1、常用量具的使用方法 w一.卡尺 w二.高度尺 w三.千分尺 w四.针规/螺纹规 w五.塞尺 1 一、卡尺 1.1数显卡尺 1.2带表卡尺 1.3游标卡尺 2 1.1数显卡尺 1.1.1原理简介：数显卡尺是一种高精度量具 ，用途广泛，可以量出工件的外径、内径、 长度、宽度和孔距等。它是采用容栅、磁栅 等测量系统，以数字显示测量值的长度测量 工具。常用的精度为0.01mm，允许误差为 0.03mm/150mm。其读数直观、清晰，测 量效率高。 1.1.2数显卡尺按键功能：OFF/ON开关键； mm/in公英制转换；ZERO归零。 3 1.1数显卡尺 1.1.3归零检查:首先打开电源开关ON/OFF
2、键，在 外量尺完全闭合状态下按住ZERO/ABS置零键屏 幕显示出0.00，数显卡尺归零。 1.1.4内量爪的使用： 内量爪的测量面 ,主要用于测量产品内宽及内长 、孔径等。使用时应尽量使测量爪插入产品,并且 测量面须与产品平贴。同时注意力度不要过大， 以保证测量结果的准确性。正确操作方法如下图: 4 1.1数显卡尺 1.1.5外量爪的使用 刀口外量爪 ,主要用于测量产品总长及总宽 等。将产品置于外量爪测量面，注意接触 面需平贴且水平。稍用力卡紧产品后慢慢 放松卡尺，直到被测物自然掉落瞬间卡尺 所显示的数据即为测量的读数（较软材质 质如塑胶产品适用，五金及其他硬质物品 可卡紧后大拇指放开尺框直
3、接读数）。正 确操作方法如下图: 5 1.1数显卡尺 1.1.6深度杆 使用卡尺深度杆测量时，主尺尾部测量面 与深度测量杆分别接触产品,注意测量面须 与产品贴平。尺身保持垂直于被测物的方 向缓慢靠近被测物。正确操作方法如下图: 6 d) c) a)、c) 、e)： 错误的测量状态 b)、d) 、f)： 正确的测量状态 a) b) e) f) 正确与错误状态对比 7 1.1数显卡尺 1.1.7数显卡尺注意事项： 1. 数显卡尺内置有精密电子传感器，使用过程中 应避免水、油、汗液等液体物质进入尺身面使卡 尺失灵无法使用。 2.清洁保养时应将防锈油喷于无尘布然后擦拭尺 身，同时注意避免防锈油进入到主
4、标尺面。 3.卡尺如出现有规律的数显闪烁，则说明电量不 足需要更换电池。若长时间不使用应取出电池后 放入盒内存放。 8 1.2带表卡尺 1.2.1原理简介：带表卡尺和数显卡尺一样 是高精度量具，它是以精密齿条、齿轮的 齿距作为已知长度，以带有相应分度的指 示表作为放大、细分的手携式长度测量工 具。常见的最小读数有0.01mm和0.02mm 两种，分别在表盘上有注明。 1.2.2归零检查：在外量爪完全闭合状态下 转动表盘使指针与零点重合。 9 1.2带表卡尺 1.2.3带表卡尺的读数： 表盘上面每一刻度的值为“0.02mm”，表盘 指针每旋转半圈的值等于主尺上面一个刻 度的值，为“1mm”。如下
5、图： 读数时，先读主尺上面的值，再读 表盘上面的值。当主尺上面的值为 偶数时，我们则在表盘上读右半圈 的数值；当主尺上面的值为奇数时 ，则在表盘上读左半圈的数值。 1.2.3（1/3 ） 10 1.2带表卡尺 如下图主尺上的值为“4mm”，为偶数，我们 在表盘上面的读数则取右半圈数值，读数 为“0.66mm”，总数值为“4.66mm”。 1.2.3（2/3 ） 11 1.2带表卡尺 如下图：主尺上的值为“5mm”，为奇数，那 么我们在表盘上面的的读数则取左半圈数 值，为“0.94mm”，总数值为“5.94mm”。 1.2.3（3/3 ） 12 1.2带表卡尺 1.2.4注意事项： 1.防振：带
