1、 建设项目环境影响报告表 （污染影响类） 项目名称：晋江腾邦环保无纺复合材料生产项目 建设单位（盖章）：福建省腾邦新型材料有限公司 编制日期： 2021 年 11 月 中华人民共和国生态环境部制 1 一、建设项目基本情况 建设项目名称 晋江腾邦环保无纺复合材料生产项目 项目代码 2107-350582-04-01-786273 建设单位联系人 吴婉玲 联系方式 建设地点 福建省泉州市晋江经济开发区（五里园）泉源路 9号 地理坐标 （东经 118度 31分 6.528秒，北纬 24度 42分 51.606秒） 国民经济 行业类别 C1789 产业用纺织制成品制造 C1781 非织造布制造 建设项
2、目 行业类别 28 产业用纺织制成品制造 178*（有水刺无纺布织造工艺的） 建设性质 新建（迁建） 改扩建 扩建 技术改造 建设项目 申报情形 首次申报项目 不予批准后再次申报项目 超五年重新审核项目 重大变动重新报批项目 项目审批（核准/备案）部门（选填） 晋江市发展和改革局 项目审批（核准/备案）文号（选填） 闽发改备2021C050434号 总投资（万元） 28000.00 环保投资 （万元） 340.00 环保投资占比（%） 1.21 施工工期 10个月 是否开工建设 否 是： 用地（用海）面积（m2） 23110m2 专项评价设置情况 无 规划情况 规划名称：规划名称：福建晋江经济
3、开发区(五里园)总体规划； 审批机关：审批机关：福建省晋江市工业园区开发建设有限公司； 审批文件名称及文号：审批文件名称及文号：晋江市人民政府关于晋江经济开发区(五里园)总体规划的批复，晋政文2007282号 规划环境影响 评价情况 规划环境影响评价文件名称：规划环境影响评价文件名称：福建晋江经济开发区(五里园、安东园)规划环境影响报告书； 审查机关：审查机关：福建省环境保护厅； 审查文件名称及文号：审查文件名称及文号：福建省环保厅关于福建晋江经济开发区(五里园、安东园)规划环境影响报告书的审查意见的函，闽环保监2010153号。 2 规划及规划环境影响评价符合性分析 1.1 与福建晋江经济开
4、发区(五里园、安东园)规划环境影响报告书及其审查意见符合性分析 根据福建晋江经济开发区（五里园、安东园）规划环境影响报告书结论及其审查意见（闽环保监2010153号），本项目与规划环评及规划环评审查意见的符合情况见下表。 表1-1本项目与规划环评及审查意见要求符合性一览表 项目 规划环评要求 本项目 符合性 产业定位 以发展高新技术产业及当地传统优势产业等一、二类工业为主，优先发展电子信息、机电一体化、生物医药、新材料等高新技术产业，鼓励投资纺织、服装、机械加工、食品、精细化工、制鞋等传统优势产业。 本项目主要从事水刺无纺布的生产加工，属于五里园产业定位中优先发展的新材料行业，符合园区规划产业
5、定位。 符合 项目准入 限制引进废气污染严重及高耗水型企业；禁止引进不符合国家相关法律法规、产业政策和清洁生产要求的项目；禁止引进电镀、漂染、皮革、造纸等三类工业企业。 本项目在原厂房内进行改扩建工作，改扩建内容主要是引进水刺无纺布生产线，不属于园区限制和禁止引进的项目。 符合 污染治理措施 废水经预处理达到接管标准以及污水排入城镇下水道水质标准（GB/T31962-2015）后，方可排入开发区污水处理厂集中处理。 项目废水预处理达标后通过园区管网最终排入开发区污水处理厂统一处理。 符合 加快五里园燃气管道的建设，逐步推行清洁能源。天然气管道接通后，应淘汰现有 4t/h 以下燃煤锅炉。 本项目
6、主要采用电能，烘干工序采用管道蒸汽，厂内不建设燃煤锅炉。 符合 工艺废气应设置废气捕集、处理设施，废气须采取有效的污染治理设施，经处理达标后高空排放。 本项目无工艺废气排放。 符合 对于排放废气污染物的企业，应远离居民区，设置必要的防护距离。 本项目无工艺废气排放，不需要设置防护距离。 符合 1.2 相关规划符合性分析 1.2.1与晋江市土地利用规划协调性分析 与晋江市土地利用规划协调性分析 对照晋江市土地利用总体规划（20062020年），本项目用地性质属于建设用地，不在基本农田保护区和林业用地区范围内，项目建设符合晋江市土地利用总体规划。 3 1.2.2与福建晋江经济开发区(五里园)总体规
