1、.9 13 板卷装运 .9 13.1 搬运 .9 13.2 存放 .9 13.3 装运 .9 13.4 堆放 .9 附录A （规范性附录） 标志的说明.10 附录B （规范性附录） 首批检验和首批出证试验 .11 附录C （规范性附录） 板卷生产过程控制试验 .13 附录D （规范性附录） 针状铁素体型管线钢带状组织评定方法 .15 附录E（规范性附录） 针状铁素体型管线钢铁素体晶粒度测定法 .18 附录F （规范性附录） DWTT异常断口评判补充规定 .22 附录G （规范性附录） 制造工艺规范（MPS ） .24 II Q/SY GJX 0101 2007 前 言 本技术条件是西气东输二线
2、管道工程用技术规范。 本技术条件在制定中参考了 ISO 3183、API Spec 5L 等有关标准的最新版本和其它国外先进标准及著名企业标准，借鉴了西气东输、陕京二线管道工程、冀宁联络线 X80 管线钢管应用工程技术条件，同时还参考了油气输送管道用钢管订货技术导则的相关规定，在 Q/SY 1105 2007X80 螺旋缝埋弧焊钢管用热轧板卷技术条件的框架下制定完成。在使用本技术条件时应对有关要求充分理解，可参考 API Spec 5L 等有关标准一起使用。 本技术条件依据 GB/T 1.12000 标准化工作导则 第 1 部分：标准的结构和编写规则编写。 本技术条件的附录 A、附录 B、附录
3、 C、附录 D、附录 E、附录 F 和附录 G 均为规范性附录。 本技术条件由中国石油管道建设项目经理部提出并归口。 本技术条件负责起草单位：中国石油天然气集团公司管材研究所。 本技术条件参加起草单位：中国石油天然气管道局。 本技术条件主要起草人：熊庆人、吉玲康、庄传晶、张鸿博、马秋荣、冯耀荣、陈宏达、刘迎来、方 伟、冯 斌、牛冬梅、孟庆丽。IIIQ/SY GJX 0101 2007 西气东输二线管道工程用热轧板卷技术条件 1 范围 本技术条件规定了西气东输二线管道工程制造螺旋缝埋弧焊钢管的热轧板卷的材质、制造、检查、试验及相关的要求。 本技术条件适用于西气东输二线管道工程使用的API Spe
4、c 5L X80 钢级管径为 1219的螺旋缝埋弧焊钢管制管用板卷。用本技术条件规定的板卷所制造的钢管适用于输送符合以下气质要求的天然气，且输送气体CH4含量大于 92。 高位发热量，MJ/m3： 31.4 总硫（以硫计）， mg/m3： 200 硫化氢， mg/m3： 20 二氧化碳，（V/V ）： 3.0 水露点，： 在天然气交接点的压力和温度条件下，天然气的水露点应比最低环境温度低 5 板卷尺寸（带轧制边）见表 1。当输送压力为 12MPa 时，壁厚为 18.4mm；当输送压力为 10MPa时，壁厚为 15.3mm、18.4mm 。钢级代号为 X80。具体宽度由制管厂和板卷制造商协商确定
5、。 表 1 板卷尺寸规格 单位为毫米 钢级代号 公称厚度 宽度 板卷内径 15.3 15501800 762 X80 18.4 15501800 762 2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 GB/T 132981991 金属显微组织检验方法 ISO 9001 质量管理体系要求 API RP 5L3 管线管落锤撕裂试验推荐作法 API Spec 5L:2004
6、 管线管规范 ASTM A370 钢产品机械性能试验的方法与定义 ASTM A435 钢板直射声束超声检验规范 ASTM A751 钢产品化学分析的试验方法、步骤和定义 ASTM E23 金属材料缺口冲击试验 ASTM E45 钢中夹杂物含量的确定方法 NACE TM 0284 管线和压力容器钢抗氢致开裂性能评价 3 术语和定义 下列术语和定义适用于本标准。 1Q/SY GJX 0101 2007 3.1 购方 purchaser 表示业主或业主的代理人、检查人员以及其它被授权的代表。 3.2 制造商 manufacturer 表示按合同提供板卷的制造商并包括它的设备。 4 制造工艺及材料 4
