1、见证取样制度监理细那么 发布时间：2021-1-19 9:35:31 次数：1670 字体： 小 中 大】 工程工程总监对建筑工程工程相关见证取样及送样负全责。本工程由工程总监挑选确认最少一名责任心强理解建筑物资性能明确需要复试的材料种类及抽样代表批量等的监理人员。专门负责该建筑工程的建筑物资复试前的见证取样和送样并负责对施工过程的试验和检验及试件的成型制作进展见证取样和送样。 监理见证取样及送样过程视为旁站监理过程必须见证建筑材料和各种试件取样的性以保证整体建筑工程质量必须符合现行相关合格消除隐性的工程质量缺陷。一、建筑物资进场见证抽取样品并送样。 但凡现行检验和天津地方规程要求复试的建筑材
2、料必须经专业监理外观检验确认合格后由专门负责监理人员与承包抽样人员一起进展抽取样品监理人员见证抽取过程并与承包一起送样。 本工程应对以下建筑材料进展见证取样、送样复试。构造工程建筑材料钢材 砂 外加剂 施工用水水泥 石 砌筑块材 装饰装修分部工程建筑材料水泥塑钢窗外墙陶瓷饰面砖吸水率砂、石室内用花岗岩放射性地面工程防水涂料屋面工程建筑材料防水卷材 居住节能工程建筑材料三步节能屋面保温用模塑聚苯板、挤塑聚苯板外墙保温挤塑聚苯板粘结材料加强网格布锚栓等外墙窗中空玻璃 暖卫工程建筑材料：给水材卫生检验塑料道 合同约定增加复试的建筑材料上述建筑物资复试承包应及时二次报验专业监理要严格审查子工程试验结果
3、和结确认后将一、二次报验资料及附件和保存的抽样单复试印件一并整理登记并保存。并复核建筑材料实际进场数量、牌与复试相一致。二、本工程施工试验、检验试件成型及抽取的监理见证存样、送样工程：1、回填土石屑和填土压实系数2、钢材的焊接、试件的抽取分不同焊接型式、规格、级别3、砼标养试件4、砼同条件实体检测试件的成型、抽取及养护条件5、砂浆试块的抽取和成型6、钢材保护层厚度检测数量位置确实认7、后置埋件的拉拔试验8、外墙外保温的拉拔试验9、水泥浆料保温、对保温性能试验、试件的抽取与成型。以上各工程监理见证人员必须与施工抽样员一同进展抽样进展见证取样成型过程并一同送样。三、见证存样送样编制台帐和旁站日记建
4、筑材料台帐登记由专业监理编制登记各种试块、试件的监理见证取样、送样及复试结果应登记台帐理台帐格式为自编制最少应包括序、抽样部位、设计强度、成型日、试验日、龄、试验结果等子项。台帐设置应从委托试验单签认时开场登记在复试审核后登记完成反复循环。 监理见证取样及送样过程视为监理旁站监理见证监理人员应采用采通用旁站记录表格记好旁站记录。旁站日记的记录最少以下内容：1、抽样材料及试验品种、种类、消费厂家、取样部位、抽取组数、有无异常情况及送样或取样时间准确到分。2、抽取各种试件的应最少记录试件的品种、种类、设计强度等级或级别规格、抽取地点或部位部位应记录准确的所在轴线相对位置成型时间送样时间及有无异常情
5、况作为实体检测试件的养护情况也应进展记录。旁站记录应记录监理见证人员抽取样品见证过程和送样过程也同时作为对监理人员考核的根据。 复试和试验不合格的处置各种建筑物资经复试审查确认为不合格的应根据验收相关规定进展处置。1、水泥：平安性不合格的必须强迫退场视为不合格。抗压强度不合格的应要求退场工程允许也可协调一致降等级使用。2、钢材：复试结果不合格可进展二次加倍取样再进展复试合格后可用于工程不合格的必须强迫退场不准用于工程。但凡允许二次加倍取样再行复试的建筑材料专业监理应要求承包必须进展一次复试不合格的二次报验二次不合格后再行三次报验。抽取委托单先后两次一并保存。3、钢筋焊接试件：必须在已焊好的接头