7、划的符合性分析 与福建晋江经济开发区(五里园)总体规划的符合性分析 项目位于晋江市经济开发区（五里园），对照福建晋江经济开发区(五里园)总体规划，项目用地规划为工业用地，根据腾邦公司的用地手续（编号：闽（2019）晋江市不动产权第0024271号）：项目用地性质为工业用地，项目建设符合园区用地规划要求。 晋江市经济开发区（五里园）规划的产业定位为：以发展高新技术产业及当地传统优势产业等一、二类工业为主，优先发展电子信息、机电一体化、生物医药、新材料等高新技术产业，鼓励投资纺织、服装、机械加工、食品、精细化工、制鞋等传统优势产业。本项目主要从事环保型水刺无纺布的生产加工，属于非织造布制造行业，项
8、目建设符合晋江市经济开发区（五里园）的产业规划要求。 综述所述，项目选址符合福建晋江经济开发区(五里园)总体规划。 1.2.3与晋江生态市建设规划协调性分析 与晋江生态市建设规划协调性分析 对照晋江生态市建设规划修编（20112020年），本项目位于“晋江中心城区城市生态功能小区”范围内，其主导生态功能为城市生态环境；生态保育和建设方向重点是完善城市基础设施建设。 本项目主要从事水刺无纺布的生产加工，属于非织造布行业，不属于印染、皮革、电镀、造纸等污染型企业，本项目选址与晋江生态市建设规划修编（20112020年）不冲突。 1.2.4供水主通道安全管理要求 供水主通道安全管理要求 根据晋江市水
9、利局关于加强市域引供水主通道安全管理的通告（晋水2020110号），晋江市引供水主通道管理范围为管线周边外延5米，保护范围为管理区外延30米。对照晋江市供水及水系分布示意图，本项目不涉及晋江供水主通道的管理区及保护区，项目建设符合晋江供水主通道安全管理要求。 其他符合性 分析 1.3 其他符合性分析 1.3.1“三线一单”控制要求符合性分析 “三线一单”控制要求符合性分析 4 项目建设符合福建省人民政府关于实施“三线一单”生态环境分区管控的通知（闽政202012号）中的生态环境总体准入要求。 （1）生态保护红线）生态保护红线 项目位于晋江市经济开发区（五里园），不在当地饮用水源保护区、风景名胜
10、区、自然保护区等国家级和省级禁止开发区域以及其他禁止开发区内，项目选址满足生态保护红线要求。 （2）环境质量底线）环境质量底线 项目所在区域的环境质量底线为：环境空气质量目标为环境空气质量标准（GB3095-2012）二级标准；水环境质量目标为地表水环境质量标准（GB3838-2002）类水质标准；项目区域声环境质量执行声环境质量标准（GB3096-2008）2类标准。 本次扩建的水刺无纺布生产线采用湿法成形、水刺加固工艺，烘干采用蒸汽加热，生产过程中无废气产生；项目生产废水经生产线配套的水处理设备处理后循环使用，水处理设备气浮池上层含水浮渣压滤后的滤液（废水）拟通过园区污水管网排入泉荣远东污
11、水处理厂统一处理，生活污水经化粪池预处理后单独接入园区污水管网进入泉荣远东污水处理厂统一处理，对周围水环境影响较小；设备噪声得到有效治理，对周围声环境影响较小；各种工业固废均可以得到妥善处置或综合利用。采取本环评提出的各项污染防治措施后，项目排放的污染物不会对区域环境质量底线造成冲击。 （3）资源利用上线）资源利用上线 本项目建成运行后通过内部管理、设备选择、原辅材料的选用和管理、废物综合处置、污染治理等多方面采取合理可行的防治措施，以“节能、降耗、减污”为目标，有效地控制污染。 本项目用水由市政供水管网统一供给，用电为市政供电，不会突破区域资源利用上线。 （4）环境准入负面清单）环境准入负面
12、清单 根据福建晋江经济开发区（五里园、安东园）规划环境影响报告书及审查意见（闽环保监2010153 号），五里园的环境准入限制 5 要求为“限制引进废气污染严重及高耗水型企业；禁止引进不符合国家相关法律法规、产业政策和清洁生产要求的项目；禁止引进电镀、漂染、皮革、造纸等三类工业企业。”。本项目为水刺无纺布行业，符合国家相关法律法规、产业政策和清洁生产要求，符合福建晋江经济开发区（五里园、安东园）规划环境影响报告书及审查意见要求。 综上所述，项目选址和建设符合“三线一单”控制要求。 1.3.2产业政策符合性分析 产业政策符合性分析 本项目主要从事水刺无纺布的生产加工，经检索产业结构调整指导目录（
13、2019 年本），本项目不属于限制类、淘汰类建设项目；采用的工艺不属于落后生产工艺装备，生产的产品不属于落后产品。并且，项目已经通过了晋江市发展和改革局的备案（闽发改备2021C050434号），项目建设符合当前国家和地方产业政策。 1.2.1周边环境相容性分析 周边环境相容性分析 项目位于晋江经济开发区（五里园）泉源路9号，项目北面为中环腾达鞋服公司，西面为晋江德福树脂有限公司，南面为福建恒安卫生材料有限公司，东面为晋江海纳机械有限公司。项目厂界与周围居民点的最近距离约为381m。 项目通过采取相关污染防治措施，各项污染物可达标排放，对周围环境影响较小。因此，项目与周边环境相容。 6 二、建
