1、 J 32 JB/T 53496 2000 50 MW600 MW 发电机转子锻件 产 品 质 量 分 等 （内部使用） 2000-08-31 发布2000-12-01 实施国 家 机 械 工 业 局 发 布 前 言 本标准是根据 JB/T 1267 1993 50 20 0 MW 汽轮发电机转子锻件 技术条件 、 JB/T 7178 1993 300600 MW 汽轮发电机转子锻件 技术条件 、 JB/T 8706 1998 50200 MW 汽轮发电机无中心孔转子锻件 技术条件 和 JB/T 8708 1998 300600 MW 汽轮发电机无中心孔转子锻件 技术条件 ，对 JB/T 53
2、496 94 100300 MW 发电机转子锻件 产品质量分等的修订。 修订时，对原标准作了编辑性修改，并在以下重要技术内容上有所改变： 增加了 50100 MW 和 600 MW 发电机转子锻件产品质量分等； 增加了 50600 MW 无中心孔转子锻件产品质量分等。 本标准自实施之日起代替 JB/T 53496 94。 本标准由德阳大型铸锻件研究所提出并归口。 本标准起草单位：中国第二重型机械集团公司。 本标准主要起草人：辛向阳。 JB/T 53496 2000 1 1 范围 本标准规定了 50600 MW 发电机转子及无中心孔转子锻件产品的质量等级及分等技术要求、试验方法和评定方法。 本标
3、准是考核 50600 MW 发电机转子及无中心孔转子锻件的产品质量、等级评定和创优的判定依据。 2 引用标准 下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。末标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 GB/T 223（ 19811997） 钢铁及合金化学分析方法 GB/T 228 1987 金属拉伸试验方法 GB/T 229 1994 金属夏比缺口冲击试验方法 GB/T 231 1984 金属布氏硬度试验方法 JB/T 1267 1993 50200 MW 汽轮发电机转子锻件 技术条件 JB/T 1581 1996
4、汽轮机、汽轮发电机转子和主轴锻件 超声波探伤方法 JB/T 7178 1993 300600 MW 汽轮发电机转子锻件 技术条件 JB/T 8706 1998 50200 MW 汽轮发电机无中心孔转子锻件 技术条件 JB/T 8708 1998 300600 MW 汽轮发电机无中心孔转子锻件 技术条件 ASTM A341 1979 直流冲击法确定材料直流磁性的试验方法 3 评定产品质量等级的指标 3. 1 化学成分 50200 MW 发电机转子锻件用钢为 CrNiMo 和 CrNi MoV 钢， 300600 MW 发电机转子锻件用钢为 25Cr2Ni4MoV 钢。化学成分中下列元素应符合表
5、1 的规定。 表 1 元素的化学成分 国家机械工业局 2000-08-31 批准 中华人民共和国机械行业标准50 MW600 MW 发电机转子锻件 产 品 质 量 分 等 （内部使用） JB/ T 53496 2000 代替 JB/T 53496 94 2000-12-01 实施 JB/T 53496 2000 2指 标 等 级 P % S % Cu % H ppm 试 验 部 位 合格品 0.015 0.018 一等品 0.015 0.018 优等品 0.012 0.015 0.20 1.0 P、 S、 Cu 在浇注过程中取样，锻件 H在 轴身切向或径向试样上测定 3. 2 力学性能 3.
6、2. 1 50 MW 发电机转子锻件的力学性能要求应符合表 2 的规定。 表 2 力学性能 要 求 0.2MPa bMP a 4% % AKVJ FATT50 等级 纵、切向 径 向 中心纵向 纵、切向 径 向 中心纵向 纵、切向 径 向 中心纵向 纵、切向 径 向 中心纵向 纵、切向 径 向 径 向 中心纵向 合格品 540 490 450 690 640 590 17 17 15 45 45 40 90 90 0 5 一等品 560 510 470 700 650 600 17 17 16 45 45 45 90 90 12 0 优等品 585 540 490 715 665 615 18
7、 18 17 55 55 50 90 90 18 0 合 格 品 一 等 品 优 等 品 径向 0.2、 b的波动值 MPa 70 60 55 注：无中心孔转子不做“中心纵向”项目。 3. 2. 2 50100 MW 以下发电机转子锻件的力学性能要求应符合表 3 的规定。 表 3 力学性能 要 求 0.2MPa bMP a 4% % AKVJ FATT50 等级 纵、切向 径 向 中心纵向 纵、切向 径 向 中心纵向 纵、切向 径 向 中心纵向 纵、切向 径 向 中心纵向 纵、切向 径 向 径 向 中心纵向 合格品 585 540 490 715 665 615 18 18 16 55 55