6、中随机抽取。如一次送样复试不合格时可按规程加倍抽取样品再行复试如二次复试还不合格时断定此批接头为不合格全部废除。4、砼、砂浆试块：如送实验室试验其结果不合格的必须进展实体检测由委托的实验室进展。对于拆模用于强度参考的砼试块应要求承包制作不少于两组试块如一组试验不符合拆模强度要求时推延日后再进展一次送样试验作为最终专业监理确认允许拆模的根据。工程总监应对指定的监理见证人员的工作进展检查并对施工填报的委托抽样单所填各子项进展审查确认后进展签字并加盖工程部章。一、 见证取样和送检制度见证取样和送检制度,是指在承包按规定自检的根底上,在建立、监理的试验检测人员见证下,由施工人员在现场取样,送至指定进展
7、试验。 见证试验范围1.用于承重构造的混凝土、砂浆试件； 2.用于构造工程的主要受力钢筋；3.用于工程的主要原材料质量； 4.石材幕墙、玻璃幕墙、铝合金窗、塑钢窗材料试验；5、监理工程师和建立认为必要的其它试验工程。 见证要求: 1.见证试验室必须通过或以上技术监视对计量(CMA)和质量(CMC)认证并且有或以上质监部门颁发的乙级含乙级以上试验检测资质证书的试验室。 2.见证人必须持有试验检测书,见证人对见证样品的代表性、性负责。 3.试样或其包装上应作出标识、封。标识和封应标明样品名称、样品数量、工程名称、取样部位、取样日,并有取样人和见证人签字。 4.承当有见证试验的试验室,在检查确认试样
8、上的见证标识、封无误前方可进展试验,否那么应回绝试验。 5.见证试验单必须由见证人签名盖章而且加盖“见证试验专用章。 根据温州建立工程施工试验施行见证取样和送检制度的有关规定：就见证取样和送检制度的程序明确如下： 1、见证取样和送检制度的定义：见证取样和送检制度是指在监理见证员见证下对进入施工现场的有关建筑材料由施工专职材料试验人员-取样员在现场取样或制作试件后送至符合资质资格理要求的试验室进展试验的一个程序。 1见证取样涉及三方行为：施工方见证方试验方。 2试验室的资质资格理： 工程质量检测机构有CMA章即计量认证1年审查一次； 工程质量检测机构具有资质证书。 2、见证人员必须获得?见证员证
9、书?且通过业主受权并受权后只能承当所受权工程的见证工作。对进入施工现场的所有建筑材料必须按要务实行见证取样和送检试验试验纳入质保资料。 3、见证取样和送检的程序： 1取样： 施工：材料取样和试件制作； 见证人人员： 对材料取样和试件制作见证； 在试件或其包装上作标 记； 填写?见证记录台帐?。 2送检：取样后将试件从现场移交给试验的过程。 3收件： 4试验： 五点要求： 试验应电脑打印; 试验采用统一用表; 试验签名一定要手签; 试验应有“有见证检验专用章统一格式; 注明见证人的。 5领取： 第一种情况：检验结果合格由施工领取签收登记。 第二种情况：检验结果不合格试验见证人上报监视站。由见证人
10、领取试验。 在见证取样和送检试验中试验室应在备注栏中注明见证人加盖有“有见证检验专用章不得再加盖“仅对来样负责的一旦发生试验不合格情况应立即监视该工程的建立工程质量监视机构和见证有出现试验不合格而需要按有关规定重新加倍取样复试时还需按见证取样送检程序来执行。 未注明见证人和无“有见证检验章的试验不得作为质量保证资料和开工验收资料。 材料进场要登记台帐见证取样送检试验记录要登记台帐。 编辑本段二、各材料进场后现场监理应检查验收的事项1、水泥水泥进场后应检查水泥的出厂合格证、消费日、数量、批及等级及时要求施工取样送检。现场监理应要求施工出示每批水泥的三天强度合格之前方可同意该批水泥用于施工。 水泥
11、的检测工程一般有：细度、凝结时间、安定性、胶砂强度。 水泥的凝结时间分初凝和终凝初凝为水泥加水拌合时起至稠度净浆开场失去可塑性所需的时间终凝为水泥加水拌和时起至稠度净浆完全失去可塑性并开场产生强度所需的时间。 安定性指水泥在凝结硬化过程中体积变化的均匀性。当水泥浆体硬化过程发生了不均匀的体积变化会导致水泥膨胀、开裂、翘曲即安定性不良安定性不良的水泥会降低建筑物的质量所以规定水泥的体积安定性不良的水泥应作废品处理不能用于施工。 当在使用中对水泥质量有疑心或水泥出厂超过三个月快硬硅酸盐水泥超过一个月时应复查试验并按其结果使用钢筋砼构造、预应力砼构造中严禁使用含氯化物的水泥不同品种的水泥不得混合使用
