资源描述
特殊原因必须留施 工缝时可在砼面周围加插适量的短钢筋钢筋的截面积不小于桩基直径的四分之 一。在灌注新的砼前缝面必须清理干净不得有积水和隔离物质。 、灌注桩身砼采用导法灌注导埋设 2m3m 不准在井口抛铲或倒车卸料以 免砼离析影响砼整体强度。 、在灌注砼过程中注意防止地下水进入不得有超过 50mm 高厚的积水层否 那么应设法把砼外表积水层用导吸干才能灌注砼。 、当砼灌注至距设计桩顶 2m 范围时均采用振捣棒振捣砼直至高出设计桩 顶 20cm 以保证砼的实度。 、在灌注桩身砼时相邻 10m 范围内的挖孔作业应停顿并不得在孔底留人。 、灌注桩身砼时做好混凝土塌落度的检测及记录工作混凝土试件在浇注 现场制作。 六、质量控制要点六、质量控制要点 6.1 挖孔质量保证措施 开挖前应从桩中心位置向桩四周引出四个桩心控制点用结实的短钢筋标定。 当一节桩孔挖好安装护壁模板时必须用桩心点来校正模板位置并应设专人严格 校核中心位置及护壁厚度。浇筑孔圈护壁应遵守以下规定： 1护壁厚度、拉结钢筋或配筋、混凝土强度等级应符合设计要求。 2桩孔开挖后应尽快灌注护壁混凝土且必须当天一次性灌注完毕。 3上下护壁间的搭接长度不得少于 75mm。 4孔圈中心线应和桩的轴线重合其与轴线的偏向控制在20mm 以内。 5第一节孔圈护壁应比下面的护壁厚 100150mm 高出现场地面 300mm。 多桩孔同时成孔当桩中心距小于 2 倍桩径或 2.5m 时应采取间隔挖孔以防止 相邻桩开挖的互相影响。对桩的垂直度和直径应每节检查发现偏向随时纠正保 证位置正确。遇塌孔时一般可在塌方处用砖砌成外模配适当钢筋8再支钢 内模灌注混凝土护壁。当挖孔至桩端持力层岩面时应及时建立、设计和质监部 门对孔底岩性进展鉴定。终孔时应去除护壁污泥、孔底残渣、浮土、杂物和积 水并监理对孔底形状、尺寸、土质、岩性、入岩深度等进展检验检验合格后应 迅速封底、安装钢筋笼、灌注混凝土。孔底岩样应妥善保存备查并保存隐蔽工 程影像资料。 6.2 灌注质量保证措施 桩芯砼采用干法灌注。首先安装砼导导下端离孔底或灌注过程中的砼面 50cm 然后进展连续灌注砼不允许留施工缝砼灌注过程中导埋设深度控制在 2m3m 确保桩芯砼实。桩顶浮浆层应凿除使之与上部承台、系梁或墩柱连接良 好。 6.3 允许偏向工程 挖孔灌注桩质量 检查工程允许偏向mm检验 孔的中心位置 50 全站仪 钢筋笼主筋 10 钢尺丈量 钢筋笼长度 10 钢尺丈量 钢筋笼直径 10 钢尺丈量 孔 深 100 测绳或皮尺 垂 直 度0.5用线垂吊线 桩 径不小于设计用测径仪或超声波检测 桩底虚土厚度支承桩50用重垂测量 混凝土充盈系数1检查实际灌注量 标顶高程 +30 -50 水准仪 混凝土强度设计要求试件 桩基质量按检测要求超声波检测仪 七、季节性施工考前须知七、季节性施工考前须知 雨季施工应对现场做好排水工作确保施工现场无积水确保道路畅通。孔口 周围应有挡水措施防止雨水流入孔内。加强施工现场的材料保护防止因雨水浸 泡而使材料变质。 雨季施工间对现场供电线路、设备要进展全面检查预防触电事故发生。 冬季混凝土施工时混凝土的入孔温度不得低于 5并要做好桩顶混凝土保 温防冻工作在大雪天应防止浇灌混凝土。 八、平安控制要点八、平安控制要点 1、井口要高出地面 0.3m 井口向周边找坡挖出的土方必须及时运走井口周 边 1m 范围内制止堆放土石方或杂物 1.5m 外临时堆土高度不应大于 0.8m。井口 周边及井内护壁台阶上不许放置任何工具。