6、表卡尺容易因振动损坏，应避免猛烈的 推拉标尺和碰摔。使用过程中只要振动轻则会导 致指针偏移零位，重则会导致内部机芯和齿轮脱 离，造成示值误差无法使用。 2.防尘：灰尘会影响精度，如大的金属屑进入齿条 ，不小心拉动会导致传动齿崩裂，卡尺报废。在 使用过程中需要轻拿轻放。使用完毕，需擦拭干 净，闭合卡尺放入盒中，避免灰尘和铁屑进入。 定期用防锈油擦拭保养。 带表卡尺量爪及深度杆的使用方法与数显卡尺相同 。 13 1.3游标卡尺 1.3.1原理简介 游标卡尺是利用游标原理细分读数的尺形手携 式通用长度测量工具。 由于游标卡尺本身有一定的示值误差，所以不 能测量精度较高的工件尺寸。是一种中等精度的 量
7、具，和其他卡尺一样，可以量出工件的外径、 孔径、长度、宽度和孔距等。精度较数显和带表 卡尺低。只适用于中等精度(IT10IT16)尺寸的 测量和检验。常见的有0.02mm、0.05mm和 0.1mm最小读数的规格。 14 1.3.2游标卡尺读数： 首先看主尺上被游标上零刻线超过的刻线整数 ，如下图，超出主尺4格，整数为4mm；再看游 标上与主尺上刻线对得最齐的那条刻线是多少（ 游标上每一小格是0.02mm），这里对齐的是 0.72，二者相加得4.72mm，这就是测得的尺寸 。不用管所对齐主尺上的刻度是多少，主尺上只 读出游标0刻度以前的数值。 0.72 1.3游标卡尺 15 1.3.3 注意事
8、项： 1.使用前对卡尺的测量面以及工件的预测面进行 清洁，以减少测量误差。 2.为保证量具的精度，小心使用维护，不得作 划线、敲击等其他用途。 3.定期用防锈油擦拭保养。 1.3游标卡尺 量爪及深度杆的使用方法与数显卡尺相同 。 16 二.高度尺 2.1简介：高度尺也被称为高度卡尺。它的主要用 途是和平台配合来测量工件的高度，另外还经常 用于测量形状和位置公差尺寸，也可用于划线等 。规格常用的有0-300；0-500；0-1000等。 根据结构的不同有单柱式与双柱式，0-300，0- 500的常见的为单柱式。 根据读数形式的不同，高度尺可分为普通游标式 、带表式和电子数显式。 2.1 17 二
9、.高度尺 2.2.使用方法 2.2.1清洁底座和测量爪的工作表面，安装好测量 爪并锁紧。 2.2.2清洁平台工作面，将高度尺置于其上，松开 锁紧螺钉，移动尺框，检查显示屏和各按键工作 是否正常。带表高度尺查看示值是否正常 2.2.3为测量精准，一般都会在量爪上装有一个杠 杆表.用杠杆表测头代替量爪测量面。通常将杠杆 表调整5小格的测力，这样可以防止因测力过大使 底座翘起来而产生测量误差，且可提高定位精度 。 2.2 18 二.高度尺 2.2.4设置不同的测量起点: 一般情况下，以平台表面为测量零点进行测量 。步骤如下： 移动测量爪与平台表面轻微接触至 杠杆表归零（测力约3-5N），高度尺示值也
10、应为 零，否则需按ON/OFF键归零或调整表盘归零。 特殊情况下，也可以产品的某一点为零点。例 如测产品的螺母柱高度。首先移动测量爪放于柱 子底部基准面使杠杆表归零，然后操作高度尺归 零，再将量爪移动到柱子的顶部，此时高度尺所 示的数据即为测量数据。 2.2 19 二.高度尺 2.3注意事项: 2.3.1开始使用前，用干燥清洁的布（可沾少许酒 精）擦拭清洁尺身表面。 2.3.2防止含水份的液体物质沾湿尺身表面。 2.3.3正确设置测量起点，除非更改设置，否则不 要随便按ON/0键或转动表盘归零，以免发生测量 错误。 2.3.4测量爪尖端锋利，防止碰伤。 2.3.5 电子高度尺当显示不正常（不显
