1、 6C06 氆 939987 9C33 鰳 28101 6DC5 淅 32481 7EE1 绡 34352 8630 蘰|# 预埋螺栓 5 预埋管5 8 预留洞中心位置15 钢尺检查 5、质量保证技术措施 a、砂石含泥量不得超过规定值时。 b、若使用外加剂时， 必须经过试验， 符合要求后方能使用， 其掺量必须按产品说明上的规定。 事先要把外加剂配成一定浓度的溶液，在砼搅拌时均匀投入，不得干粉乱撒。 c、砼组成材料配合重量比，应按试验室提供的数据采用，当砂石的含水量的变化时，应根据 实际情况及时调整。各种材料要准确称量，不得用换算体积比。计量误差应在允许范围内。 d、砼搅拌时间要合适，不能过短，
2、也不能过长，要根据砼的坍落度大小、搅拌机型的容积等 因素而定。采用强制式搅拌机的加料顺序是：先加一半的水，然后加砂、石和水泥，均匀搅拌1 分钟，再加剩余的水继续搅拌。 e、砼自搅拌机中卸出后，应及时运送到浇筑地点。在运输过程中，要防止砼产生离析、水泥 浆流失、坍落度变化以及产生初凝现象。如砼运到浇筑地点有离析现象，必须在浇筑地点进行二次 搅拌。为防止坍落度变化和水泥浆流失，运输工具要加盖运输容器必须严密，不漏浆和不吸水，并 在使用中经常清除容器中的砼残渣硬块。 f 、砼浇筑前，需清除杂物，木模板要浇水湿润，钢模板要涂隔离剂；检查模板、钢筋和预埋 件的位置、各部位尺寸等。砼应连续浇筑，尽量减少间
3、歇。 g、采用振动器振实砼， 每一振点的振捣延续时间， 以将砼振实至表面呈现浮浆不再下沉为宜。 插入式振动器振捣砼时，插点间距不大于振动器作用半径的 1.5 倍；平板振动器振捣砼时，其移 动间距应保证振动器平板覆盖已振实的边缘。上层砼应在下层砼初凝之前振捣完毕。 h、砼采用自然养护应在砼终凝后硬化前（12 小时之内）覆盖养护，在养护期内要经常浇水， 12 保证砼有足够的湿润状态。一般情况下，浇水养护不少于7 天。 6、质量通病及防治措施 24891 613B 愻 24529 5FD1 忑 36584 8EE8 軨 30780 783C 砼.22743 58D7 壗 6.1 蜂窝麻面。 产生原因
4、：振捣不实或漏振；模板缝隙过大导致水泥浆流失，钢筋较密或石子相应过大。 预防措施：按规定使用和移动振捣器，中途停歇后再浇捣时，新旧接缝范围要小心振捣。模板 安装前应清理模板表面，并再拼装过程中注意接缝严密。当钢筋较密时，应选择相应的石子粒径。 6.2 露筋。 主要原因是 : 主筋保护垫块不足和振捣不足。 预防措施：钢筋垫块厚度要符合设计要求规定的保护层厚度，垫块放置间距适当；使用振动 器必须待砼中气泡完全排除后才移动。 6.3 缝隙及夹渣。 产生原因：施工缝没有按规定进行清理和浇浆，特别是柱头和梯板脚。 预防措施：浇筑前对柱头、施工缝、梯板脚等部位重新检查，清理杂物、泥砂、木屑。 6.4 墙柱
5、底部缺陷。 主要原因是 : 模板下口不严密而导致漏水泥浆。 预防措施：模板下口缝隙再浇筑前仔细检查，保证堵塞严密，并在浇筑砼前先浇筑50100mm 厚的水泥砂浆。 6.5 孔洞。 主要原因是：在钢筋较密的部位砼卡住或漏振。 预防措施：对钢筋较密的部位应分次下料，缩小分层振捣的厚度，并按规程使用振捣器。 6.6 砼表面不规则裂缝。 产生原因：一般是淋水保养不及时，湿润不足，水分蒸发过快或厚大体积构件温差收缩。 预防措施：砼终凝后立即进行淋水养护， 高温或干燥天气要加麻袋草袋等覆盖，保持构件有较 久的湿润时间。厚大体积构件参照大体积砼施工的有关规定。 20510 501E 倞h20957 51DD
6、 凝 v27208 6A48 橈_40072 9C88 鲈 13 6.7 缺棱掉角。 产生原因：砼搅拌不均匀，出现局部强度降低；或拆模过早，拆模方法不当。 预防措施：砼投料计量要准确， 搅拌时间足够； 拆模应在砼强度能保证其表面及棱角不受损坏 时方能拆除，拆除时对构件棱角应予以保护。 6.8 砼缺陷的处理： a 蜂窝麻面：用清水把表面冲刷干净后用1：2 或 1：2.5 水泥砂浆抹平。 b 露筋和孔洞：先凿除疏松软弱的砼，用压力水和钢丝网洗刷干净后，对小的孔洞可用1：2 或 1：2.5 水泥砂浆抹平压实，对大的孔洞支模后重新灌浆。 7、季节性施工措施 7.1 冬季施工 详见冬期施工方案，混凝土浇