桩孔内上下传递物品采用吊桶严禁 直接往孔内投掷任何物件；吊桶采用铁桶或结实橡胶桶吊绳直径不小于 12mm 吊 桶与吊绳使用平安钩吊桶装土面低于桶口 10cm。每天上班前作业人员要对提升 设备进展检查孔口监护人员应尽职尽责亲注意井内作业情况不得擅离岗位。桩 孔口安装程度推移的活动平安盖板当桩孔内有人挖土时应掩好平安盖板防止杂 物掉下砸人。无关人员不得靠近桩孔口边。吊运土时再翻开平安盖板桶内装土 不得超过桶深的 2/3。 2、井孔周边必须设置平安防护围栏高度不低于 1.2m 围栏采用钢连接结实 并挂设警示牌。正在作业或已挖好的孔桩必须设置结实的盖孔板下班后或停顿 作业时必须盖好盖板并设专人看必要情况加设井盖锁。施工作业人员乘坐软爬 梯上、下孔桩同时系绳严禁攀爬孔壁或乘吊渣桶上下。作业点封闭施工地面无 关人员制止进入井口作业区。间井口处应该悬挂警示灯。 3、每开挖一节1m后及时支模并浇注砼护壁 护壁砼要捣实上下护壁应 有钢筋拉结防止某段护壁出现流砂、淤泥而造成护壁因自重而沉裂的现象。不 良土质地段开挖时适当减小单节开挖深度减少塌方机率。下井人员系平安绳绳 固定在井口以备塌方时救援使用。在挖孔过程中重型机械和车辆不得在井孔周 边通行。 4、定时采用二氧化碳检测仪检查孔内的有害气体并根据孔内有害气体的浓 度及孔深设置通风设备。当二氧化碳含量超过 0.3时应采取通风措施。挖孔 人员下孔作业前应先用鼓风机对孔内通风 10 分钟将孔内空气排出更换。鼓风机 出风口应通至孔底作业面。空气污染超过现行的?大气环境质量? GBHZ182规定空气污染三级浓度值时如没有平安可靠的措施不得采取人 工挖孔作业。人工挖孔深度超过 10m 时应采用机械通风。对含量虽不超过规定 但作业人员有呼吸不适感觉时应采取通风或换班作业等措施。当使用风镐凿岩 时应加大送风量吹排凿岩产生的石粉。严禁在桩孔内吸烟和使用明火。井下用 风镐凿岩作业时必须戴好防护口罩井下连续作业不得超过两小时。制止带病下 井作业作业中感觉不适及时出地面休息。 5、施工现场电源线路必须按“三相五线制TV-S系统要求布置并按“三级 配电“二级漏电分级分段保护。各孔桩用电必须分闸严禁一闸多孔和一闸 多用。必须一机一闸一漏进展敷设。孔上电线、电缆必须架空。电箱一律采用 铁质电箱电箱应有严的防雨措施安装位置不低于1.3米安装结实进出线整齐拉线 结实箱内不得放其它物品。水泵和其他井下用电设备必须接漏电保护器保证其 灵敏可靠。井内照明采用12V 平安电压灯具采用防爆带罩灯泡。井下用电设备 定检测绝缘电阻。井下挖孔作业人员和电动机具操作人员穿水靴带绝缘手套。 附：爆破施工平安技术措施附：爆破施工平安技术措施 1、成立爆破指挥部 为了工程建立的顺利进展保障周围正常的生活秩序和建、构筑物的平安在 工程经理部的统一指导下成立专门的爆破指挥部负责全面指挥和统筹安排爆破 的各项工作。爆破指挥部人员组成由工程经理部抽调专人负责。组织机构如下： 每次爆破作业前上述人员必须到位分工负责责任到人并作文字记录重点戒 备。 2、做到“四统一 a、统一指挥 爆破指挥部 爆破组 钻孔组 设计组 平安监测组 戒备组 后勤材料组 由现场爆破指挥部负责协调由指挥员专司。 b、统一行动 参与施工所有人员各负其责在爆破指挥部的指挥下进展清场和戒备。 c、统一时间 每天放炮时间按制订的统一规定时间执行并将此相关邻近和人员。 d、统一信 爆破现场的平安标志及信要事先向相邻员说明说明标志和信的意义并请其 做好协调宣传教育工作。 