7、.1 板卷的生产工艺及其确认 4.1.1 板卷须用热机械控轧工艺（TMCP ）生产。 4.1.2 制造商应连同报价单一起提交其推荐的 MPS。 4.1.3 制造商按本技术条件生产板卷之前，应按附录 G 提交板卷制造工艺的详细说明（MPS 文件）供购方审查认可。 4.1.4 “购货合同”签订后，制造商如果对按 4.1.3 提交的文件有变动，应立即报告购方认可。如果不能按时报告并得到认可，则被视为拒绝执行合同的依据。 4.1.5 制造商提供的所有制造工艺文件需要得到购方或购方委托人的签字方可认为有效，否则购方有权拒收制造商提供的所有产品。 4.2 材料 4.2.1 钢材须为吹氧转炉或电炉冶炼并经真
8、空脱气、钙和微钛处理的细晶粒（No.10 级或更细）纯净镇静钢，晶粒度评定按附录 E 或购方与制造商双方商定的其它方法进行。 4.2.2 钢中 A、B 、C 、D 类非金属夹杂物级别限定要求如表 2 所示（按 ASTM E45 方法 A 检验）。带状组织评定按附录 D 规定的方法进行，制造商应提供带状组织评定结果，带状组织评定结果应不大于 3 级。 表 2 非金属夹杂物级别限定 A B C D 薄 厚 薄 厚 薄 厚 薄 厚 2.0 2.0 2.0 2.0 2.0 2.0 2.0 2.0 4.2.3 钢材应为针状铁素体型管线钢，制造商应向购方提供其金相组织照片供认可。 4.3 热处理 板卷应保
9、持其轧制状态。 4.4 表面清洁状态 制造商应保持板卷表面清洁，板卷表面上应无油脂和腐蚀物等，板卷表面不得受 Cu、 Sn、 Pb、 Zn等低熔点金属污染。 4.5 首批检验和首批出证试验 正式生产前应按附录 B 的要求进行首批检验和首批出证试验，首批检验和首批出证试验合格后，方可进行正式生产。 4.6 生产过程控制试验 板卷生产过程控制试验应按附录 C 进行。 5 化学成分 5.1 化学成分 按本技术条件供应的板卷的化学成分，包括熔炼分析和产品分析结果应符合表 3 要求。 5.2 碳当量 2 Q/SY GJX 0101 2007 应按公式（1 ）、（ 2）计算碳当量 CEPcm、 CEIIW
10、并在质证书中报告： ）（ 1. 51015602030PcmBVMoNiCrCuMnSiCCE +=)2(. 1556IIWNiCuVMoCrMnCCE+=5.3 熔炼分析 每一熔炼炉次应进行一次熔炼分析并提供报告，钢中化学成分必须符合表 3 的要求，并提供其它有意添加的元素含量。 5.4 产品分析 每一熔炼炉次生产的板卷应进行 1 次产品分析，并提供报告。产品分析结果应符合表 3 的要求。 5.5 验收 如果一个熔炼炉次的化学成分不符合表 3 的要求，则由该熔炼炉次的钢所制造的所有板卷应予拒收。 表 3 熔炼分析和产品分析要求（Wt）max 元素 熔炼分析产品分析 碳 0.08 0.09 锰
11、c1.85 1.85 磷 0.020 0.022 硫 0.004 0.005 硅 0.40 0.42 铌a0.11 0.11 钒a0.06 0.06 钛a0.025 0.025 铝 0.06 0.06 氮 0.008 0.008 铜 0.30 0.30 铬 0.40 0.45 钼 0.35 0.35 镍 0.45 0.50 硼b0.0005 0.0005 CEPcm0.23 0.23 aV+Nb+Ti0.15% 。在控制总量的前提下，允许制造商对单个元素含量进行微调。 b不得有意加入B和稀土元素。 cC含量 比允 许最大含量每减少 0.01%时， Mn允许最大含量可以增加 0.05%，但在产品