7、筑工作需要在低于5浇筑砼时，需要在砼中添加防冻剂，掺量 根据气温条件由实验室出具配合比确定。 7.2、雨期施工措施 按照进度计划， 本工程的主体结构施工过雨期，为做好雨期施工的砼浇筑工作，需要做好如下 规定： a、要准备好雨季施工的工具。 b、搅拌站严格控制砼的用水量，计算将砂石中含水量计算在内，严格控制坍落度，确保砼的 强度。 c、下雨时不宜露天浇筑砼，开盘前要掌握天气情况，避免突然下雨影响浇筑砼。 d、已入模振捣成型的砼要及时覆盖，防止突然遇雨，受雨水冲淋。 e、合模后如不能及时浇筑砼时， 要在模板挑大梁的部位预留排水孔，防止突然下雨模内积水。 f 、采取表面覆盖彩条布，防止雨水直接冲刷模
8、板致使脱模剂脱落、流失，影响拆模及砼表面 质量。 g、在浇筑砼时如员突然下雨，小雨不停，大雨搭设防雨棚或临时施工缝方可收口，雨后继续 施工，要对施工缝进行处理后再浇筑。 h、雨期施工期间要加强防风紧固措施。 i 、所有施工机械采用相应防漏电措施。 8、安全措施 14 a、进入施工现场要正确系戴安全帽，高空作业正确系安全带。 b、严禁上下抛掷物品。 c、振捣接线作业人员必须穿胶鞋、戴绝缘手套，以防触电。 d、在砼泵出口的水平管道上安装止逆阀，防止泵送突然中断而产生砼反冲击。 e、泵送系统受压力时， 不得开户任何输送管道和液压管道。液压系统的安全阀不得任意调整， 蓄能器只能充入氮气。 f 、作业后
9、，必须将料斗内和管道内砼全部输出，然后对泵机、料斗、管道进行清洗。用压缩 空气冲洗管道时，管道出口端前方 10m内不得站人，并用金属网蓝等收信冲出的泡沫橡胶及砂石粒。 g、严禁用压缩空气冲洗布料杆配管。布料杆的折叠收缩按顺序进行。 h、将两侧活塞运转到清洗室，并涂上润滑油。 i 、作业后，各部位操纵开关、调整手柄、手轮、旋塞等复回零位。液压系统卸荷。 j 、砼振捣跑龙套使用安全要求： 作业前，检查电源线路无破损漏电，漏电保护装置台湾省可靠，机具各部位连接紧固，旋转方 向正确。 振捣器不得放在初凝的砼、 模板、脚手架、道路和干硬的地面进行试振。 如检修或作业间断时， 切断电源。 插入式振捣器软轴
10、的弯曲半径不得小于50cm ，并不得多于两个弯；操作时振捣棒自然垂直地 插入砼，不得用力硬插、斜插或使钢筋夹棒头，也不得全部插入砼中。 振捣器保护清洁， 不得有砼粘结在电动机外壳上妨碍散热。发现温度过主时， 停歇降温后方可 使用。 作业转移时，电动机的电源线保持有足够的长度和松度，严禁用电源线拖拉振捣器。 电源线要悬空移动， 注意避免电源线与地面和钢筋相摩擦及车辆的辗压。经常检查电源线的完 好情况，了现有破损应立即进行处理。 用绳拉平板振动器时，拉绳干燥绝缘，移动或转向不得用脚踢电动机。 平板式振动器其电机应紧固在平板上，电源线必须固定在平板上，电器开关装在把手上。 振动器操作人员必须穿戴绝缘
11、胶鞋和绝缘手套。 作业后，必须切断电源，做好清洗、保养工作。振捣器要放在干燥的地方，并有防雨措施。 k、砼泵设备安全使用要求 15 泵送设备放置离基坑边缘保持一定的距离。在布料杆动作范围内无障碍物， 设置布杆的地方必 须具有足够的支承力。 水平泵管的管道敷设线路接近直线，少弯曲，管道及管道支撑必须牢固可靠，且能承受输送过 程所产生的水平推力；管道接头密封可靠。 严禁将垂直管道直接接在泵的输出口中，在垂直管道架设的前端装接长不小于10m的水平管， 水平管近泵处装止逆阀。 敷设向下倾斜的管道时， 下端装接一段水平管， 其长度至少为倾斜高低差 的 5 倍，否则采用弯管等办法，增大阻力。如倾斜度较大，
12、必要时，在坡道上端装置排气活阀，以 利排气。 l 、砂石粒径、水泥强度及配合比按原厂规定满足泵机可泵性的要求。 m 、天气火热时使用湿麻袋、湿草包等遮盖管道。 n、泵送设备的各部螺栓紧固，管道接头紧固密封，防护装置齐全可靠。 p、准备好清洗管、清洗用品、接球器及有关装置。作业前，必须先用同配合比的水泥砂浆润 滑管道。克关人员必须离开管道。 随时观察各种仪表和批示灯， 了现不正常及时调整或处理。 如出现输送管道堵塞时， 进行逆向 运转，使砼返回料斗，必要时拆除管道排队堵塞。 泵送工作需连续进行， 必须暂停时每隔 510 分钟泵送一次。 若停止时间较长后泵送， 先逆运 转一至二个行程，然后顺向泵送
