1、 建设项目环境影响报告表 （污染影响类） 项目名称：舟山市弘升机械制造有限公司 年产量 500 吨震动研磨抛光项目 建设单位（盖章） ：舟山市弘升机械制造有限公司 编制日期： 2021 年 10 月 中华人民共和国生态环境部制 目录目录 一、建设项目基本情况一、建设项目基本情况 . 1 二、建设项目工程分析二、建设项目工程分析 . 6 三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准 . 21 四、主要环境影响和保护措施四、主要环境影响和保护措施 . 30 五、环境保护措施监督检查清单五、环境保护措施监督检查清单 . 45 六、结论六、结论 . 47 建
2、设项目污染物排放量汇总表建设项目污染物排放量汇总表 . 48 附件：附件： 附件一、 浙江舟山群岛新区金塘管理委员会经济发展局 浙江省工业企业“零土地”技术改造项目备案通知书项目代码 2020-330954-33-03-174666，2020.10.26。 附件二、 舟山市市场监督管理局金塘分局 营业执照 （副本） 统一社会信用代码：91330901MA28KMCE8B，2018.2.27。 附件三、舟山市生态环境局定海分局关于舟山市弘升机械制造有限公司年产量500 吨震动研磨抛光项目主要污染物总量调剂意见的函2021.6.4。 附件四、舟山市生态环境局定海分局定海区 2021 年第四批新改扩
3、建项目 VOC总量替代意见2021.11.2。 附件五、原舟山市定海区环境保护局建设项目环境影响审查批复定金环建审（2018）8 号，2018.6.21。 附件六、原舟山市定海区环境保护局关于舟山市弘升机械制造有限公司年产3500 吨金属表面处理项目噪声和固体废物污染防治设施先行竣工环境保护验收意见的函定金环建验（2018）10 号，2020.10.25。 附件七、绍兴市中测检测技术股份有限公司检测报告绍中测检 2021(HJ)字第08300 号，2021.8.18。 附件八、绍兴市中测检测技术股份有限公司检测报告绍中测检 2021(HJ)字第09408 号，2021.9.23。 附图：附图：
4、 附图一、项目地理位置图 附图二、厂区平面布置图 附图三、环境保护目标分布图 附图四、现状监测点位示意图 1 一、建设项目基本情况一、建设项目基本情况 建设项目名称 舟山市弘升机械制造有限公司年产量 500 吨震动研磨抛光项目 项目代码 2020-330954-33-03-174666 建设单位联系人 夏挺挺 联系方式 13587059878 建设地点 浙江省舟山市定海区金塘镇西堠工业区大丰路 24 号-8 号厂房 地理坐标 （122 度 52 分 55.556 秒，30 度 03 分 40.061 秒） 国民经济 行业类别 C-3360 （金属表面处理及热处理加工） 建设项目 行业类别 三十
5、、金属制品业 67、金属表面处理及热处理加工-其他 建设性质 新建（迁建） 改建（拆除现有生产设施） 扩建 技术改造 建设项目 申报情形 首次申报项目 不予批准后再次申报项目 超五年重新审核项目 重大变动重新报批项目 项目审批（核准/ 备案）部门 浙江舟山群岛新区金塘管理委员会经济发展局 项目审批（核准/ 备案）文号 2020-330954-33-03-174666 总投资（万元） 272 环保投资（万元） 5.0 环保投资占比（%） 1.8 施工工期 2 月 是否开工建设 否 是： 用地（用海） 面积（m2） 1400m2 专项评价设置情况 无 规划情况 无 规划环境影响 评价情况 无 规划
6、及规划环境 影响评价符合性分析 无 2 其他符合性分析其他符合性分析 1、舟山市、舟山市“三线一单三线一单”生态环境分区管控方案生态环境分区管控方案 根据舟山市人民政府于2020年7月24日发布的舟山市人民政府关于印发舟山市“三线一单”生态环境分区管控方案的通知（舟政发202024号）相关要求，对项目相符性进行分析。 生态保护红线生态保护红线 改建项目拟建地位于舟山市定海区金塘镇西堠工业区大丰路24号-8号厂房，经对照浙江省生态保护红线（浙政发201830号）、浙江省海洋生态红线划定方案、舟山市人民政府关于印发舟山市“三线一单”生态环境分区管控方案的通知（舟政发202024号），项目拟建地不在