11、或闪烁）， 应更换电池。按箭头方向取下电池盖，更换新电 池即可。 2.3 20 三.千分尺（螺旋测微器） 3.1定义：千分尺又称螺旋测微器、螺旋测 微仪、分厘卡等。千分尺的精度较卡尺高 ，而且比较灵巧。是测量精度较高的精密 量具。主要分为外径千分尺、内径千分尺和深度 千分尺等。 21 3.2外径千分尺 3.2外径千分尺 3.2.1简介：外径千分尺通常简称为千分尺 ，也是我们最常用的。常见的外形如图所 示。它是利用螺旋副原理对弧形尺架上两 测量面间分隔的距离，进行读数的通用长 度测量工具。 22 3.2外径千分尺 3.2.2使用方法： （1）选取适当规格的千分尺。 千分尺有0-25、25-50、
12、50-75等不同规格 ，应根据工件的大小选取适当的千分尺， 例如直径60mm的选用50-75mm规格的。 测量所得数字加上规格起点即是工件的尺 寸，如15.35+25=40.35。 3.2.2（1/5 ） 23 3.2外径千分尺 （2）归零检查： 数显千分尺：按0/ABS按键复位，使 显示为0.000，25-50规格的复位后显 示为25.000，以此类推。 刻度千分尺：确认主轴零点和副轴零 点重合，如果不重合，需用专用扳手 调整千分尺主轴来使主轴零点与副轴 零点重合。 3.2.2（2/5 ） 24 3.2外径千分尺 （3）读数方法： 数显千分尺 测量值：直接读出显示屏所显示的数据。 刻度千分尺
13、： 测量值=主轴刻度+副轴刻度 根据如下图所示的主轴和副轴放大图，详 细说明如下。 3.2.2（3/5） 25 3.2外径千分尺 首先读出副轴边缘在主轴上的刻度。在图中主轴 刻度是5mm. 然后读取和主轴0刻度基线重合的副轴刻度。在 下图中，主轴刻度基线对齐到副轴上的0.46和 0.47之间位置，因此副轴刻度读作0.465mm。 其测量值就是5+0.465=5.465mm 3.2.2（4/5 ） 26 3.2外径千分尺 （4 4） 测量方法测量方法 1旋转微分筒，扩大基准面和测砧间的间距， 然后把被测件夹进去。 2 缓慢旋转微分筒，使测量面和被测件轻轻接 触。 3 然后旋转测力装置，当发出咔咔
14、声23次时 ，所显示的数据就是测量值（金属硬物等适用） 反向缓慢旋转副轴，当被测件在测量面间可移动 时，所显示的数据就是测量值（塑料件等测量适 用） 3.2.2（5/5 ） 27 3.2.3注意事项及保养: 1 使用前的检查确认。 1）在测量面上，不能有缺口，异物附着现象 。 2）旋转微分筒，检查确认移动是否顺畅。 3）旋转微分筒移动测微杆，使基准面和测砧 缓慢地接触，再扭动测力装置响23次然后 做归零检查。 3.2外径千分尺 3.2.3（1/3 ） 28 2.测力装置的使用 千分尺微分筒上的测力装置是为了避免测力过 大造成测量误差和保护千分尺而设计的。在测量 时对被测件施加的压力应是由测力装
15、置来控制， 未接触被测物前可直接旋转微分筒，快接触到被 测物体时应转换为测力装置缓慢来加压测量。 注意不可快速旋转微分筒使测量杆直接撞向测 砧，这样轻则造成测量的误差，重则直接损坏仪 器。 注意避免过多次数的扭动测力装置。 3.2外径千分尺 3.2.2（2/3 ） 29 3. 在测量时的注意点 1 必须正确地把被测件的测量处，夹在测砧和 测杆内。 2 在数显千分尺里装有自动断电停显装置，因 此平时是不显示，但一旦旋转微分筒就开始显示 。 4. 使用后的处理 1 在使用后，两测量面要留出间隙（大约 0.51mm）并紧锁。 2 如果要长时间保管时，必须用清洁布或纱布 来擦净成为腐蚀源的切削油，汗，
16、灰尘等后，涂 敷低粘度的高级矿物油或防锈剂。电子千分尺需 取出电池 3.2.2（3/3 ） 3.2外径千分尺 30 四.针规/螺纹规 4.1针规 4.1.1针规的定义 针规：是一种用来测量孔径范围的界限量规。一 般规格为两相邻针规间隔0.01；0.025等。 4.1.2针规的操作步骤 1）评估被测孔径选择适当量程的针规。 2）用针规垂直对准被测孔位让其自由落下（不可 施加外力），若不能自由落下则说明所选择针规偏 大，需选择小一规格的针规测量。直至所选择的两 支尺寸规格相邻针规一支刚好自由落下而另一支刚 好止住（即不能自由落下）。 3）所测的数值为能自由落下的针规规格记为入； 刚好止住的记为止。