爆破信用哨子发出并鸣叫警报器： 第一次：急促的短声是清场信即：笛！笛！笛！所有车辆人员立即撤离到 戒备区域外或指定的平安地带。 第二次：信三声长哨即：笛！笛！笛！确认具备平安条件时发出随 即。 第三次：解除戒备信一声长、一声短。即笛笛！确认无拒爆、盲炮后发 出。 3、爆破震动监测与爆破控制及总结 a、监测 为保证施工现场附近建筑物的平安在施行爆破作业中需将爆破强度控制在 一临界值内对每一炮震动情况应进展爆破震动监测保证周围建筑物、临近的消 费及生活的正常进展； 孔桩入岩爆破对本桩及临近孔桩的临时支护和已浇筑的桩芯混凝土都可能 产生影响因此孔桩护壁一般采用早强度高、成型好 C30 钢筋混凝土护壁。 b、爆破控制 、爆破飞石的控制措施 孔桩爆破工作面均在地表以下在爆破孔桩口用竹笆或木模板覆盖并加压砂 袋以防止爆破飞石飞出地面。 、爆破炮烟的排除措施 爆破之后产生的炮烟均为有有害气体必须进展机械性强迫通风排烟施工现 场可利用鼓风机在井口进展压入式通风排烟或采用空压机风在井底通风排烟通 风排烟的时间以去除工作面炮烟为准。 、爆破防漏电措施 孔桩入岩爆破在装药时应特别注意防漏电在装药前孔桩内所有的电器设备 应提升至地面。在装药时的脚线应短接连接爆破母线时应保证接头良好的绝缘 性严禁拖地接触泥水雷雨天气应停顿爆破作业。 、瞎炮的处理 在孔桩爆破作业完成、去除孔桩内炮烟后检查人员应下到工作面检查瞎炮 情况并及时按爆破规程进展处理。另外在清渣时发现瞎炮应及时工程部安排专 业人员处理制止非专业人员私下处理。 、爆破器材的平安理措施 爆破器材属于危险物品应进展严格理。 1 、严格爆破器材的领用、发放、使用及回收制度； 2 、现场爆破器材应该清楚别类分别用木箱盛装专人上锁保严禁混装。 使用、运输时应轻拿轻放严禁碰撞；在连母线前应短接防止接触带电体。 4、相关爆破参数 桩基入岩爆破参数不同于面大的隧道爆破参数但可参照矿山竖井开挖时的 一些爆破参数。其实际值应根据所爆破的孔桩直径、岩石的物理力学性能、岩 石的风化程度、岩石的构造组分、内聚力、裂隙性、特别是岩石的变形性及其 动力特性、以及所用的性能来确定。 a、用药量系数 孔桩入岩爆破的岩石为中、微风化孔桩直径为 1.0-2.0m 周边对所爆破岩 石的约束力大。根据孔桩工程入岩的爆破参数类比、修正得出用药量系数 K 如 下表： 岩石类别 岩石巩固性系数 f 用药量系数g/ m3备注 强-中风化 4-61200-1600 中风化 6-71600-2000 中-微风化 7-82000于50mm轴线偏位小于25mm〕、检查桩孔的嵌岩深度是否符合设计要求。
承台基槽开挖按预留开挖保护层法施工以防超挖和爆破扰动地基及不能及时封基使基槽岩面被风化剥蚀或水浸从而降低地基承载力。
基底松石必须去除并冲洗干净。
桥的桩根底施工及其技术要求必须严格按设计及施工有关规定执行。
基槽必须拍照作好地质素描填好地基验槽记录经甲方、设计、质监、地质及监理工程师签字认可前方可进展下道工序。
2〕砼、钢筋砼根底浇筑的质量监理
1〕模板的支设必须在保证几何尺寸的情况下结实可靠模板在砼浇筑过程中不得变形走样。
2〕钢筋级别、直径、根数、间距、保护层、加工尺寸、安装位置均应符合设计要求绑扎或焊接钢筋网和钢筋骨架不得有变形、松脱和开焊。加工安装的允许偏向应符合要求。
3〕砼的配合比必须作到严格控制每盘材料用量过秤拌和合理振捣不得出现离析现象。
4〕每一台班机拌砼制取试块不得少于2组每组3块。