12、。 废品：凡氧化镁、三氧化硫初凝时间、安定性中的任一项不符合本规定时均为废品。 不合格：凡细度、终凝时间、不溶物和烧失量中的任一项不符合本规定或混合材料掺加量超过限量和强度低于商品强度等级规定的指标时称为不合格品。水泥包装标志中水泥品种、强度等级、出厂名称和出厂编不全的也属不合格品。 2、钢筋钢筋进场后现场监理应检查出厂合格证、规格型、数量等。并要求施工及时按规定的要求做好抽样复验经复验合格驻地监理认可后即可用于工程。钢筋焊接包括电弧焊、闪光对焊、电渣压力焊、直罗纹机械连接、锥罗纹机械连接均要见证取样送检。 3、防水材料现场监理检查各承包商是否按业主指定的厂家和材料品种购置防水材料各类防水材料
13、进场之后都要有合格证质量检验。并要求、换向阀、溢流阀、液压分配器和油箱等组成，液压系统安装完毕，应进行试运转，首先进行充油排气，然后加压至 12N/mm2，每次持压 5min，重复 3次，各密封处无渗漏，进行全面检查，待各部分工作正常后，插入支承杆。液压控制台应符合下列技术要求：（1）液压控制台带电部位对机壳的绝缘电阻不得低于0.5。（2）液压控制台带电部位（不包括 50V以下的带电部位）应能承受 50HZ、电 压 2000V，历时1min耐电试验，无击穿和闪烙现象。（3）液压控制台的液压管路和电路应排列整齐统一，仪表在台面上的安装布置应美观大方，固定牢靠。（4）液压系统在额定工作压力10Mp
14、a下保压5min，所有管路、接头及元件不得漏油。油路系统是连接控制台到千斤顶的液压通路，主要由油管、管接头、液压分配器和截止阀等元、器件组成。油管路全部采用高压橡胶管，主油管及分油管外径为 32mm，连接千斤顶的油管外径应为 15mm。油路的布置一般采用分级方式，即：从液压控制台通过主油管到分油器，从分油器经分油管到支分油器，从支分油器经橡胶管到千斤顶。三、滑模前检查（一）滑模前滑模机具组装检查包括模板锥度的检查，验收机具组装情况，确认无问题后方具备滑模条件。特别是要检查：纵向对称的千斤顶爬杆是否有一边倒的现象，它是导致滑升倾斜 的最重要隐患之一；注意用水准仪检查千斤顶横梁是否位于同一标高位置
15、， 注意检查内外模板组装锥度是否符合施工设计要求，有没有反锥点，它是试滑能否成功及升起后应力重新分布，滑升锥度是否适度、磨擦阻力最小的关键；注意检查内外吊架、螺栓是否拧紧、液压系统是否良好等。（二）滑模前的安全措施检查1、内外挑操作平台外侧均设置防护栏杆并加设安全网；内外吊架也必须封兜底安全网，待滑升将吊架带起后随封。2、滑升前应拆除一切有碍于滑升障碍物、各种施工材料、工具及其它附属设备是否分散堆放或布置到指定位置，保证施工操作平台荷载尽量均匀分布。3、检查施工操作平台与地面相联系的各种绳索、管线等是否都已放松或留有足够的余量，否则不予提升。检查所有焊缝是否符合要求，特别是门架与模板固定的短槽
16、钢，对于不符合要求的焊缝必须补焊。四、滑模精度控制（一）水平观测及控制采用限位卡加筒形套控制法，在滑模试升之前，用水准仪在支承杆上抄一水平线，在提升架上方的支承杆上设置限位卡，距离以一个提升高度或一次控制高度为准，一般为300mm左右，在每个千斤顶上部安装一个筒形套调平器，待初升结束时就将每个千斤顶的调节器调整至水平线距离相等的位置上（高度上）这样就使所有千斤顶行程一致，可以保持提升架、平台的水平状态。，在滑升过程中，如有千斤顶不同步，可通过调平器进行观察和调平，及先到调平器的自动停止供油，全部都到同一标高后，调平器才统一上升，千斤顶上升，如此循环，调平器每 300mm上升一次，即每300mm