17、例如：2.10入/2.11止. 31 4.1针规 4.1.3针规注意事项： 1）测量时，内孔和塞规表面应保持清洁； 2）测量孔径时，孔轴线和塞规轴线重合， 测力不要过大，应该以量规本身重量为准 ； 3）用完后，将塞规测量面涂油，以免生锈 影响测量精度； 4）防止因磨损带来的测量误差，要定期进 行校验。 32 四.针规/螺纹规 4.2螺纹规 4.2.1简介：螺纹规是一种测量内螺纹尺寸 的工具。结构形式可分为栓规和环规两种 。 4.2.2使用方法：螺纹规有两个测量端，常 见用T（通）和Z（止）或者GO/NOGO表 示。检测时，要求是螺纹通端能通，止端 不能通。满足此条件则判断为合格，反之 为不合格
18、。 33 4.2螺纹规 4.2.3螺纹规注意事项： 1）检测前，螺纹规及被测产品必须干净 ，不能有铁屑及其它杂物等。 2）被测产品与螺纹规要对正，且旋转的 力度不能过大避免用力过猛造成对螺纹规 的损坏。 3）用完后，将其擦干净涂上油放进盒内 。 4）防止因磨损带来的检查误差，要注意 定期进行校验。 34 五.塞尺 5.1.塞尺的定义： 塞尺又叫厚薄规或测微片，是用来检验两 个相结合面之间间隙以及平面变形度大小 等的片状量规。结构如图： 35 五.塞尺 5.2：塞尺的操作步骤 1） 估被测尺寸选择适当量程的塞尺。 2）离隙的测量： 将塞尺塞入被测缝隙中来回移动感觉其松 紧度。若偏紧说明所选择的量
19、程偏大则需 选择较小量程的塞规进行测量。直至感觉 不松不紧时所取出塞尺的读数即为所测物 的值。 5.2（1/3） 36 五.塞尺 3） 变形度的测量 塞尺测量变形度时需配合标准大理石平台 或平板使用，将产品放于平台上，用塞尺 片平贴平台缓慢的塞入平台与被测物之间 的间隙内。若被测物会随着塞尺放入而移 动，则需选择较小量程的塞规进行测量。 直到刚好塞尺片能放入而产品又没有移动 ，此时所取出塞尺的读数即为所测物的变 形度。 5.2（2/3） 37 五.塞尺 4） 断差的测量 将塞尺与被测部位水平贴实，然后用眼观 察或手触摸有无台阶感。若有台阶及刮手 感说明所选择的量程偏小则需选择较大量 程的塞规进
20、行测量。若用眼观察或用手触 摸感觉平齐且无刮手感则所取出塞尺的读 数即为所测物的值。 5.2（3/3） 38 五.塞尺 5.3注意事项 1）使用前必须先清除塞尺和被测物上的污 垢与灰尘。 2）使用时可用数片重叠，注意将较厚的放 于上面。 3）测量时动作要轻，不可测量温度较高的 零件。 4）用完后要擦净涂防锈油及时合到保护板 中去。 39 咨询顾问常用分析工具与 方法 北大纵横管理咨询公司 2012年2月 1 2 解决问题的程式看似刻板，却有其内在的思 维逻辑 善 于 解 决 问 题 的 能 力 通 常 是 缜 密 而 系 统 化 思 维 的 产 物 ， 任 何 一 个 有 才 之 士 都 能
21、获 得 这 种 能 力 。 有 序 的 思 维 工 作 方 式 并 不 会 扼 杀 灵 感 及 创 造 力 ， 反 而 会 助 长 灵 感 及 创 造 力 的 产 生 。 3 分析工具之一：波士顿矩阵 低 高 高相对市场份额 市场增长 低 波士顿矩阵帮助多种经营的公司确定：哪些产品 宜于投资，宜于操纵哪些产品以获取利润，宜于从业 务组合中剔除哪些产品，从而使业务组合达到最佳经 营成效 明星 金牛 问题 瘦狗 确定某单位精确的市场实际占有 率。该方法可用于分析产品、企 业单位或其他要分析的单位。 就每一个要分析的产品或企业单 位收集其年销售额、年市场增长 率及其竞争对手年销售额的数据 计算相对市
