收藏 分享(赏)

五轴工业机器人控制系统设计(苏校池)(2).docx

上传人:晚风 文档编号:4191830 上传时间:2021-07-28 格式:DOCX 页数:79 大小:2.06MB
下载 相关 举报
五轴工业机器人控制系统设计(苏校池)(2).docx_第1页
第1页 / 共79页
五轴工业机器人控制系统设计(苏校池)(2).docx_第2页
第2页 / 共79页
五轴工业机器人控制系统设计(苏校池)(2).docx_第3页
第3页 / 共79页
五轴工业机器人控制系统设计(苏校池)(2).docx_第4页
第4页 / 共79页
五轴工业机器人控制系统设计(苏校池)(2).docx_第5页
第5页 / 共79页
亲,该文档总共79页,到这儿已超出免费预览范围,如果喜欢就下载吧!
资源描述

1、应对策略在工程项目建设过程中会遇到需要风险,工作人员可以在了解项目实际情况下,通过风险等级和风险接受能力来提出风险应对策略。降低或消除风险所带来的损失的对策主要是通过两点:一是把发生风险的可能性降低,之后在事前预控,尽可能减少甚至终止风险诞生;二是面对风险所带来的后果,应该控制它,不让它恶化以及减少风险的损失程度。面对各种各样的项目,其对应的策略有风险预防、风险回避、风险转移、风险自留与风险利用这几种16。1. 风险预防。在风险来临前通过各种措施来降低风险出现的机会以及降低该风险的危害。一是通过用各种措施来减少甚至终止风险发生的可能性;二是当风险出现时,通过各种措施阻止风险继续恶化和让风险范围

2、不再蔓延,这就是风险局部化。2. 风险回避。这种方法是通过改变大型工程的计划,来保护项目不受风险影响或消灭风险产生的条件17。两种回避方式,一种是避开这种事件发生的概率,另外一种是躲避这种事件造成的损失。当投资决策的项目是大型工程时,采用的方式是这两种方式中的任一种,但大多数情况是两种一起用。风险回避在管理角度上可以说是一种彻底消灭风险影响的一种方法。这种方法是从根源上解决风险带来的危害,例如通过放弃或终止某项带有风险的投资活动来阻止风险的诞生,等待时期好后再重启该项目。3. 风险转移。这种方法字如其名,投资者把风险转给其他单位。风险转移这种方法可以消灭一些风险,这与风险回避不同,风险的投资活

3、动会正常进行,把这些风险可能会带来损失的法律责任转给其他人,这种方法不能避免风险危害,只是把风险给其他人承担。比较常见的转移方式是买保险,通过买保险把将面临的风险转给保险公司来承担,这也可以把风险的不确定性变成一个准确的数字。4.风险自留。这种方法也是在大型工程项目中的,当投资者遇到一些无法转移、回避甚至控制的风险时,自己来承担该风险所带来的损失。或者是投资者想要高风险高收益,采用风险自留这种方法。风险自留有两种,一种是计划性风险自留;另一种是非计划性风险自留。一、计划性风险自留,也可以说是主动让风险自留,遇到风险后,在识别,分析与评估基础上,通过研究分析后决定自己承担风险所造成的损失,计划性

4、风险自留的方式有这几种18:借款补偿、把损失摊销、买专属保险、对自己保险、通过自负额保险18。二、非计划性风险自留,可以说是被动让风险自留。在现实中,投资者会因为各种原因没有意识到一些风险的存在,或者是低估了这些风险的严重程度,所以没有对它们采取措施。当风险出现后,自己就需要承担风险所带来的损失,这就是非计划性风险自留。5.风险利用。面对风险时,每个人都会怕风险。现在是每个工程项目都有各种各样的风险,且高风险高收益。投资者对这些项目进行投资时,这也是参加有风险的投资活动,在这种情况下来获得利益的一种操作。当进行风险利用时,参与方会在合适的时机,用合适的方法来解决问题,以求获得最大的利益。风险利