14、设项目工程分析 建 设 内 容 2.1 项目由来 福建省腾邦新型材料有限公司（以下简称“腾邦公司”）位于晋江市晋江经济开发区（五里园）泉源路 9 号，主要从事高分子复合材料（吸水纸材料）的生产。腾邦公司原环评报告表于 2019 年 9 月通过环评审批（2019 年-0140），原环评中的生产规模如下：年产高分子复合材料（吸水纸材料）8000t。项目于 2020 年 8 月建成并申领了排污许可证（编号：9135050009716318XJ001P），已通过竣工环保验收。 近年来，湿法成形的环保型水刺无纺布因采用天然纤维和粘胶纤维为原料，产品具有柔软、亲肤、耐水性强，可冲散等优点，被广泛用作面膜、
15、医用敷料等产品的基础材料。目前国内主要有杭州诺邦无纺股份有限公司、大连瑞光非织造布集团有限公司和浙江德康环保科技有限公司等企业引进了湿法成形水刺无纺布生产线，其产品已广泛应用于医疗、美容等领域。为了适应市场需求，腾邦公司拟投资 2.8亿元，引进 3 条湿法成形水刺无纺布生产线，年产水刺无纺布 2.4 万吨。2021 年 7月 29 日，晋江腾邦环保无纺复合材料生产项目通过晋江市发展和改革局投资备案（闽发改备2021C050434号）。 本项目拟引进的湿法成形水刺无纺布生产线采用天然纤维和粘胶纤维为主要原料，经过充分的分散和混合后在斜网成形机上制成纤维网，纤维网经过水刺加固后脱水烘干得到无纺布。
16、本项目湿法成形水刺无纺布的生产工艺属于湿法非织造布生产工艺之一，使用的纤维原料主要为天然纤维和再生纤维素纤维（粘胶纤维），纤维长度在 810mm，生产过程不添加湿强剂、粘合剂、柔软剂等化学物质，该水刺无纺布产品具有可冲散、可自然降解等优良特性。 根据柯勤飞、靳向煜著作的非织造学（东华大学出版社）以及王志杰等人著作湿法非织造布的工艺技术等相关书籍和文献，结合本项目的设计方案，对照 国民经济行业分类(2019 年修订版)，本项目水刺无纺布（湿法非织造布）生产线属于“C1781 非织造布制造”。对照建设项目环境影响评价分类管理名录，本项目水刺无纺布生产线有水刺工艺，属于“十四、纺织业 17/28 产
17、业用纺织制成品制造 178”中的“有水刺无纺布织造工艺的”。因此，本项目需编制环境影响报告表。 7 表2-1 建设项目环境影响评价分类管理名录（2021年版）摘录 环评类别 项目类别 报告书 报告表 登记表 十四、纺织业 17 28 产业用纺织制成品制造 178* 有洗毛、脱胶、缫丝工艺的；染整工艺有前处理、染色、印花（喷墨印花和数码印花的除外）工序的；有使用有机溶剂的涂层工艺的 有喷墨印花或数码印花工艺的；后整理工序涉及有机溶剂的；有喷水织造工艺的；有水刺无纺布织造工有水刺无纺布织造工艺的艺的 / 腾邦公司此次改扩建工作主要在现有厂房内进行，改扩建的内容主要是将部分原料仓库和成品仓库调整为水
18、刺无纺布生产车间，配套建设 3 条湿法成形水刺无纺布生产线。腾邦公司厂内原有的高分子复合材料（吸水纸材料）生产线的产品方案、生产设备、工艺及规模等建设内容均不变。改扩建后，腾邦公司厂内总生产规模如下：高分子复合材料（吸水纸材料）8000t/a，水刺无纺布 2.4万 t/a。 建设单位于 2021 年 8 月委托本环评单位编制该项目的环境影响报告表，本环评单位接受委托后，组织人员进行现场踏勘、收集有关资料，在此基础上编制了晋江腾邦环保无纺复合材料生产项目环境影响报告表，由建设单位提交当地生态环境主管部门进行审批。 2.2 原有工程回顾性分析 2.2.1原有工程概况 腾邦公司原有工程主要建设高分子
19、复合材料生产线，生产规模为年产高分子复合材料（吸水纸材料）8000t，项目原环评报告表于 2019 年 9 月通过环评审批（2019 年-0140）。项目原有工程已于 2020 年 8 月建成，2020 年 8 月 6 日申请了排污许可证（编号：9135050009716318XJ001P），全部工程已于 2020 年 8 月 19 日通过竣工环保验收。本次评价主要根据原环评报告表及验收材料对项目原有工程相关情况进行分析。 2.2.2 原有工程产品方案及规模 原有工程产品方案及生产规模见下表。 表2-2 原有工程产品方案及建设规模 主要产品名称 单位 生产规模 高分子复合材料（吸水纸材料） t