22、场份额即一单位的收 益除以其最大竞争对手的收益 将产品/企业单位按相对份额和市 场增长率标于矩阵上，建立市场 增长份额矩阵 根据波士顿关于矩阵内现金流动 和每一象限内产品/企业单位业绩 的假设，对公司业务组合进行评 估 4 分析工具之一：波士顿矩阵（续） 问题明星 瘦狗金牛 高 低 低高 市 场 增 长 相对市场份额 高增长、高相对份额。处于产品生命周期的 成长阶段。尽管现金流动性强，却可能难以 满足市场迅速扩张的需要。 在成熟市场阶段占主导地位的产品能提供大 量现金，可用于投资明星产品和问题产品 若一个成长中的市场所占相对份额低，意味 着现金流动较差，需相当数量的现金以维持 份额。在问题产品
23、上投资可能增加相对份额 在缓慢成长的市场上的低相对份额产品。由 于竞争地位差，其现金流动慢，还常常出现 负数。可以考虑放弃该产品，把资金转而投 向问题产品和明星产品 5 分析工具之二：通用电气矩阵 缺乏无形资产只有一些无形资产有关键无形资产 行 业 吸 引 力 中* 高* 凭借现有资产的竞争地位 A K B G J I E H L F M D C 现有业务 新业务 6 谨慎进入 市场 选择性 成长 全力奋斗 保持优势 有限收获 选择性 补充 全面收获 有限扩充 或先撤退 减少损失 用通用电气矩阵进行业务组合管理 （市场吸引力） 高 高 中 中 低 低 （企业竞争力） 通用电气矩阵也有其不足 按
24、照GE的思想，同一产业 内的企业只有自身实力的不 同，而不存在外部环境的区 别，事实上具体企业层次上 的外部环境与整个产业层次 上的外部环境是不同的。 该矩阵考察的因素大为增加 ，其中相当一部分要通过主 观判断。 尽管选择的内外部因素较多 ，但基本上都是资源和环境 的因素，没有直接体现关系 未来长期趋势的企业内部能 力因素和产业发展阶段的特 征。 7 分析工具之三：市场吸引力矩阵 成熟已收获 困难已毁坏 高 高 低 低 销售增长率 集中程度（市场领先者份额） 步骤 估测每一市场的销售增长率 估测每一市场的集中程度 将各市场标于矩阵上 作出诠释 矩阵的四个象限显示了相应的相对吸引力 成熟 一个增
25、长率高而并不存在强大的主导公司 市场，显然是可以摘取的成熟果实 困难 增长率低而集中程度低的市场可能易于进 入，但要获利却会显得困难 收获 增长率高但已存在强大行业领导公司的市 场将难以渗透，因为已经有公司在那里收 获了 毁坏 增长率低且存在强大主导公司的市场是四 种市场中吸引力最小的一个它已经被 现有竞争者毁坏了 果园矩阵 8 分析工具之四：关键成功（KSF）因素分析 比较法 将本行业内成功企业与失败企业进行比较， 分析差距及造成差距的原因，差别之处 就是关键成功因素 市场分析法 关键成功因素是指那 些在行业中占重 要地位、对企业 竞争力有重大影 响条件、变量或 能力等特定因素 运用细分市场
26、的原则分析整个行业市场，找 出关键性的市场和具有战略意义的产品 进行分析，据此确定关键成功因素 9 行业结构规模经济 腹地连接营运效率 比较法：比较与本行业成功企业的差距及其原因 市场分析法：运用细分市场的原则，分析关键性的市场和具有战略意义的产品 关键成功因素分析方法在港口行业的运用 行业分散程度降低 可以保持高回 报 香港港口业求大于 供带来了高回 报(1999年HIT 投资资本回报 率为16%) 客户服务需求 供应链总成本 降低 固定成本高，要求大 规模 作为一个真正的港口 枢纽必须具备足 够大的规模 客户需要专业服务 一体化的营运效率 保证价值的获 取 10 宝供储运有限公司关键成功因