7、当地陆域、海洋生态保护红线内，满足生态保护红线要求。 环境质量底线环境质量底线 根据2019年浙江省舟山市生态环境质量报告书，改建项目所在区域环境空气质量属于达标区；所在地附近海域水质各指标除无机氮外均能达到海水水质标准（GB3097-1997）第四类标准；厂界外周边50m范围内不存在声环境保护目标。本项目运营期污染物排放水平可达到国内先进水平，且不涉及新增用地，对周边环境质量影响较小，不触及环境质量底线要求。 资源利用上线资源利用上线 改建项目不涉及能源（煤炭）使用，不属于高能耗、高污染、资源型企业；项目建设不新增用地，属于“零土地”技术改造项目，因此本项目不会突破资源利用上线。 环境管控单
8、元环境管控单元 根据舟山市“三线一单”生态环境分区管控方案，改建项目所在地属于浙江省舟山市定海金塘重点管控单元-1（环境管控单元编码ZH33090220080），见图1-1。本重点管控单元管控要求见表1-1。 3 表表1-1浙江省舟山市定海金塘重点管控单元浙江省舟山市定海金塘重点管控单元-1管控要求符合性分析管控要求符合性分析 环境管控单元 浙江省舟山市定海金塘重点管控单元-1 管控要求 本项目情况 符合性 空间布局约束 除经批准专门用于三类工业集聚的开发区（工业区）外，禁止新建、扩建三类工业项目，鼓励对三类工业项目进行淘汰和提升改造。合理规划居住区与工业功能区，在居住区和工业区、工业企业之间
9、设置防护绿地、生活绿地等隔离带。 本项目属于C-3360（金属表面处理及热处理加工） ，不属于三类工业项目，满足空间布局约束管控要求 符合 污染物排放管控 严格实施污染物总量控制制度，根据区域环境质量改善目标，削减污染物排放总量。新建二类、三类工业项目污染物排放水平要达到同行业国内先进水平。加快落实污水处理厂建设及提升改造项目，推进工业园区（工业企业） “污水零直排区”建设，所有企业实现雨污分流。加强土壤和地下水污染防治与修复。 项目运营期污染物排放水平可达到国内先进水平，满足污染物排放管控要求 符合 环境风险防控 定期评估沿江河湖库工业企业、工业集聚区环境和健康风险。强化工业集聚区企业环境风
10、险防范设施设备建设和正常运行监管，加强重点环境风险管控企业应急预案制定，建立常态化的企业隐患排查整治监管机制，加强风险防控体系建设。 企业不属于重点环境风险管控企业，满足环境风险防控要求 符合 资源开发效率要求 推进工业集聚区生态化改造，强化企业清洁生产改造，推进节水型企业、节水型工业园区建设，落实煤炭消费减量替代要求，提高资源能源利用效率。 项目不属于高能耗、高污染、资源型企业，不涉及煤炭使用，用水量较小，满足资源开发效率要求 符合 本项目属于C-3360（金属表面处理及热处理加工），不属于三类工业项目，满足空间布局约束管控要求；项目运营期污染物排放水平可达到国内先进水平，满足污染物排放管控
11、要求；项目不属于重点环境风险管控企业，满足环境风险防控要求；项目不属于高能耗、高污染、资源型企业，项目运营期不涉及煤炭使用，用水量较小，满足资源开发效率要求。 综上，本项目符合舟山市“三线一单”生态环境分区管控方案管控要求。 4 2、建设项目环境保护管理条例、建设项目环境保护管理条例“四性五不批四性五不批”相相符性分析符性分析 根据国务院关于修改建设项目环境保护管理条例的决定 （中华人民共和国第682号令）第九条“四性”和第十一条“五不批”的相关规定。本报告对相关内容进行分析，具体可行性分析，具体见表1-2。 表表 1-2 本本项目项目“四性五不批四性五不批”符合性分析符合性分析一览表一览表
12、内容 本项目情况 符合性 四 性 建设项目环境 可行性 本项目符合环境空气、近岸海域、声环境功能区划要求；各类污染物经治理后可稳定达标排放；污染物排放符合国家、省规定的主要污染物排放总量控制指标；造成的环境影响符合项目所在地环境功能区划确定的环境质量要求；符合舟山市“三线一单”生态环境分区管控方案中的“三线一单”要求；选址符合浙江舟山群岛新区（城市）总体规划；符合国家和省市产业政策的要求；本项目在采取完善的风险防范措施，环境风险在可承受范围内。综上，项目建设满足环境可行性要求。 符合 环境影响分析预测 评估的可靠性 本评价噪声预测选用环境影响评价技术导则 声环境（HJ2.4-2009）推荐的预
13、测模式进行评价；大气、固废、地表水、地下水、土壤环境影响分析采用建设项目环境影响报告表编制技术指南（污染影响类）要求进行分析评价；环境风险采用HJ169-2018建设项目环境风险评价符合 图图 1-1 舟山市区陆域环境管控单元图舟山市区陆域环境管控单元图 项目所在地 5 技术导则要求进行分析评价；选用的方法均按照相应导则要求。因此，项目环境影响分析预测评估是可靠的。 环境保护措施的 有效性 只要切实落实环评报告提出的各项污染防治措施，各类污染物均可得到有效控制并能做到达标排放或不对外排放，其环境保护措施是可靠、有效的。 符合 环境影响评价结论 的科学性 本报告结论客观、过程公开、评价公正，评价