12、分析中Mn 含量不得超过 1.95%。6 力学性能 6.1 拉伸性能 板卷在规定位置、方向取拉伸试样，拉伸试验结果应符合表 4 的要求。 6.2 弯曲试验 6.2.1 制造商应从板卷规定位置、方向取样做 180弯曲试验，弯芯直径为 2.0t（t 为公称厚度）。 6.2.2 弯曲试样的拉伸面上不得出现裂纹。 6.3 断裂韧性 6.3.1 制造商应从板卷规定位置、方向取一组试样，在-20 下进行夏比 V 型缺口冲击试验。其夏比3Q/SY GJX 0101 2007 冲击功与剪切面积百分数应符合表 5 的要求。 6.3.2 制造商在生产期间应提交 5%熔炼炉次的板卷夏比 V 型缺口冲击试验剪切面积和
13、吸收能量的韧脆转变曲线。韧脆转变曲线至少应包含下列试验温度（如果不能做出完整的韧脆转变曲线，应适当增加其他温度试验点）：20 、0 、-10 、-20 、-40 、-60 。 6.3.3 制造商应从板卷规定位置、方向取样，按照 API Spec 5L:2004 补充要求 SR-6 及 API RP 5L3 进行落锤撕裂试验（DWTT），试验条件及其验收要求见表 6。 6.4 维氏硬度 板卷横向截面上最大允许硬度值为 265HV10。 表 4 拉伸性能a屈服强度Rt0.5 MPa 抗拉强度RmMPa 屈强比 Rt0.5/ Rm伸长率 A min max min max max min 555 6
14、90 625 825 0.93 （壁厚 t15.3mm ） 0.94 （壁厚 t18.4mm ） 按 API Spec 5L a本要求为钢管拉伸性能要求。根据协商一致原则，由制造商负责对供应的板卷拉伸性能进行调整，但必须保证制成钢管的拉伸性能符合螺旋缝埋弧焊钢管技术条件的规定。 表 5 在-20下夏比冲击韧性要求（10mm10mm55mm） 夏比冲击剪切面积 SA% 夏比冲击功 J 壁厚 钢级代号 试样方向 mm 单个试样最小值 三个试样平均最小值 单个试样最小值 三个试样平均最小值15.3 80 90 160 220 与板卷轧制方向成 30 X80 18.4 80 90 180 240 表
15、6 DWTT（落锤撕裂试验）剪切面积要求 试验温度a单个试样最小值b两个试样的平均值b-15 70% 85% a经购方同意板卷制造商也可采用其它试验温度，但须保证钢管DWTT性能达到标准要求。 b当DWTT试验出现异常断口时，异常断口按附录F 评定。 7 尺寸、重量、长度和允许偏差 7.1 厚度允许偏差 板卷厚度的允许偏差应为-2%t +7% t（t 为公称厚度），每交货批平均板厚不得小于公称壁厚。 7.2 宽度允许偏差 板卷宽度的允许偏差应为 0mm+20mm 。 7.3 内径允许偏差 板卷内径允许偏差-70mm +20mm 。 7.4 平度 当钢管制造商在螺旋管成型中因板卷平度问题，制管生
16、产出现困难时，板卷制造商应负责与钢管制造商合作，找出问题的原因并加以克服，若因平度原因无法生产时，板卷制造商应承担责任。 7.5 直度 板卷直度最大不超过 13mm/5m。板卷塔形高不超过 50mm。 4 49975100. 575140. 0372002190. 68875100. 792140.0482502730. 85775100. 987140.0613003251.02175101. 175140.0743503771. 184100151. 396140.0844004261. 338100151. 575140.0954504781. 501100151.768140. 108
17、5005291. 661100151.956140. 119550558. 81. 755100152. 067140. 1256006301. 978100152.330140. 142650660. 42.074150202.400140. 1487007202. 261150202.611140. 1627507622. 393150202. 763140. 171800812. 82. 552150202. 948140. 182900914.4 2.871150203. 316140. 2051 0001 0163. 190150203. 610140. 2281 0501 066.