5、用有5步:第一步是首先是要研究这风险有没有利用的可能性,之后研究下其价值;第二步是算对风险进行利用时所需付出的代价,也就是费用,但如果利用的代价大于利用的获利时,就没有必要了;第三步是要比较客观的分析自己对风险的承担能力,因为无论会获利多少,风险所造成的损失不能超过自己的承担;第四步是通过研究分析后来制定实施方案和对策;第五步是拿到合法权益。4.4.3珠海市基础设施项目投资阶段应对策略通过之前的调查研究,在珠海市基础设施投资阶段主要存在国家政策调整、地质地基条件、技术规范错误、施工准备错误、发包人资信因素和履约方面这6方面风险。面对此风险,可以采用以下策略。(1) 国家政策调整风险-经济方面风

6、险。珠海基础设施建设如今大多数情况下会与银行贷款,尤其是一些大型基础设施建设,例如港珠澳大桥。银行行使贷款,肯定也有利息。如果国家要进行一些政策调整,例如金融方面的政策,投资方会遇到通货膨胀等风险。这时候投资方可以通过买保险来行使风险转移,让这个风险给保险公司来承担。如果是一些关于政府管理上不当,政策不适合时,在没有影响投资者的利益下,应该用风险自留这个方法来面对,毕竟高风险高收益。(2) 地质地基条件-技术与环境方面风险。珠海所处地区在伶仃洋处且属于亚热带,经常受台风影响,而且地质条件相对较差,工作人员在勘察设计阶段要考虑好地质情况,减少地质风险,面对这些比较复杂的地质项目时,要组织一下专家

7、进行论证后才开工。珠海地带为狭长地带,该地域中环境资源分布不均与,有可能会出现资源缺乏导致项目停止,要提前预防,避免工期延长,费用增加。(3) 技术规范错误与施工准备错误-技术与环境方面风险。珠海市基础设施中有一些工程基础比较复杂,所需的大型设备也比较多,这会大大加深了施工难度,有可能会出现在技术规范上出现错误或者是在施工前准备不足,如果面对技术上难关时,可以组织专家对这些问题进行研究分析论证,和开展关于技术的研讨会。面对这些难关,在不影响投资者利益下可以行使风险自留这个方法。(4) 发包人资信因素和履约方面-合同签订和履行方面的风险。在如今建筑行业中,会出现资信因素和履约这两方面出现风险,会

8、出现不准时支付还款等给相关利益者收到严重损失。面对此风险,可以采用买保险的方式让该风险转给保险公司,同时也要好好督促总承包公司让他们态度认真,当出现问题时,可以将风险转给承包公司。第5章 兴业路快线(北段)案例分析5.1项目概况兴业快线(北段)在南边开始于梅华路,北边则到唐家这里。这个项目能便及到普遍大众,以往开车从香洲区到高新区无论是走哪条大道都要30到40分钟左右,高峰期时更要超过1个小时。这个项目是快速道路,在这中间没有设红绿灯,当从香洲区的梅华路坐车到高新区的金唐东路只要10几分钟。这个项目开始点是在香洲区兴业路,这个工程的线路会经过城市生活区。这个项目会穿过梅华路,之后从北方向开始变

9、为隧道进入凤凰山,接着这个隧道会在其合并之处出现,这条合并的隧道通过后会分为东西两个方向的隧道。西线隧道出凤凰山后上跨金唐东路,终点接哈工大路,而东线隧道下穿鸡山村,中山大学,终点接港湾大道与唐乐路交叉口4。5.2对该项目环境的分析这个道路经过将军山隧道、白莲路、建业一路、香柠街、板障山隧道、兴业路、胡湾路和凤凰山隧道等,最终到港湾大道,这个项目道路总长大概17.1km。该项目是在珠江三角洲的中南部,所处地貌大部分为平原地貌,在这其中只有凤凰山脉和将军山是低山丘陵地带,凤凰山脉的起伏坡度大,且其地质中断裂带与破碎带很多,面对需要穿过这些的施工会面临透水和塌方的风险。这个工程所处地势比较平坦,凹

10、凸起伏比较小。这个项目沿着线路有着道路,所以交通比较便捷。5.3 对该项目的风险识别兴业路快线(北段)这个工程项目通过风险因素分解法原理得到技术与环境方面的风险和经济方面的风险,将它们细分则有地质风险、技术风险、文库水文风险、政治政策风险、要素市场价格风险。地质风险。兴业快线(北段)这个项目不只是有道路,还有隧道、桥梁和顶管等,这也让造就年产1亿片牛黄解毒片车间工艺设计学 院:专 业:姓 名:指导老师:材料与环境学院生物工程林小仙学 号:职 称:160303107060魏永春讲师中国珠海二二年五月北京理工大学珠海学院2020届本科生毕业设计诚信承诺书本人郑重承诺:本人承诺呈交的毕业设计年产1亿