20、/a 8000 2.2.3 原有工程组成 原有工程组成如下： 8 表2-3 原有工程组成 工程类别工程类别 组成组成 建设情况建设情况 主体工程 生产车间 总建筑面积 5507m2， 建设 3 条高分子复合材料生产线及配套的包边折叠机、打包机等生产设备。 储运工程 原料仓库 总建筑面积 3177m2。 成品仓库 3 个成品仓库，总建筑面积 5417m2。 辅助工程 空压机房 1 个空压机房，占地面积 203m2。 环保工程 废水 生活废水 经化粪池处理后经园区污水管网排入泉荣远东污水处理厂处理。 废气 粉尘废气 粉尘配备 9 套袋式除尘器处理，净化后的废气无组织排放。 固体 废物 一般工业固废
21、 建设 1个一般工业固废堆场，储存边角料等一般工业固废。 生活垃圾 集中收集后由环卫部门统一清运。 办公生活设施 办公楼、宿舍楼 6 层，建筑面积为 4211m2 2.2.4原有工程原辅材料及用量 原有工程主要原辅材料用量见下表。 表2-4 原有工程项目主要原辅材料及用量一览表 序号 名称 单位 用量 1 化纤面料 t/a 2 涤纶面料 t/a 3 SAP材料 t/a 4 无尘纸 t/a 5 热熔胶 t/a 2.2.5原有工程主要生产设备 原有工程主要生产设备见下表。 表2-5 主要生产设备一览表 序号 设备名称 台时产生量（kg/h） 数量(台/套) 1 全自动芯体复合机（复合、分切一体机）
22、 600 2 热熔胶机 0.4 3 复合纸缠绕收卷机 500 4 复合纸打包机 450 5 包边折叠机 100 6 无纺布成形一体机 200 7 空压机 / 2.2.6原有工程主要生产工艺 本项目高分子复合材料生产线主要包括半成品无纺布生产和吸水纸复合等 2 个部分。具体的工艺流程图如下： 图2-1 项目吸水纸生产工艺流程及产污环节 工艺流程说明：工艺流程说明： 外购的涤纶等化纤材料经开松打散后，使原有成片的面料松散后经粗开松、精开松后进入梳理机梳理成无纺布面料，进行热风干燥（烘干温度约为 130），热风机以电为能源，属于清洁能源，烘干过程中仅有极少量水蒸气产生，无其他废 9 气。干燥后通过铺
23、开，修边后收卷即为蓬松棉产品，分切工段产生的边角料及不合格产品将回收利用。 半成品无纺布、SAP、无尘纸在热熔胶的粘附作用下，复合在一起，已复合面重复进行一次复合，复合后经分切成规模的尺寸，收卷即为成品。 2.2.7原有工程污染物排放情况 （1） 废水 改扩建前，项目无生产废水产生，项目生活废水经化粪池处理后排入泉荣远东污水处理厂统一处理。项目废水排放情况见下表。 表2-6 改扩建前废水排放情况 污染源 污染物种类 产生量 （t/a） 排放量（t/a） 治理设施 排放去向 生活污水 废水量 2880 2880 化粪池处理 排入泉荣远东污水处理厂统一处理。 COD 0.864 0.144 氨氮
24、0.086 0.014 （2） 废气 项目原有工程（高分子复合材料生产线）使用的热熔胶是一种无溶剂、无挥发性的环保型热塑性胶黏剂。热熔胶无味、无毒、不刺激皮肤，被誉为“绿色胶粘剂”。本项目热熔胶的工作温度约为 90，未达到其热解温度（120-130），热熔胶使用过程中无有毒有害气体产生。 改扩建前，项目废气主要为高分子复合材料（吸水纸材料）生产线在复合、分切、包边等工序产生的粉尘。复合分切一体机的复合工段配套收尘管道和顶吸罩，分切工段配套顶吸罩，3台复合分切一体机共配备 6套正压除尘器系统。包边折叠机各自配备顶吸罩， 6台包边折叠机共配套 3台正压除尘器系统。企业已针对各产尘点建设废气收集设施
25、并配套建设正压除尘系统。根据袋式除尘工程通用技术规范（HJ2020-2012），粉尘经正压除尘系统处理后排放方式为“放散式排放”，因此高分子复合材料（吸水纸材料）生产线产生的粉尘废气经正压袋式除尘系统处理后通过无组织排放的方式排放。 根据腾邦公司高分子复合材料（吸水纸材料）项目的验收统计数据，项目袋式除尘器的纤维尘回收量约为 6.0t/a，袋式除尘净化效率按 90%计，废气收集效率按90%计，则本项目粉尘废气产生量约为 7.41t/a，无组织排放量约为 1.41t/a。腾邦公 10 司高分子复合材料生产线年生产时间为 300天，日生产时间为 10小时。项目改扩建前废气产生及排放情况见下表。 表