14、过程均依照环评相关技术导则、技术方法等进行，综合考虑建设项目实施后对各种环境因素可能造成的影响，环评结论是科学的。 符合 五 不 批 （一）建设项目类型及其选址、布局、规模等不符合环境保护法律法规和相关法定规划 本项目类型及其选址、布局、规模符合环境保护法律法规，并符合浙江舟山群岛新区（城市）总体规划要求；符合舟山市“三线一单”生态环境分区管控方案要求。 不属于不批的情形 五 不 批 （二）所在区域环境质量未达到国家或者地方环境质量标准，且建设项目拟采取的措施不能满足区域环境质量改善目标管理要求 改建项目所在区域环境空气、声环境均满足环境质量标准；近岸海域海水未能达到水质保护目标要求，随着“五
15、水共治” 、 “污水零直排区”建设、 “品质河道”建设、入海排污口规范化整治等，海域水质必将会进一步得到改善。 改建项目生产废水经预处理最终由金塘镇大浦口污水处理中心集中处理达标排海，不会加剧纳污海域水质的恶化；企业积极采取地面硬化、防腐及防渗等措施，确保污染物不渗入地下水和土壤，环境风险可控；改建项目废气经采取有效的防治措施后可稳定达标排放，不会降低周边大气环境质量；改建项目合理规划厂区布局，对高噪声设备采取隔声减振、消声等有效的噪声治理措施，确保厂界噪声达标排放。本项目在采取积极有效的污染防治措施后可满足区域环境空气质量改善、不突破区域环境质量底线。 不属于不批的情形 （三）建设项目采取的
16、污染防治措施无法确保污染物排放达到国家和地方排放标准，或者未采取必要措施预防和控制生态破坏。 改建项目营运过程中各类污染源均可得到有效控制并能做到稳定达标排放。 不属于不批的情形 （四）改建、扩建和技术改造项目，未针对项目原有环境污染和生态破坏提出有效防治措施。 本项目属于改建项目，企业现已拆除现有工程全部生产设施，仅保留废水处理设施。故不对现有工程主要环保问题进行回顾性分析。 不属于不批的情形 （五）建设项目的环境影响报告书、环境影响报告表的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺陷、遗漏，或者环境影响评价结论不明确、不合理。 本报告采用的基础资料数据均采用项目方实际建设申报内容，环境监测数据均
17、由正规资质单位监测取得。根据多次内部审核，不存在重大缺陷和遗漏。 不属于不批的情形 综上所述，本项目不存在建设项目环境保护管理条例 （国务院令第682号）中所述的“四性五不批”条款。 6 二、建设项目工程分析二、建设项目工程分析 2.1 建设内容建设内容 舟山市弘升机械制造有限公司拟投资272万元，拆除现有生产设施，在现有厂区内建设年产500吨震动研磨抛光项目，建设内容包括购置震动研磨机40台、托辊型网带式电阻炉生产线一条，改建项目实施后企业可实现年产热处理、震动抛光件500吨的生产能力。改建项目主要技术经济指标见表2-1。 表表2-1 改建项目主要技术经济指标汇总表改建项目主要技术经济指标汇
18、总表 序号 项目 指标 备注 1 总投资（万元） 272 建设单位自筹解决 2 占地面积（m2） 1400 项目不新增占地面积 3 总建筑面积（m2） 1400 项目不新增建筑面积 4 产品 热处理、震动抛光件（t/a） 500 工件经热处理、震动研磨后即为成品 5 其中 套筒（t/a） 300 6 扳手（t/a） 200 2.1.1主要产品产能主要产品产能 改建项目实施后主要产品产能变化情况见表2-2。 表表2-2 改建项目实施后企业主要产品产能变化情况汇总表改建项目实施后企业主要产品产能变化情况汇总表 项目 改建前 改建项目 改建后 热处理-震动抛光件（t/a） 0 500 500 其中
19、套筒（t/a） 0 300 300 扳手（t/a） 0 200 200 金属表面处理件（t/a） 1500 0 0 其中 金属表面发黑（t/a） 1000 0 0 金属表面脱塑（t/a） 500 0 0 2.1.2建设内容建设内容 根据规划，改建项目建设内容包括拆除现有生产设施，购置震动研磨机、托辊型网带式电阻炉生产线及相关设备。改建项目主要建设内容见表2-3，主要生产单元及相应设施情况见表2-4。 7 表表2-3 改建项目主要建设内容汇总表改建项目主要建设内容汇总表 建设内容 备注 主体工程 厂房 利用现有标准厂房，建筑面积1400m2，购置震动研磨机40台、托辊型网带式电阻炉生产线一条等生