11、片牛黄解毒片车间工艺设计是在指导教师的指导下,独立开展研究取得的成果,文中引用他人的观点和材料,均在文后按顺序列出其参考文献,设计使用的数据真实可靠。本人签名: 日期: 年 月 日年产1亿片牛黄解毒片车间工艺设计摘 要本设计进行了年产1亿片牛黄解毒片的生产车间工艺设计。牛黄解毒片是以牛黄和雄黄为主要原料经过生产工艺技术制成的制剂。其用途广泛、价格低廉,是人们常作清热解毒和散风止痛的方剂代表。牛黄解毒片所采用的制备方法为:以牛黄、雄黄、石膏、黄苓、大黄、桔梗、甘草、冰片,以上八味,将原料经粉碎、煎煮、过滤、浓缩、干燥等一系列的生产工艺流程后,将其压制成片。本设计的内容分为:前言、处方的设计、生产

12、工艺的设计、物料衡算、工艺设备选型及车间布局设计等。根据片剂药物特点和片剂生产车间工艺的相关要求,通过生产工艺计算,对牛黄解毒片的生产工艺流程、设备的选取及车间的总体布置等做了相对详细的概括,使得药厂生产工艺车间的各个环节都能够有效的结合,便于提高能源的综合利用率。关键词:牛黄解毒片;工艺流程;物料衡算;车间设计An annual output of 100 million tables of Bezoar antidotal tablet Process Design WorkshopAbstractThis design carries out the process design of

13、the production workshop with an annual output of 100 million Bezoar antidotal tablets. Bezoar antidotal tablet is a preparation made from bezoar and realgar as the main raw materials through production technology. Its versatility and low price are representative of the prescriptions for clearing awa

14、y heat, detoxification and wind and pain. The preparation method adopted by Bezoar antidotal tablets is: using bezoar, realgar, gypsum, skullcap, rhubarb, radix platycodonis, licorice, borneol, the above eight flavor raw materials, the raw materials are crushed, decoction, filtered, concentrated, dr

15、ied and a series of production After the process, it is compressed into tablets. The contents of this design are divided into: preface, prescription design, production process design, material balance calculation, process equipment selection and workshop layout design. According to the characteristi

16、cs of tablet drugs and the relevant requirements of the tablet production workshop process, through the production process calculation, the production process flow of Bezoar antidotal tablets, the selection of equipment and the overall layout of the workshop were summarized in a relatively detailed

17、manner, making the production process of the pharmaceutical factory The various links of the workshop can be effectively combined to facilitate the improvement of the comprehensive utilization rate of energy.Keywords: Bezoar antidotal tablet; the process flow; material balance; workshop design目 录1 前

18、言11.1药品的性质11.2片剂的概述11.2.1片剂的定义11.2.2片剂的特点11.2.3片剂的质量检查21.3牛黄解毒片的概述21.3.1药物的发展来源21.3.2药物的主要功效21.4车间设计介绍31.5设计依据32处方设计及工艺流程42.1处方设计42.2生产工艺流程42.2.1原料前处理62.2.2粉碎62.2.3中药的提取62.2.4浓缩72.2.5制粒、干燥72.2.6整粒、总混72.2.7压片72.2.8包衣82.2.9包装工序82.3质量控制83物料衡算93.1工作参数93.2原辅料的物料衡算93.3包装材料物料衡算114设备选型144.1前处理设备144.1.1电子秤14

19、4.1.2洗药机144.1.3热风循环烘箱144.2粉碎设备154.3煮提设备154.3.1煎药机154.3.2水提罐154.4过滤浓缩设备164.5制粒干燥设备164.6整粒混合设备174.7压片设备174.8包装设备184.8.1包衣机184.8.2包装机184.9主要设备选型表195成本估算205.1原料价格205.2设备价格215.3包装材料成本核算225.4水电成本235.4.1水费核算235.4.2电费核算235.5人工成本245.6总成本256车间布置设计说明266.1厂区的总体设计及选址266.2生产车间布置设计266.3生产车间布局图266.4车间分布267结论27参考文献2

