1、 凝结水过冷度的危害、原因及控制 措施 1 演示目录 什么是凝结水 凝结水是指在汽轮机做完功的 蒸汽在凝汽器中被循环水冷却 而形成的介质，是发电厂工质 循环利用的关键环节。 2 凝结水过冷度凝结水过冷度 最理想的运行工况是凝最理想的运行工况是凝 水温度等于排汽水温度等于排汽力下的力下的 和温度。但是，由于和温度。但是，由于 本本 身的身的量或运行量或运行 不当，不当， 常使凝常使凝水温度低于排汽水温度低于排汽 力下的力下的和温度，造成凝和温度，造成凝 水水度冷却，度冷却，一差一差称称 冷度。冷度。 3 演示目录 凝水度冷却的危害 1.使设备可靠性降低。 凝结水过度冷却后，由于液体中溶解的气体与
2、液 面上该气体的分压力成正比，导致凝结水含氧量 增加，加重除氧器的负担，加快设备管道的氧腐 蚀，减低设备的可靠性和使用寿命，影响设备安 全运行。 2.使系统的热经济性降低。 凝结水过冷使凝结水温度降低，根据传热学原理 ，必然导致循环水带走过多的热量，同时要在加 热器、除氧器加热时吸收更多的热量，多消耗抽 汽量。因此凝汽器应具有良好的回热作用，以使 得凝结水的出口温度尽可能接近于排汽压力下的 饱和温度，以减少汽轮机的回热抽汽量，降低热 耗。 4 演示目录 凝水冷度生的原因 1 凝汽器内管束排列不合理 冷却水管在凝汽器排列方式不合 理会造成蒸汽空气混合物在通往 凝汽器的管束中心和下部时遇到 较大的
3、流动阻力，导致内部绝对 压力从凝汽器入口到抽汽口逐渐 降低，使得凝汽器大部分区域的 蒸汽实际凝结温度低于凝汽器入 口处的饱和温度，形成凝结水过 度冷却。同时蒸汽大部分集中在 上部管排处，蒸汽凝结的水经过 密集的管束在冷却水管外形成一 层水膜，又起到冷却凝结水的作 用。加之排汽不能有效回热热水 井中的凝结水，进一步加剧了凝 结水的过度冷却。 5 演示目录 2.凝汽器水位过高 当热水井水位过高时，导 致凝汽器下部冷却水管浸到凝 结水中，这样冷却水带走了一 部分凝结水的热量；换句话说 ，将冷却水管浸没，将使整个 凝汽器的冷却面积减少，严重 时淹没空气管，真空恶化。 6 演示目录 3 真空系统漏空 机
4、组运行过程中，包括凝汽 器、汽轮机排汽缸、轴封、排 汽安全门、低加空气系统等在 内真空系统若发生漏泄，空气 漏入后，造成凝汽器传热恶化 ，增大传热端差,而导致凝结 水过冷。 7 演示目录 4 抽空设备工作不良 抽空设备真空泵工作不正常 ，出力下降。不能把凝汽器内寄 存的不凝结气体及时抽走。导致 在冷却水管的表面形成空气膜， 降低传热效果，增加传热端差， 同时由于抽空设备工作不良，使 得凝汽器内蒸汽混合物中的空气 分压力增加，蒸汽的分压力降低 ，凝结水的温度就低于凝汽器总 压力对应的饱和温度，引起凝结 水产生过度冷却。 8 演示目录 5 凝汽器故障 运行过程中由于振动、管 束腐蚀、机械损伤、管板
5、腐蚀 等因素造成凝汽器冷却水管破 裂、漏泄或管板发生漏泄，使 低温的冷却水漏入到凝结水中 导致凝结水过度冷却，同时导 致凝结水水质严重恶化，威胁 机组的安全运行。 9 3 减小凝结水过冷度的措施 3 减小凝水冷度的措施 机组正常运行时，凝结水过 冷度一般为0.52，凝结 水过冷度每升高1，热耗将 增加0.014%。因此，应积极采 取措施减少凝结水过冷度，提 高机组运行的热经济性。 10 1 加强对凝汽器水位的监视。 利用凝结水泵的运行特性，尽 量保持低水位运行，避免淹没 铜管，保证凝结水调整门自动 投入的可靠性。 11 演示目录 2 运行中注意监视机组真空的 变化，定期进行严密性试验利 用停备
6、、检修机会对真空系统 进行注水查漏，不仅可以提高 真空，还可以防止凝结水过度 冷却。 12 演示目录 3 调整均压箱压力，保证低压 轴封供汽均衡。以不冒汽影响 润滑油质，不漏空气影响机组 真空为目标精心调整。 13 演示目录 4 加强检修维护和运行调整， 保证抽空设备正常工作，保证 抽空设备的出力，及时抽出凝 汽器内不凝结气体，以维持好 凝汽器的真空。 14 演示目录 5 加强对凝结水泵的监视，防 止空气自密封点处漏入凝汽 器。 15 演示目录 6 加强运行调整防止发生凝汽 器管束振动、热应力过大；加 强检修管理，防止凝汽器管束 机械损伤和管板腐蚀漏泄；加 强凝汽器清扫和清洗防止发生 腐蚀。 16 演示目录 7合理安排循水运行方式， 尤其是在冬季冷却水温度低 ，改水塔和循水运 行台数以及循水的速 来循水流量，达到 运行的目的。 17