20、产设施 辅助工程 用电 项目用电依托当地供电所供电 给水 项目用水依托市政给水管网 环保工程 废水 清洗废水经企业现有废水处理设施预处理后纳入市政污水管网 废气 淬火炉顶部设有燃烧口燃烧去除逸出的残余甲醇，燃烧产生的二氧化碳和水蒸气经燃烧口上方集气罩收集后通过风管引至室外排放。 淬火油雾经集气罩局部收集后，经静电油雾油烟净化器处理后通过15m高排气筒高空排放 噪声 选用低噪、节能型生产设备，高噪声源设备采取必要的减振、隔声等措施，车间采光窗选用隔声玻璃，生产期间关闭车间内所有门窗，并确保车间采光窗完好性，发现破损需及时更换 固废 沉淀池污泥、废淬火油委托有资质单位进行无害化处置 废原料包装袋委
21、托物资回收公司定期回收综合利用 表表2-4 改建项目主要生产单元及相应设施汇总表改建项目主要生产单元及相应设施汇总表 主要生产单元 生产设施 数量 设施参数 主体工程 热处理 网带式淬火炉 1台 电加热、工作区尺寸80010000mm、 工作温度920 淬火槽 1台 规格16001000800mm 板式冷却器 1台 BRO37-25、工作温度120 网带式回火炉 1台 RCWA-1201200、电加热 工作区尺寸120012000mm、 工作温度650 冷却槽 1台 规格300010001000mm 震动研磨 震动研磨机 30台 600型 震动研磨机 10台 400型 磁吸机 5台 / 研磨液
22、配制 配液桶 1套 1m3 环保工程 废水处理 斜板沉淀池 1座 废水处理规模：5m3/d 气浮池 1座 污泥脱水机 1座 集水池 1座 加药水池 1座 废气处理 离心风机 1台 Q=12000m3/h 静电油烟油雾净化器 1台 Q=12000m3/h 储运工程 储存 危废仓库 1座 / 甲醇储罐 1座 0.85m3 8 2.1.3原辅材料原辅材料 改建项目主要原辅材料用量见表2-5，各种添加剂理化性状见表2-6。 表表2-5 改建项目主要原辅材料用量及变化情况汇总一览表改建项目主要原辅材料用量及变化情况汇总一览表 序号 种类 名称 使用量 备注 1 原料 五金件 500.5t/a 未经抛光研
23、磨的粗工件 2 辅料 陶瓷 2t/a 研磨用石，循环使用 湖州南浔新亿特研磨材料厂 3 辅料 高铝瓷 2t/a 4 辅料 水 136.5t/a 研磨液溶剂、湿润用水、清洗用水 5 辅料 氨基三乙酸 0.175t/a NTA添加剂，袋装25kg/袋，共7袋/a 6 辅料 乙二胺四乙酸 0.175t/a EDTA添加剂，袋装25kg/袋，共7袋/a 7 辅料 三聚磷酸钠 0.35t/a STPP添加剂，袋装25kg/袋，共14袋/a 8 辅料 焦磷酸二氢二钠 0.70t/a SAPP添加剂，袋装25kg/袋，共28袋/a 9 辅料 磷酸二氢钾 1.05t/a 添加剂，袋装25kg/袋，共42袋/a
24、 10 辅料 一水柠檬酸 1.05t/a 添加剂，袋装25kg/袋，共42袋/a 11 辅料 甲醇 0.5t/a 淬火渗碳介质，可提高工件表层含碳量，并在其中形成一定的含碳量梯度, 储罐装，最大储存量0.85m3（约0.66t） 12 辅料 快速淬火油 初次添加量8.25t，后续添加量0.165t/月 科润KR118快速淬火油，165kg/桶 表表2-6 改建项目添加剂理化性质汇总表改建项目添加剂理化性质汇总表 序号 添加剂名称 理化性质描述 1 氨基三乙酸 CAS号：139-13-9，分子式：C6H9NO6、N(CH2COOH)3，沸点167，密度：1.61g/cm3，外观为白色棱形结晶或粉
25、末，具有非常强的络合能力，能与各种金属离子形成稳定螯合物 2 乙二胺四乙酸 CAS号：60-00-4，分子式：C10H16N2O8，沸点614.2，密度：0.86g/cm3，常温常压下为白色粉末。能与Mg2+、Ca2+、Mn2+、Fe2+等二价金属离子形成稳定螯合物 3 三聚磷酸钠 CAS号：7758-29-4，分子式：Na5P3O10，密度：2.52g/cm3，熔点622，外观为白色粉末，具有螯合作用 4 焦磷酸二氢二钠 CAS号：7758-16-9，分子式：Na2H2P2O7，密度：1.862g/cm3，外观为白色结晶性粉末，主要作用为金属螯合剂、pH调节剂 5 磷酸二氢钾 CAS号：77