20、8谢 辞29附 录301 前言1.1药品的性质药品是以人为使用对象,预防、治疗、诊断人的疾病。除了其药品表面之外,患者基本没有办法识别其内在组分,在用药时患者需要在医生的指导下才可使用,每日的使用量、时间、使用方法都应遵循医嘱,因为这些因素都有可能影响其药品的功效,如果使用不得当不但不能根治,还有可能会危害到健康1。因此,药品作为一种商品,其具有特殊性,具体表现在以下几个方面2:(1) 药品使用得当可有效治病,使用不当则危害健康。(2) 大部分药品应遵循医嘱,合理使用。(3) 药品质量达标,疗效可得到保证。1.2片剂的概述 1.2.1片剂的定义片剂:将药材提取物、药材提取物加药材细粉或药材细粉

21、与适宜辅料混匀压制而成的圆片状或异形片状的制剂。1.2.2片剂的特点(1)片剂的优点3 相比丸剂,片剂的溶出度和生物使用度更佳。 片剂之间含量差异较小。 品质稳定,片剂为干燥的固体,其包衣可以防止药片受潮和变质氧化。 便于患者服用和运输,其体积小,表面致密光滑,包衣可掩盖不适的气味。 低成本,产量大,生产机械化,易把控卫生标准。(2)片剂的缺点药物的溶出度和生物使用度会因为片剂压缩成型过程中添加的赋形剂所影响;对于儿童和昏迷患者不易服用;片剂中含挥发性成分的药物放置时间较长,其含量会减少。1.2.3片剂的质量检查1) 外观性状:形状整齐、色泽均匀、外观光滑,在一定的有效期内其外观不变化4。2)

22、 片重差异:应符合药典要求,见表1-1。3) 硬度和脆碎度:可以承受3040N的压力的药物即为合格。4) 崩解度5-7:压制成片之后,药物的孔隙较小,结合度较高,药物不易溶出。因此可以通过崩解使药物瓦解成细小的颗粒状,有效的提高与溶剂的接触,易于药物的溶出。原料的理化性质、化学组成、处方设计、生产工艺等因素都会影响崩解度。5) 溶出度和释放度:前者用于一般的片剂,后者用于缓控释制剂。6) 含量均匀度:反映了药物质量8。表1-1 中国药典2015版规定的片重差异限度片剂的平均片重(g)片中的差异程度(%)0.307.50.305.01.3牛黄解毒片的概述1.3.1药物的发展来源牛黄解毒片是人们常

23、用作清热解毒的方剂代表,其是由牛黄解毒丸剂型改变研制得出的,该方剂最早源于元代咽喉脉证通论,组方为牛黄五分、冰片五分青黛一两、儿茶三钱,雄黄五钱、官硼五钱、薄荷三两以及胆星四两9。经过数百年的发展,该方剂已被2015年版中国药典收录,由人工牛黄、雄黄、石膏、大黄、黄芩、桔梗、冰片、甘草8味组成,临床上主要用于火热内盛、咽喉肿痛、牙龈肿痛、口舌生疮、目赤肿痛10,由于其用途广泛, 价格便宜, 功效理想,一直深受患者长时间的青睐11,而且其新的临床应用也得到了广泛关注12。1.3.2药物的主要功效牛黄解毒片用于清热解毒,疏风止痛,用于肺、胃热所致:热疮,喉痛,头晕目眩,耳鸣肿痛,皮肤发痒,便秘。牛

24、黄解毒片有明显的消炎、退热、镇痛和抗惊厥作用,可抑制炎症引发的致病微生物13。现代临床试验还表明,牛黄解毒片对皮肤感染、带状疱疹等有很好的功效14。1.4车间设计介绍 本设计处方主要依据中国药典(2015版)一部15的处方及方法,确定其生产工艺,生产过程主要为原料前处理、粉碎、煎煮、过滤、浓缩、制粒、干燥、整粒、总混、压片、包衣、内包、外包等,并对生产工艺进行了物料的衡算、设备的选型,还绘制了生产工艺流程图、车间平面布置图以及计算其生产成本。生产区分为一般生产区和D级洁净区。1.5设计依据 本设计主要参考中华人民共和国药典(2015版)、药品生产质量管理规范、制药化工过程及设备、工业药剂学及G