5〕拆模后不得出现蜂窝麻面更不能出现空洞现象假设出现时不得私自涂抹待有关结合检查统一处理措施前方可进展处理。
6〕砼浇筑后应及时进展养护且养护龄不得少于14天。
7〕封顶后平面尺寸、标高经监理工程师检查验收符合设计及施工签字认可后才允许进展下道工序施工。
3〕圬工根底的质量监理
所用砂浆标应符合设计要求并应作到随拌随用。
砌体应座浆和挤浆分层砌筑每一工作层的程度砌缝应大致找平每工作层的竖缝应互相错开不得贯穿。
每层砌筑时应先外后内并使内外交织连成一体外露镶面应符合设计及施工要求。
每层砌块应安放结实砌块间应砂浆饱满粘结结实不得直接贴靠和脱空。 砌筑上层时应防止震动下层。
应严格控制砌缝宽度砌片石不应大于4cm用小石子砼砌筑时可为3－7cm砌块石不应大于3cm上下层竖缝错开间隔 不小于8cm粗料石砌缝不大于2cm上下层错缝间隔 不小于10cm同时在丁石的上层或下层不宜有竖缝。
砌筑时应拉线对直准确控制外型尺寸使偏向在允许误差范围之内。
勾缝型式在设计未提出要求时应以设计规模、重要程度及环境位置进展选用。
在根底平面位置、尺寸和高程符合设计要求并经监理工程师签证前方可进展下道工序施工。
墩台工程的质量监理
1〕砼墩台施工的质量监理：详细要求和2〕一样。
2〕圬工墩台施工的质量监理：详细要求和3〕一样。
挖孔灌注桩的质量监理
1〕在挖孔桩放样位置上作好工作平台打夯实后再进展人工挖孔。
2〕每工作班均应填好人工挖孔桩的成孔过程记录单备监理工程师核验。
3〕挖孔时应注意施工平安提取土渣的吊桶、吊钩、钢丝绳、卷扬机、绞车、绞绳、起吊架等机具必须经常检查并作好记录。利用提升土渣设备或其它设备上下挖孔的工作人员必须戴平安帽系平安绳。挖孔工人必须戴平安帽必要时应搭设掩体。孔口围护应高出地面20～30cm防止土、石等杂物滚入孔内伤人及地表水流入。挖孔工作暂停时孔口必须覆盖。孔深超过10m时应采用机械通风；雨季施工时孔口宜搭设遮蔽雨棚。
4〕挖孔到达设计深度以后应及时检查孔口、孔底是否居中孔径、孔底地质是否符合设计要求。
5〕上述各项经检验合格、填好挖孔桩验孔记录经甲方、设计、质监、地质及监理工程师签字认可后方可进展下道工序的施工。
6〕钢筋笼网必须经监理工程师检验合格并签字认可后才允许入孔就位进展下道工序的施工。
7〕砼浇筑前必须去除孔底杂物。
8〕桩身砼宜采用导或串筒方式进展灌注。
9〕每浇筑一个挖孔至少作二组试件每组3块〕。
上部构造的工程质量监理
1〕圬工构造的质量监理
拱圈施工前施工必须将采用的施工方案和施工工艺报送监理站批准其内容包括支架构造计算书分环分段形象图落架方式沉降计算及支架构造图。
拱圈施工必须在下部工程验收签证后的情况下进展。
拱圈的砌块应在拱胎上按设计的分段分环要求划出样板线然后按照设计要求分段分环平衡砌筑拱石的形态要求应是：岩层面与拱轴线垂直粗料石、块石等均应立纹破料〕；各排拱石沿拱圈内弧砌筑厚度应一致。
拱石受力面的砌缝应是辐射方向双层或三层砌筑要求垂直于受压面的顺桥方向砌缝应错开错缝间隔 应不小于10cm在拱圈横截面内拱的竖向砌筑应错开错缝宽度应不小于10cm拱圈与墩台接触面必须采用特制的五角石砌筑或现场浇筑。
砌缝内小石子砼必须到达饱满、实为度石子宜采用0.5－2cm碎石或砾石。
拱圈封拱合拢宜选择在接近昼平均温度一般为10－15C〕进展。
分段砌筑的拱圈应待填塞空缝的砂浆强度到达设计标50％后进展拱圈封拱合拢。采用刹尖封顶的拱圈应待砂浆强度到达设计标的70％后进展。封拱合拢前用千斤顶施加压力的调整拱圈应力时砂浆强度应到达设计标。拱圈要经常保持潮湿养护时间为14天卸架限按设计规定。