26、78-77-0，分子式：KH2PO4，密度：2.238g/cm3，熔点257.6，外观为无色结晶或白色颗粒状粉末，用作缓冲剂 6 一水柠檬酸 CAS号：5949-29-1，分子式：C6H8O7H2O，密度：0.791g/cm3，外观为无色结晶或白色晶状粉末，可作为抗氧化剂、洗涤剂使用 7 甲醇 CAS号：67-56-1，分子式：CH3OH，沸点为64.7，外观为无色液体，有刺激性气味。 8 快速淬火油 水分0.03%、闪点170、冷却性能680 9 2.1.4劳动定员、工作制度劳动定员、工作制度 改建项目不新增员工，企业定员10人，实行8h单班制，年生产天数300天。 2.1.5厂区平面布置厂
27、区平面布置 改建项目厂区平面布置详见附图二。 2.2 工艺流程和产排污环节工艺流程和产排污环节 2.2.1 生产工艺生产工艺 2.2.2 工艺简介工艺简介 1、热处理 淬火的目的是使过冷奥氏体进行马氏体或贝氏体转变，得到马氏体或贝氏体组织，然后配合以不同温度的回火，以大幅提高钢的刚性、硬度、耐磨性、疲劳强度以及韧性等，从而满足各种机械零件和工具的不同使用要求，同时也可通过淬火满足某些特种钢材的铁磁性、耐蚀性等特殊的物理、化学性能。 淬火工艺是先把五金件送至淬火炉内加热到某一适当温度并保持一段时间，然后进行急速冷却的一种处理工艺，五金件淬火过程额定温度为920，采用燃烧甲醇的方式对五金件进行渗碳
28、处理以提高工件表层含碳量，并在其中形成一定的含碳量梯度，设备自带燃烧装置燃烧多余甲醇尾气，每批淬火加热过程共持续30分钟。五金件淬火完成后进入淬火槽经淬火油冷却，冷却后的五金件经格栅与淬火油分离后进入回火炉，冷却油经格栅回落至淬火槽内，通过板式冷却器内间接冷却水冷却，间接冷却水循环使用，定期补充，不外排。 水、抛光石、研磨液 五金件 震动研磨 自然晾干 磁吸分离 成品 清水冲洗 废水 图图 2-2 改建项目震动研磨生产工艺及产污流程示意图改建项目震动研磨生产工艺及产污流程示意图 水 甲醇（渗碳介质） 五金件 淬火 冷却 回火 成品 冷却 图图 2-1 改建项目热处理生产工艺及产污流程示意图改建
29、项目热处理生产工艺及产污流程示意图 淬火油，定期补充 自来水，定期补充 10 回火是将冷却处理后的工件加热到某一适当温度并保持一段时间，然后冷却到室温的一种热处理工艺，目的是消除工件淬火时产生的残余应力，调整工件硬度，韧性和提高加工性能，回火后的工件经冷却后即为成品。回火炉额定温度为650，每批回火保温过程共持续25分钟。回火完成后进入冷却槽用水进行冷却，冷却完成后五金件进入震动研磨清洗工序。冷却槽内自来水定期补充，不外排。 改建项目热处理工序装置流程见图2-3。 2、震动研磨清洗 将各种添加剂倒入配液桶中，经加水搅拌配制成研磨液备用。开始震动研磨前，将陶瓷、高铝瓷等研磨介质放入震动研磨机内，
30、加入清水湿润后放入待抛光研磨的工件，震动研磨4小时，期间每小时添加少量研磨液进入研磨机内以提高研磨效率并补充因蒸发损失的水分。研磨结束后，加入清水冲洗，然后使用磁吸机吸出工件，并打开排水阀排出研磨机内废水。工件晾干后即为成品，为防止成品生锈，研磨后的成品立刻送至热镀锌加工企业进行表面处理。 改建项目研磨液配制比例见表2-7，震动研磨清洗工序物料平衡见表2-8。 表表2-7 改建项目运营期单次配制研磨液配制比例表改建项目运营期单次配制研磨液配制比例表 成分 用量 水 1t 氨基三乙酸 25kg 乙二胺四乙酸 25kg 三聚磷酸钠 50kg 焦磷酸二氢二钠 100kg 磷酸二氢钾 150kg 一水
31、柠檬酸 150kg 图图 2-3 改建项目热处理装置流程示意图改建项目热处理装置流程示意图 11 表表2-8 改建项目运营期震动研磨清洗工序生产物料平衡表改建项目运营期震动研磨清洗工序生产物料平衡表 物料名称 物料量 出料名称 出料量 t/t 成品五金件 t/a t/t 成品五金件 t/a 粗五金件 1.001 500.5 成品五金件 1 500 陶瓷、高铝瓷 0.008 4 废水 0.25 125 湿润用水 0.06 30 研磨沉渣 0.009 4.5 研磨液 0.02 10 水蒸气自然挥发 0.03 15 清洗用水 0.2 100 合计 1.289 644.4 合计 1.289 644.5