25、MP等有关规定和要求,遵守国家针对药厂所制定相关建筑、环保、能源的要求,所以该设计有一定的参考价值和实用价值。2处方设计及工艺流程2.1处方设计根据中华人民共和国药典(2015版)一部,确定牛黄解毒片的规格为0.3g/片,该处方为1000片的用量。【处方】 16 表2-1 牛黄解毒片处方原辅料名称用量(g)牛黄5雄黄50大黄200石膏200黄芩150桔梗100冰片25甘草50硬脂酸镁1.5牛黄解毒片的制备方法是将以上八味原料,经一系列的工艺流程,将其压制成片,本设计均按1000片(大片)计算。2.2生产工艺流程 生产工艺设计是决定车间质量的关键设计之一,牛黄解毒片属于固体片剂,生产过程中包括前

26、处理、粉碎、煎煮、过滤、浓缩、制粒、干燥、整粒、总混、压片、包衣、内包、外包等步骤,工艺技术成熟先进,生产自动化、机械化,符合GMP相关要求。其生产工艺流程简图如图2-1所示。D级生产区图2-1 工艺流程图简图2.2.1原料前处理(1) 在生产操作开始前,检查室内温度和湿度是否符合生产要求,将其填写记录;所有与生产无关的产品和材料都应已经撤掉;(2) 所需使用的设备应已清洁干燥好,若在清洁有效期内的设备应当贴上“已清洁”的标签;(3) 相关的生产设备应消毒,在有效期内应处于待机状态。生产所需要使用的原料、中间产品、容器、设备和使用的操作室都应贴标签;(4) 相关操作人员在使用设备时应当填写“正

27、在生产”标识置于操作室门外;(5) 原料进入洁净区前,应核对物料单,确认两者相关信息是否一致,比如名称、数量、规格等等,并贴有绿色合格标识;原料在缓冲室去掉外包装后,进入洁净区应严格消毒灭菌后放置于原料暂存室。(6) 操作人员按照处方要求称量所需要原料的量,此步骤应有两人进行,一人称量,另一个人复查计算,避免不必要的差错;称量完成后应填写相关记录要求和贴标识;所称量的原料应该分开存放,避免交叉污染。(7) 按处方量取大黄、黄芩、桔梗、甘草,置于洗药机中洗净后,于烘箱中烘干。 将烘干的大黄放入切药机中,将其切制成片17。2.2.2粉碎粉碎的目的是减少药物粉末的粒度并增大药物颗粒的表面积。粉碎方法

28、有干法粉碎、低温粉碎、湿法粉碎、流能粉碎等,其是按照物料的状态、组分、分散方法等差异不同来区分。本设计中需要粉碎的有大黄、雄黄、冰片和牛黄。采用干法粉碎法。将干燥好的大黄、雄黄、冰片和牛黄,用CSJ-250粗碎机将其粉碎成细粉,备用。2.2.3中药的提取取处方量的石膏投入热回流提取罐中,再往罐中加入一定量的水(约4吨),打开蒸汽阀门,待药液沸腾后,开启循环泵,使药液流入加热器中,再打开阀门进行二次加热,连续循环提取4h后,开启真空泵,将剩余的药液存于真空贮罐中备用,最后将剩余的残渣放掉18。2.2.4浓缩将提取出的药液放入真空浓缩器中进行浓缩,直至药液浓缩成稠膏后停止,再将其称量并转入到洁净桶

29、内,备用。2.2.5制粒、干燥在原辅料混合时,因粒径密度大小等原因,药物常常会出现分离的情况,因此需要进行制粒。制粒可以提高药物的分散度、均匀度,可以有效防止药物中颗粒分离的情况出现和有利于后面的压片操作。常用的制粒方法有:湿法制粒、干法制粒、一步制粒等。本设计选用的是湿法制粒法。该法制粒出来的颗粒其外观整洁、分散性好、流动性强、耐磨。于制粒机中投入处方量的大黄粉、雄黄粉后,开机混合一定时间后,往里面加入湿浸膏制软材,采用切割刀(14目)制粒,将得到的湿粒转入洁净周转桶中,送去烘干。制粒后,下一步工序是干燥,干燥是为了控制颗粒中的水分,提高其稳定性,并且方便后续的使用加工、贮存、运输等,避免变