13、。 9、泵管加固图 16 . 白厂丝缫丝厂建设项目 可行性研究报告 . 目录 第一章 总论11 第二章 项目背景和发展概况21 第三章 市场需求预测与建设规模31 第四章 建设条件与场址41 第五章 工程技术方案51 第六章 环境保护61 第七章 节约能源71 第八章 企业组织与劳动定员81 第九章 项目实施进度建议91 第十章 投资估算与资金筹措101 第十一章财务评价111 附件： 1. 供电协议书 2. 供水协议书 3. 某桑蚕茧茧质报告 附图： 1. 总平面布置图“KF19P-0-1” 2. 工艺设备平面布置图“ KF19E-1-1” 3. 供电系统及变电所平面图“KF19D-7-1”
14、 . 4. 某市行政区划图 . 第一章总论 1.1 项目名称及承办单位 1.1.1 项目名称：某市年产1000 吨白厂丝缫丝厂建设工程 1.1.2 承办单位：某市工业经济委员会 1.1.3 项目拟建地点： 1.1.4 可行性研究报告编制单位 单位名称： 工程咨询资格证书 资格等级 : 甲级 证书编号 : 发证机关 : 国家计划委员会 1.2 研究工作的依据与范围 1.2.1 研究工作的依据 a. 某市工业经济委员会：工程勘察设计委托书 b. 某市工业经济委员会提供的有关设计研究基础资料 1.2.2 研究工作范围 本报告的研究范围包括：项目背景与发展概况；市场需求预测与建 设规模；建设条件与厂址
15、选择；工程技术方案、节能、环境保护、消防、 . 劳动保护与安全防护；企业组织与劳动定员、投资估算与资金筹措以及 项目的财务评价。 1.3研究工作概况 我院接受编制可行性研究报告委托书后组成了该项目的可行性研究 小组， 并会同有关部门的人员于2002年 3 月 5 日到某市进行了现场调研、 收集资料、与业主座谈交流等工作。在此基础上，组织各相关的专业人 员全面展开了研究及编制工作。 1.4 推方案与研究结论 1.4.1 市场发展前景 展望 21 世纪，随着全球经济的复苏和发展，世界丝绸业依然存在着 较好的发展前景。 首先，蚕丝是世界唯一消费量最大的蛋白质纤维，素有 “纤维皇 后”、“人的第二肌肤
16、 ”美称，其舒适性和保健功能是其他纤维无法比 拟的， 特别是人类即将进入21世纪， 人们崇尚自然，蚕丝将作为 “绿色”、 “环保”产品的代表之一，成为国际消费的主流，积极地推动世界丝绸 业的发展。 其次，国际市场丝绸消费维持低位稳定，并蕴藏着潜力。虽然近几 年来整体消费有所下降，但全球消费总量基本维持10 万吨左右。目前， 欧美仍然是高档丝绸主要消费市场，且市场需求基本稳定，南美、中东 . 和南非以及原东欧国家成为新的丝绸消费地区，同时拥有12 亿多人口的 中国国内丝绸消费，也是一个有待开发的巨大隐含市场。另外，从纤维 比重看，蚕丝纤维仅占世界纺织纤维加工总量的0.2%左右，如此低比重 的纤维
17、理应存在着开发的潜力。 可以说，21 世纪的世界丝绸将在困境中求得发展。 预计在 21世纪里， 世界丝绸将出现以下的趋势： 一. 世界丝绸业生产中心逐步转移 随着全球经济的不断发展和产业结构的不断升级，产业由劳动力成 本高向劳动力成本低的地区转移已成为经济发展的必然规律。近几年来， 世界丝绸业地区结构正发生较大的变化。一方面，一些发达国家的丝绸 业逐步衰退，产量出现较大幅度下降，另一方面，一些发展中国家根据 本国的气候条件，着力发展丝绸生产，力促本国工业化发展进程，世界 丝绸业结构在不断调整。目前，世界丝绸生产中心已由劳动力成本高的 发达国家向劳动力成本低的发展中国家转移，且主要集中在亚洲地区。 就中国而言，东、中、西部之间经济发展存在较大差异，随着产业 结构的调整，丝绸初加工能力必将从中心城市退出，沿海地区缫丝加工 逐步朝着自动化方向发展，形成梯度式产业结构。目前中国政府正在推 动加快这一转移步伐。今年将完成中心城市压缩100 万绪的任务，并推 动丝绸业的整体调整。 二. 丝绸产业朝着高品质化和多元化方向发展 产品是产业的生命，产品如何将直接影响到整个行业的发展前景， .