26、2-7 改扩建后废气污染物产生及排放情况 污染源 污染因子 产生量（t/a） 收集处理方案 排放量（t/a） 排放时间（h） 排放方式 排放去向 收集效率 治理效率 治理工艺 无组织粉尘 颗粒物 7.41 90% 90% 正压除尘系统 1.41 3000 间歇排放 大气环境 （3） 噪声 改扩建前，腾邦公司高分子复合材料生产线主要高噪声设备为芯体复合机、包边折叠机和风机等，设备噪声值在 80-105dB（A）。 （4） 固废 改扩建前，腾邦公司产生的固废主要包括边角料、回收纤维尘、废包装袋等一般工业固废和生活垃圾，项目改扩建前固废产生及排放情况见下表。 表2-8 改扩建后固体废物产生排放情况
27、编号 固废废物类别 产生量（t/a） 属性 排放量（t/a） 排放去向 178-001-01 边角料 24.6 一般工业固废 0 由晋江优洁再生资源回收有限公司回收 178-002-66 回收纤维尘 6.0 一般工业固废 0 178-003-07 废包装袋 0.8 一般工业固废 0 委托环卫部门统一清运 / 生活垃圾 19.2 其他固废 0 委托环卫部门统一清运 2.3 改扩建项目概况 （1）项目名称：晋江腾邦环保无纺复合材料生产项目 （2）建设单位：福建省腾邦新型材料有限公司 （3）建设地点：福建省泉州市晋江市晋江经济开发区（五里园）泉源路 9号 （4）建设性质：改扩建 （5）总 投 资：2
28、8000万元 （6）建设规模：年产无纺布 2.4万吨 （7）劳动定员及生产安排：项目厂内现有职工 80 人，本次扩建工程拟新增职工 45 人。项目年工作时间 300 天，高分子复合材料生产线日工作时间为 10 小时，夜间不生产；水刺无纺布生产线日工作时间为 24小时。 （8）周边环境：本项目位于晋江经济开发区（五里园），项目北面为中环腾达鞋服公司，西面为晋江德福树脂有限公司，南面为福建恒安卫生材料有限公司，东面为晋江海纳机械有限公司，项目厂界与周围居民点的最近距离约 381m。 2.4 项目组成 2.4.1项目组成及主要建设内容 项目组成及主要建设内容 11 项目组成及主要建设内容见下表。 表
29、2-9 此次扩建工程的项目组成及主要建设内容一览表 工程类别工程类别 组成组成 建设内容建设内容 主体工程 水刺无纺布生产车间 将部分成品仓库和原料仓库（面积 5651m2）改建为生产车间，安装 3 条水刺无纺布生产线。 储运工程 原料及成品仓库 依托原有工程 辅助工程 空压机房 依托原有工程。 供汽系统 厂内配套建设供汽管道，由福建晋江热电有限公司提供蒸汽。 环保工程 废水 生产废水 项目水刺无纺布生产线配套建设水处理设备，采用“絮凝+气浮+超滤”工艺，处理能力为 120t/h。水刺工序和成形网清洗工序的废水经水处理设施处理后循环使用，气浮池上层浮渣压滤产生的生产废水拟通过园区污水管网排入泉
30、荣远东污水处理厂处理。 生活废水 依托原有工程。 固体 废物 一般工业 固废 依托原有工程。 生活垃圾 依托原有工程。 行政办公 办公楼、宿舍楼 依托原有工程。 2.4.2产品及生产规模 产品及生产规模 项目主要从事吸水纸和水刺无纺布的生产。改扩建前，吸水纸生产规模为8000t/a；改扩建后，吸水纸生产规模不变，水刺无纺布生产规模为 2.4 万 t/a。项目产品方案详见下表。 表2-10 项目产品方案一览表 序号 产品名称 生产规模（吨/年） 改扩建前 改扩建后 增减量 1 高分子复合材料（吸水纸材料） 8000 8000 0 2 水刺无纺布 0 24000 +24000 2.4.3主要原辅材
31、料及物料平衡分析 主要原辅材料及物料平衡分析 （1）主要原辅材料和资源能源用量 项目主要原辅材料的种类和用量情况如下表。 12 表2-11 项目主要原辅材料一览表 序号 主要原辅材料 单位 用量 改扩建前 改扩建后 增减量 1 高分子复合材料生产线 化纤面料 t/a 2 涤纶面料 t/a 3 SAP材料 t/a 4 无尘纸 t/a 5 热熔胶 t/a 6 水刺无纺布生产线 天然纤维 t/a 7 粘胶纤维 t/a 8 资源能源 水 t/a 9 电 万 kwh/a 10 蒸汽 t/a （2）主要原辅材料理化性质如下： 涤纶等化纤面料：涤纶一般指聚酯纤维，是由有机二元酸和二元醇缩聚而成的聚酯经纺丝所