30、质和稳定药物。所以制粒完成后,将湿粒置于在高效沸腾干燥机内,均匀放置进行干燥,温度控制在6075烘干后,将干燥好的颗粒置于洁净桶中备用。其余的按照以上同样方法进行操作。2.2.6整粒、总混取干燥好的颗粒置于整粒机中进行整粒,整粒时采用的14目筛,整粒完成之后,加入硬脂酸镁于多项混合机中进行总混,混合10min后,将总混好的颗粒转入洁净桶,转至中间站和填写流通记录。2.2.7压片压片前需要对颗粒进行检查,查看其是否符合要求,合格的颗粒才可将其转入下一道工序(压片),用9.5mm(或7.5mm)的深凹冲模,开启ZP-35B旋转式压片机将合格的颗粒进行压片,并等待其稳定后进行称重,30min称重一次

31、。将压好的药片放入洁净周转桶中,送入中间站备用并填写流转记录。在进行下一道工序前,质检员需要对中间站的药片子进行检验,看其是否符合相关要求后才可流通,减少影响后面的工序。2.2.8包衣将检验合格的素片加入包衣机中,开机升温至3040。待其干到触摸时不粘手了之后,降低温度至室温而后撒入少量蜡粉(每20万片加入80100g川蜡),至片子表面光亮后停止运行。将打光后的药片转入洁净周转桶中于中间站保存并填写流转记录,凉片12小时。2.2.9包装工序包装时需要设定自动包装机子温度为180,此步温度的把控是在包装材料不变性的前提下,温度可提高,增大封合度。将检测合格的片剂从中间站取出,将其置于包装机进行包

32、装,包装好后的药品将其转入外包间。按照每24片/盒,进行封口,将剂量准确的药品装入膜袋中,将其进行封口,装进外箱,每箱中都放入装箱单后进行封口,入库。2.3质量控制根据中华人民共和国药典(2015版)19牛黄解毒片的质量控制如下:【性状】药片除去包衣后显棕色;有冰片香气,味微苦,辛。【鉴别】(1)取本品 1片,研细,进行微量升华,所得的白色升华物,加新配制的1%香草醛硫酸溶液12滴,液滴边缘渐显玫瑰红色。 (2)取本品2 片,研细,加氯仿10ml研磨,滤过,滤液蒸干,加乙醇0.5ml使溶解, 作为供试品溶液。照牛黄解毒丸鉴别(2)项下自“另取胆酸”起试验,显相同的结果20。 3物料衡算3.1工

33、作参数年产量:1亿片牛黄解毒片年工作日:250天日产量=年产量/年工日=1亿片/250天=40万片每片克数:0.3g3.2原辅料的物料衡算制备牛黄解毒片的各工序损耗率详见表3-1:表3-1 各工序损耗率序号工序损耗率(%)1称取1.02粉碎1.03煎煮0.54过滤1.05浓缩0.56制粒1.07干燥1.08整粒0.59总混0.510压片1.0说明:干燥过程主要是溶剂的损失,此处忽略原辅料的损失。大黄、雄黄、冰片和牛黄这四味经过的工序为称取粉碎制粒干燥整粒总混压片。按每个工序的损耗率计算最终的得率为:(1-1.0%)(1-1.0%)(1-1.0%)(1-0.5%)(1-0.5%)(1-1.0%)

34、=95.1%黄芩、桔梗、甘草、石膏这四味经过的工序为称取煎煮(二次)过滤浓缩制粒干燥整粒总混压片。按表3-1的损耗率算得最终的得率为:(1-1.0%)(1-0.5%)(1-0.5%)(1-1.0%)(1-0.5%)(1-1.0%)(1-0.5%)(1-0.5%)(1-1.0%)=93.7%硬脂酸镁经过的工序为称取整粒总混压片。按表3-1的损耗率算得最终的得率为:(1-1.0%)(1-0.5%)(1-0.5%)(1-1.0%)=97%各原料的需求量如表3-2所示:表3-2原料的需求量处方组成每片含量/mg最终的得率/(%)年需求量/kg总利用率%牛黄0.00595.156593雄黄0.0595.

