1、J6中华人民共和国建筑工业行业标准JG/T 175-2005建筑用隔热铝合金型材穿条式Insulating aluminum alloy profile with thermal barrier strip for construction2005-07-19发布2005-11-01实施中华人民共和国建设部发布JG/T 175-2005前言本标准为首次发布。本标准的附录A、附录B为资料性附录。本标准由建设部标准定额研究所提出。本标准由建设部制品与构配件产品标准化技术委员会归口。本标准起草单位:中国建筑标准设计研究院、中国建筑金属结构协会铝门窗幕墙委员会、北方国际合作股份有限公司、旭格幕墙门窗系
2、统(北京)有限公司、深圳华加日铝业有限公司、广东坚美铝型材厂有限公司、广东佛山市季华铝业公司、沈阳远大铝业工程有限公司、江西方大新型铝业有限公司、西安飞机工业铝业股份有限公司。本标准主要起草人:医巫、曹颖奇、黄忻、杨众、赵国臣、张根祥、卢继延、蔡业基、王双军、杨国斌、顾庆豪。JG/T 175-2005建筑用隔热铝合金型材穿条式范围本标准规定了隔热铝合金型材的定义、分类、要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输、贮存。本标准适用于以穿条滚压方式加工的建筑隔热铝合金型材(简称隔热型材)适用于制作建筑门窗、幕墙等。规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文
3、件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GB/T 3199铝及铝合金加工产品包装、标志、运输、贮存GB 5237铝合金建筑型材JG/T 174建筑用硬质塑料隔热条术语和定义、符号3.1术语和定义下列术语和定义适用于本标准。3.1.1穿条式隔热铝合金型材insulating aluminum alloy profile with thermal barrier strip由建筑铝合金型材和建筑用硬质塑料隔热条(简称隔热条)通过滚齿、穿条、滚压等工序进行结构
4、连接而形成有隔热功能的复合型材。3.1.2组合弹性值(c) assembly elasticity constant表征建筑铝合金型材和建筑用硬质塑料隔热条结合后的弹性特性值。3.1.3有效惯性矩(Imo) effective moment of inertia表征隔热铝合金型材的惯性矩。3. 1.4横向抗拉强度transverse tensile strength在隔热型材横截面方向施加在铝合金型材上的单位长度的横向拉力。3. 1.5抗剪强度shear strength在垂直隔热型材横截面方向施加的单位长度的纵向剪切力。3.2符号符号见表1规定。JG/T175一2005表1符号名称符号单位种
5、类横向抗拉强度QN/mml抗剪强度TN/mm组合弹性值CN/mmZ试样长度lnl】11变形量盛h】1111飞抗剪力FlN横向抗拉力F、N翁略语低温LT高温nulll一实验室温RT注:表中横向抗拉强度和抗剪强度是指单位长度上所受的力分类与标记4.1分类分类见表2规定。分类代号4.2标记4.2.1标记方法表2型材分类与代号门窗用隔热型材幕墙用隔热型材CW由隔热型材分类(门窗、幕墙)、铝合金型材牌号及供应状态、隔热条成分等组成。口一口一口热条成分合金型材牌号及供应状态热型材分类(门窗、幕墙)4.2.2标记示例示例:门窗用隔热型材，牌号为用6063合金制造的供应状态为TS的两根铝型材，隔热条成份为聚酞
6、胺尼龙“加25%玻璃纤维(即PA“GF25)复合制成的隔热型材。标记为:W一6063T5一PA66GF255要求5.1隔热型材材料5.1.1铝合金型材应符合GB5237的规定。5.1.2隔热条应符合JG/T174的规定。5.2隔热型材性能隔热型材的横向抗拉强度和抗剪强度值应符合表3的规定。JG/T 175-2005表3隔热型材的横向抗拉强度和抗剪强度值测试条件分类w(门窗)N/mmCW(幕墙)N/mm试验室温(常温)23士2 0CQ)24T)24Q-30T异30高温90士2低温一30士20C高温持久负荷试验Q24Q-30注1:用于幕墙的隔热型材应通过计算验证力学性能和挠度.注2:隔热型材剪切失
7、效后不影响其横向抗拉强度.注3:如果有特殊需求由供需双方协商确定。5.3复合后尺寸允许偏差及表面处理质量隔热型材的断面应符合设计图样的规定。用于门窗、幕墙的隔热型材尺寸偏差应符合GB 5237.高精级的规定，表面处理符合GB 5237. 2-GB 5237. 6的规定。5.4复合部位外观质t隔热型材复合部分允许铝合金型材有压痕，不允许铝合金基材有裂纹。6试验方法6. 1试验要求6.1.1制备随机在同批同规格隔热型材中抽取一根型材，分别从两端、中部取样10件，取样长度为(100士1)mm,6.1.2试验温度低温:LT一30士20C实验室温:RT 23士20C高温:HT 90士2C6. 1.3试样
