1、中华人民共和国轻工行业标准QB 1956一94聚丙烯吹塑薄膜1主题内容与适用范围本标准规定了聚丙烯吹塑薄膜(以下简称薄膜)的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输、贮存。本标准适用于以聚丙烯树脂为主要原料，经下吹水冷法成型的薄膜。2引用标准GB 241。透明塑料透光率和雾度试验方法GB 2828逐批检查计数抽样程序及抽样表(适用于连续批的检查)GB 2918塑料试样状态调节和试验的标准环境GB 5009.6。食品包装用聚乙烯、聚苯乙烯、聚丙烯成型品卫生标准的分析方法GB 6672塑料薄膜和薄片厚度的测定机械测量法GB 6673塑料薄膜与片材长度和宽度的测定GB 9688食品包
2、装用聚丙烯成型品卫生标准GB 13022塑料薄膜拉伸性能试验方法QB/T 1130塑料直角撕裂性能试验方法3产品分类薄膜分为透明级和通用级两类4技米要求4.14.1.1规格厚度及偏差应符合表1要求。表1厚度，mm极限偏差，mm平均偏差，%优等品一等品合格品优等品一等品合格品镇0. 010+0.003一0. 002士0.004士0.005士1+20-15 25-200.01一0.020+0. 004一0.003士0. 005士0.007+10-8I-1-1言士:;0. 021- 0. 0300. 031一0. 0400. 041-0. 050士0. 005士0. 006士0.008士0. 007
3、士0. 009士0. 011士0.009士0. 012士0.014士8士10+150. 051-0. 0600. 0610. 080卜0.080士0. 009士0.010士0. Oil士0. 013士0. 015士0. 018士0. 016士0. 018士0.022士6士8士12中华人民共和国轻工业部1994一06一10批准1995一02一01实施QB 1956一944.1.2宽度及偏差应符合表2要求。表2mm宽度(折径)偏差优等品一等品合格品簇100士l士2士3101-300士2士3士3301-500士2士3士4500士3士4士54.2外观外观应符合表3要求。表3序号项目指标优等品一等品合格
4、品1云雾、水纹无轻微轻微2条纹无轻徽较明显、平撕开成锯齿状3气泡、针孔及破裂无无无4杂质，个/1 520 cm0. 6 mm0. 3-0. 6 mm无无C.125鱼眼，个/1 520 cm2. 0 mmO. 8 mm_O. 4 mm无镇1成10无提3(20无簇5(306平整度平整有轻徽活皱攀筋不影响使用7粘连性应易于揭开应易于揭开应易干揭开8膜卷端面整齐基本整齐不影响使用9断头，个/卷无簇1镇210最短段长度，m)100妻5025注:断头处应有明显标记4.3物理机械性能物理机械性能应符合表4要求。表4序号项目指标1拉伸强度(纵、横向),MP.202断裂伸长率(纵、横向)，%3503直角撕裂强度
5、(纵、横向),N/mm804雾度%厚度0. 03 mm(5.50.030.05 mm簇6.0注:通用级薄膜不考核雾度。225OB 1956一944.4卫生性能用于接触食品包装时，应符合GB 9688的规定。5试验方法5.1试样从供试薄膜卷上至少去掉表面三层后，再裁取长度为2m的样品4块，一块作规格、外观试验，一块作物理机械性能试验，一块作卫生性能试验，一块备用。物理机械性能试样裁取按图1所示。图1试样裁取示意图1一拉伸试样t2一直角撕裂试样a雾度试样5.2试样状态调节和试验的标准环境按GB 2918中标准环境正常偏差范围进行。状态调节时间不少于4h，并在此条件下进行试验。5.3厚度Qs 195
6、6一94按GB 6672的规定进行。试验结果计算和表示如下。5.3.1根据式(1)计算出相对于公称厚度的厚度极限偏差。At二t，二(或tmin)一to式中:At相对于公称厚度的厚度极限偏差，mm;。实测厚度的最大值，mm;t.,实测厚度的最小值，mm;to公称厚度，mm,5.3.2根据式(2)计算出相对于公称厚度的平均偏差。.(1)At=t-兰X100:“。(2)式中:At相对于公称厚度的平均偏差，%;t平均厚度,mm,5.4宽度按GB 6673的规定进行。5.5外观在正常光线下目测并用相应的量具测量。条纹检测，必要时双手两拇指间距10 mm,沿条纹纵向将薄膜平撕开，检查裂口情况。杂质和鱼眼的
7、试样取190 mm X 200 mm薄膜4块，面积为1 520 em，在透光条件下用10倍放大镜进行检查，以粒径的最大长度计。5.6拉伸强度和断裂伸长率按GB 13022的规定进行。取试样I型。试验速度为(250士25) mm/mina5.7直角撕裂强度按QB/T 1130的规定进行。5.8雾度按GB 2410的规定进行。5.9卫生性能按GB 5009.60的规定进行。6检验规则6.1组批薄膜验收以批为单位。以同一牌号原料、同一配方、同一规格的产品不大于10t为一批。6.2抽样规格及外观的检验按GB 2828中规定的正常检查二次抽样方案进行。采用一般检查水平Q，合格质量水平(AQL)为6.5，
8、见表5。表5卷批量范围N样本样本大小”系计样本大小AQL= 6. 5AR.2650第一第二:510:5190第一第二:816:91-150第一第二:;:Os 1956一94续表5批量范围N样本样本大小n累计样本大小AQL-6. 5A,尺151-280第一第二:281-500第一第二:6105011 200第一第二:501005129131 2013 200第一第二:80160718:;物理机械性能从抽取的样本中任取一卷检验。6. 3检验分类6.11出厂检验出厂检验项目为4.1,4.2,4.3条。6.3.2型式检验有下列情况之一时，应进行型式检验:e.新产品鉴定或老产品转厂投产时;b.原料、配方
9、、工艺有较大改变，可能影响产品性能时;c.连续生产6个月时;d.产品长期停产后恢复生产时;e.出厂检验结果与上次型式检验结果有较大差异时;f.国家质量监督机构提出要求时。6.4判定规则6.4.1规格和外观的判定规格和外观检验结果按表5进行判定。6.4.2物理机械性能的判定物理机械性能若有不合格项目时，应对不合格项目进行加倍取样复验，复验结果全部合格为合格。6.4.3卫生性能的判定卫生性能检验结果中若有不合格项目时，该批为不合格。6.4.4合格批的判定规格、外观、物理机械性能、卫生性能检验结果全部合格，则该批为合格。产品质量等级按全部检验结果中的最低等级判定。7标志、包装、运瑞、贮存了.，标志薄
10、膜应附有合格证。内容应注明:产品名称、规格、数量、质量等级、检验章、商标或标记、批号或生产日期、生产厂名、厂址、产品标准号，包装外也应有标志的主要内容。了.2包装薄膜一般用牛皮纸或塑料薄膜包装。7.3运输薄膜在运输时应轻装轻卸，防止机械碰撞，避免日晒雨淋，保持包装完好。了.4贮存QB 1956一94薄膜应贮存在清洁、干燥、阴凉的库房内。远离热源，贮存期从生产之日起不超过一年。附加说明:本标准由轻工业部质量标准司提出。本标准由全国塑料制品标准化中心归口。本标准由上海塑料薄膜厂、常州市光明塑料厂、上海都惠特塑料制品公司负责起草。本标准主要起草人黄敬良、陈建荣、赵伟元、程依、殷亚娟。本标准参照采用美国ASTM D2531-81未拉伸丙烯塑料薄膜。自本标准实施之日起，原轻工业部标准SG 354-M聚丙烯吹塑薄膜作废。