32、 2.2.3 产排污环节产排污环节 改建项目运营期主要产污环节、污染物项目见表2-9 表表 2-9 改建项目运营期主要污染工序及污染因子汇总表改建项目运营期主要污染工序及污染因子汇总表 生产单元 生产设施 类别 污染源 主要污染因子 热处理 淬火炉 废气 甲醇废气 甲醇 淬火槽 淬火油雾 非甲烷总烃 震动研磨 震动研磨机 废水 清洗废水 CODCr、NH3-N、TP、石油类 噪声 各类设备运行噪声 等效声级dB（A） 废水处理 沉淀池、气浮池 固废 沉淀池污泥 金属研磨沉渣、废水处理污泥 辅料储运 固废 废原料包装袋 废塑料编织袋 废气处理 固废 废淬火油 废淬火油 2.3 与项目有关的原有环
33、境污染问题与项目有关的原有环境污染问题 2.3.1 环境影响评价情况环境影响评价情况 企业于2018年实施并建设了年产3500吨金属表面处理技改项目，并委托杭州清雨环保工程有限公司于2018年5月编制了环境影响报告表。原舟山市环境保护局定海分局于2018年6月21日以定金环建审（2018）8号文对该项目环境影响报告表进行了审查批复，同意项目实施。 2.3.2 竣工环境保护验收情况竣工环境保护验收情况 企业于2018年6月底开始实施年产3500吨金属表面处理技改项目，并建成了1条金属表面发黑生产线和1条金属表面脱塑生产线，2条金属表面酸洗磷化生产线未实施。企业于2018年8月对该项目已实施的部分
34、进行了先行竣工环境保护验收， 12 并编制了验收监测报告，原舟山市定海区环境保护局于2018年10月25日以定金环建验（2018）10号问对该项目已建成部分先行竣工环境保护验收出具了意见，原则同意噪声、固废治理配套环境保护设施投入正式运行。 2.3.3 排污许可证排污许可证 企业于2020年7月22日填报并向舟山市生态环境局定海分局提交了申请排污许可证资料，舟山市生态环境局定海分局于2020年7月22日出具了排污限期整改通知书，要求企业按照通知书所列整改内容和要求于2020年12月31日前完成整改并取得排污许可证。整改内容及要求见表2-10。 表表2-10排污限期整改通知书整改要求排污限期整改
35、通知书整改要求 序号 整改问题 整改措施 整改时限 整改计划 1 危废堆场设置不规范 根据危险废物贮存污染控制标准 （GB18597）及其修改单，设置符合要求的危险废物贮存场所 2020.7.22-2020.12.31 在规定时限内完成整改 2 厂区地面废水“跑冒滴漏”现象较为严重 完善生产操作规范，严防废水“跑冒滴漏”现象产生。对上油工序，工件油渍进行有效收集 2020.7.22-2020.12.31 在规定时限内完成整改 2020年11月，企业决定取消现有工程建设内容并拆除全部相关生产设施，并向舟山市生态环境局定海分局提交了书面申请报告，申请注销排污许可限期整改通知书。 2.3.4现有工程
36、污染物实际排放量核算现有工程污染物实际排放量核算 本环评根据杭州清雨环保工程有限公司于2018年5月编制的舟山市弘升机械制造有限公司年产3500吨金属表面处理技改项目环境影响报告表及舟山市弘升机械制造有限公司年产3500吨金属表面处理项目先行竣工环境保护验收监测报告对现有工程污染物排放量进行核算。 1、产品产量 现有工程产品方案见表2-11。 13 表表2-11 现有工程产品方案现有工程产品方案 序号 处理类型 环评设计年处理量 实际年处理量 1 金属表面发黑 1000t 1000t 2 金属表面脱塑 500t 500t 3 金属表面酸洗磷化 2000t 实际未建设 4 合计 3500t 15
37、00t 2、原辅材料 现有工程原辅材料及用量见表2-12。 表表2-12现有工程主要原辅材料汇总一览表（单位：现有工程主要原辅材料汇总一览表（单位：t/a） 序号 名称 实际使用量 备注 1 片碱 35.8 袋装，用于发黑生产线发黑工序 2 亚硝酸钠 4 袋装，用于发黑生产线发黑工序 3 盐酸 20.1 桶装，浓度为30%（使用时需稀释至10%） ，用于发黑生产线的酸洗工序 4 机油 0.5 25kg/桶，用于发黑生产线上油工序 5 去油灵 5 桶装，用于发黑生产线的除油工序，白色粉末，主要成分为无机盐、表面活性剂等，不含磷 6 硫酸 20 桶装，浓度为90%，用于脱塑工序 3、生产设备 现有