17、调平一次。应每班进行一 次水准抄平测量，并在支撑杆上标出水平线，施工中距此筒上每隔水平线，每次检查以水平向下检查其与千斤顶间的最大高差不得超过（二）垂直度观测与控制0.5m高划一20mm。对于主体的垂直度检查，除上述用水准仪或水平管测量调平滑升的水平面外，在筒壁外两个轴线上设四个外挂点，各设一个 7.5kg的线锤，用垂球法控制垂直度偏差。线锤的平面位置呈十字形，确定主体垂直程度以及是否发生扭转，此工作应每升0.5m检查一次，每天应经纬仪检查两次垂直度，并形成相应的检查记录，记录必须真实有效。对于刚性平台则改为中心悬挂心点控制筒体垂直度。7.5kg线坠，利用中（三）建筑物相对高程控制：在主体施工
18、开滑时，在支承杆上标一水平标高，准确地向上传递，同时利用在滑过的筒体上标准刻度的办法来解决造粒塔施工标高的控制。 桁架线垂筒壁1000观测点筒仓纠偏控制图1、纠偏控制点采用自拌砼制作，上插圆25短钢筋，用钢锯做十字中心记号。2、在桁架上适当位置焊接圆 25短钢筋（用钢锯做十字中心记号）。3、滑升过程中，两个中心连接始终垂直于地面（线垂控制），若不垂直则需要纠偏。（四）平台纠偏由于柔性平台的滑升过程中承受集中荷载，平台受力不均易使模板产生椭圆变形，平台测量不同于刚性平台，不能仅检查平台的中心偏离，而是要求测量筒壁一周的垂直度，根据实测结果采取控制措施，现将影响平台变化的原因及纠偏措施说明如下：1
19、.造成平台椭圆变形的原因（1）集中荷载作用，如油泵、临时工棚、混凝土及钢筋集中堆放。（2）平台提升高低不均，造成高的部位拉杆拉紧，低的部位拉杆放松，产生平台变形。（3）纠偏方法采用刚性平台的倾斜法，使升高部位提杆拉紧，继续加大偏差。（4）混凝土浇捣方向固定不变，使模板与混凝土表面的摩阻力不均。 2.平台纠偏措施（1）平台倾斜法：一次抬高量2个千斤顶行程。（2）拉杆松紧法：采用调整拉杆的松紧变化控制模板围圈的变形，当拉杆拉紧时使该提升架下口向内拉，上口向外倾斜，造成围圈等逐步向外移动；当拉杆松开后，由于内平台悬挑较大，提升架向外倾斜，这样根据实测结果在浇捣混凝土前调整拉杆的松紧控制筒壁圆周的变形
20、，这种方法为最明显的纠偏措施。也可间隔提升架位置在内挑架上口增加拉杆与中心钢圈连接，起到使平台不易产生变形的使用。（3）平台压重法（柔性）：设专人指挥平台钢筋及支承杆的堆放，在爬升较快千斤顶部位加荷，压低其行程，外偏内压，内偏外压，使平台逐渐恢复原位，变形稳定，为逐步调整提供条件。（4）支承杆导向纠偏法：在提升架千斤顶横梁的偏移一侧加垫楔型钢垫，人为造成千斤顶倾斜。切断支承杆重新插入钢靴，把钢靴有意地反向偏位，造成反向倾斜，由于支承杆的导向关系，带动提升架上升达到纠偏的目的。将支承杆与筒壁环筋焊接及提升架上千斤顶移位。在纠正筒壁的垂直偏差时，应逐步缓慢进行。避免出现急弯，在调整平台的水平度时，
21、要防止模板出现倾斜现象，操作平台的倾斜度控制在1%之内。第五章滑模施工工艺一、滑模组装（一）滑模组装、滑升模板和液压系统安装调试1、滑升系统设备组装顺序如下：安装门架安装内外围圈、调整倾斜度，同时挂好内侧模板绑扎筒壁竖向 钢筋和提升架横梁以下的水平筋安装内外操作平台的挑支架、平台板和安全栏杆安装液压提升系统时做好水、电、信号、精度控制和观测装置，并分别进行编号，检查和试验在液压系统试验合格后安装支承杆安装外侧模板当平台升至距地面4m时，安装内、外吊架，挂安全网。滑模安装允许偏差序号1项目名称筒壁中心线位置允许偏差32筒壁断面厚度23两个开字架之间围圈变形开字架立柱的垂直偏差千斤顶横梁水平偏差千