8、要求试样应在温度为23士2和相对湿度为45%-55%的环境条件下保存48 he6.2抗剪强度和组合弹性值6.2.1试验程序在要求的试验温度下.分别将10个试样放在图1所示的测试装置中。作用力通过刚性支承传递给型材，既要保证荷载的均匀分布，又不能与隔热条相接触。进给速度为1 mm/min-5 mm/min。记录所加的最大荷载和相应的剪切变形值。JG/T 175-20051仪表;2导向杆;3铝合金型材;4隔热条;5刚性支撑。图1抗剪强度和组合弹性值测试装置示意图6.2.2计算6.2.2. 1抗剪强度T值按下式计算:T=F/1式中:T抗剪强度(单位为N/mm) ;F最大抗剪力，即取10个试样中的最小
9、值(单位为N);1试样长度(单位为mm) ,6.2.2.2组合弹性值是在剪切失效前单位长度的作用力与两侧铝合金型材出现的相对位移S和长度1成积的比值，按下式计算:。=F/(81)式中:c组合弹性值，取10个试样中的最小值;S在剪切力F作用下两侧铝合金型材产生的位移(单位为mm) ;1试样长度(单位为mm) ;F抗剪力(单位为N),注:两个铝合金型材之间出现2 mm相对位移后，视为剪切力失效。6.3横向抗拉强度6.3.1试样取10个剪切力失效的样品为试样。6.3.2试验程序横向抗拉强度试验应按图2所示的装置进行，进给速度1 mm/min-5 mm/min。在设定温度下对试样进行测试并按照6.3.
10、 3进行计算。JG/T 175-2005杳需山辛1-隔热条;2U型卡;3支撑;4试样。图2横向抗拉强度试验装置示意图6.3.3计算横向抗拉强度按下式计算:Q=F/l式中:Q一一横向抗拉强度(单位为N/mm) ;F最大抗拉力(取10个试样中的最小值)(单位为N);l试样长度(单位为mm).6.4高温持久负荷试验6.4.1选用的试样需先通过6.2的试验，即在剪切力失效后进行。10个试样在温度90士2时施加10 N/mm连续荷载1 000 h，进行横向拉伸蠕变断裂试验，测定其老化后的变形量h,6.4.2当Ah(l mm时，分别在低温-30C士2和高温90士2情况下作6.3试验，测试结果应符合低温时Q
11、LT)Q，高温时QM)Q要求。6.5尺寸测f、外观检验尺寸测量、表面处理、外观检验应符合GB 5237的规定。检验规则7.1检验检验分出厂检验和型式检验。7.2组批型材应成批验收，每批应由同一合金牌号、同一状态、同一类别、规格和表面处理方式的产品组成，每批重量不限。7.3取样规则7.3.1隔热型材试样的端头应平整。7.3.2尺寸偏差、表面处理取样符合GB 5237的规定。7.3.3隔热型材抗剪强度、横向抗拉强度及高温持久负荷试验取样应符合本标准6.1.1规定。7.4检验项目7.4.1出厂检验a)检验项目见表4,JG/T 175-2005b)检验结果判定应符合本标准7. 6的规定。表4出厂检验和
12、型式检验项目序号项目名称出厂检验型式检验要求条文检验条文1尺寸偏差JJ5.36. 52 表面处理lJJ5. 36. 53力学性能抗剪强度试验室温JJ526. 2高、低温J一横向抗拉强度试验室温了5.26. 3高、低温J4外观质量JJ5.生6.55高温持久负荷试验丫5.26.47.4.2型式检验有下列情况之一的需要进行型式检验。型式检验项目见表牛，检验结果判定应符合本标准7.6的规定。a)新产品或老产品转产生产的试制定型鉴定;b)正式生产后当结构、材料、工艺有较大改变可能影响产品性能时;c)正常生产时每二年检测一次;d)产品停产一年以上再恢复生产时;e)发生重大质量事故时;f)出厂检验结果与上次
13、型式检验有较大差异时;9)国家质量监督机构或合同规定要求进行型式检验时。7.5检验结果的判定及处理7.5. 1尺寸偏差、表面处理、外观质量的判定及处理应符合GB 5237的规定。7.5.2力学性能有一个指标不合格时应从该批中加倍抽取，复检结果仍有一个试样不合格时，判全批不合格。7.5.3高温持久负荷试验不合格时，在该批次材料中取双倍试样，复检结果仍有一个试样不合格时，判全批不合格。8标志、包装、运输、贮存8. 1标志产品应有明显标志、合格证或质量证明书。出厂型材均应附有符合本标准的质量证明书，并注明下列内容:a)供方名称;b)产品名称;c)铝合金型材牌号和状态;d)规格;e)重量和件数;f)批号;g)力学性能检验结果;h)本标准编号;i)供方技术监督部门印记;JG/蔠罖媐豗祧S昀氀癙适昀氀谀腎卧耀卸