32、得的合成纤维，简称 PET 纤维，属于高分子化合物。聚酯纤维具有一系列优良性能，如断裂强度和弹性模量高，回弹性适中，热定型效果优异，耐热和耐光性好。聚酯纤维的熔点为 255左右，玻璃化温度约 70，在广泛的最终用途条件下形状稳定，织物具有洗可穿性，另外，还具有优秀的阻抗性（诸如抗有机溶剂、肥皂、洗涤剂、漂白液、氧化剂）以及较好的耐腐蚀性，对弱酸、碱等稳定，故有着广泛的服用和产业用途。 高分子吸水树脂（SAP 材料）：高分子吸水树脂(简称 SAP)是一种典型的功能高分子材料。它能吸收其自身重量数百倍、甚至上千倍的水，并具有很强的保水能力，所以它又被称为超强吸水剂或高保水剂。从化学结构上来讲，高吸
33、水性树脂是具有许多亲水基团的低交联度或部分结晶的高分子聚合物。卫生领域主要用于卫生巾、纸尿裤的原材料。其主要成分为聚丙烯酸钠。其外观为白色粉状物，吸收率400，生理盐水吸收率为 107，吸水速度38s ，含水率为 810% 。 无尘纸：是干法非织造布的一种。无尘纸具有独特的物理性能，表现为高弹力、柔软、手感、垂感极佳，具有极高的吸水性和良好的保水性能，被广泛应用于卫生护理用品，特种医用用品、工业擦拭用品等领域。 热熔胶：热熔胶是一种可塑性的粘合剂，常温下为微黄色块状固体，熔点为8090，分解温度在 180-220之间。热熔胶无味、无毒、不刺激皮肤，被誉为“绿色胶粘剂”。本项目使用环保型热熔胶，
34、环保热熔胶是一种无溶剂、无挥发性的热塑性胶。 天然纤维：天然纤维的种类很多长期大量用于纺织的有棉麻木、毛丝 13 四种。棉、麻和木是植物纤维（主要成份是纤维素），毛和丝是动物纤维（主要成份是蛋白质）。本项目使用的天然纤维主要为植物纤维。 粘胶纤维属再生纤维素纤维，是人造纤维的一种。粘胶纤维是以天然纤维（木纤维、棉短绒）为原料，经碱化、老化、磺化等工序制成可溶性纤维素黄原酸酯，再溶于稀碱液制成粘胶，经湿法纺丝而制成。 2.4.4主要生产设备 主要生产设备 项目主要生产设施如下表。 表2-12 项目主要生产设备一览表 序号 主要生产单元 主要工艺名称 生产设施名称 设施参数 数量（台/套） 改扩建
35、前 改扩建后 增减量 1 高分子复合材料生产线 开松、成形、烘干 无纺布热风机 （分切一体机） 台时产量 0.2t/h 2 复合 全自动芯体复合机 （复合、分切一体机） 台时产量 0.6t/h 3 喷胶 热熔胶机 台时产量 0.0004t/h 4 收卷 复合纸缠绕收卷机 台时产量 0.5t/h 5 包边 包边折叠机 台时产量 0.1t/h 6 打包 复合纸打包机 台时产量 0.45t/h 7 水刺无纺布生产线 分散 分散机 台时产量 5m3/h 台时产量 3m3/h 8 混合 混合罐 容积 30m3 容积 20m3 9 成形 成形机 车速 60m/h 储水罐 容积 40m3 容积 25m3 容
36、积 6m3 10 水刺 退卷架 车速 60m/h 平台水刺一体机 车速 60m/h 脱水机 100t/h 水针板清洗机 12.5t/h 线上水处理设备 120t/h 储水罐 容积 30m3 容积 5m3 11 烘干 烘筒套组 800 12 收卷 收卷机 车速 60m/h 13 分切 分切机 车速 60m/h 14 公用 单元 压缩空气 空压机 产气量:60L/min 抽送风 风机 物料输送 泵 14 工艺流程和产排污环节 2.5 工艺流程和产排污环节 2.5.1施工期 施工期 本项目在现有厂房内进行改扩建，不涉及厂房基建，施工期只需要进行设备安装，因此，本评价不再对施工期的环境影响进行评价分析
37、。 2.5.2运营期 运营期 2.5.2.1生产工艺流程 （生产工艺流程 （1） 吸水纸生产工艺） 吸水纸生产工艺 本项目改扩建后高分子复合材料生产线的生产工艺与原环评一致，主要是将外购的化纤面料送入无纺布成形一体机，经开松、打散、混合、梳理、干燥后制成无纺布。然后将无纺布、SAP、无尘纸在热熔胶的粘附作用下，复合在一起，已复合面重复进行一次复合，复合后经分切成规模的尺寸，包边、收卷即为成品。 （2） 项目水刺无纺布生产工艺） 项目水刺无纺布生产工艺 此次改扩建工作主要是在现有厂房内建设水刺无纺布生产线，水刺无纺布生产工艺流程如如下： 图2-2 项目水刺无纺布生产工艺流程及产污环节 工艺流程说
38、明：工艺流程说明： 分散、混合 将天然纤维和粘胶纤维等纤维原料按比例分别投入纤维分散机，加水（原料与水的比例是 1:20）分散后按比例用计量泵送入混合罐混合（原料与水的比例是1:500）。 成形 充分混合后的纤维原料进入成形工序，该工序是以水为介质，纤维在水中均匀分散后，在成形网上脱水，纤维沉积在成形网上，形成纤维网层。成形网材质为涤纶线，孔隙尺寸为 4070目/英寸。成形机脱出的水分直接进入储水罐储存后送至混合工序回用。成形网需要连续清洗，清洗废水送至生产线配套的水处理设备处理后循环使用。 水刺 成形后的纤维网进入水刺工序，该工序是依靠高压水，经过水刺头中的喷水板，形成微细的高压水针射流对成