22、斤顶安装位置偏差筒壁内外模直径偏差考虑倾斜度后的模板上口尺寸考虑倾斜度后的模板下口尺寸开字架在平面内的位移操作平台水平度3425265758-192510112012支承杆的弯曲度2/1000L2、安装开字架造粒塔均匀布置56榀开字架，提升架安装必须保证横平竖直。组装时应将所有开字架均座落在同一标高上，在安装前应将其定位线处的标高进行统一抄平，认真进行检查，下横梁架上口必须在同一水平面上，其高差不得大于5mm。所有开字架用塔吊按布置图位置呈辐射状吊装均匀放置 （如遇柱子位置，应做适当调整），标高的调整可用不同厚度的铁片加垫，其误差不应超过2mm。开字架 的临时固定，用18钢筋作为支撑将相邻的开
23、字架支撑焊接牢固，开字架的方位，相对于筒壁轴线的内外位置，水平两个方向垂直度均要严格控制，达到准确无误。3、安装内、外围圈组装时内外和上下围圈的接头必须错开，且不能设置在围圈的支托位置上；附壁柱与相邻筒仓壁转角处的围圈连接在组装时应焊成刚性角， 上下围圈的组装锥度内侧为5，外侧为 2，滑升时其锥度大约为3。调整围圈的曲率和锥度，同时挂好内侧模板。4、组装内侧模板钢模板与围圈的连接采用 12的钢筋自做的钢筋钩挂在内围圈上。组装时应调整好模板的锥度，其值为 5，模板应除净刷油，采用“上口大、下口小”原则，模板应除净刷油。5、组装外模板组装方法基本与内模相同，只是相邻模板上下口均设钢筋钩。在组装时应
24、清理净混凝土施工缝处的杂物。在封模前必须对首段钢筋及预留孔洞进行验收，合格后方可封模。模板安装要求拼缝严密，相邻两块模板平面的平整度不大于2mm。6、内外吊架安装当平台升至离地4.0m时，安装内外吊架，挂安全网。吊架采用16圆钢，拉杆长为2.5m，吊空净高为3.3m，宽度为 0.6m，设置3道12水平防护栏杆，其上满挂安全网，吊脚手板采用50mm300mm4000mm木板 2块沿仓壁周围方向铺设，绑扎用 10#铅丝，根部设置 200mm高踢脚板，必须保证牢固可靠，侧面、底面满挂安全网+密目网。7、在操作平台上搭设液压站防雨棚、准备好千斤顶和控制台等，上台就位。 8、液压系统在安装千斤顶横梁后，
25、先将千斤顶、控制台按规定平面位置施稳，然后安赕B娀(鵑挀朰溟挀戀讀缁仌缀凰椀秀輂椃錃唊椊焊焊焊養養養養養養養養養養養養養養養養屝鹏恛靟卟孏嶐搀漀挀攀挀昀戀愀攀昀戀挀最椀昀屝鹏恛靟卟搀漀挀尀尀戀戀戀搀愀挀愀愀戀搀挀挀攀愀爀甀樀倀昀焀猀欀樀甀堀渀甀爀吀挀愀搀愀刀夀儀堀夀氀搀焀愀最儀焀屝鸀恛靟卟桏琀琀瀀猀眀眀眀眀攀渀欀甀渀攀琀挀漀洀椀氀攀刀漀漀琀尀圀攀渀欀甀渀攀琀椀氀攀刀漀漀琀尀攀搀攀愀挀挀昀戀屝鹏恛靟卟蹵葎屝葭蝶湎蘀詎斍詧膑蒉爀虾N暋怀暐蘀衎獙蹑葎葎膑虛抋罎葢f虎葎蝶忿萀蹶乎葏郿罭蒕蝎奎葎v驎葓坶u葥华驎葓蘀鱧葦蕎輰蒕聎鄀皋聜敟貐蒌玖靦膑輀蜠敭萀彷詎斍詧葎v彬詎斍詧膑蒉N忿蘀穎葒聎葎究艫r腦斏賿腦
26、奥絎灙慓华葎忿顎葎蝎獬豞葎荴協艹豹玖葼幙萀楶偙葞缀腑翿葔聎N幎葟譶萀聎_葬忿蚍蒑v漀綂艹澐紀葙聎葎屔恏驙潛綂葙潎蒂煶敞葙彶晗恛齙敓獧葥屝谀衧媐葐葜蝒乏葙敟艫獙葎蜰戀桥颕絎甀瀀奵焀愀圀昀洀琀洀挀倀最樀琀愀樀挀堀甀伀戀甀砀愀椀漀渀礀漀戀夀欀圀吀最焀屝鹏恛靟卟蹵葎屝葭蝶湎虯詎斍詧膑蒉犉虾N暋恛暐虒衎獙蹑葎葎膑虛抋罎葢卭笁销唀挀縀2D儀,胔-堀晨i縃$审计案例12题答案1(1)精选.doc9c68a0a45fa74d06aa5d577a4cf8951e.gif审计案例12题答案11精选.doc2021-7110b4f6047-6235-4733-a120-362014cde34bn8Hg7Uw0q+bwX8Reixg/DKQuWECTVYqmBgZg2ENUZvQmkVaGJ3WwMA=精选,审计,案例,12,答案https:/ up7100000200012终生教育20210711214012594330QoKev0DgkcSS8pFflV8u1gkU0x1n7kXlecxd4IW6MeL1pyrOb5r8mWDea5/70B