8、50 80 80 18 0 一等品 585 560 510 725 675 625 18 18 16 55 55 50 80 80 18 0 优等品 590 590 540 735 690 640 18 18 16 55 55 50 80 80 18 0 合 格 品 一 等 品 优 等 品 径向 0.2、 b的波动值 MPa 70 60 55 注：无中心孔转子不做“中心纵向”项目。 3. 2. 3 100200 MW 发电机转子锻件的力学性能要求应符合表 4 的规定。 JB/T 53496 2000 3 表 4 力学性能 要 求 0.2MPa bMP a 4% % AKVJ FATT50 等级
9、 纵、切向 径 向 中心纵向 纵、切向 径 向 中心纵向 纵、切向 径 向 中心纵向 纵、切向 径 向 中心纵向 纵、切向 径 向 径 向 中心纵向 合格品 585 585 535 735 690 640 18 18 16 55 55 50 80 80 18 0 一等品 590 590 540 710 710 620 18 18 16 55 55 50 90 90 18 0 优等品 640 640 590 670 670 660 18 18 17 55 55 50 95 95 18 0 合 格 品 一 等 品 优 等 品 径向 0.2、 b的波动值 MPa 70 60 55 注：无中心孔转子不
10、做“中心纵向”项目。3. 2. 4 300 MW 发电机转子锻件的力学性能要求应符合表 5 的规定。 表 5 力学性能 要 求 0.2MPa bMP a 4% % AKVJ FATT50 等级 纵、切向 径 向 中心纵向 纵、切向 径 向 中心纵向 纵、切向 径 向 中心纵向 纵、切向 径 向 中心纵向 纵、切向 径 向 径 向 中心纵向 合格品 590 590 540 670 670 620 18 18 17 55 55 50 100 100 23 10 一等品 650 650 600 710 710 650 18 18 17 55 55 50 100 100 23 10 优等品 660 6
11、60 610 740 740 690 17 17 16 50 50 45 90 90 23 10 合 格 品 一 等 品 优 等 品 径向 0.2、 b的波动值 MPa 40 35 30 注：无中心孔转子锻件产品不做“中心纵向”项目。 3. 2. 5 600 MW 发电机转子锻件的力学性能要求应符合表 6 的规定。 JB/T 53496 2000 4表 6 力学性能 要 求 0.2MPa bMP a 4% % AKVJ FATT50 等级 纵、切向 径 向 中心纵向 纵、切向 径 向 中心纵向 纵、切向 径 向 中心纵向 纵、切向 径 向 中心纵向 纵、切向 径 向 径 向 中心纵向 合格品
12、660 660 610 740 740 690 17 17 16 50 50 45 90 90 12 0 一等品 710 710 690 760 760 690 17 17 16 50 50 45 90 90 12 0 优等品 740 740 710 790 790 690 17 17 16 50 50 45 90 90 12 0 合 格 品 一 等 品 优 等 品 径向 0.2、 b的波动值 MPa 40 35 30 注：无中心孔转子锻件产品不做“中心纵向”项目。3. 3 残余应力要求 3. 3. 1 50200 MW 发电机转子锻件的残余应力应符合表 7 的规定。 表 7 残余应力 等 级
13、 指 标 试验部位 合格品 一等品 优等品 不大于屈服强度规定值的 10% 轴身端部切环测定 3. 3. 2 300600 MW 发电机转子锻件的残余应力应符合表 8 的规定。 表 8 残余应力 等 级 指 标 试验部位 合格品 60 MPa 一等品 60 MPa 优等品 50 MPa 轴身端部切环测定 3. 4 晶粒度要求 50200 MW 发电机转子锻件的晶粒度不作要求； 300600 MW 发电机转子锻件的晶粒度应符合表 9的规定。 表 9 晶粒度 等 级 指 标 试验部位 合格品 基本不粗于 5 级， 4 级不超过 5% 一等品 基本不粗于 5 级， 4 级不超过 2% 优等品 不粗于
14、 5 级 轴身径向 3. 5 超声波检验 JB/T 53496 2000 5 3. 5. 1 50200 MW 发电机转子锻件的超声波检验应符合表 10 的规定。 表 10 超声波检验 等级指标试验部位合格品 符合 JB/T 1267 或 JB/T 8706的规定 一等品 1）符合 JB/T 1267或 JB/T 8706 的规定； 2） 整个锻 件单 个和分散的缺陷的当量直径和数量不得超过下列规定： 2 3 mm，轴身 10个，传动端 4个，非传动端 4 个，共 18 个； 3 4 m m，轴身 2个，传动端 1 个，非传动端 3个，共 6个； 总数共 24个 优等品 同一等品 转子外圆表面 3. 5. 2 300600 MW 发电机转子锻件的超声波检验应符合表 11 的规定。 表 11 超声波检验 等 级 指 标 试验部位 合格品 符合 JB/T 7178或 JB/T 8708 的规定 一等品 1）同合格品； 2）整个锻件缺陷总数不得超过 25