拱上建筑施工应在拱圈合拢3昼以后合拢砂浆强度到达设计标的30％才能进展同时拱上建筑应全部完成前方可卸架决不允许裸拱卸架。
主拱上建筑应由拱脚向拱顶对称地进展施工。
沉降缝的设置及填塞按设计和有关施工进展施工。
(2)钢筋混凝土、预应力混凝土构造的施工质量监理
模板安装后各种几何尺寸必须符合设计要求做到结实可靠在浇筑过程中不得走样变形。
各种型的钢筋必须与设计要求符合绑扎焊接成型后各种钢筋的长度、数量、变化点的间隔 。主筋和连接筋的绑扎、焊接质量、间距必须符合设计要求经监理检查签证前方可浇筑混凝土。
砼的配合比必须严格控制每盘材料用量计量拌和振捣合理不得出现离析现象。
每一台班机拌砼作试块不得少于三组每组3块。
拆模后不得出现蜂窝麻面现象更不能出现空洞现象假设出现时不得私自涂抹待有关结合检查统一措施前方可进展处理。
预应力混凝土工程质量的检验除一般混凝土、钢筋混凝土工程的应有检验工程外尚应进展钢筋冷拉、预应力钢材编束、孔道预留、施加预应力、孔道压浆等工程的施工检验以及预应力钢材张拉机具、锚夹具的质量检验。
砼浇筑后应采取蓄水、草袋覆盖洒水、防冻、蒸汽等养护措施养护龄为28天。
.施工过程中对拱肋、拱圈的挠度、横向偏移、砼裂缝、墩台变位、安装设施的变形和变位等工程进展观测各工序的观测值应符合设计及要求假设超出允许值应及时分析调整施工程序或采取其它有效措施。
上部构造拱上施工的控制
A.拱上施工必须在拱圈的混凝土强度到达90的设计强度前方可施工上部构造；
B.在裸拱上施工为了防止出现拉力和纵横向不稳定必须遵照施工规程办事从两端拱脚开场均匀对称地向拱顶进展。为了防止出现拉力在1/4跨和拱顶要采取措施预压确保质量平安。
桥面工程质量监理
1〕 桥面铺装前必须仔细测量放样并经监理工程师复核铺装的厚度、平整度、纵坡、横坡应满足设计要求。
2〕 钢材的质量型及布设应符合设计要求当材质可疑时在监理人员在场的情况下由施工用同一型钢筋制作作二组试件送检每组不得少于3根〕。
3〕 钢筋网铺设高度及钢筋数量间距必须符合设计要求经监理工程师检签认可前方能进展砼的浇筑。
4〕 钢筋焊接和搭接长度必须按设计与施工要求施工。
5〕 桥面清扫干净、洒水潮湿进展砼浇筑并振捣实外表美观整齐。
6〕桥面排水工程必须做到符合设计要求。
7〕 桥面伸缩缝按设计要求进展施工。
8〕人行道栏杆质量检查必须合格、几何尺寸符合设计要求、外观要求线型流畅美观。
台背后的路基填土必须按设计要求的实度分层回填压施行工不得使用腐植土、垃圾土、淤泥含树根、草芥等杂物的土。假设属高填方时得按设计要求和施工规定分层回填砂砾并压实每压实层均应按检测频数检测压实度并报监理工程师认可方可进展上层土回填。
4.4工程质量事故处理
一般工程质量事故包括施工和设计方面原因造成的〕由监理工程师负责组织有关方面分析事故原因并责成事故责任方及时写出事故和处理方案经监理工程师同意后进展处理并书面业主。
重大质量事故监理工程师应及时向监理和业主汇报。由监理组织有关研究处理方案并责成责任方写出书面提出详细处理方案经设计、监理总监、业主同意后进展处理并质量监视站备案。
事故处理后责任方应提交事故原因和处理结果等报监理站业主备案。
4.5停工与复工
为了保证工
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