27、素的分析 IT能力 客户选择/关系 良好的品牌和市场营销 有效而完善的服务覆盖 人事管理 极强的系统开发能力，通过建立内联/外练网络，开发并不断 完善系统软件，进入高利润的信息物流服务领域 80%的客户为需求较大的知名外资企业，如飞利浦、宝洁、 联合利华、雀巢、百威、沃尔玛等 根据客户需求提供量体裁衣的增值服务，从而和客户建立良 的合作伙伴关系好 通过为知名企业提供一贯的良好服务逐步建立信誉 通过举办研讨会为自己的服务作宣传 提供包括实物和信息两方面的物流服务 服务范围涵盖供应链全程 在全国设有40多家分公司从而实现全国的市场覆盖，并正向 国际市场进军 重视人才的招聘与培训 灵活的机制 举例
28、11 替代产品 进入/退出 壁垒 供应商的 讨价还价能力 客户的 讨价还价能力 行业盈利性 分析工具之五：波特的行业结构模型 12 分析工具之六：结构-行为-业绩模型(S-C-P) 技术突破 政府政策/法 规变化 国内 国际 品位/生活风 格的变化 外部冲击结构S 行业 行为C 生产商 业绩P 反馈 需求 有替换的产品 产品的差异性 增长率 动荡/循环性 供应 生产商的集中化 进口竞争 生产商的多样化 固定/可变的成本结构 技术机会 供应曲线的形状 进入/退出障碍 行业链 供应商讨价还价的能 力 用户讨价还价的能力 信息市场失效 垂直市场失效 营销 定价 容量 广告/促销 新产品/研发 分销
29、容量变化 扩张/合同 进入/退出 合并/资产剥离 垂直整合 向前/向后整合 垂直合资企业 长期合同 内部效率 成本控制 物流 研发 组织绩效 财务 盈利性 价值创造 技术进步 人员招聘目标 假设举例 13 使用SCP分析行业的现状与未来 SCP提供了既相互有别又相互补充的组织框架 确定关键问题 突出信息差距 理解S、C、P之间的联系 目前 结构S行为C业绩P 反馈 历史数据 SCP运用强有力的手段预测预期外部参股 对行业的未来影响 对S最初的影响 对C产生的影响 对P最终的影响 反馈效应 将来 结构S行为C业绩P 反馈 预期外部参股 14 分析工具之七：波特的价值链 哪些行业 哪类服务？ 供应
30、链哪些环节？ 地理覆盖面积？ A类 服务 B类 服务 C类 服务 环节1环节2环节3环节4环节5 环节6 行业1 行业2 行业3 15 分析工具之八：三层面论 利润 时间 第一层面： 拓展并确保核心事 业之运作 第二层面： 发展新业务 第三层面： 开创未来的事业机 会 企业必须不断地开展业务增长的各种活动； 必须以对现有业务的同等专注来关心企业未来的发展方向； 需要当前业务、新建业务和未来可选业务之间保持协调平衡的方法 16 与增长三层面有关的一些因素 关键成功因素 评估标准 所需人才 能力 注重绩效 利润 投资资本回报率 (ROIC) 企业经营者 完全结合现况的实力 平台 营造创业环境 营业
31、收入 净现值(NPV) 企业创建者 自行发展或从外部取 得能力 独特的竞争优势 选择权价值 前瞻开拓者 所需能力可能不确定 拓展并确保 核心事业之运作 发展新业务 开创未来 的事业机会 第一层面 第二层面 第三层面 17 分析工具之九：内部因素评价矩阵（IFE） 对企业内部因素的优势与弱点进行分析评估的结果以矩 阵的形式表现出来，形成内部因素评价矩阵。 关键内部因素权重评分 加权评分 优势 弱点 总计 注：评分值涵义：1=重要弱点；2=次要弱点；3=次要优势；4=重要优势 1. 2. n. 1. 2. n. 1.0 18 分析工具之九：内部因素评价矩阵（续） 从企业内部的几个方面给出数十个问题，从中选出10-20个关键 因素，包括优势与弱点两个方面 根据上述因素在产业中对成功影响的大小确定其权