35、15652.593冰片0.02595.12827.593大黄0.295.122612.593黄芩0.1593.71712.593桔梗0.193.71147593甘草0.0593.757593石膏0.293.722952.593硬脂酸镁0.001597167.593总利用率=100%-(各阶段耗损)=93% 每日用量=处方量每日生产量有效含量总利用率 (式3.1 )计算过程如下:1. 牛黄的日用量=(0.005400000)(0.9510.93)=2.26kg2. 雄黄的日用量=(0.05400000)(0.9510.93)=22.61kg3. 冰片的日用量=(0.025400000)(0.95

36、10.93)=11.31kg4. 大黄的日用量=(0.2400000)(0.9510.93)=90.45kg5. 黄芩的日用量=(0.15400000)(0.9370.93)=68.85kg6. 桔梗的日用量=(0.1400000)(0.9370.93)=45.90kg7. 甘草的日用量=(0.05400000)(0.9370.93)=2.30kg8. 石膏的日用量=(0.2400000)(0.9370.93)=91.81kg9. 硬脂酸镁的日用量=(0.0015400000)(0.970.93)=0.67kg年用量=每日用量年工作天数计算过程如下:1. 牛黄的年用量=2.26250=565k

37、g2. 雄黄的年用量=22.61250=5652.5kg3. 冰片的年用量=11.31250=2827.5kg 4. 大黄的年用量=90.45250=22612.5kg5. 黄芩的年用量=68.85250=1712.5kg6. 桔梗的年用量=45.90250=11475kg7. 甘草的年用量=2.30250=575kg8. 石膏的年用量=91.81250=22952.5kg9. 硬脂酸镁的年用量=0.67250=167.5kg3.3包装材料物料衡算牛黄解毒片是采用内部、外部结合的包装形式,内部包装是药用PTP铝箔和PVC复合硬片,外部包装是有纸盒、纸箱和说明书三种材料。包装损耗率如表3-3所示

38、:表3-3 包装损耗率表名称损耗率(%)药用PTP铝箔1.0PVC复合硬片1.0纸盒0.5纸箱0.05说明书0.1 药用PTP铝箔:厚度0.02mm,密度2.7103kg/m3 PVC复合硬片:厚度0.14mm,密度1.67103kg/m3 单面印字箔的涂布剂:干量0.007 kg/m2 每板规格为(7040)mm纸盒规格为(1005015)mm纸箱规格为(750500200)mm(1) 药用PTP铝箔每板所需PTP的量=(PTP的厚度PTP的密度+单面印字箔的涂布剂干量)每板的长度每板的宽度/(1-损耗率) =(0.0210-32.7103+0.007) 7010-34010-3/(1-1.

39、0%) =0.0001725kg每日所需PTP的量=每板所需PTP的量每日所需板数 =0.0001725(40000024) =2.875kg每年所需PTP的量=每日所需PTP的量工作天数 =2.875250 =718.75kg(2) PVC复合硬片每板所需PVC的量= PVC的厚度PVC的密度每板的长度每板的宽度/(1-损耗率) =0.1410-31.671037010-34010-3/(1-1.0%) =0.0006613kg每日所需PVC 的量=每板所需PVC的量每日所需板数 =0.0006613(40000024) =11.02kg每年所需PVC的量=每日所需PVC的量工作天数 =11

40、.02250 =2755.42kg(3) 纸盒每日所需纸盒数量=每日生产的片数/每盒片数/(1-损耗率) =400000/24/(1-0.5%) =16751个每年所需纸盒数量=每日所需纸盒数量工作天数 =16751250 =4187750个(4) 纸箱每日所需纸箱数量=每日生产的片数/每盒片数/每箱盒数/(1-损耗率) =400000/24/1000/(1-0.05%) =17个每年所需纸箱数量=每日所需纸箱数量工作天数 =17250 =4250个(5) 说明书每日所需说明书数量=每日生产的片数/每盒片数/每盒所需说明书张数/(1-损耗率) =400000/24/1/(1-0.1%) =4171张每年所需说明书数量=每日所需说明书数量工作天数 =4171250 =1042750张包装材料信息如表3-4所示:表3-4 包装材料信息一览表材料名称单价(元)日需求量年需求量药用PTP铝箔55/kg2.875kg718.75kgPVC复合硬片12/kg11.02kg2755.42kg纸盒0.25/个16751个4187750个纸箱1.8/个17个4250个说明书0.04/张4171张1042750张

展开阅读全文
相关资源
相关搜索
资源标签

当前位置:首页 > 应用文书 > 工作报告

本站链接:文库   一言   我酷   合作


客服QQ:2549714901微博号:文库网官方知乎号:文库网

经营许可证编号: 粤ICP备2021046453号世界地图

文库网官网©版权所有2025营业执照举报