18、 83. 350150203. 869140. 23912001 219.23.828150204.418140. 2731 400422.44. 466150205. 154140. 319注:表中数值未包括现场施工损失量。正常损失量胶粘带4%，底漆15%803İ民营企业和民间资本的准入条件、战略性新兴产业扶持资金等公共资源对民营企业同等对待、支持民营企业充分利用新型金融工具，等等。这一系列的措施，目的是鼓励和引导民营企业在节能环保、新一代信息技术、生物、高端装备制造、新能源、新材料、新能源汽车等战略性新兴产业领域形成一批具有国际竞争力的优势企业。勃勃，站稳脚跟后扩大生产规模，逐步将产品推向
19、全国，按照企业的发展战略规划，力争在较短的时间内将公司做大做强，为企业的进一步发展奠定坚实的基础。泓域咨询MACRO/ 指示牌标牌项目实施方案及投资分析从市场空间看，我国有13亿多人口的大市场，中等收入群体稳步扩大，迫切需要深化供给侧结构性改革，满足新出现的大量消费升级需求；城乡区域发展不平衡蕴藏可观发展空间，具有巨大的发展韧性、潜力和回旋余地。从发展条件看，经过新中国成立以来特别是改革开放40年的发展，我国积累了雄厚的物质基础，拥有全球最完整的产业体系、不断增强的科技创新能力、丰富的人力资源和土地资源、较高水平的总储蓄率，经济发展具有坚实支撑。二、必要性分析1、新常态下全面深化改革，还要紧紧
20、围绕发展中面临的突出问题推进改革，推出既具有年度特点，又有利于长远制度安排的改革举措，确保改革开放始终处于“进行时”。各级政府要积极主动地认识新常态，适应新常态，引领新常态，以政府自身革命带动重要领域改革。通过进一步加快政府职能转变，推动行政审批、投资、价格、垄断行业、特许经营、政府购买服务、资本市场、民营银行准入、对外投资等领域改革，为大众创业、市场主体创新营造更加有利的政策环境和制度环境，让全面深化改革成为推进经济社会持续健康发展的强劲动力。2、推动绿色发展取得新突破，需要抓紧形成绿色的生产方式。既要积极调整产业结构，加快对传统制造业绿色改造，构建科技含量高、资源消耗低、环境污染少的产业框
21、架；也要把绿色产业当作新的经济增长点来抓，通过政策引导，加大对环保产业、清洁生产产业、绿色服务业的支持力 西气东输二线管道工程用 螺旋缝埋弧焊管技术条件 Technical Specification of HSAW Line Pipe for the 2ndWest-East Pipeline Project 2007-11-30 发布 2007-12-01 实施Q/SY GJX 01022007中国石油天然气股份有限公司管道建设项目经理部 发布Q/SY GJX 0102 2007 目 次 前言 . III 0 总则 . 1 1 范围 . 1 2 规范性引用文件 . 1 3 术语和定义 . 2 5 制造工艺及材料 . 2 5.1 制管工艺 . 2 5.2 冷扩径 . 2 5.3 材料 . 2 5.4 热处理 . 2 5.7 表面清洁状态 . 2 5.8 制造工艺确认 . 2 5.9 首批检验和首批出证试验 . 3 5.10 钢管生产过程控制试验 . 3 6 材料要求 . 3 6.1 化学性能 . 3 6.2 力学性能 . 4 7 尺寸、重量、长度、缺陷和管端 . 5 7.2 直径 . 5 7.3 壁厚 . 5 7.5 长度 .