38、工程主要生产设备见表2-13。 表表2-13 现有工程主要生产设备汇总表现有工程主要生产设备汇总表 序号 名称 环评数量 实际数量 单位 型号 所在车间 发黑线发黑线 1 除油槽体 1 1 个 尺寸：1000*1200*1000，材料：6mmA3板 生产车间 2 盐酸槽 2 2 个 尺寸：2000*1200*1000，材料：15mmPP板 生产车间 3 水洗槽体 3 3 个 尺寸：3100*1200*1000，材料：15mmPP板 生产车间 4 电加热管 2 2 件 不锈钢 60Kw（一个小时加温至60） 生产车间 5 控温箱 5 5 件 定制 生产车间 6 探头 5 5 件 / 生产车间 7
39、 进水管 6 6 套 25mmPP管、活接球阀、弯头 生产车间 8 排水管 6 6 套 40mmPP管、活接球阀、弯头 生产车间 9 加固 29 29 条 80*40*2.75mm方管，外封4mmPP包槽 生产车间 14 10 隔板 4 4 张 1200*1000*15mmPP板 生产车间 11 发黑槽体（备用） 1 1 个 尺寸：1000*1200*1000，材料：3.5mm316L 生产车间 12 发黑槽体 1 1 个 尺寸：2000*1200*1000，材料：3.5mm316L 生产车间 13 清洗池 1 1 个 尺寸：3100*1200*1000，材料：15mmPP板 生产车间 14
40、阀门 5 5 件 40不锈钢阀门 生产车间 15 感温探头 2 2 只 欧姆龙（外封特氟龙） 生产车间 16 燃烧机 2 2 台 G20（单段火） 生产车间 17 上油槽体 1 1 个 尺寸：1000*650*1000，材料：15mmPP板 生产车间 脱塑线脱塑线 18 硫酸槽体 2 2 个 尺寸：1000*1200*1000，材料：15mmPP板 生产车间 19 水洗槽体 4 4 个 尺寸：1000*1200*1000，材料：15mmPP板 生产车间 排风设备、废水处理设施排风设备、废水处理设施 20 FRP 风机 1 1 台 GF4-72-14C-45KW 生产车间 21 变频器 1 1
41、台 / 生产车间 22 主风管 30 30 米 1200mm，4mmPP板，15mmPP加强 生产车间 23 主风管 10 10 米 900mm，4mmPP板，15mmPP加强 生产车间 24 支风管 20 20 米 200mm，4mmPP板，15mmPP加强 生产车间 25 净化塔 1 1 套 立式处理塔 生产车间 26 耐酸碱水泵 1 1 台 1.5KW，40出入口 生产车间 27 喷淋球 1 1 套 50mm喷淋头带生料带 生产车间 28 配电箱 1 1 套 定制（控制开关） 生产车间 29 顶抽 1 1 套 抽风罩制作 生产车间 30 塑钢 250 250 m 封闭空间 生产车间 31
42、 污水处理设施 1 1 套 生产废水处理 污水处理系统车间 4、生产工艺及产污环节 现有工程生产工艺及产污环节见图2-4。 15 金属表面发黑工序 工艺简介工艺简介 a、除油：作用是去除表面的油污。现有工程设除油槽1个，每吨水配1桶去油灵浸泡时常30分钟左右。去油灵需定期补充，同时由于槽液长期使用后杂质过多需要更换，平均除油槽槽液1年换一次； b、清洗：作用是清洗除油工段残留的去油灵，同时去除表面杂质。现有工程设清洗槽1个，浸泡时长1-2分钟左右，清洗槽间歇进水，废水溢流排放； c、酸洗：现有工程设酸洗槽1个，每吨水配500kg30%盐酸（稀释至10%） ，常温浸泡时常2-3分钟左右，定期补充
43、盐酸，同时由于槽液长期使用后杂质过多需要更换，平均酸洗槽槽液1年换一次； d、清洗：作用是清洗酸洗工段残留的盐酸，同时去除表面杂质。现有工程设清洗槽1个，浸泡时常1-2分钟左右，清洗槽间歇进水，废水溢流排放； e、酸洗：现有工程设酸洗槽1个。每吨水配500kg30%盐酸（稀释至10%） ，常温浸泡时常2-3分钟左右，定期补充盐酸，同时由于槽液长期使用后杂质过多需要更换，平均酸洗槽槽液1年换一次； 金属件 去油灵 新鲜水 盐酸 新鲜水 清洗 除油 酸洗 清洗 清洗废水 槽液 槽液、HCl 清洗废水 盐酸 新鲜水 新鲜水 片碱、亚硝酸钠 清洗 酸洗 加热清洗 发黑 清洗废水 槽液 清洗废水 槽液
44、防锈油 上油 油雾 成品 图图 2-4 现有工程金属表面发黑工艺及产污流程示意图现有工程金属表面发黑工艺及产污流程示意图 16 f、清洗：作用是清洗酸洗工段残留的盐酸，同时去除表面杂质。现有工程设清洗槽1个，浸泡时常1-2分钟左右，清洗槽间歇进水，废水溢流排放； g、加热清洗：作用是提高金属件温度，同时进一步去除杂质。现有工程设清洗槽1个，浸泡5分钟左右，清洗槽间歇进水，废水溢流排放。 h、发黑：现有工程设发黑槽2个（一用一备） 。片碱、亚硝酸钠、水按一定比例在发黑槽中混合，将经过表面处理的紧固件放入发黑槽中发黑，温度在130140，发黑时间为30min/批次，根据工件表面上色情况及时调整溶液