39、形的纤维网进行连续喷射，在水针直接冲击力和 15 反射水流作用力的双重作用下，纤网中的纤维发生位移、穿插、相互缠结抱合，形成无数的机械结合，从而使纤网得到加固。水刺废水送入生产线配套的水处理设备处理后，大部分回用作水刺用水，气浮池顶部少量含纤废水经压滤机压滤后通过园区管网排入泉荣远东污水处理厂统一处理。 烘干 经水刺加固后的无纺布进入烘箱烘干，烘干工序采用蒸汽加热，蒸汽冷凝水收集后用作分散和混合用水。 检验 烘干后的水刺无纺布经质量检测控制，保证产品的厚度和水分指标；并通过机器视觉表面缺陷检测，杜绝蚊蝇、毛发等影响卫生指标的异物。 收卷、分切、打包入库 检验后的水刺无纺布经收卷、分切后打包入库
40、，分切产生的边角料收集后回用至分散机。 2.5.2.2产污环节 产污环节 （1）废水：项目废水主要为水刺废水、清洗废水和职工生活污水。 （2）废气：项目废气主要为高分子复合材料生产线在开卷、分切、包边等工序产生的粉尘。 （3）噪声：项目噪声主要为空压机等噪声设备产生的设备噪声； （4）固废：项目固体废弃物主要来源于职工生活垃圾，生产过程产生的边角料、废包装袋、袋式除尘器回收的纤维尘等。 2.6 水平衡 本次扩建工程的用水主要包括生产线的工艺用水、水刺无纺布生产设备及地面的清洗用水和职工生活用水。 （1） 工艺用水 分散工序 项目每吨水刺无纺布分散工序的用水量约为 20t，项目 3 条生产线每天
41、生产的水刺无纺布产品为 80t/d，则分散工序的循环水量约为 1600t/d。纤维原料经分散后直接进入混合工序，无废水产生。 混合工序 在混合工序，每吨水刺无纺布的补充用水量为 480t，项目 3 条生产线每天生产的水刺无纺布产品为 80t/d，则混合工序的循环水量约为 38400t/d。充分混合后纤维原料（浓度约 0.02%）全部进入成形工序，混合工序无废水产生。 成形工序 16 纤维原料中的纤维沉积在成形网上形成纤维网层，纤维原料中的水透过成形网帘中的网眼进入储水罐后全部回用，水刺无纺布成形脱水后的含水率为 80%（即 1t布含水量为 4t）。成形网需要用水冲洗，冲洗水的循环水量约为 10
42、t/h（即240t/d），冲洗废水排入生产线配套的水处理设备统一处理后循环使用。 水刺工序 项目水刺无纺布成形脱水后进入水刺工序，该工序每吨水刺无纺布的循环水量为 76t（即 6080t/d）。水刺工序后纤维网经脱水后（含水率 80%，即 1t 布含水量为4t）进入烘干工序。水刺废水全部进入生产线配套的水处理设备统一处理后循环使用。 成形网的清洗废水和水刺工序的水刺废水均通过生产线配套的水处理设备（处理工艺为“絮凝+气浮+超滤”）处理后循环使用。水处理设备的气浮池上层含水浮渣（浮渣成分主要为废纤维，浮渣中废纤维与水的比例约为 1:30）通过压滤机压滤后的滤液接入园区污水管网排入泉荣远东污水处理
43、厂统一处理。根据建设单位提供的设计方案，每吨布的废纤维产生量约为 0.05t，则水处理设备的浮渣产生量约为124t/d，经压滤机压滤后的废水产生量约为 108t/d，污泥（含水率 80%）带走水量约为 16t/d。 （2） 清洗用水 项目水刺无纺布生产线的设备和地面每周冲洗一次，每条水刺无纺布生产线生产线每次用水量约为 200t，产污系数按 0.9 计，则 3 条水刺无纺布生产线生产线每次产生的最大水量为 540t，日均污水量为 77.1t/d，这部分废水拟通过厂内的生产废水管道接入园区污水管网排入泉荣远东污水厂统一处理。 （3） 生活用水 改扩建后，项目职工总人数为 125 人，均在厂内住宿
44、，职工生活用水定额参照建筑给水排水设计规范（GB50015-2019）的相关规定，项目职工生活用水定额按 150L/（人d）计算。项目年工作时间 300 天，生活用水量约为 18.8t/d；排污系数取 0.8，则项目生活废水量为 15.0t/d（即 4500t/a）。项目生活污水经化粪池预处理后，通过园区污水管网排入泉荣远东污水处理厂统一处理。 项目水平衡见下图： 17 图2-3 项目改扩建后水平衡图（单位：t/d） 2.7 平面布局合理性分析平面布局合理性分析 项目平面布置见错误错误!未找到引用源。未找到引用源。对厂区布局合理性分析如下： 项目平面布置功能分区明确，主要分为生产区和生活区。生
