项目江苏X X新材料科技有限公司编制工程师 范兆文二零二零年 第6页目 录第一章 总 论11.1项目概要11.1.1项目名称11.1.2项目建设单位11.1.3项目建设性质11.1.4项目建设地点11.1.5项目负责人11.1.6项目投资规模11.1.7项目建设规模21.1.8项目资金来源21.1.9项目建设期限21.2项目承建单位介绍
11、31.3编制依据31.4编制原则41.5研究范围41.6主要经济技术指标51.7综合评价6第二章 项目背景及必要性分析72.1项目提出背景72.2建设项目的提出82.3项目建设必要性分析92.3.1积极响应我国新时期绿色发展理念号召的现实举措92.3.2顺应我国气凝胶快速发展的需要102.3.3发展新型产业是经济可持续发展战略的要求102.3.4加快气凝胶产业的发展是促进转型升级的迫切需要112.3.5提升企业竞争力水平，有助于企业长远战略发展的需要122.3.6增加就业带动相关产业链发展的需要122.3.7促进项目建设地经济发展进程的需要122.4项目建设可行性分析132.4.1政策可行性1
12、32.4.2市场可行性162.4.3技术可行性162.4.4管理可行性172.5分析结论17第三章 行业市场分析183.1我国本行业发展前景分析183.2我国此行业发展状况分析193.3我国气凝胶发展趋势分析203.4我国气凝胶行业发展现状分析213.5本项目产品市场前景分析223.5.1气凝胶223.5.2气凝胶分析243.6市场分析结论26第四章 项目建设条件274.1地理位置选择274.2区域投资环境274.2.1区域位置概况274.2.2区域地形地貌条件284.2.3区域气候条件284.2.4区域交通区位条件284.2.5区域经济发展条件29第五章 总体建设方案305.1总图布置原则3
13、05.2土建方案305.2.1总体规划方案305.2.2土建工程方案315.3主要建设内容325.4工程管线布置方案325.4.1给排水325.4.2供电345.5道路设计365.6总图运输方案375.7土地利用情况375.7.1项目用地规划选址375.7.2用地规模及用地类型37第六章 产品及技术方案396.1主要产品方案396.2产品标准396.3产品价格制定原则396.4产品生产规模确定396.5项目产品生产工艺406.5.1工艺设计指导思想406.5.2 项目产品生产工艺流程40第七章 原料供应及设备选型427.1主要原辅料消耗427.2主要设备选型427.2.1设备选型原则427.2
14、.2主要设备明细43第八章 节约能源方案448.1本项目遵循的合理用能标准及节能设计规范448.2建设项目能源消耗种类和数量分析448.2.1能源消耗种类448.2.2能源消耗数量分析448.3项目所在地能源供应状况分析458.4主要能耗指标及分析458.5节能措施和节能效果分析468.5.1工业节能468.5.2节水措施468.5.3建筑节能478.5.4企业节能管理488.6结论48第九章 环境保护与消防措施499.1设计依据及原则499.1.1环境保护设计依据499.1.2设计原则499.2建设地环境条件499.3 项目建设和生产对环境的影响509.3.1 项目建设对环境的影响509.3.2 项目生产过程产生的污染物519.4 环境保护措施方案519.4.1 项目建设期环保措施519.4.2 项目运营期环保措施529.4.3环境保护措施评价549.5绿化方案549.6消防措施549.6.1设计依据549.6.2防范措施559.6.3消防管理569.6.4消防措施的预期效果56第十章 劳动安全卫生5710.1 编制依据5710.2概况5710.3 劳动安全5710.3.1工程消防5710.3.2防火防爆设计5810.3.3电力5810.3.4防静电防雷措施5810.4劳动卫生5910.4.1防