45、的浓度和温度。现有工程发黑工艺热源为电加热。定期补充发黑溶液，同时由于槽液长期使用后杂质过多需要更换，平均发黑槽槽液1年换一次。 i、上油：发黑后在常温下再上油，可生成一道油膜，阻止潮气侵入，并增加光泽。现有工程设上油槽1个。定期补充机油，不外排。 2、金属表面脱塑工艺 工艺简介工艺简介 a、酸洗脱塑：现有工程设酸洗槽 2 个。50工况下浸泡 3-5 分钟，同时由于槽液长期使用后杂质过多需要更换，平均酸洗槽槽液 1 年换一次； b、清洗：现有工程酸洗工序后设 4 个水洗槽，采用喷淋式清洗，利用自动线将工件移至清洗池用喷淋水进行清洗 （喷淋水均为循环使用） ， 达到清洗效果。 定期排放第 1 道
46、清洗水，第 2 道清洗水作为第 1 道清洗水使用，第 3 道清洗水作为第 2 道清洗水使用，第 4 道清洗水作为第 3 道清洗水使用，新补充的纯水作为第 4 道清洗水。 4、污染物产排量核算、污染物产排量核算 废气废气 图图 2-5 现有工程金属表面脱塑工艺及产污流程示意图现有工程金属表面脱塑工艺及产污流程示意图 金属件 酸洗脱塑 清洗 清洗 清洗 清洗 成品 槽液、硫酸雾 硫酸 清洗废水 水 水 水 新鲜水 17 现有工程废气主要为酸洗工序产生的酸雾（HCl、硫酸雾） 、上油工序产生的少量油雾。 a、HCl、硫酸雾 现有工程盐酸酸洗工序采用10%的稀盐酸进行酸洗，共设置2个盐酸酸洗槽；硫酸酸
47、洗工序采用90%的硫酸进行酸洗，共设置2个硫酸酸洗槽。企业在酸洗槽变设置槽边吸风装置，酸雾由集气罩收集后经碱液喷淋吸收处理后通过15m高排气筒高空排放。酸洗槽酸雾产生量及排放情况见表2-14。 表表2-14 现有工程酸洗槽酸雾产生量及排放情况汇总现有工程酸洗槽酸雾产生量及排放情况汇总 污染因子 产生量t/a 有组织排放量t/a 排放浓度mg/m3 无组织排放量t/a 无组织排放速率kg/h HCl 0.002 0.0002 0.005 0.005 0.0002 硫酸雾 0.324 0.023 0.79 0.097 0.027 b、油雾 现有工程上油工序会产生少量油雾，主要污染因子为非甲烷总烃，
48、由于上油工序在常温下进行，产生量较小。 废水废水 现有工程废水主要为清洗池清洗废水及员工生活污水。 a、清洗废水 现有工程清洗废水产生情况见表2-15。 表表2-15 现有工程清洗废水产生情况表现有工程清洗废水产生情况表 工艺名称 工序 有效容积 产生量 发黑工艺 除油后清洗 3m3 300t/a 酸洗后清洗1 3m3 300t/a 酸洗后清洗2 3m3 300t/a 酸洗后加热清洗 3m3 300t/a 脱塑 酸洗后清洗 1m3 100t/a 合计 13m3 1300t/a 各类废水污染物浓度见表2-16。 18 表表2-16 清洗废水污染物浓度汇总表（单位：除清洗废水污染物浓度汇总表（单位
49、：除pH外均为外均为mg/L） 污染源 pH CODCr 石油类 SS 铁 除油后清洗废水 69 350 20 50 / 酸洗后清洗废水 23 200 20 / 150 发黑后清洗废水 1011 200 100 / / 清洗废水产生情况见表2-17。 表表2-17 清洗废水污染物产生情况汇总表清洗废水污染物产生情况汇总表 污染物名称 产生浓度 产生量 水量 / 1300t/a CODCr 226.9mg/L 0.295t/a 石油类 38.5mg/L 0.050t/a SS 11.5mg/L 0.015t/a 铁 46.2mg/L 0.060t/a b、员工生活污水 现有工程定员10人，生活污
50、水产生量约为150t/a，产生CODCr0.045t/a、氨氮0.005t/a、SS0.030t/a、TP0.001t/a 现有工程生产废水经企业污水处理设施处理后全部回用，生活污水经化粪池预处理达到GB/T31962-2015污水排入城市下水道水质标准B等级后纳入市政污水管网，经由金塘镇大浦口污水处理中心处理达到GB18918-2002城镇污水处理厂污染物排放标准一级A标准后排海。 噪声噪声 现有工程噪声主要机械设备运行噪声，包括喷淋塔、风机、水泵、金属表面发黑生产线、金属表面酸洗磷化生产线、金属表面脱塑生产线等。其中喷淋塔噪声源强约为69.2dB（A） 、金属表面发黑线噪声源强约为70.6
