1、83; 1 5 清洁液的制备及要求 2 6 取样瓶的准备 2 7 取样 2 8 测试方法 3 附录A（资料性附录） NAS 1638颗粒污染度分级标准&中华人民共和国电力行业标准 DL 46892 电站锅炉风机选型和使用导则 中华人民共和国能源部1992-05-16批准 1992-11-01实施 1 主题内容与适用范围 本导则规定了电站锅炉通风机(简称风机)的设计、制造、选型、安装、运行、验收及风机进出口管道设计的基本要求。 本导则适用于电站锅炉的送风机、引风机、一次风机、排粉风机(煤粉风机)、烟气再循环风机。磨煤机用的密封风机及回收风机应参照使用。 循环流化床锅炉风机另行规定。 2 引用标准
2、 GB 123685 通风机空气动力性能试验方法 GB 1017888 通风机现场试验 GB 288882 风机和罗茨鼓风机噪声测量方法 JB 297781 风机与罗茨鼓风机名词术语 JB 432686 电站轴流式风机 JB 435886 电站锅炉离心式送风机和引风机 SDJ 184 火力发电厂设计技术规程 GBJ 4983 小型火力发电厂设计规范 SDJ 24588 电力建设施工及验收技术规范(锅炉机组篇) 3 定义和术语 3.1 通风机 进口介质为标准空气，全压ptF15kPa的风机称为通风机。 3.2 标准空气 其密度=1.20kg/m3。 3.3 通风机流量(qV) 通风机流量是在通风
3、机进口处介质密度下的容积流量。 3.4 通风机全压(ptF) 通风机出口截面与通风机进口截面全压之差。 3.5 通风机动压(pdF) 通风机动压是风机出口截面平均速度的动压。 3.6 通风机静压(psF) 通风机静压是通风机全压与通风机动压之差。 3.7 通风机静压升(psF) 通风机静压升是通风机出口静压ps2与风机进口静压ps1之差，即 pppsF s2 s1= 3.8 电动机功率Pshd电动机功率是从电动机轴输出的功率。 3.9 通风机轴功率(Psh) 通风机轴功率是传给通风机主轴的机械功率。 3.10 通风机有效功率(Pe) 通风机有效功率是单位时间内传给气体的有效功。 3.11 通风
4、机全压效率() 通风机全压效率是通风机有效功率与通风机轴功率之比。 3.12 喘振与失速界限 离心风机的喘振界限是在不同转速下或不同入口调节门开度下，靠近压力曲线峰值的点的连线。该点对应于风机稳定运行的最小流量点。轴流风机的失速界线是在不同叶片角度下，压力曲线上接近峰值的点的连线。该点对应于气流流过叶片没有分离时风机可以运行的最小流量点。通风机不应在喘振区、失速区域运行。 图 1 防治各种磨损与腐蚀的衬垫 1局部叶片衬垫；2整个叶片衬垫；3蜗壳衬垫；4机壳侧板衬垫； 5后盘/中盘衬垫；6切割后的中盘；7可更换的翼型前缘构件 (离心式风机)；8可更换的翼型前缘构件(轴流式风机) 3.13 温度(
5、t) 3.13.1 最高设计温度 最高设计温度是在规定的时间间隔内，风机可以运行的最高温度。 3.13.2 设计温度 设计温度是风机可以连续运行的气体最高温度。 3.13.3 运行温度 运行温度是风机在正常条件下运行的气体温度。 3.14 防磨衬垫(图1) 3.14.1 局部叶片衬垫 局部叶片衬垫是钢制的狭窄零件。安装在靠近后盘或中盘的地方，防止叶片局部磨损。 3.14.2 叶片衬垫 叶片衬垫是与通风机叶片有同样尺寸和形状的钢制零件，用以防止叶片磨损。它应能在不拆出叶轮的情况下进行更换。 3.14.3 蜗壳衬垫 蜗壳衬垫附加在通风机蜗室内，用于防磨和防腐。 3.14.4 机壳侧板衬垫 机壳侧板
6、衬垫是一狭窄的金属条，固定在与蜗壳相连的机壳侧板上。 3.14.5 后盘/中盘衬垫 后盘/中盘衬垫是一些狭窄的金属条，固定在叶轮后盘/中盘上接近叶片的地方。 3.14.6 可更换的翼型前缘构件 它是附加在机翼型叶片前缘的金属构件，以防止翼型前缘磨损。 3.14.7 锯齿形中盘 中盘可以在未装叶片的地方切去，以防止中盘在该部位磨损。按这种方法制造的中盘称为锯齿形中盘。 3.15 当量直径De边长为a和b的矩形管道的当量直径Dabe=4。 3.16 通风机系统 系统是从一处或多处向另一处或多处输送空气或气体而设计的一系列风筒、管路、弯管和支管。通风机提供了克服系统气流阻力必须的能量，并使空气或气流
7、通过系统。 典型系统的组件有：吸风口，格栅，扩散器，过滤器，加热和冷却装置，空气污染控制装置，燃烧器，烟、风道及各种风门，混合器，消声器，管网和有关配件。 3.17 系统曲线 系统曲线是某个系统的压力对容积流量特性的图解。 3.18 系统效应 通风机的性能受其进、出口连接管道的影响。如果出口连接不当，进口气流不均匀，以及通风机进口处存在涡流，则将改变通风机的空气动力特性，降低通风机的性能。系统布置对风机性能的影响称为系统效应。 3.19 冷一次风机 输送常温空气至制粉系统的风机称冷一次风机。 3.20 热一次风机 输送经过锅炉空气预热器加热后的热空气至制粉系统的风机称热一次风机。 3.21 噪
8、声 噪声是弹性介质传播的压力、应力、质点位移、质点速度等的反复变换或这种变换的迭加。 3.21.1 分贝(dB) 分贝是表示一个数量与基准量之比的对数值，是无量纲量。 3.21.2 声压级(Lp) 声压级以分贝表示，它是声压p(Pa)与基准声压之比的常用对数乘以20，基准声压为210-5Pa，即 Lp=20lgp210-5(1) 3.21.3 声功率(W) 声功率是声源在一个周期内，平均每单位时间内发射出的声能。 3.21.4 声功率级 (LW) 声功率级以分贝表示，它是声功率W(W)与基准声功率之比的常用对数乘以10，基准声功率为10-12W，即 LWW=10lg10-12(2) 3.21.