45、产区内设备按照工艺流程顺序布置，布置比较紧凑、物料流程短，总体有利于生产操作和管理，以及有效提高生产效率。 综上，项目厂区平面布置考虑了建、构筑物布置紧凑性、节能等因素，功能分区明确，厂区布局基本合理。 与项目有关的原有环境污染问题 2.8 与项目有关的原有环境污染问题 腾邦公司原环评报告表已于 2019 年 9 月通过环评审批（2019 年-0140），原环评中的生产规模如下：年产高分子复合材料（吸水纸材料）8000t。该项目已于2020 年 8月建成并申领了排污许可证（编号：9135050009716318XJ001P），并已通过竣工环保验收。根据项目改扩建前的环评报告及竣工环境保护验收报
46、告，项目改扩建前污染相关情况如下： （1） 废水 改扩建前，项目高分子复合材料生产线无生产废水产生；项目生活污水排放量为 2880t/a，生活废水经化粪池预处理后排入晋江泉荣远东污水处理厂统一处理，对周边地表水体影响很小。 （2） 废气 改扩建前，项目废气主要为复合、包边等工序产生的粉尘，经正压袋式除尘系统处理后通过无组织排放的方式排放，无组织粉尘排放量约为 1.41t/a。 腾邦公司已对高分子复合材料生产线的各个产尘环节设置了废气收集设施，并配套建设了 9套正压袋式除尘系统，根据验收监测结果，厂界颗粒物浓度最大值为0.370mg/m3（浓度限值为 1.0mg/m3），满足大气污染物综合排放标
47、准(GB16297-1996)表 2标准，项目改扩建前的废气对周边环境空气影响不大。 （3） 噪声 改扩建前，腾邦公司主要高噪声设备为芯体复合机、包边折叠机和风机等，设备噪声值在 80-105dB（A）。 腾邦公司已尽量选购低噪声设备；并将空压机放置在独立的空压机房，生产设备均放置在车间内，利用墙体隔声减小其噪声对周围环境影响；并加强设备的使用 18 和日常维护管理，维持设备处于良好的运转状态。根据厂界噪声的验收监测结果可知，厂界噪声昼间值在 47dB（A）63dB（A）范围内，符合 GB12348-2008工业企业厂界环境噪声排放标准3类标准。 （4） 固废 改扩建前，腾邦公司产生的固废主要
48、包括吸水纸边角料、回收纤维尘、废包装袋等一般工业固废和生活垃圾。 腾邦公司已规范化设置 1 个面积约 330m2的一般固废暂存间，边角料、回收纤维尘、废包装袋等固废在该一般工业固废暂存间内暂存，其中边角料和回收纤维尘由晋江优洁再生资源回收有限公司回收。项目废包装袋与生活垃圾一块由环卫部门统一清运。固废妥善处置，不会产生二次污染。 2.9 现存问题及“以新带老”措施现存问题及“以新带老”措施 腾邦公司原有工程已完善环评报告、排污许可证、竣工环保验收等环保手续，并严格执行“三同时”制度，切实投入资金，配套建设袋式除尘器、化粪池、一般固废暂存间等环保设施，可以做到污染物达标排放。根据现场勘查及相关资
49、料核实结果，腾邦公司原有工程对周边环境影响较小，无环境污染问题。 腾邦公司原有工程的主体工程、辅助工程、环保工程等均不变，本次扩建工程的环保措施除化粪池和一般固废暂存间依托原有工程外，其他生产设施和环保设施与原有工程无依托关系，本次扩建工程无“以新带老”措施。 19 三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准 区域 环境 质量 现状 3.1 环境质量现状 3.1.1水环境 水环境 项目生产废水与生活污水分别通过园区污水管网排入泉荣远东污水处理厂统一处理。根据2020 年泉州市生态环境状况公报，泉州市主要河流晋江水质状况为优，13 个国、省控监测考核断面的功能区（类）水质达标率 100%，其中
50、，类水质比例为 46.2%。 3.1.2大气环境 大气环境 本项目所在区域环境空气质量属于二类功能区。根据泉州市生态环境局公开的2020 年泉州市城市空气质量通报，2020 年晋江市 SO2、NO2、PM10、PM2.5、CO 日均值第 95%位数值、O3日最大 8 小时值第 90%位数值等六项污染物指标全部达到环境空气质量标准（GB3095-2012）二级标准，项目所在区域为环境空气质量达标区。 表3-1 2020年晋江市环境空气质量情况 单位 mg/m3 项目 SO2 NO2 PM10 PM2.5 CO-95per O3_8h-90per 2020 年 0.004 0.018 0.040
