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DL-T 663-1999 220kV~500kV电力系统故障动态记录装置检测要求.pdf

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10、=5;8后立板及金属盒;9浸润的硅酸铝棉; 10角钢L405,压板及压紧螺杆(M1230,15CrMo);11包墙过热器管排 图 6 盘旋管与垂直管排夹缝密封结构 10.10 抽炉烟管内衬的检修 应选用工作温度不低于1400,高温残余强度绝对值不低于10MPa,热震稳定性不少于20次,固化快,低收缩,便于拆模的耐火浇注料。其固定方式可参照10.13.1的规定进行。 10.11 卫燃带的检修 10.11.1 异型砖卫燃带的检修应按原设计材质和厚度进行修复,也可采用碳化硅制品代替。如变更设计改用耐火涂料,其配料与操作工艺措施应按10.11.2有关规定进行。 10.11.2 耐火涂料卫燃带的检修:

11、a)卫燃带的抓钉被烧蚀或原无抓钉布置时,应采用与水冷壁管材质相同或低合金耐热圆钢1012焊接于管壁上,其布置数量和间距应符合设计要求。抓钉的长度宜为1520mm,耐火涂料层的厚度应超出抓钉510mm。 b)卫燃带耐火涂料应按照设计配方进行,一般可采用磷酸铝溶液作胶结剂,碳化硅、铬矿砂或钢玉作骨料。 c)高铝水泥、低钙铝酸盐水泥高铝熟料耐火涂料卫燃带,仅作为锅炉启动助燃或掌握燃烧过程的短期所用。 d)卫燃带耐火涂料施工前,应将管壁表面喷砂处理。如无此条件,也应使用钢丝刷除去管壁上的锈蚀灰垢,并用磷酸三钠溶液将管壁擦洗23遍,随后用细料(0.080.15mm)配制的耐火涂料稀浆将管壁表面通刷一遍(

12、厚度约为0.51mm),方可正式操作涂抹。涂抹时不许两次加料,表面可稍呈波浪形,不必做成光滑平面。 e)有关卫燃带涂料的施工工艺、膨胀缝设置及热处理温度曲线等的要求,应按照制造厂设计及DL/T504795第9章有关规定进行。 10.12 燃烧器与门孔炉墙的检修 10.12.1 燃烧器与门孔炉墙为异型砖结构,局部损坏时,也可采用高强、快速固化的耐火浇注料修补。 10.12.2 燃烧器与门孔炉墙为耐火浇注料结构,大面积损坏时,应使用1Cr18Ni9Ti钢筋做为网架的磷酸铝耐火捣打料或Al2O3含量不低于80%的低钙铝酸盐水泥耐火浇注料修复。 10.12.3 门孔盖板设计有内外层结构的,应在其盖板空腔内粘贴硅酸铝棉毡;旧式门孔盖板隔热不良时,可在盖板向火面粘贴固定硅酸铝棉毡(2a号或3a号),其表面再涂刷耐火涂料。 10.12.4 门孔盖周边的密封圈应选用硅酸铝纤维编绳或高硅氧纤维编绳进行密封。 10.13 灰渣室炉墙的检修 页码,9/13中华人民共和国电力行业标准2007-8-2http:/www-lcdljx/bzhb/ZY/227/2270900.HTMPDF 文件使用

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