9、5 倍频程带 倍频程带是两个相邻频率之比为21所确定的频程，即满足 1log122=ff的频带。 式中： f2频带的上限截止频率，Hz； f1频带的下限截止频率，Hz。 频带的几何中心频率 fff ff012 1222=(3) 3.21.6 A声级(LA) A声级是用声级计或用与此等效的测量仪器经过A计权网络指出的噪声级。 3.21.7 比A声级(LSA) 比A声级是单位流量、单位全压时的A声级。 () dB(A) 8.9/lg102ASA rpqvLL = (4) 式中： LSA比A声级，dB(A) ； LAA声级，dB(A) ； qv流量，m3/min； pt全压，Pa。 4 设计与制造
10、4.1 风机的设计必须符合GB323582通风机基本型式、尺寸、参数及性能曲线的要求。 4.2 离心式送风机和引风机的设计制造必须符合JB 435886电站锅炉离心式送风机和引风机的规定。 4.3 轴流式送风机、引风机和冷一次风机的设计和制造必须符合JB 432686电站轴流式风机的规定。 4.4 离心式冷一次风机的设计和制造必须符合JB 435886电站锅炉离心式送风机和引风机中对送风机的规定。 4.5 离心式热一次风机设计进口气体温度为250，允许最高进口气体温度不超过300，气体的含尘浓度不超过100mg/m3。其设计和制造应按JB 435886电站锅炉离心式送风机和引风机中对引风机的规
11、定。进口气体温度超过300时，应按高温风机进行设计和制造。 4.6 煤粉风机(排粉风机)： 4.6.1 煤粉风机输送的介质是含煤粉量不大于80g/m3的空气(钢球磨中储式制粉系统的乏气)。其设计进口气体温度为70，允许最高进口气体温度为150。 4.6.2 除适用条件和叶轮使用时间外，煤粉风机的设计和制造必须符合JB 435886电站锅炉离心式送风机和引风机中对引风机的规定。 4.6.3 煤粉风机的蜗壳必须装设蜗壳衬垫以减轻蜗壳磨损。 4.6.4 煤粉风机的叶轮必须采取适当的防磨措施，如加装叶片衬垫或局部叶片衬垫、后盘衬垫、喷焊耐磨材料等，以减轻叶轮磨损提高使用寿命。 4.6.5 煤粉风机的叶
12、轮在含粉浓度符合要求的情况下，其使用寿命不少于8000h。如果煤粉的磨损指数特别高，使用时间不能达到4000h时，供需双方就应协商采取其他措施延长叶轮使用时间。 4.6.6 负压直吹式制粉系统的排粉风机，其输送的介质为含煤粉300500g/m3的空气。设计时应采取特殊的防磨措施，其叶轮的使用寿命不得少于4000h。 4.7 烟气再循环风机： 4.7.1 烟气再循环风机输送的介质为含灰量不大于20g/m3、温度不高于400的热烟气。 4.7.2 除适用条件和叶轮使用时间外，烟气再循环风机的设计和制造必须符合高温风机的要求。 4.7.3 烟气再循环风机的机壳和叶轮必须采取防磨措施以减轻磨损，延长风机的使用寿命。 4.7.4 烟气再循环风机的轴承需设专门的隔热和冷却装置，以改善轴承的工作条件。 4.7.5 烟气再循环风机的叶轮，在烟气含灰量符合要求的情况下，其使用寿命不得少于4000h。 4.8 密封风机应由制造厂配备进口过滤器。 4.9 风机应设有必要的自保护装置，如轴承的温度和断油保护，轴流式风机的喘振保护等。 4.10 采用水冲洗叶轮及机壳时，在机壳底部应设有排水口，且底部应敷设防腐垫层，如瓷砖等。 5 风机的选择
